別墅區(qū)綠化施工組織設(shè)計(jì).doc

目錄 第一章 編制依據(jù).4 1.1 招標(biāo)文件4 1.2 施工圖紙4 1.3 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范4 1.4 主要圖集5 1.5 主要法規(guī)5 1.6 其它5 第二章 工程概況.7 2.1 設(shè)計(jì)概況7 2.2 現(xiàn)場情況7 2.3 工程招標(biāo)范圍7 2.4 本工程特點(diǎn)分析及對策7 第三章 施工部署.9 3.1 工程管理總目標(biāo)9 3.2 工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)9 3.3 施工流水段的劃分.11 3.4 施工工藝流程.11 3.5 主要施工方法.12 第四章 施工準(zhǔn)備工作15 4.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備.15 4.2 現(xiàn)場準(zhǔn)備.16 4.3 外部環(huán)境準(zhǔn)備.17 4.4 臨時通訊準(zhǔn)備.18 第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃19 5.1 工期目標(biāo).19 5.2 施工進(jìn)度計(jì)劃.19 5.3 施工進(jìn)度計(jì)劃編制說明.19 第六章 施工總平面布置20 6.1 施工總平面布置依據(jù)及原則.20 6.2 圍墻、臨建設(shè)施.20 6.3 施工總平面布置.20 6.4 施工現(xiàn)場消防器材及設(shè)施的布置情況.20 6.5 施工臨時用水設(shè)計(jì).20 6.6 施工臨時用電設(shè)計(jì).20 第七章 擬投入本工程資源計(jì)劃22 7.1 勞動力計(jì)劃.22 7.2 施工機(jī)械、機(jī)具設(shè)備計(jì)劃.22 7.3 主要材料表.23 第八章 主要分部（分項(xiàng)）工程施工技術(shù)方案24 8.1 測量工程.24 8.2 砌筑工程.27 8.3 電氣系統(tǒng)安裝.28 8.4 綠化工程施工方法.35 8.5 路面工程.40 8.6 路燈的施工與安裝.42 第九章 施工組織各項(xiàng)管理保證措施及方案43 9.1 質(zhì)量保證措施.43 9.2 工期保證措施.50 9.3 降低成本措施.53 9.4 安全生產(chǎn)、消防管理及保證措施.55 9.5 文明施工及 ci 設(shè)計(jì)方案58 9.6 環(huán)境保護(hù)方案.62 9.7 文明施工及防擾民、民擾措施.69 9.8 季節(jié)性施工方案及保證措施.70 9.9 計(jì)算機(jī)綜合管理技術(shù)的應(yīng)用.70 第十章 緊急情況的處理措施、預(yù)案及抵抗風(fēng)險的措施73 10.1 生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案73 10.2 農(nóng)民工工資問題應(yīng)急預(yù)案75 10.3 工程質(zhì)量事故的分析與處理75 10.4 消防保衛(wèi)預(yù)案76 10.5 疾病、傳染病的預(yù)防措施及應(yīng)急預(yù)案76 第十一章 成品保護(hù)措施和工程保修工作的管理措施78 11.1 成品保護(hù)措施78 11.2 保修合同的簽訂78 11.3 保修、養(yǎng)護(hù)內(nèi)容及保修期限79 11.4 回訪保修工作計(jì)劃79 第一章 編制依據(jù) 1.1 招標(biāo)文件 表1-1-1 招標(biāo)文件 *別墅區(qū)一期北區(qū)室外庭院綠化工程招標(biāo)文件 1.2 施工圖紙 1.3 主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范 表 1-3-1 類別名稱編號 國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb50300-2001 國家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50203-2002 國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50209-2002 國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50303-2002 國家工程測量規(guī)范 gb50026-93 國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gb50164-92 國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50210-2001 國家安全防范工程技術(shù)規(guī)范 gb50348-2004 行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 jgj18-2003 行業(yè)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 jgj107-2003 行業(yè)混凝土小型空心砌塊建筑技術(shù)規(guī)程 jgj/t14-2004 行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-99 行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 jgj80-91 行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 jgj33-2001 行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 jgj46-2005 行業(yè)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 jgj120-99 行業(yè)城市園林綠化養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn) db11/t2132003 行業(yè)城市園林綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 db11/t2122003 行業(yè)城市園林綠化植物材料木本苗 db11/t2112003 行業(yè)城市綠化工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 cjj/t8299 地方建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 1.4 主要圖集 表1-4-1 類 別名 稱編 號 地方工程做法 88j1-1 地方(全套華北標(biāo)圖集)華北標(biāo) 88j- 地方建筑設(shè)備施工安裝通用圖集91sb1-4、6 地方建筑電氣通用圖集91dq1-3、5、7-13 1.5 主要法規(guī) 表1-5-1 類別名 稱編 號 國家中華人民共和國建筑法主席令第 91 號 國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第 279 號 行業(yè) 房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程 實(shí)施見證取樣和送檢的規(guī)定 建 2000211 號 地方建筑工程資料管理規(guī)程 dbj01-51- 2003 地方 建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生環(huán)境保 護(hù)和保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn) dbj01-83-2003 地方工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2002 年版 1.6 其它 表1-6-1 類 別名 稱編 號 iso 體系iso9002 系列及公司質(zhì)量管理體系文件gb/t190012000 iso 體系iso14001 系列及公司環(huán)境管理體系文件gb/t240012004 ohsas ohsas18000 職業(yè)健康安全管理體系 gb/t28001-2001 第二章 工程概況 2.1 設(shè)計(jì)概況 工程名稱：*別墅區(qū)一期北區(qū)外庭院綠化工程； 工程建設(shè)地點(diǎn)：北京通州區(qū)馬駒橋鎮(zhèn)； 工程建設(shè)規(guī)模：三十九棟別墅，約 3 萬 m2； 工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)單位：北京清美空間環(huán)境設(shè)計(jì)有限公司； 建設(shè)單位名稱：北京嘉禾遠(yuǎn)東置業(yè)有限公司； 聯(lián)系地址：北京通州區(qū)馬駒橋鎮(zhèn)*項(xiàng)目部； 2.2 現(xiàn)場情況 本工程位于北京市北京通州區(qū)馬駒橋鎮(zhèn)，總建筑面積約為 3 萬平方米，建 筑為別墅群。現(xiàn)場東側(cè)和南側(cè)為小區(qū)，西側(cè)和北側(cè)為市政道路；現(xiàn)場不搭設(shè)臨 時住宿、食堂、辦公室等。場地西側(cè)有一個大門，作為主要的出入口。 2.3 工程招標(biāo)范圍 本次招標(biāo)并發(fā)包的范圍為： 圖紙所視全部園林綠化工程，包括但不限于： 室外表植土方、整理地形； 種植工程（含所有苗木供應(yīng)） ； 園林道路鋪設(shè)、小院隔離帶、混凝土干壘砌塊擋墻、休息座凳等； 電工程（包括庭院照明） ； 2.4 本工程特點(diǎn)分析及對策 2.4.1 安全、文明施工、環(huán)?？刂?本工程位于小區(qū)內(nèi)，公司重視本工程現(xiàn)場安全、文明，環(huán)保，要做到北京 市文明工地的要求，因而安全、文明施工及消防環(huán)保要求較高。 施工對策 1）施工時合理規(guī)劃現(xiàn)場，工地局部圍墻封閉，并滿掛密目網(wǎng)作為安全措 施；保證現(xiàn)場施工道路暢通，確保運(yùn)輸車輛及消防車輛通行正常。 2）盡量將噪音較大需連續(xù)的工序安排在白天 ，盡最大可能避免進(jìn)行夜間 施工，夜間施工辦理“夜施證”及張貼“安民告示”。 3）工人住宿在場外，主要的材料也在場外加工，設(shè)專人每天對建筑廢物 進(jìn)行歸類、堆放，保證場內(nèi)整潔，減少噪音影響； 4）大門處設(shè)專用車輛沖洗設(shè)備，施工現(xiàn)場內(nèi)污水必須經(jīng)二次沉淀后排入 市政管網(wǎng)；垃圾定點(diǎn)堆放，由專門人員每天及時清理外運(yùn)； 5）按照企業(yè) ci 戰(zhàn)略作好現(xiàn)場的整體規(guī)劃、標(biāo)識等文明施工工作； 2.4.2 工期進(jìn)度控制 本工程影響工期的因素較多，必須逐一分析，認(rèn)真解決，編制詳細(xì)的工期 進(jìn)度計(jì)劃并制定切實(shí)可行的保證措施，才能確保階段目標(biāo)和最終工期目標(biāo)的實(shí) 現(xiàn)。 施工對策 1）進(jìn)行多級工期計(jì)劃管理，突出階段里程碑目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。施工進(jìn)度計(jì)劃 編制科學(xué)合理，突出土建工程、主要工序的施工路線，又兼顧其他支線，具有 高度的實(shí)施性，采用網(wǎng)絡(luò)圖及橫道圖分別表述清晰易讀，并制定動態(tài)控制措施， 即要維護(hù)進(jìn)度計(jì)劃的權(quán)威性，又要實(shí)時進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。 2）施工中合理采用先進(jìn)的建筑新技術(shù)、新工藝，合理的施工安排，可提 高工效，縮短工期。 2.4.3 施工總平面布置及交通運(yùn)輸 本工程施工面積較大，工作面比較分散，平面規(guī)劃難度較大，材料進(jìn)場數(shù) 量大，應(yīng)合理布置材料、車輛進(jìn)出場路線和堆場。 施工對策 1）根據(jù)目前階段工地場容場貌特點(diǎn)，本工程按照平面布置分別進(jìn)行現(xiàn)場 總平面布置，做到按天工程量組織材料進(jìn)場，減少材料在場內(nèi)的堆放，施工產(chǎn) 生的垃圾必須在當(dāng)天清運(yùn)出場，在小區(qū)過夜，保證交通順暢，聯(lián)系方便，同時 也較好地為安全生產(chǎn)、文明施工、優(yōu)質(zhì)高速創(chuàng)造有利的條件。 2）加強(qiáng)計(jì)劃和現(xiàn)場規(guī)劃控制，合理布置施工現(xiàn)場，合理布置材料，力求 減少的二次搬運(yùn)。 2.4.4 工程資源合理配置控制 本工程面積大，材料及設(shè)備等非實(shí)體材料一次投入量大，如何在滿足工期 的條件下，進(jìn)行最優(yōu)、最合理的資源配置，是本工程一大難點(diǎn)，也是工程成本 降低的關(guān)鍵之一。 施工對策。 合理劃分流水作業(yè)是關(guān)鍵，采用分區(qū)分段流水施工作業(yè)，材料及設(shè)備等均 需根據(jù)流水劃分和周轉(zhuǎn)情況進(jìn)行精確的計(jì)算，確保配置合理，滿足使用需要且 不積壓現(xiàn)場，保證重點(diǎn)分項(xiàng)工程和關(guān)鍵工序的施工進(jìn)度。 第三章 施工部署 3.1 工程管理總目標(biāo) 3.1.1 質(zhì)量目標(biāo)： 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 科學(xué)管理，強(qiáng)化“三檢制”“過程控制”，分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率 100，優(yōu)良率 90以上。 3.1.2 工期目標(biāo)： 室外土建、電氣工程 2006 年 9 月 26 日開工， 2006 年 10 月 31 日竣工， 室外綠化工程 2007 年 3 月 5 日開工，2007 年 3 月 14 日竣工，確保 46 日歷天 內(nèi)完成全部工程。 3.1.3 安全目標(biāo): 貫徹 ohsas18000 職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系，杜絕死亡、重傷事故，輕傷 頻率20m 17000（相對誤差） ； 20m 3 對于軸線小于3mm。 （2）各種結(jié)構(gòu)控制線相對于軸線3mm。 （3）標(biāo)高小于5mm。 （4）垂直度8mm，全高 11000 且不大于 3mm。 2）放樣工作按下述要求進(jìn)行 （1）儀器各項(xiàng)限差符合同級別儀器限差要求。 （2）鋼尺量距時，對懸空和傾斜測量應(yīng)在滿足限差要求的情況下考慮垂 曲及傾斜改正。 （3）標(biāo)高抄測時，采取獨(dú)立施測兩次法，其限差為3mm，所有抄測應(yīng)以 水準(zhǔn)點(diǎn)為后視。 （4）垂直度觀測：若采取吊垂球時應(yīng)在無風(fēng)的情況下，如有風(fēng)而不得不 采取吊垂球時，可將垂球置于水桶內(nèi)。 3）細(xì)部放樣應(yīng)遵循下列原則 （1）用于細(xì)部測量的控制點(diǎn)或線必須經(jīng)過檢驗(yàn)。 （2）細(xì)部測量堅(jiān)持由整體到局部的原則。 （3）有方格網(wǎng)的必須校正對角線。 （4）方向控制盡量使用距離較長的點(diǎn)。 4）測量復(fù)核措施及資料的整改 （1）控制材料的復(fù)核措施按二、三的敘述中進(jìn)行。 （2）細(xì)部放樣采用不同人員、不同儀器或鋼尺進(jìn)行，條件不允許的可獨(dú) 立施測兩次。 （3）外業(yè)記錄采用統(tǒng)一格式，裝訂成冊，回到內(nèi)業(yè)及時整理并填寫有關(guān) 表格，并由不同人員將原始記錄及有關(guān)表格進(jìn)行復(fù)核，對于特殊測量要有技術(shù) 總結(jié)和相關(guān)說明。 （4）有高差作業(yè)或重大項(xiàng)目的要報請相關(guān)部門或上級單位復(fù)核并認(rèn)可。 （5）對各層放樣軸線間距離等采用紅外測距儀校核，達(dá)到準(zhǔn)確無誤。 （6）所有測量資料統(tǒng)一編號，分類裝訂成冊。 5）儀器的使用、保養(yǎng)和維修制度 （1）儀器實(shí)行專人負(fù)責(zé)制，建立儀器管理臺帳，由專人保管、填寫。 （2）所有儀器必須每年鑒定一次，并經(jīng)常進(jìn)行自檢。 （3）儀器必須置于專業(yè)儀器柜內(nèi)，儀器柜必須干燥、無塵土。 （4）儀器使用完畢后，必須進(jìn)行擦拭，并填寫使用情況表格。 （5）儀器在運(yùn)輸過程中，必須手提、抱等，禁止置于有振動的車上。 （6）儀器現(xiàn)場使用時，司儀員不得離開儀器。 （7）水準(zhǔn)尺不得躺放，三角架水準(zhǔn)尺不得做工具使用。 （8）測量人員負(fù)責(zé)檢查儀器的使用及保管情況，必須熟悉掌握并嚴(yán)格遵 守測量操作規(guī)程。 （9）測量員應(yīng)堅(jiān)守崗位，避免儀器受震、碰撞及傾倒，雨天或強(qiáng)陽光下 測量應(yīng)打傘。 （10）測量人員應(yīng)隨時清點(diǎn)儀器的附件、工具，以防丟失，經(jīng)常擦拭保持 器具清潔。 6）測量管理制度 （1）所有測量人員必須持證上崗。 （2）上崗前必須學(xué)習(xí)并掌握城市測量規(guī)范 、 工程測量規(guī)范 、 建筑 工程施工測量規(guī)程 、公司技術(shù)部制定的測量管理制度基本方案。 （3）到現(xiàn)場放樣前，必須先熟悉圖紙，對圖紙技術(shù)交底中的有關(guān)尺寸進(jìn) 行計(jì)算、復(fù)核，制定具體的方案后方可進(jìn)場。 （4）所有測量人員必須熟悉控制點(diǎn)的布置，并隨時巡視控制點(diǎn)的保存情 況，如有破壞應(yīng)及時匯報。 （5）測量人員應(yīng)了解工程進(jìn)度情況，經(jīng)常同有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門進(jìn)行業(yè) 務(wù)交流。 （6）經(jīng)常與技術(shù)干部保持聯(lián)系，及時掌握圖紙變更洽商，并及時將變更 內(nèi)容反映到圖紙上。 （7）愛護(hù)儀器，經(jīng)常進(jìn)行擦拭，檢查時儀器保持清潔、靈敏，并定期維 修。 （8）有關(guān)外業(yè)資料要及時收集整理。 （9）定期開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，努力提高測量人員素質(zhì)。 （10）必須全心全意為施工單位服務(wù)，必須將所測的點(diǎn)或線向施工單位交 待清楚。 7）測設(shè)精度要求 （1）主軸線平面控制線： 測距精度不低于 1/10000，測角精度不低于20（包括延長線精度） 。 （2）的豎向垂直度： 全高垂直度 h/3000 且不大 5mm； 細(xì)部軸線位置：梁柱 3mm；砼墻體 5mm； （3）標(biāo)高控制網(wǎng)閉合差： 5mm（n 為測站數(shù)）或20mm（l 為測線長度單位 km） 。 nl 8）質(zhì)量保證措施 （1）建立計(jì)量器具臺帳，并做好檢校工作，嚴(yán)格遵守計(jì)量法中的有關(guān)規(guī) 定。 （2）驗(yàn)線工作：采取獨(dú)立驗(yàn)線，施測人員不能擔(dān)任驗(yàn)線人員。所用儀器 鋼尺等測量器具不能與施測器具相同，驗(yàn)線方法與施測方法也不應(yīng)相同。 （3）報驗(yàn)工作：經(jīng)班組自檢、工長驗(yàn)收合格后報質(zhì)檢員、總工檢驗(yàn)，填 寫測量放線報驗(yàn)單，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收并由各方人員簽字后方可使用。 （4）實(shí)行項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)制，層層把關(guān)責(zé)任到人。 9）成品保護(hù) （1）控制樁周圍用架管圍護(hù)并設(shè)醒目標(biāo)識，任何人不得隨意破壞。 （2）鋼板控制樁埋設(shè)方法及要求見附圖。 10）測量人員規(guī)則 （1）遵守先整體后局部的測量工作程序，必須嚴(yán)格審核測量原始依據(jù)， 堅(jiān)持測量作業(yè)與計(jì)算工作步步有校核的工作方法。采用的測法要科學(xué)、簡捷、 精度合理、相稱。測量人員應(yīng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、實(shí)事求是、虛心學(xué)習(xí)，及時總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。 （2）測量記錄要原始真實(shí)、數(shù)字正確、內(nèi)容完整、字體工整，保持記錄 的原始性、正確性、可靠性。 （3）測量計(jì)算要做到依據(jù)正確、方法科學(xué)、計(jì)算有序、步步校核、結(jié)果 準(zhǔn)確可靠。刪除數(shù)字應(yīng)遵守“四舍、六入、五湊偶” （即單進(jìn)雙舍）的原則。 （4）測量人員應(yīng)遵守項(xiàng)目安全文明施工的規(guī)定。 8.2 砌筑工程 8.2.1 墻體砌筑 1）齡期不足28d及潮濕的加氣混凝土砌塊不得進(jìn)行砌筑； 2）設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不宜超過15m； 3）從轉(zhuǎn)角或定位處開始，內(nèi)外墻同時砌筑，縱橫墻交錯搭接；外墻轉(zhuǎn)角 處嚴(yán)禁留直槎，宜從兩個方面同時砌筑，墻體臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長 度不應(yīng)小于高度的2/3（一般按一步腳手架高度控制）；如留斜槎有困難，除 外墻轉(zhuǎn)角處以及抗震設(shè)防地區(qū)，墻體臨時間斷處不應(yīng)留直槎外，可從墻面伸出 200mm砌成陰陽槎； 8.2.2 砌體灰縫 1）砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿 度不得低于90；橫豎的砂漿飽滿度不得低于80；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透 明縫；砌筑、砂漿強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70時，不得拆除過梁底部的模板； 2）砌體的水平灰縫厚度和豎直灰縫寬度應(yīng)控制在8至12mm。砌筑時鋪灰長 度不得超過800mm；嚴(yán)禁用水沖漿灌縫； 3）砂漿的強(qiáng)度等級和品種必須符合要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌 隨用，盛入灰槽（盆）內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。水泥 砂漿和混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3h和4h內(nèi)用完，施工期間最高氣溫超過30， 必須分別在2h和3h內(nèi)用完。 4）混凝土及砌筑砂漿用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合現(xiàn)行國家 標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。每種強(qiáng)度等級的混凝土至少制作一組（每組3塊）試塊； 5）磚墻應(yīng)與墻中預(yù)埋的拉結(jié)筋連接，當(dāng)砌至頂面最后一皮，與上部結(jié)構(gòu) 的接觸處宜用實(shí)心小砌塊斜砌楔緊； 6）對設(shè)計(jì)規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等。應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋， 嚴(yán)禁在砌好的墻體上打鑿； 8.2.3 構(gòu)造柱施工 1）構(gòu)造柱澆注混凝土?xí)r，砌筑砂漿強(qiáng)度必須達(dá)到1.0mpa以上。 2）構(gòu)造柱模板采用普通組合鋼模板，為防止混凝土漲模，應(yīng)采用架管、 扣件等將鋼模板支撐牢固。 8.3 水系統(tǒng) 8.3.1 施工工藝流程 8.3.2 施工準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定在施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好 準(zhǔn)備工作，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉管道排列所用空間是否合理， 管線綜合布置圖上的管線是否與實(shí)際施工不符，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計(jì)、總監(jiān)、 甲方協(xié)商解決，并辦理簽字手續(xù)。 施工準(zhǔn)備 預(yù)留預(yù)埋管道敷設(shè) 支吊架制安設(shè)備安裝 填堵孔洞 嚴(yán)密性試驗(yàn)系統(tǒng)沖洗 閉水試驗(yàn)通水通球 調(diào)試竣工驗(yàn)收 8.3.3 施工配合： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定施工用料、機(jī)具、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，做好管道預(yù)制、草圖繪 制工作。配合土建預(yù)留孔洞，安裝套管，核對各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確， 排列空間是否足夠，有問題及時解決，確保位置正確，施工正常進(jìn)行。 8.3.4 預(yù)制加工： 根據(jù)施工草圖，量好管子尺寸，進(jìn)行斷管、套絲、油漆等工作及支吊架制 作，并進(jìn)行編號。 8.3.5 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件 1）在土建施工階段配合土建單位搞好設(shè)備吊運(yùn)孔洞的預(yù)留工作；管路安 裝孔洞的預(yù)留及預(yù)埋件設(shè)置工作亦應(yīng)細(xì)致配合土建單位進(jìn)行。 8.3.6 套管安裝 管道穿墻壁，應(yīng)設(shè)置鋼制套管。根據(jù)所穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管 規(guī)格、長度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑 2 號；安裝保溫水管， 其套管內(nèi)徑應(yīng)比保溫層大 1 號通過。安裝在板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)。 8.3.7 型鋼管架安裝 1）豎井立管管道支架每層應(yīng)設(shè)置一個，立管底部末端應(yīng)設(shè)置固定支架， 支架做法應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體條件確定。水平管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技 術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置支架。 2）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳 遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備水泵等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。 3）如管卡和管子為不同材料時，兩者之間應(yīng)安裝墊片。 4）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找 好坡度；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做 防腐處理。 5）所有通水水平管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有滑動支架，以能有效地控制因 熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，滑動支架的布置和間距 應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。 6）管道固定支架同時要承受管道水壓試驗(yàn)時所產(chǎn)生的較高軸向推力。 10.1.8 沖洗與試壓 管道沖洗： 1）調(diào)試、運(yùn)行前必須進(jìn)行系統(tǒng)的沖洗：水系統(tǒng)主、干管必須開式進(jìn)行沖 洗排污，反復(fù)多次直至甲方、監(jiān)理確認(rèn)清潔，然后才允許轉(zhuǎn)入封閉式循環(huán)過濾 （管網(wǎng)、機(jī)組、設(shè)備整體進(jìn)行），反復(fù)清理過濾器，直到整個系統(tǒng)干凈、清潔。 2）管道系統(tǒng)在清洗前必須把換熱設(shè)備與系統(tǒng)分離開（即關(guān)閉設(shè)備進(jìn)出口 閥門），開啟旁通閥（可以臨時設(shè)置），向管網(wǎng)最高點(diǎn)（如膨脹水箱、冷卻塔 水盤等）或設(shè)定補(bǔ)水點(diǎn)灌水，直到系統(tǒng)灌滿水為止；接著從系統(tǒng)的最低點(diǎn)處把 臟水放出，按上述方法反復(fù)多次，直至系統(tǒng)無臟物；確認(rèn)系統(tǒng)管網(wǎng)清潔時止。 3）沖洗前還應(yīng)將管路上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥等拆除，待沖洗 合格后再恢復(fù)安裝。 4）管道沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng)位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的 雜物沖洗干凈，其截面積不小于被沖洗管道截面的 60。 5）沖洗要求一般以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于 1.5ms 流速進(jìn) 行，直至出水水色和透明度與入水水色和透明度目測一致為合格。 6）沖洗水應(yīng)排入指定的泄水點(diǎn)，避免出現(xiàn)跑水事故。 管道試壓： 1）水系統(tǒng)試壓必須在沖洗排污之后進(jìn)行，不得在其之前進(jìn)行。 2）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件： （1）管路系統(tǒng)施工安裝完畢，且符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。 （2）全部支、吊架安裝完畢且合格。 （3）焊接工作結(jié)束，并經(jīng)外觀檢驗(yàn)合格；焊縫等接口部位未經(jīng)刷漆和隱 蔽。 （4）管道的位置、標(biāo)高、坡度、坡向等經(jīng)復(fù)查合格；試驗(yàn)用的臨時加固 措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠。 （5）試驗(yàn)用的壓力表經(jīng)校驗(yàn)合格，并做好標(biāo)識；精度不低于 1.5 級，表 的滿刻度值為最大被測壓力的 1.52 倍；試驗(yàn)壓力表不少于 2 塊。 （6）將不能參加試壓的設(shè)備及閥件、儀表等管道附件加以隔離；試壓泵 已設(shè)置好。 （7）具有完善合理并經(jīng)報批的試壓方案。 3）水系統(tǒng)管網(wǎng)安裝完畢且在隱蔽前必須做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)；本工程水設(shè) 計(jì)工作壓力為 0.4mpa，依據(jù)國標(biāo) gb50243 要求，水試驗(yàn)壓力為 0.6mpa。待系 統(tǒng)充滿水且放凈空氣后進(jìn)行加壓，先把管網(wǎng)或管段的壓力升至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力不得下降，再將壓力降至工作壓力，在 60 分鐘內(nèi)壓力不得下降、 外觀檢查無滲漏為合格。系統(tǒng)試壓時以最低點(diǎn)壓力為準(zhǔn)，壓力升至試驗(yàn)壓力后， 穩(wěn)壓 10 分鐘，無壓力降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，外觀檢查無滲漏為合 格。通知有關(guān)人員驗(yàn)收、辦理交接手續(xù)，然后把水泄凈、拆除試壓泵和水源。 4）試壓過程中如發(fā)現(xiàn)滲漏等問題，在泄壓后再行修理；焊縫滲漏必須鏟 掉重焊，缺陷修復(fù)后須重新試壓；被破損的鍍鋅層和外露絲扣處須補(bǔ)做防腐處 理再進(jìn)行隱蔽工作。 10.1.9 防腐與保溫 防腐及油漆： 1）所有涂料及油漆的材質(zhì)、各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)實(shí)施必須符合本工程圖紙施工 說明的要求。 2）非鍍鋅鋼材 所有鋼鐵制品包括鋼鐵水管及其它鋼鐵類管材、吊架和用種裝配部件、鋼 板及鋼制風(fēng)口、鋼支架和鋼框等鋼材須進(jìn)行下列保護(hù)處理： 底層防銹漆：一道； 面層涂漆：暗裝二道防銹漆；明裝一道防銹漆一道銀粉。 3）所有機(jī)電設(shè)備均根據(jù)本工程技術(shù)規(guī)格說明書及業(yè)主、監(jiān)理的要求，對 廠商或供應(yīng)商提出具體明確的預(yù)處理、噴涂油漆及色澤要求，此過程應(yīng)在工廠 進(jìn)行，出廠或進(jìn)入現(xiàn)場安裝前經(jīng)過嚴(yán)格的聯(lián)合進(jìn)貨檢驗(yàn)（我公司、業(yè)主及監(jiān)理 參加），確保其品質(zhì)。 8.3.11 試運(yùn)轉(zhuǎn)及系統(tǒng)調(diào)試 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須加上適度的潤滑油，并檢查各項(xiàng)安全措施； 2）運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常振動和聲響，各靜密封處不得泄漏，緊固連接部位 不應(yīng)松動； 3）測試軸承溫升，滑動軸承的最高溫度不得超過 70，滾動軸承的最高 溫度不得超過 75； 4）測試設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲值； 5）電動機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。 10.1.12 給排水系統(tǒng)安裝 管道支架安裝： 釬焊工藝及操作方法： 釬焊接頭：該工程的紫銅管均采用插入式接頭，即為“套接”見圖：插口 均為提供的成品管件。 釬焊接頭預(yù)留間隙：為了獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊接頭，預(yù)留間隙很重要。一般以 子口能插入母口間隙越小為好，接頭間隙控制在 0.05-0.25mm 為佳。 焊前清理：釬焊前，母材和釬料表面必須仔細(xì)清除油污和氧化物。清除的 方法可采用 0#砂布打磨，打磨母材的子口外表面及母口的內(nèi)表面，用砂布打磨 至露出金屬光澤為準(zhǔn)，并將內(nèi)、外壁砂粒用干凈布擦掉。 釬焊接頭裝配：接頭裝配時一定要使承插口的子口插入至母口的根部，并 對正中心線，并應(yīng)盡量采用垂直位置進(jìn)行焊接，避免出現(xiàn)過多的水平位置接頭。 釬焊時，應(yīng)采用中性焰或輕微碳化焰。 由于銅的導(dǎo)熱性好，因而必須用較大的焊嘴加熱，整個接頭要加熱均勻， 注意上口及下口加熱溫度應(yīng)一致，只有上、下口加熱溫度一致，才能保證釬料 均勻流入釬縫中，否則如外口加熱溫度高，釬料易流下，影響焊縫外觀質(zhì)量。 內(nèi)口加熱溫度過高時釬料易流入管內(nèi)。因此，要求內(nèi)、外口加熱要一致，使釬 料流入釬縫的根部。 釬焊加熱時間力求最短，以盡量減少接頭處的氧化，把釬焊部分加熱至桔 紅色約 700左右。如用釬劑先將釬料端頭加熱蘸上釬劑，并向釬焊處涂抹， 被加熱的釬劑熔化并沿著釬縫漫流，若有地方發(fā)黑，不潤濕釬劑，則說明此處 的氧化物沒去除干凈，應(yīng)再蘸些釬劑向該處涂抹，直至釬縫表面被釬劑均勻潤 濕和填縫。此時可以加入釬料，繼續(xù)加熱待焊部位，使釬料滲入釬縫的深處。 火焰沿整個釬縫長度方向來回移動，使接頭均勻加熱，直至釬料填滿釬縫，并 在釬縫的表面形成光滑的圓角為止。 大直徑厚壁管釬焊時，應(yīng)采用兩只或叁只焊炬進(jìn)行焊接，一只焊接，其余 進(jìn)行加熱。 每個焊口焊完后應(yīng)將該焊口立即用溫水將釬劑擦除，不能留有釬劑殘留物， 以防釬劑對母材進(jìn)行腐蝕。 水平固定口釬焊時，應(yīng)從下部 6 點(diǎn)位置開始加熱溫度，應(yīng)使承插口的子口 溫度稍高于母口的加熱溫度，這樣可使釬料順利流入釬縫內(nèi)，下部釬縫焊好后， 逐漸向上移，依次焊至 12 點(diǎn)位置，再從下部 6 點(diǎn)位置焊后半圈?？刂萍訜釡?度，加熱溫度高時，釬料不能進(jìn)入釬縫容易外流。 質(zhì)量要求：焊縫的質(zhì)量由兩部分組成，一部分為釬縫內(nèi)部，釬縫內(nèi)部應(yīng)全 部填滿釬料，不允許有未填滿部分存在；另一部分是釬縫表面，釬縫表面應(yīng)釬 接緊密，成型為光滑的圓角，釬料不能有下流，無殘留釬劑。 污水立管安裝： 根據(jù)施工圖校對預(yù)留管洞尺寸有無差錯，如系預(yù)制混凝土板則需剔鑿板洞， 應(yīng)按位置畫好標(biāo)記，對準(zhǔn)標(biāo)記剔鑿。如需斷筋，必須征得土建單位有關(guān)人員同 意，按規(guī)定要求處理。 立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。如排水支管設(shè)在吊頂內(nèi)，宜在每層立管上裝 立管檢查口，以便作灌水試驗(yàn)。 安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層板上，由管洞內(nèi)設(shè)下一個繩頭， 下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管下部管口與下層管口對 齊。 立管對好口后，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，上層的人用木楔 將管在板洞處臨時卡牢、吊直、上好卡套。復(fù)查立管垂直度，將立管臨時固定 牢固。 立管安裝完畢后，配合土建用不低于板標(biāo)號的混凝土將洞灌滿堵實(shí)，并拆 除臨時支架。如系高層建筑或管道井內(nèi)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求用型鋼做固定支架。 高層建筑排水管道脹縮補(bǔ)償采用法蘭柔性管件，安裝時在承口處要留出脹 縮的補(bǔ)償余量： 排水水平支管安裝 本工程的污廢水橫支管采用的是機(jī)制排水鑄鐵管道，承插捻口連接。 為減少在安裝中的捻固定灰口，對部分管材與管件可預(yù)先按測繪的草圖捻 好灰口，并編號，碼放在平坦的場地，管段下面用木方墊平墊實(shí)。 捻好灰口的預(yù)制管段，對灰口要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可采用濕麻繩纏繞灰口，澆水 養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。常溫下 2448 小時后方能移動，運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行安裝。 管道安裝支吊架間距不應(yīng)大于 2 米，管道安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工 規(guī)范規(guī)定。 污水管道安裝坡度要求見下表： 坡 度 序 號管 徑 標(biāo) 準(zhǔn) 坡 度最 小 坡 度 1500.0350.025 2750.0250.015 31000.0200.012 41250.0150.010 51500.0100.007 62000.0080.005 排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用 45三通或 45四通 和 90斜三通或 90斜四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個 45彎 頭或彎曲半徑不小于 4 倍管徑的 90彎頭。 在污水管道上，設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合下列規(guī)定： 在轉(zhuǎn)角小于 135的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。 排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不得大 于 2m；立管不得大于 3m。層高小于或等于 4m，立管可安 1 個固定件，支架高 度距地面 1.5m。 8.4 電氣系統(tǒng)安裝 8.3.1 封閉（插接）母線安裝 變電所內(nèi)的封閉式母線槽的線制：三相四線；電氣豎井內(nèi)母線槽的線制： 三相五線。中性線排載流量同相線排。接地排截面可為相線排的 1/2。 母線槽的結(jié)構(gòu)必須安全可靠、安裝方便、維護(hù)容易，同時應(yīng)能承受在標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定的機(jī)械、電和熱應(yīng)力的材料構(gòu)成，材料應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼２褰訂卧?的各種元件和附件必須按母線槽制造廠商之推薦以保證元件的兼容性。 母線槽的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量緊湊、尺寸小，除開口外，其它部分母線各層之間無 空間存在，為密集型；所有母線槽內(nèi)部的連續(xù)空間應(yīng)采用隔離措施。 母線槽的連接性能應(yīng)可靠，保證具有盡量小的接觸電阻；母線槽的連接操 作應(yīng)當(dāng)滿足快速連接的要求，應(yīng)使用單螺栓進(jìn)行連接，并且當(dāng)連接力矩達(dá)到許 用值時能有顯示，而不必使用專用力矩扳手；母線槽應(yīng)滿足易于更換的要求， 在不影響領(lǐng)母線段的情況下，可以拆除一段母線。 全封閉母線槽產(chǎn)品的質(zhì)量必須是優(yōu)質(zhì)、可靠、穩(wěn)定的。絕緣材料應(yīng)具有足 夠的絕緣性能，耐熱性能機(jī)耐老化性能的低煙、無毒材料。 外殼：外殼必須采用優(yōu)質(zhì)鋼板，并應(yīng)滿足機(jī)械負(fù)載的要求。外殼相互連接 部件間可采用焊接會螺栓連接，但對用螺栓連接的外殼應(yīng)保證電氣的連續(xù)性， 使用緊固件應(yīng)有良好的鍍層，外殼表面應(yīng)覆蓋耐熱阻燃涂層，涂層應(yīng)可放大氣 腐蝕。涂層應(yīng)均勻一致、整潔美觀、無氣泡、裂紋等缺陷。 溫升和壓降：母線槽內(nèi)各點(diǎn)的溫升應(yīng)當(dāng)均勻，整條母線槽應(yīng)具有盡量小的 電阻損耗，整條母線槽應(yīng)具有盡量小的磁帶渦流損耗，降低電抗損耗值。 母線槽應(yīng)有接地端子，同時應(yīng)有牢固的接地標(biāo)志，接地端子應(yīng)由導(dǎo)電性能 良好的材料制成并應(yīng)有防腐措施，且安裝在易于接近的地方。接地端子所用接 地螺栓最小尺寸應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定要求。母線槽單元外殼上任一未涂漆點(diǎn)與 接地端子間的連接，電阻值應(yīng)該足夠低，以保證母線槽系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 母線槽的連接：母線槽單元間 連接處母線連接一定要自然吻合，不能產(chǎn) 生機(jī)械應(yīng)力，所用螺栓及墊圈應(yīng)采用具有足夠強(qiáng)度的電鍍層的鋼或銅合金制品， 連接處的防護(hù)等級應(yīng)符合規(guī)范要求。母線接頭滿足由于熱膨脹而引起母線槽的 線性伸縮，而不降低母線母線的機(jī)械強(qiáng)度、電氣的連接性、載流容量機(jī)短路容 量。必須配膨脹帶：在建筑結(jié)構(gòu)之接縫處必須裝置伸縮節(jié)。母線槽的伸縮節(jié)必 須能吸收由于母線槽溫度變化而引起制膨脹以及建筑物不少于 100mm 之垂直沉 降，沿水平和垂直段上每隔約 30m 及母線槽制造廠商認(rèn)為需要之外配置額外之 伸縮節(jié)。 插接式分線箱：插接式部件必須由生產(chǎn)母線槽的同一廠商生產(chǎn)，每件插接 部件必須與母線槽機(jī)械連鎖以防止誤操作。分線箱的插頭與母線干線單元的機(jī) 械連接應(yīng)牢靠，電氣接觸良好，保證插拔 50 次 ，仍能正常工作。分線箱與母 線干線單元連接出應(yīng)具有防噴水等措施，滿足規(guī)定的防護(hù)等級。分線箱的操作 機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠。分線箱所選用的電器元件的安裝均應(yīng)牢固可靠，均應(yīng)符合 其自身的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。分線箱上應(yīng)有不準(zhǔn)帶負(fù)荷插拔的裝置或警告標(biāo)記。分線箱 的外殼結(jié)構(gòu)與母線干線單元同樣具有防噴水性，并能承受防噴水性能試驗(yàn)，試 驗(yàn)結(jié)束后，分線箱不能有短路現(xiàn)象的發(fā)生。母線槽的插接單元應(yīng)有可靠的接地 和連鎖功能。在插拔插接箱的過程中，地線始終是先接后斷的，以保證操作人 員的人身安全；插接箱的門和操作手柄與箱內(nèi)的開關(guān)具有可靠的連鎖功能，免 除開關(guān)處于合閘的情況下打開箱門；另外，插接箱內(nèi)的開關(guān)還應(yīng)與母線之間保 持連鎖，以保證插接箱內(nèi)的開關(guān)處于合閘時，不能將插接箱接到母線槽上或是 將正在工作的插接箱拔離母線，以防止帶電分合隔離插頭。插接箱處于插接通 電工作狀態(tài)時，應(yīng)有措施防止插接箱因意外振動等原因從母線槽上脫落。 封閉式母線槽產(chǎn)品必須提供相應(yīng)的型式試驗(yàn)報告，包括母線槽部分和插接 箱部分的型式試驗(yàn)報告，試驗(yàn)室必須是國家級的試驗(yàn)報告，試驗(yàn)室必須是國家 級的試驗(yàn)室。 8.3.2 金屬線槽及梯架安裝 電纜的安裝要求： 施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格型號截面是否符合設(shè)計(jì)、圖紙要求， 外觀有無彎曲變形及損壞現(xiàn)象，電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度不得低于 0。 電纜應(yīng)允許使用機(jī)械牽引方式敷設(shè)。 導(dǎo)體：電纜導(dǎo)體的銅材應(yīng)符合 gb3953 的規(guī)定。長期運(yùn)行溫度 90短路是 （最大短路持續(xù) 5 秒），導(dǎo)體最高溫度不超過 250。 導(dǎo)體表面應(yīng)光潔無油污，無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊、以及凸起或斷 裂的單線。 絕緣：應(yīng)按 gb12705.2 和 gb12706.3 的規(guī)定選擇材料。標(biāo)準(zhǔn)絕緣厚度應(yīng)符 合 gb12706.2 和 gb12706.3 的規(guī)定，絕緣厚度的平均值應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)值， 絕緣最薄點(diǎn)的厚度不應(yīng)小于規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)值的 90（0.1mm），導(dǎo)體和絕緣外面的 任何隔離層或半導(dǎo)體屏蔽層的厚度不包括在絕緣厚度內(nèi).絕緣線芯的識別標(biāo)志 應(yīng)符合 gb6995.5 的規(guī)定。 護(hù)套：非金屬外護(hù)套應(yīng)符合 gb12706.25 和 gb12706.3 的規(guī)定。電纜的填 充物應(yīng)用阻燃材料，并符合 gb12706.1 的規(guī)定。 防火電纜應(yīng)全部采用無機(jī)材料（銅和氧化鎂），根本上決定電纜不可能燃 燒或者助燃，而且不會產(chǎn)生任何有害氣體，也不會傳播火源。電纜應(yīng)具有耐高 溫性，可在 250高溫下長期使用。電纜應(yīng)具有耐機(jī)械損傷性能，在電纜外徑 壓扁 1/3 的情況下應(yīng)能正常工作。同時，電纜應(yīng)具有耐腐蝕性能。 例行試驗(yàn)：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)應(yīng)符合 gb3957 和 gb12706.1 的規(guī)定，多芯 電纜的導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)應(yīng)在成盤電纜的所有導(dǎo)體上進(jìn)行。局部放電試驗(yàn)應(yīng)在 成盤電纜上進(jìn)行。多芯電纜的所有絕緣芯線均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，局部放電量應(yīng)符合 gb12706.1 的規(guī)定。交流電壓試驗(yàn)應(yīng)在成盤電纜上進(jìn)行。電纜端頭應(yīng)可靠密封， 伸出盤外的端口應(yīng)釘保護(hù)罩，伸出長度不少于 300mm。電纜長度的誤差為 05。 敷設(shè)前應(yīng)對電纜進(jìn)行絕緣搖測檢查，并做好記錄。 在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況事先將電纜的走向、位 置排列出來，以防敷設(shè)時交叉混亂。 電纜及橋架穿過板時，應(yīng)使用防火堵料對板孔洞進(jìn)行封堵，電纜單股穿過 板或墻體時，應(yīng)加裝保護(hù)套管，管口用防火膠封堵。 電纜沿橋架敷設(shè)時，應(yīng)排列整齊不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允 許彎曲半徑為準(zhǔn)。 電纜固定應(yīng)遵循下列要求： a.水平敷設(shè)的電纜在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處，直線段每隔 5 米處使用尼龍綁 扣將電纜束牢。 b.垂直敷設(shè)橋架上每層必須固定兩點(diǎn)，在固定時先將電纜順直后再進(jìn)行固 定。 8.3.3 掛標(biāo)識牌 a.標(biāo)示牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，字跡清晰不褪色，掛裝應(yīng)牢固。 b.標(biāo)示牌應(yīng)注明電纜的規(guī)格型號電壓等級、電纜編號及起始端。 c.沿支架橋架敷設(shè)的電纜在其兩端、轉(zhuǎn)彎處、交叉處、應(yīng)掛標(biāo)示牌，直線 段適當(dāng)增加標(biāo)示牌。 8.3.4 配電箱柜及燈具等安裝 1）配電箱（盤）、柜安裝： 盤箱柜安裝應(yīng)在土建濕作業(yè)及裝飾完畢后進(jìn)行 配電箱柜到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)組織有關(guān)方面進(jìn)行檢查驗(yàn)收工作，認(rèn)真核對配電箱 柜與設(shè)計(jì)要求是否相等，以及規(guī)格、數(shù)量型號、各種元件及接線是否符合國家 驗(yàn)收規(guī)范要求，合格證、技術(shù)文件是否齊全，元件、配電箱柜外觀有無損壞， 待監(jiān)理驗(yàn)收后存放在安全可靠不潮濕的地點(diǎn)。 安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求仔細(xì)核對箱柜的型號及安裝位置，做好安裝前的 準(zhǔn)備工作，安裝高度及安裝方式按設(shè)計(jì)要求，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時按有關(guān)規(guī)范安裝。 2） 配電箱、柜主要技術(shù)條件： （1）質(zhì)量監(jiān)督部門明令淘汰電工產(chǎn)品及禁止使用的電工產(chǎn)品均不得安裝 使用。 （2）所使用的新技術(shù)、新材料、新工藝必須先經(jīng)試驗(yàn)（試點(diǎn)）和按國家 規(guī)定組織鑒定，有相應(yīng)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，未經(jīng)試驗(yàn)鑒定或未達(dá)到技術(shù)指標(biāo)要求者， 在本工程中不得使用。 （3）多股線必須涮錫，壓接線端子。 （4）母線為銅 母線，母線搭接處必須搪錫，搪錫前應(yīng)將其表面進(jìn)行處理， 涮錫后表面應(yīng)平整無雜物，母線應(yīng)涂復(fù)黑漆，漆膜應(yīng)完整，無雜物，母線涂復(fù) 黑漆起止位置應(yīng)一致，整齊，并相序色標(biāo)，且不易退色，開關(guān)及接觸器的進(jìn)線 必須貼色標(biāo)，當(dāng)進(jìn)線為塑料銅線時，應(yīng)該有明顯相序標(biāo)識，箱內(nèi)配線必須符合 國家規(guī)范要求。 （5）箱、（柜）體應(yīng)在明顯，易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲， 并設(shè)置接地標(biāo)志，暗裝配電箱在右上角預(yù)留 404 鍍鋅扁鋼作為進(jìn)出電管接地 用，長度不小 于 10cm，配電箱（柜）的蓋門，覆板等處裝有電器并可開啟時 應(yīng)用裸銅軟線與接地螺絲可靠連接。 （6）配電箱（柜）內(nèi)電氣開關(guān)下方宜設(shè)標(biāo)志（牌）標(biāo)明出線開關(guān)所控支 路名稱或編號，并標(biāo)明電器規(guī)格，箱內(nèi)電器元件的上方標(biāo)志該元件的文字符號， 系統(tǒng)圖上的文字符合一致。 （7）所使用的圖形和符號應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。箱、柜內(nèi)元件質(zhì)量， 認(rèn)證標(biāo)志準(zhǔn)確，安裝固定可靠，接線正確，牢固；外接端子質(zhì)量，外接導(dǎo)線 預(yù)留空間，箱柜內(nèi)配線規(guī)格與顏世，電氣間隙及爬電距離符合規(guī)范要求。 （8）箱體顏色應(yīng)按合同及業(yè)主提供的色標(biāo)生產(chǎn)，箱體內(nèi)部油漆應(yīng)均交， 完整，外表油漆均交，平、無明顯劃痕，無起泡，滴流等現(xiàn)象，固定電氣的支 架均應(yīng)涮漆，安裝在同一室內(nèi)且經(jīng)常監(jiān)視的盤面顏色應(yīng)和諧一致，漆大同小異 能有反光眩目現(xiàn)象，交貨時應(yīng)配備與箱伯同一批號。 （9）配電箱（柜）內(nèi)的電源指示燈應(yīng)接在總開關(guān)前側(cè)。指示燈應(yīng)采用圖 紙給定規(guī)格的指示燈。指示燈及按鈕的顏色應(yīng)根據(jù)其用途 gb268281“電工成 套裝置中標(biāo)志燈和按鈕的顏色”的規(guī)定執(zhí)行。 （10）箱體加工應(yīng)平整、無手工敲打痕跡。所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺， 尺寸要準(zhǔn)確，裝配公差要符合要求。所有鍍鋅件應(yīng)做到鍍層均勻、平整。使用 螺絲要妥當(dāng)（如應(yīng)使用平機(jī)螺絲處就不能使用其它螺絲），漏出柜面的螺絲應(yīng) 使用鍍鋅件，所有螺絲必須加設(shè)平墊、彈簧墊。箱內(nèi)不應(yīng)有散澆的導(dǎo)線頭等雜 物。 （11）安裝在水泵房、屋面等潮濕和露天場所必須按要求，采用相應(yīng)的防 水。防潮措施。 （12）動力，照明配電箱應(yīng)根據(jù)使用要求和進(jìn)線制，用電負(fù)荷大小，分到 回路等以及設(shè)計(jì)要求，標(biāo)準(zhǔn)照明配電箱（照明用）鐵制箱體，其鋼板厚度不得 小于 2.0mm。配電箱箱體的上部、下部采用活板，待配管時由現(xiàn)場由現(xiàn)場進(jìn)行 開孔。照明配電箱門（蓋）應(yīng)可拆裝的，箱體上應(yīng)有不小于 m10 的專用接地螺 栓，位置應(yīng)設(shè)在明顯處，配件應(yīng)齊全。配電箱盤面電氣元件安裝，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì) 要求，選用符合標(biāo)準(zhǔn)的電器元件，箱內(nèi)不應(yīng)裝設(shè)不同電壓等級的電氣裝置。 （13）柜下部接線端子距地高度不得小于 300mm，避免電纜導(dǎo)線連接用的 有效空間過?。谎b有超安全電壓的電器設(shè)備的柜門、蓋、覆板必須與保護(hù)電路 可靠連接；柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體顏色符合規(guī)定；支撐固定導(dǎo)體的絕緣資（瓷瓶）外表 面不得有裂紋或缺損；配電箱（柜）上裝有計(jì)量儀表、互感器計(jì)繼電器時其二 次配線應(yīng)使用銅芯絕緣軟線。其截面應(yīng)不小于：電流回路 2.5mm導(dǎo)線，電壓回 路 1.5mm導(dǎo)線.接到活動門處的二次線必須采用銅芯多股軟線，并在活動軸兩 側(cè)留出余量后卡固. （14）電器安裝板后的配線須排列整齊，用尼龍綁帶綁扎成束或敷于專用 線槽內(nèi)，并卡固在板后或柜內(nèi)安裝架處.配線應(yīng)留有適當(dāng)余度。 （15）配電箱（柜）內(nèi)與電器元件連接的導(dǎo)線如為多芯銅軟線時須盤圈后 壓接銅線鼻子。如為多芯銅線時須采用套管線鼻壓接。與電度表連接的導(dǎo)線須 用單股銅芯導(dǎo)線。 （16）導(dǎo)線穿過鐵制安裝板面時需在鐵板處加裝橡皮或塑料護(hù)圈。以保護(hù) 導(dǎo)線絕緣外皮完好。 （17）配電箱（柜）所裝各種開關(guān)及斷路器當(dāng)處于斷開狀態(tài)時可動部分不 得帶電，垂直安裝時應(yīng)上端接電源下端接負(fù)荷。水平安裝時左端接電源右端接 負(fù)荷（面對配電裝置）。所有的配電箱內(nèi)須有保護(hù)板（二層板）使帶電部分不 應(yīng)裸露。 （18）照明箱內(nèi)電氣干線用硬母線。出現(xiàn)斷路器應(yīng)與電氣干線單獨(dú)連接， 不得采用導(dǎo)線套接。 （19）在配電箱，（柜）內(nèi)設(shè)置 n，pe 母線排，pe、n 線經(jīng)端子排配出。 pe、n 線端子采用方銅端子。配電箱（柜）內(nèi)端子板排列位置應(yīng)與熔斷器，斷 路器位置相對應(yīng)。配電箱（柜）內(nèi)的電源母線應(yīng)有彩色分相標(biāo)志。 （20）雙路電源自投，互投箱（柜）其接線必須嚴(yán)格核對相位，相序。成 品出廠前必須作聯(lián)動試驗(yàn)，合格后方可出廠。供貨時必須提供相關(guān)試驗(yàn)及監(jiān)測 報告。 （21）柜箱沖壓外形尺寸不得偏差過大，外飾面無損傷；并有相應(yīng)保護(hù)措 施。柜箱內(nèi)接線要求規(guī)范牢固可靠；柜箱內(nèi)或門上安裝的儀表牢固，間距均勻； 柜門內(nèi)回路系統(tǒng)圖完整齊全。 （22）所有配電箱（柜），應(yīng)能滿足北京市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站關(guān)于印 發(fā)北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定的通知（94）質(zhì)監(jiān)總站 037 號所 規(guī)定的驗(yàn)收規(guī)范要求。 （23）箱內(nèi)應(yīng)貼有本箱系統(tǒng)圖、設(shè)備編號、銘牌內(nèi)容齊全。 （24）所有配電箱（柜）使用的電器元?dú)饧仨殗?yán)格按照電氣設(shè)計(jì)系統(tǒng)圖 所給的要求制作。所有過路箱必須按照電纜進(jìn)線規(guī)格預(yù)留電纜 t 接端子，終端 箱必須按照電纜進(jìn)線規(guī)格預(yù)留電纜接線空間。進(jìn)線斷路器主開關(guān)必須按照電纜 進(jìn)線規(guī)格、數(shù)量預(yù)留接線母排，暗裝配電箱箱體和配線板分開進(jìn)場；明裝箱及 配電柜整體成套進(jìn)場。 （25）箱柜安裝時其垂直度每米不得大于 1.5mm，水平度每米不大于 2mm。成列安裝時不大于 5mm。 （26）落地配電柜基礎(chǔ)型鋼安裝時應(yīng)找平找正，底部高出地面 20mm 以上， 水平度每米不大于 5mm，并可靠接地。地的金屬構(gòu)架可靠接地。 （27）箱柜的接地應(yīng)牢固良好，裝有電氣元件的可開啟門應(yīng)用軟編織銅線 與接地的金屬構(gòu)架可靠接地。 8.3.5 箱盤固定 在混凝土墻及磚墻上固定的明裝配電箱盤，應(yīng)使用膨脹螺栓，膨脹螺栓數(shù) 量不小于 4 條，并將盤面調(diào)整平之后固定。 在輕鋼龍骨上及陶粒磚墻上安裝的配電箱固定方式采用透眼方式固定做法 如下。 暗裝配電箱根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先裝箱體的標(biāo)高及水平尺寸找好，并將箱 體固定，然后用水泥砂漿填實(shí)并抹平，待水泥砂漿凝固后，再安裝盤芯和貼面， 安裝盤面要求平整，四周間隙均勻?qū)ΨQ、貼面、門平正不歪斜，緊貼墻面，螺 栓受力均勻。 進(jìn)入箱柜的電線管進(jìn)箱時長度應(yīng)一致高 出箱體 2 至 3 扣，排列整齊，管口光滑無毛 刺，護(hù)口齊全。 箱（盤）柜安裝工藝流程： 設(shè)備清點(diǎn)驗(yàn)收設(shè)備定位基礎(chǔ)槽鋼制 安箱柜安裝內(nèi)部接線絕緣搖測調(diào)整 測試送電試運(yùn)行。 箱盤柜內(nèi)的配線要求： 箱盤柜內(nèi)的配線應(yīng)整齊、清洗、美觀，并捆扎成束，控制回路、信號長短 一致，在活動部位應(yīng)用綁扎線固定，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷，箱盤柜內(nèi)的導(dǎo)線 不應(yīng)有接頭，箱柜內(nèi)引進(jìn)引出的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?單股芯線采用盤圈壓接，盤圈的大小不能大于平墊的外徑，多股芯線采用 端子壓接，壓接時導(dǎo)線應(yīng)與端子接觸緊密，壓接面受力要均勻，壓接嚴(yán)密。 螺母、墊片、彈墊 墻體 10 圓鋼雙頭 套 絲 扁鋼40x4 配電盤 導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時應(yīng)壓緊無松動，螺栓聯(lián)接時， 在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，相線、零線 pe，按圖紙正確連接，平墊彈墊齊 全，壓接均勻牢固可靠。 電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部應(yīng)標(biāo)明回路編號，字跡清晰不易褪色。 配電箱回路全部電氣安裝完畢后，用 500v 兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測， 相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間的絕緣阻值，其絕緣阻值 不得低于 0.5m，同時做好記錄，搖測時應(yīng)兩人進(jìn)行。 8.3.6 燈具安裝 燈具、開關(guān)插座安裝 木建筑物的照明燈具隨地點(diǎn)不同、用途不同，對照明器具的選用也不同， ，在施工前技術(shù)人員、施工人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求對所施工部位的燈具數(shù) 量、規(guī)格、型號進(jìn)行核對。 燈具安裝應(yīng)在土建頂棚、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理結(jié)束后進(jìn)行， 安裝前應(yīng)清理開關(guān)、插座、燈盒內(nèi)的雜物，并刷好防銹漆。 嵌入式格柵燈安裝采用四根 6 圓鋼，與板固定，燈具安裝應(yīng)排列整齊， 燈內(nèi)的隔片或格柵安裝排列應(yīng)整齊，不應(yīng)有彎曲變形，吊桿與燈具固定上下用 螺母緊固牢靠，吊頂不得承重?zé)艟?。各種吸頂燈具安裝在吊頂上的燈具應(yīng)緊貼 頂面無間隙。 需要接地的燈具、插座、開關(guān)的金屬外殼應(yīng)接在接地螺栓上，螺口燈具、 相線應(yīng)接在螺口的中心觸點(diǎn)，日光燈的相線接在鎮(zhèn)流器上，多股軟銅線的端頭 需盤圈刷錫，開關(guān)切斷相線，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不得靠近光源。 同一層內(nèi)，同一位置的開關(guān)，插座高度應(yīng)排列一致，操作應(yīng)靈活，接點(diǎn)應(yīng) 接觸良好，在設(shè)計(jì)圖紙中未注明標(biāo)高時，插座標(biāo)高為 0.3 米，開關(guān)為 1.4 米。 插座的容量應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，單相插座的接線面對插座右孔為相線， 左孔為零線，上孔接 pe 線。 開關(guān)、插座面板安裝時應(yīng)緊貼墻面