《中央泵房設(shè)備安裝》word版.docVIP

一、工程概述1、工程概況多倫煤礦井下泵房內(nèi)共安裝 MD450-60X7G型礦用耐磨離心泵、隔爆電動機YB630M2-4型 800KW，10KV，1488r/min 3套。噴射泵 3套。配水閥門 3套。主排水泵自動控制系統(tǒng)1套。水泵房底版的絕對標(biāo)高為935.500m。主電機電源及低壓電源、控制電源均取自井下中央變電所，由于設(shè)計均為給出具體的長度尺寸，施工時已實際測量長度為準(zhǔn)。設(shè)計圖紙為天地科技股份有限公司提供的多倫煤礦主排水機械設(shè)備安裝圖 S1132-203-00，多倫煤礦主排水泵自動控制圖紙S1132-226/203.2、主要工程內(nèi)容： 1) MD450-60X7G型礦用耐磨離心泵 2720kg 3臺2) 隔爆電動機YB630M2-4型800KW，10KV，1488r/min 6370kg 3臺3) 噴射泵總成、自動控制型 3套4) 配水閥 3臺5) 多功能水泵控制閥 DN250 PN4.0Mpa 3臺6) 電動閘閥 DN250 PN4.0Mpa 9臺7) 無縫鋼管 D325*9 1108) 無縫鋼管 D377*9 209) 無縫鋼管 D273*8 1210) 無縫鋼管 D89*4.5 4011) 本安工業(yè)控制計算機 1臺12) 閘閥控制器 9臺13) 多功能控制器 4臺14) 通用I/O接口箱 4臺15) 礦用本安接線盒 15個16) 水位傳感器 2個17) 負(fù)壓傳感器 3個18) 壓力傳感器 3個19) 超聲流量傳感器 2個20) 電纜橋架W=200 22米21) 控制電纜 MKVV22-500 17*1.0 189米22) 通訊電纜 MHYVR 1*4*7/0.37 119米23) 通訊電纜 MHYVR 4*2*7/0.3 35米24) 控制電纜 MYQ 4*1.0 490米二、編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1、建設(shè)單位提供天地科技有限公司的設(shè)計圖紙。2、執(zhí)行的規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)：a、煤礦安全規(guī)程2004版b煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）c礦山井巷施工及驗收規(guī)范d電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50171-92e、ISO 9001 開灤建設(shè)集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系程序文件f、ISO 14001 開灤建設(shè)集團(tuán)公司環(huán)境管理體系文件g、ISO 18001 開灤建設(shè)集團(tuán)公司安全管理體系文件；三、工程部署1、施工的工程劃分煤礦安裝工程的劃分按煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（MT5010-95）內(nèi)的有關(guān)要求進(jìn)行劃分，水泵房設(shè)備安裝為一個單位工程。2、施工工程的質(zhì)量，安全及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：各個分項工程一次驗收合格，單位工程優(yōu)良；安全目標(biāo)：消滅重傷、死亡及二級以上非傷亡事故，爭取消滅輕傷；環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：盡量減少污染，一切廢棄物集中存放。3、施工的準(zhǔn)備施工的準(zhǔn)備的主要內(nèi)容：1）技術(shù)準(zhǔn)備：主要有熟悉、審查施工圖紙與有關(guān)設(shè)計資料，編制好施工組織設(shè)計及材料設(shè)備需用計劃；2）物資準(zhǔn)備；物資準(zhǔn)備的程序如圖所示3）勞動組織的準(zhǔn)備主要按下述內(nèi)容進(jìn)行建立施工項目部、組建精干的施工隊組；建立健全各項規(guī)章制度、向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和施工組織設(shè)計、安全技術(shù)措施的貫徹；項目部組成:管理人員:項目經(jīng)理:黨廣護(hù) 工程負(fù)責(zé)人：邢貴坡 生產(chǎn)經(jīng)理:李瑞堂 技術(shù)經(jīng)理:錢敬源 董春貴 經(jīng)營經(jīng)理:郭雨濤 質(zhì)量檢查員：董春貴 安全員：楊連仲施工人員鉗工：6人 起重工:6人 電工:6人 焊工：2人 普工:5人 庫工:1人 4）施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備要在建設(shè)單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下進(jìn)行，主要有運輸?shù)缆返拇_定，施工工、機具的準(zhǔn)備，材料，半成品的存放，消防、保安及安全設(shè)施等，施工的進(jìn)度計劃。5）設(shè)備工具計劃序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1水準(zhǔn)儀部12經(jīng)緯儀部13方水平尺0.5/1000把14框架水平尺0.1/1000把15游標(biāo)卡尺150mm 300mm件各16內(nèi)外卡鉗300mm把各17鋼板尺1000、500、250把各18電焊機臺29沙勾10T、5T、3T、1T件各410液壓千斤頂20t臺211角向磨光機臺212電工壓鉗套113塞尺把114搖表500V、25OOV臺各115磁力線墜個116萬用表個1四、施工方案及步驟1、設(shè)備運抵現(xiàn)場后開箱、清點和檢查1）設(shè)備運抵現(xiàn)場后，首先看到貨是否與設(shè)計圖中所需要的設(shè)備規(guī)格、型號相符。裝箱單中是否包括了逆止閥，吸水籠頭和出口閥門，異徑管、地腳螺栓等部件，這些部件是否與設(shè)計要求的規(guī)格、型號、數(shù)量相符。箱號、設(shè)備型號相符后方允許開箱，以免開錯。2）開箱時應(yīng)清掃頂部灰塵，防止這些灰塵散落在設(shè)備上，開箱時應(yīng)使用起釘器或撬杠，不允許用錘斧亂拆，同時應(yīng)注意不要碰傷設(shè)備的凸出部份和表面。3）開箱后，把箱內(nèi)各件與裝箱單一一核對、清點。單位部件應(yīng)有合格證，隨機的圖紙等技術(shù)文件。清點后做好記錄。4）泵體的外觀檢查a泵的進(jìn)出口應(yīng)有專門的臨時封蓋封堵住，如無蓋應(yīng)檢查有無異物進(jìn)入泵體內(nèi)。b進(jìn)出法蘭，地腳螺栓孔部、聯(lián)軸節(jié)等薄弱部位是否有傷、裂等缺陷。c泵體抄平后，盤動心軸應(yīng)靈活無刮、磨現(xiàn)象；d泵體的組裝螺栓應(yīng)緊固，各段之間密封良好；e軸承座的進(jìn)出油孔，冷卻水孔均應(yīng)有可靠的封堵，油境應(yīng)完好透明；f聯(lián)軸節(jié)與主軸配合良好，不應(yīng)有松動或飄擺的現(xiàn)象；2、測量、基準(zhǔn)點的設(shè)置及基礎(chǔ)的校驗1）施工測量應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，測量人員在施測前要認(rèn)真學(xué)習(xí)和校核施工圖紙的各部尺寸，了解工程全貌和設(shè)計意圖，核算出軸中心線在整個工程中與硐室軸線的相關(guān)尺寸和標(biāo)高尺寸；2）測量所使用的儀器應(yīng)在檢定周期限定的日期內(nèi)，使用前應(yīng)對其進(jìn)行檢查和校核。3）依據(jù)硐室軸線測設(shè)出的泵體縱橫十字線應(yīng)用中心板標(biāo)定在所安設(shè)備四周的巷壁上，中心板的制做與固定應(yīng)牢固、便于掛設(shè)十字線，水平基準(zhǔn)點可借用泵房內(nèi)的固定基準(zhǔn)點并用明顯標(biāo)記固定，必要時要專門埋設(shè)標(biāo)高基準(zhǔn)點。4）基礎(chǔ)的校核a測量人員與安裝人員配合，測設(shè)出設(shè)備的輔助中心線及安裝平線，根據(jù)需要、輔助中心線的位置可用墨線彈在準(zhǔn)備安裝設(shè)備的基礎(chǔ)上，以便對基礎(chǔ)的尺寸進(jìn)行明顯的檢查和結(jié)果顯示。b基礎(chǔ)位置尺寸檢查結(jié)果應(yīng)小于下述規(guī)定的允差值：a）基礎(chǔ)座標(biāo)位置允許偏差20mm；b）基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0，20mm；c）基礎(chǔ)上平面的外形尺寸 20mmd）基礎(chǔ)凸臺上平面的外形寸20mm；e）基礎(chǔ)凹穴上平面外形尺寸+20mm；f）基礎(chǔ)上平面的不水平度 5mm/m；g）基礎(chǔ)上平面的不水平度全長小于10mm;h）豎向偏差 每米 5mm 全高10mmi）預(yù)留地腳螺栓孔中心位置 10mm深度 +20mm孔壁鉛垂度 10mm/m5）基礎(chǔ)混凝土強度的檢驗a基礎(chǔ)應(yīng)在建設(shè)單位組織檢查、驗收合格后才允許進(jìn)行設(shè)備的安裝；b一般情況下，設(shè)備基礎(chǔ)強度達(dá)到60%以上才允許進(jìn)行安裝，而水泵精平的調(diào)整需擰緊地腳螺栓時，基礎(chǔ)強度必須達(dá)到設(shè)計值。c需安裝泵的基礎(chǔ)表面，不允許有因混凝土澆高度不夠或表面平整不符合要求而采取補救措施的二次抹面層，如有應(yīng)在安裝前鑿去。d當(dāng)懷疑基礎(chǔ)的強度或認(rèn)為不夠時需進(jìn)行測定。3、基礎(chǔ)、墊鐵、地腳螺栓的安裝1）基礎(chǔ)的處理a準(zhǔn)備剁斧，按照設(shè)備到貨的實際尺寸確定墊鐵的位置b將墊鐵位置的浮漿鑿掉，使墊鐵與基礎(chǔ)接觸的嚴(yán)密平實。c準(zhǔn)備二次澆注用的水泥425中砂、石渣。d準(zhǔn)備抄平用鋼板尺（1m）水平儀2）施工順序、方法和工藝a墊鐵a)設(shè)備基座下的墊鐵位置依據(jù)規(guī)范、設(shè)備的具體情況或設(shè)備文件的具體要求放置。一般根據(jù)MT5010的要求，墊鐵的規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定，見附表1。斜墊鐵、平墊鐵規(guī)格表 附表1類別斜鐵平墊鐵粗糙代號Lbc斜度材料代號Lb材料一斜一1105031/15普通炭素鋼平110060鑄鐵或普通炭素鋼二斜二1406541/15平213075三斜三1608041/25平315090四斜四1909051/25平4180100本設(shè)備安裝所需墊鐵、斜鐵為表中所示的二類標(biāo)準(zhǔn)。b)墊鐵的布置依據(jù)安裝的中線平線在基礎(chǔ)表面標(biāo)出每組墊鐵的位置，在每組墊鐵擺放位置，根據(jù)墊鐵的尺寸大小鑿出放置墊鐵的平面，按規(guī)范要求配置墊鐵。c地腳螺栓a)校核地腳螺栓長度，在校核基礎(chǔ)的過程中，首先要根據(jù)基礎(chǔ)地腳螺栓孔的深度進(jìn)行地腳螺栓的長度校核。b)在擰緊設(shè)備地腳螺栓時，每組機底上的地腳螺栓要交叉緊固。d二次灌漿a)設(shè)備二次灌漿的高度應(yīng)符合設(shè)計要求，其所使用的混凝土標(biāo)號必須高于基礎(chǔ)混凝土的標(biāo)號。b)混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處必須剁成麻面，設(shè)備基底的防腐涂層須清除掉，灌漿前用清水沖洗凈灌漿部位，灌漿時須搗固緊實。c)灌漿表面抹光、抹平，灌漿時飛濺到設(shè)備表面的灰漿及時清洗干凈。d)按規(guī)定留好澆注混凝土的試樣。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)墊鐵組的位置應(yīng)符合下列要求a除機座下有指定的墊鐵位置外，軸承下及基礎(chǔ)螺栓兩側(cè)應(yīng)設(shè)置墊鐵。b相鄰兩組墊鐵間的距離應(yīng)為5001000mm2)設(shè)備找平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備底座邊緣，平墊鐵應(yīng)露出1030mm，斜墊鐵應(yīng)露出1050mm3)各組墊鐵之間斷續(xù)焊接牢固，每段焊接長度不少于20mm，焊接間距不大于40mm。4)允許偏差項目項 次項 目允許偏差1每組墊鐵層數(shù)3層1 22墊鐵總高度不少于60mm103平墊鐵露出設(shè)備底座邊緣1030mm54斜墊鐵露出設(shè)備底座邊緣1050mm55)螺栓擰緊后，螺栓應(yīng)露出螺母24個螺距。6)基礎(chǔ)螺栓的螺母與墊圈間和墊圈與設(shè)備間的接觸均應(yīng)良好。7)安裝基礎(chǔ)螺栓應(yīng)垂直，不應(yīng)碰孔底和孔壁。8)設(shè)備安裝前，混凝土基礎(chǔ)二次灌漿處應(yīng)剁成麻面，放置墊鐵部位，墊鐵與基礎(chǔ)面應(yīng)接觸良好，并在灌漿前清洗干凈。9)灌漿時必須搗固緊實，基礎(chǔ)螺栓嚴(yán)禁產(chǎn)生歪斜。10)擰基礎(chǔ)螺栓，應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強度75以后進(jìn)行。11)每一組墊鐵應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，一般不超過三塊，并少用薄墊鐵。放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的（2mm）放在中間。5水泵的安裝1)泵體的安裝A泵體的測量和調(diào)整a找正：找正就是找正泵體的縱橫向中心線。泵體的縱向中心線以泵軸中心線為準(zhǔn)；橫向中心線以出口管的中心為準(zhǔn)。找正結(jié)果應(yīng)使其符合圖紙設(shè)計要求，又能滿足與其它設(shè)備能很好的連接?？v橫向允差 10 mm；b找平：抄平用精度0.02mm/m的方水平儀，在泵的進(jìn)出口法蘭或其它水加工平面上進(jìn)行測量。調(diào)整水平時可在泵體支腳與機座之間加薄鐵皮來實現(xiàn)，泵體的水平度允許偏差一般為縱向小于0.5/1000，橫向小于0.50/1000。2)電機的安裝a 電機的外觀檢查，電機運到現(xiàn)場后應(yīng)進(jìn)行下列檢查：電機運到現(xiàn)場后，不應(yīng)有損傷現(xiàn)象；電機的附件、設(shè)備應(yīng)齊全、無損傷；電機及其附件宜放在清潔、干燥的倉庫或廠房內(nèi)，當(dāng)就地保管時，應(yīng)有防潮、防雨、防塵等措施。b電機的電氣及絕緣體、芯線的檢查；6. 控制箱、接線箱的安裝：水泵控制采用分布式控制，各控制器安裝于現(xiàn)場設(shè)備附近，總控制器安裝在中央變電所。 (1).基礎(chǔ)型鋼的安裝 A 調(diào)直槽鋼，將有彎的槽鋼用調(diào)直機調(diào)直，然后按圖紙要求并結(jié)合各個箱體的實際尺寸，預(yù)制加工槽鋼架，并刷好防銹漆。B槽鋼與地線連接：將接地扁鋼與槽鋼的兩端焊牢，焊接長度為扁鋼寬度的2倍，不少于三面焊接，焊接處補刷防銹漆。C槽鋼敷設(shè)完畢后，再刷兩遍面漆進(jìn)行保護(hù)。(2).設(shè)備就位安裝各個控制箱、接線箱安裝均采用鍍鋅螺栓固定在安裝好的基礎(chǔ)型鋼上，嚴(yán)禁焊接，以免對其內(nèi)部計算機等敏感電子元件造成損壞。用磁力線墜測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1-2mm薄鐵片加墊，使其達(dá)到要求。箱體安裝應(yīng)牢固、平整、垂直. 箱體的允許偏差及檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定：項次項 目允許偏差mm檢驗方法1基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米1拉線尺量全長52側(cè)面平直度每米1全長53箱體安裝每米垂直度1.5吊線尺量(3).質(zhì)量要求控制器、信號接線箱掛墻明裝，其地邊距地1.3米，固定牢靠，零部件完整，操動部分靈活，分合閘指示正確，閉鎖裝置齊全可靠，柜內(nèi)清潔無雜物，油漆完整、均勻。7.接地系統(tǒng)的制作與安裝：(1).接地系統(tǒng)的制作與安裝：本系統(tǒng)工作接地與中央變電所系統(tǒng)共用接地極，接地電阻不大于1歐姆，利用電纜橋架、金屬保護(hù)管做接地線，電纜溝內(nèi)利用40*4鍍鋅扁鐵做為接地干線。(2).各種用電設(shè)備的不帶電金屬外殼均應(yīng)可靠接地。利用橋架作為接地線時，各段橋架之間均需進(jìn)行可靠的電氣連接。(3). 接地線的連接：連接時焊接的長度應(yīng)不小于扁鋼寬度的2倍，焊接處應(yīng)焊接牢固、焊縫飽滿，且要采取防腐措施。接地線與設(shè)備的連接，可用螺栓連接或焊接，用螺栓連接時應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊圈。搭接焊時應(yīng)符合下列規(guī)定：項次項 目規(guī)定數(shù)值檢驗方法1搭接長度扁鋼2d尺量檢查圓鋼6d扁鋼和圓鋼6d2扁鋼搭接焊梭邊數(shù)3觀察檢查3扁鋼與鋼管焊接應(yīng)有加強焊邊觀察檢查 (4).接地系統(tǒng)中嚴(yán)禁有串聯(lián)接地現(xiàn)象。(5)動力系統(tǒng)中所有電氣設(shè)備及金屬構(gòu)件均要求可靠接地，并且要求接地電阻小于1歐姆。其連接處均要求聯(lián)接牢固，并要求動力系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)實現(xiàn)總等電位連接。8.電纜敷設(shè)及接線電纜敷設(shè)：主排水泵自動控制系統(tǒng)電纜一般沿電纜溝、電纜橋架敷設(shè)，電纜溝敷設(shè)時動力電纜與控制電纜分層敷設(shè)（動力電纜在上層敷設(shè)）不能分層部分應(yīng)分別敷設(shè)在托架的兩側(cè)。具體做法按現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。電纜出電纜溝或電纜橋架后穿鋼管保護(hù)至設(shè)備接線口。電纜進(jìn)入管子時出入口都應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封，且管口兩端都宜敲打喇叭口。 (1).根據(jù)圖紙要求，首先應(yīng)對到貨電纜的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行校對，是否符合設(shè)計和實際要求。(2)根據(jù)施工圖列出詳細(xì)的電纜設(shè)施排列表，按表進(jìn)行敷設(shè)，以免發(fā)生遺漏或重復(fù)敷設(shè)。(3).電纜在敷設(shè)前仍應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)禁使用絕緣破損、芯線銹蝕，有壓痕、受潮的電纜，高壓電纜應(yīng)作絕緣檢查，待一切檢查無誤后再進(jìn)行敷設(shè)。(4).電纜敷設(shè)方式：穿管敷設(shè)：用于電纜橋、電纜溝不能到達(dá)的位置。一般每根保護(hù)鋼管只穿一根電纜。保護(hù)管內(nèi)徑不小于電纜外徑的1.5倍，如管子中間有接頭時應(yīng)放大到2倍。電纜保護(hù)管的彎曲半徑一般取管徑的10倍，10kv電纜則需15倍，保護(hù)管的直角彎不應(yīng)多于2個,管的彎曲部分不應(yīng)有裂縫或顯著凹癟現(xiàn)象，不圓度不應(yīng)大于管子外徑的10%，管口宜作成喇叭口狀并打光,電纜保護(hù)管與鋼梁直接焊接，不能直接焊接的用L50*5角鋼與鋼梁焊接支架，電纜保護(hù)管再與角鋼焊接。保護(hù)管沿碹壁敷設(shè)時，采用膨脹螺栓和“”卡的方式進(jìn)行固定，“”卡使用50*5的扁鐵加工制作。電纜保護(hù)管用鍍鋅扁鋼或搪錫銅線與電纜橋連接。電纜保護(hù)管焊接完成后，按要求刷防銹漆兩遍。電纜所留余量力求適中，不要留得過短或過長。每敷設(shè)完一條電纜要立即電纜標(biāo)志牌，并注明電纜起止點、長度、電纜規(guī)格和型號。敷設(shè)電纜時應(yīng)注意安全，有專人指揮。(5).電纜敷設(shè)時，要注意其彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)程要求見下表：電纜允許彎曲半徑 (d：電纜外徑)電纜形式多 芯單 芯橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D裸鉛包護(hù)套15D鋼鎧護(hù)套20D聚氯乙稀絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D15D(6).電纜在敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不交叉，電纜固定栓綁牢靠，電纜進(jìn)入設(shè)備處必須系上標(biāo)有電纜代號的正規(guī)標(biāo)牌，標(biāo)牌字樣必須工整清楚、不退色。(7).電纜溝內(nèi)所有托架必須連成完好的電氣通路，并與系統(tǒng)的接地主干線相連。(8).動力電纜接線：A 動力電纜凡線芯在16mm2以上，應(yīng)壓接接線端子（接線鼻子）。應(yīng)注意的是電纜接線端子應(yīng)視芯線和設(shè)備上接線端子的材質(zhì)來選擇接線端子的材質(zhì)。在壓接端子時，所使用的胎具要與接線端子的規(guī)格相一致，壓接牢固，接觸良好。電纜與設(shè)備連接使用鍍鋅螺栓，并配齊平墊圈及防松墊圈.B 電纜芯線的截面在16mm2以下的單股芯線及截面在2.5mm2以下的多股線芯（銅芯）可以與設(shè)備接線端子直接連接，但多股芯線應(yīng)先擰緊然后搪錫或使用微型接線端子與芯線壓接，接線應(yīng)緊固，無松動現(xiàn)象；其他使用開口鼻子連接。C 電纜接線前應(yīng)校對線芯，確定好線號并穿好線芯標(biāo)志牌，然后打把固定。走線要求橫平豎直，整齊美觀。端子壓接可靠，無虛連，無松動。D 電纜防火措施：所有電纜孔洞待電纜敷設(shè)完畢后，應(yīng)封死。在其他電纜通道某些部位設(shè)置防火隔層。E 其它未盡事宜均應(yīng)符合MT5010-95中的規(guī)定。(9).控制電纜接線A.電纜敷設(shè)完成后，即可開始作頭。先量出作頭所需電纜長度并做好記號，用電工刀在做記號處在電纜外護(hù)套處環(huán)切一刀，注意不要傷到電纜芯的絕緣層。割開電纜外護(hù)套，在做記號處用塑料帶對電纜進(jìn)行綁扎。在異型管上按圖紙用線號筆寫號線號，再用萬用表找出同芯電纜芯，穿好異型管。異型管穿好以后，進(jìn)行連接。線芯留出適當(dāng)?shù)挠嗔亢?，與相對應(yīng)的端子連接。B. 電纜作頭完后，兩端掛好標(biāo)志牌，標(biāo)明：編號、規(guī)格、長度、起端終端。電纜卡固牢靠。C.二次回路的絕緣電阻測量結(jié)果必須滿足下列要求小母線和控制盤的電壓小母線，在斷開其他所有并聯(lián)支路時，不小于10 M，48V及以下的回路用250V兆歐表測量；二次回路的每一支路和斷路器，隔離開關(guān)，操縱機構(gòu)的電源回路不小于1 M，在比較潮濕的地方不小于0.5 M。D.二次配接線應(yīng)符合下列要求：二次接線宜采用截面不小于1.5mm2,電壓不低于500V的銅芯絕緣電線，連接活動部件的二次配線應(yīng)采用多股軟線，線束應(yīng)加強絕緣；電流回路應(yīng)采用截面不小于2.5 mm2，電子元件回路、弱電回路在滿足電壓降、載流量和機械強度的情況下，可采用截面不小于0.5 mm2電壓不低于500V的銅芯絕緣線；配置有規(guī)律整齊美觀沒有接頭，每個端子接線不得超過兩根；弱電導(dǎo)線、與強電導(dǎo)線分開綁扎。9高壓電氣設(shè)備的電氣試驗所有高壓電氣設(shè)備及高壓電纜的電氣試驗均需按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行；試驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。繼電保護(hù)調(diào)整則應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。在試驗和調(diào)試過程中施工人員應(yīng)與試驗人員密切配合，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)以保障人員和設(shè)備安全。6離心水泵的試車1)試車前的檢查a)檢查地腳螺栓上的螺帽與機座以及泵體與機座聯(lián)接螺栓的緊固情況；b)檢查水泵與電機兩半聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接情況c)檢查軸承的潤滑情況和軸承螺栓的緊固情況；d)檢查軸向密封填料（盤根）是否壓緊及檢查通往軸封中水封環(huán)內(nèi)的管路是否已徑聯(lián)接好。e)備齊檢修用的工具、材料。當(dāng)水量不足或接受水的部位容量限制時應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商調(diào)節(jié)方案，取得一致，以便正常的連續(xù)的試運。當(dāng)?shù)V井水泵第一次試運時尤其注意防止水倉中的漂浮物吸入泵內(nèi)而損傷葉輪。f)檢查各附屬壓力表，安全保護(hù)裝置、電控裝置應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。g)盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。2)試車的步驟水泵試運前應(yīng)單獨試運電機確認(rèn)無問題后再帶負(fù)荷試運。a)關(guān)閉出水口上的閥門b）用水注滿水泵，以排