醫(yī)院門診地下室基坑支護降水工程設(shè)計方案

1 醫(yī)院門診地下室基坑支護降水工程設(shè)計方案 第一章 工程概況 一、工程概況 懷遠縣人民醫(yī)院擬建一棟門診樓（地面以上 10 層、地面以下 1層）。采用的基礎(chǔ)類型為筏板或箱型基礎(chǔ)下的樁基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)。 該工 程地下室的基坑開挖面積約為 1500，基坑總延長米約 180m，基坑是不規(guī)則方形狀，基坑開挖深度：主要功能區(qū)域基坑開挖深度為5M，電梯井區(qū)域基坑開挖深度為 工程 然地面相對標(biāo)高約 礎(chǔ)底板相對標(biāo)高約為 。 該工 程地下室的基坑支護擬采用排樁 +土層錨桿 +高壓旋 噴的支護方法，基坑降水?dāng)M采用輕型井點降水。受 懷遠縣人民醫(yī)院 委托，江西嘉業(yè)建設(shè)工程集團公司 懷遠人民醫(yī)院項目部 編寫本基坑支護、降水工程施工組織設(shè)計。我們將嚴(yán)格按照本施工組織設(shè)計精心組織施工，確保工程質(zhì)量和按期竣工，以期取得良好的經(jīng)濟和社會效益。 二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況 1、 工程地質(zhì)概況 根據(jù)本工程的巖土工程勘察報告，擬建場地各地基土層自上而下的分布情況摘要如下： 層雜填土： ( 4 2 灰色，灰褐色；稍濕，松散狀，以粉土及粘性土組成，含碎磚、塊石，上部有 50右的砼地坪，欠固結(jié)，不均勻。層厚 層粉土：（ 灰黃色、青灰色，稍密狀，很濕，飽和；含氧化鐵銹斑；夾薄層軟塑狀粘性土，局部與粘性土互層。本層土韌性低，搖震反應(yīng)迅速，且有水析現(xiàn)象，干強度低，無光澤反應(yīng)。層厚 1層粉質(zhì)粘土：（ 青灰色，灰黑色，軟塑 粉土薄層。本層土韌性中等，搖震反應(yīng)無，干強度中等，稍有光滑。層厚不均勻，主要分布在場地中西部，層厚 。 層粉質(zhì)粘土：（ 青灰色、灰青色，硬可塑 含氧化鐵銹斑，鐵錳條斑；夾薄層粉土；本層土韌性中等，搖振反應(yīng)無，干強度高，稍有光滑。層厚 。 層粉質(zhì)粘土：（ 青灰色，軟塑 構(gòu)較松散，粉粒含量較高；本層土韌性中等，搖振反應(yīng)無，干強度中等，稍有光滑。層厚 層粉質(zhì)粘土：（ 青灰色；黃褐色，硬可塑，硬塑 氧化鐵銹斑、未風(fēng)化的巖石顆粒。本層土韌性中等，搖振反應(yīng)無，干強度高，稍有光滑。層厚 。 3 層強風(fēng)化混合花崗巖：（ 灰白色，主要礦物成分為長石、石英及角閃石等暗色 礦物，組織結(jié)構(gòu)大部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體破碎。層厚 。 層中風(fēng)化混合花崗巖：（ 灰白色，主要礦物成分為長石、石英及角閃石等暗色礦物，組織結(jié)構(gòu)部分破壞，風(fēng)化裂隙發(fā)育，巖體被切割成巖塊。 2、水文地質(zhì)概況 根據(jù)本工程巖土工程勘察報告，擬建場地勘察深度范圍內(nèi)地下水類型及埋藏條件如下表所示： 第一含水層組：地下水類型屬潛水，主要賦存于層雜填土和層粉土中，本層地下水具有自由重力表面 , 埋藏淺，易蒸發(fā)，接受大氣降水、地表水補給。其水位、流量隨季節(jié)有明顯變化。地下水的初見水位與穩(wěn)定水位埋深基本一致，在 之間（勘察期間水位）。 第二含水層組：地下水類型屬承壓水，主要分布于層強風(fēng)化混合花崗巖、層中風(fēng)化混合花崗巖，初見水位埋深約 ，穩(wěn)定水位高出層頂板約 。 勘察期間水位接近于年平均水位，按正常年份，懷遠地區(qū) 6份為豐水期， 12 月份為枯水期，水位年變化幅度 左右。 三、 編制依據(jù) 1.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（ 4 2.工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文（房屋建筑部分）； 3.建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（ 4.鋼筋焊接及驗收規(guī)程（ 5.工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計與施工規(guī)程（ 6. 巖土工程勘察報告和基坑圍護設(shè)計方案； 7.砼強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（ 8.建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（ 9. 供水水文地質(zhì)勘察規(guī)范（ 10. 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范（ 111 11. 供水管井技術(shù)規(guī)范（ 四、 編制原則 組織，超前安排、網(wǎng)絡(luò)控制，確保重點，確保工期提前； 力提高機械化，確保工程質(zhì)量； 織連續(xù)均衡，緊湊有序，確保安全生產(chǎn)； 護環(huán)境，做到質(zhì)量為安全基礎(chǔ)，安全為生產(chǎn)前提。 第二章 基坑降水、支護設(shè)計方案 一、基坑降水方案 1、根據(jù)本工程的基坑開挖及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的要求，本次降水目的： （ 1）疏干圍護內(nèi)的地層中的自由水，加固基坑外和坑底下的土體， 5 提高坑外土體抗力，從而減少坑底隆起和圍護結(jié)構(gòu)的變形量，降低基坑外地下水對圍護結(jié)構(gòu)的壓力。 （ 2）最大限度減少因基坑開挖而對周邊環(huán)境產(chǎn)生的影響。 （ 3）增強土壤的固結(jié)強度及直立性，有利基坑內(nèi)放坡開挖時土體的穩(wěn)定性，防止縱向滑坡。 （ 4）疏干坑內(nèi)地下水，方便挖掘機和工人在坑內(nèi)施工作業(yè)。 2、管井及輕型井點布置 (1) 基坑外側(cè)：沿基坑護坡樁外側(cè)，距底板外皮 布置管井（水位觀測、回灌），共布置管井約 10 口。管井井深 9m，井徑 600管內(nèi)徑 300管為水泥濾水管，井管與井壁的環(huán)行間隙內(nèi)填入礫石濾料，濾料直徑為 25 (2) 基坑內(nèi)：為解決地下水對施工的影響，在基 坑內(nèi)沿縱橫方向樁基承臺之間布置輕型井點。 3、坑壁殘留滯水的處理 基坑側(cè)壁在潛水層分布范圍有可能會出現(xiàn)少量的殘留滯水，可采取相應(yīng)位置插入泄水管，引入坑底積水坑集中排走的措施進行處理。 4、地面防滲措施 嚴(yán)格控制基坑四周的用水點。 基坑四周修筑排水溝或管，防止人工或雨水流入坑內(nèi)。 妥善處理各種管道滲漏水。 5、基坑四周地面沉降觀測及其預(yù)防措施 因降水有可能造成地面附加沉降，經(jīng)計算其附加沉降量不大，對 6 周圍建筑物、構(gòu)筑物（包括地下管線）影響較小。為安全起見，基坑四周地面設(shè)置一定數(shù)量的觀測點，以對地面沉降 進行監(jiān)測。若地面沉降量較大，對相關(guān)建筑物造成影響時，需及時采取有效的保護措施，如立即減少輕型井點抽水量、必要時進行地下水回灌或增設(shè)帷幕防滲墻等。 二、基坑支護方案 由于本工程基坑平面尺寸狹?。s 基坑深（ ,地下土層復(fù)雜，水位高。周邊環(huán)境復(fù)雜（分別有東側(cè) 6 層病房樓、南側(cè) 1 層門面房及縣城主干道、西側(cè) 3 層居民樓及下水管網(wǎng)、北側(cè) 3 層已半拆設(shè)備樓），為確保邊坡絕對安全，采用樁、錨 +止水帷幕的支護方案。降水、支護的平面布置圖、剖面圖等見附圖。 三、位移、沉降監(jiān)測 （一）、基坑監(jiān)測 采用信息化施工，確?；娱_挖過程中的安全，必須對基坑進行監(jiān)測，方案如下： 一、變形觀測的基本工作點和觀測點的布置 1、基本工作點置于最深 2 倍范圍距離之外的穩(wěn)固安全地帶，用于水平觀測時，每邊不少于 3 點，其型式采用 300 3001000現(xiàn)澆混凝土，頂部插入 20 的鋼筋；同時兼做沉降觀測工作基點。 2、觀測點按以下方式設(shè)置： 7 在圍護結(jié)構(gòu)的冠梁上每隔 20m 左右布置 1 點 , 共 10 個點左右。陽角和較深基坑邊沿應(yīng)適當(dāng)加密。觀測點形式采用 200 200 500澆混凝土，頂 部插入 20 短鋼筋。根據(jù)基本點位置統(tǒng)一刻痕，作為變形觀測標(biāo)志。 二、觀測精度及技術(shù)要求： 根據(jù)本工程地質(zhì)狀況和基坑開挖方法，參考建筑變形測量規(guī)程（ 8關(guān)規(guī)定，本工程基坑開挖變形觀測按二等變形觀測的技術(shù)要求執(zhí)行。其中，水平位移觀測使用 經(jīng)緯儀。按視準(zhǔn)線和小角度法觀測；而沉降觀測則使用 準(zhǔn)儀，按二等水準(zhǔn)測量的技術(shù)要求施測。觀測技術(shù)要求按建筑變形測量規(guī)程執(zhí)行。 水平誤差控制 ,見 74,76,79 頁。 預(yù)計總沉降量在 2右，相對 (差異 )沉降量在 筑物沉降穩(wěn)定限值為沉降速率小于 1 日。 2、基準(zhǔn)點 基點是沉降觀測起始數(shù)據(jù)的基本控制點，本工程擬建立 深埋砼結(jié)構(gòu)基準(zhǔn)點 3 個，基準(zhǔn)點應(yīng)距建筑物 50 至 100 米左右 ,點與點之間的距離約 20 米，要求埋設(shè)于車輛、行人少，通視且便于保存便于觀測之處。 (具體位置由基坑監(jiān)測人員確定 ) 3、沉降觀測點制做 10 根據(jù)要求 , 本工程每棟樓需布設(shè) 3 個沉降觀測點。埋設(shè)永久性沉降觀測標(biāo)志點。 施工方法：沖擊鉆鉆孔后 ,安裝久性沉降觀測點標(biāo)志 ,標(biāo)志埋設(shè)在承重柱或剪力墻上 ,應(yīng)高于地面 30 厘米 ，沉降觀測標(biāo)志的保護 ,需要施工單位的密切配合和大力支持 ,保護好已埋設(shè)的沉降觀測點 ,希望雙方能友好合作。 4、沉降觀測與成 果計算 沉降觀測使用 級精密水準(zhǔn)儀配合 2 米銦鋼水準(zhǔn)尺 ,進行精密幾何水準(zhǔn)觀測，一切操作應(yīng)按規(guī)范要求進行。 觀測內(nèi)容 定期按閉合路線進行基準(zhǔn)點之間的往返引測 ;每次必須進行基準(zhǔn)點某一點至建筑物上的某一點往返引測 ;每次必須按照規(guī)定的幾何圖形路線進行沉降觀測點之間的觀測。 成果檢查和處理每次沉間觀測結(jié)束后 ,必須及時進行野外觀測成果檢查 ,經(jīng)嚴(yán)密平差法進行平差計算和處理后 ,計算各沉降觀測點的高程 ,計算各點一個觀測周期內(nèi)的沉降量 ,計算各點的累計沉降量 ,填寫沉降觀測成果表。 作業(yè)規(guī)范 1）五固定 固定觀測人員 ；固定觀測儀器；固定觀測標(biāo)尺；固定觀測路線和固定觀測方法。 2）每天觀測之前將儀器露天放置 30 分鐘后進行。 11 3）烈日下工作使用測傘 ;溫差變化大時使用儀器罩。 4）觀測順序為后前前后。 5）在線路上預(yù)先量距 ,尺儀距一般不超過 20M,分別在標(biāo)尺、儀器處釘大鐵釘，每次按此路線進行觀測。 6）基本分劃、輔助分劃讀數(shù)較差 0.3 7）基本分劃、輔助分劃高差較差 8）相鄰兩點間往返測高差之差限差 0.3 m 9）線路閉合差限差 n 10）視線 20m,前后視距差 距累積差 2m。 5、一般情況的處理 一般情況下 ,下一次觀測時應(yīng)提供上一次的觀測成果。 6、特殊情況的處理 遇特殊情況必須隨時向項目部書面報告 (緊急情況可口頭匯報 ),提供技術(shù)資料 ,加快觀測頻率 ,必要時提供階段性報告。 三、最終成果和技術(shù)報告 全部觀測工作完成之后 ,認(rèn)真檢查全部原始觀測紀(jì)錄 ,核對全部觀測成果 ,并結(jié)合基礎(chǔ)、地質(zhì)、氣象等相關(guān)因素分析成果 ,繪制各種圖表 ,總結(jié)經(jīng)驗 ,按規(guī)范要求編寫正式沉降觀測技術(shù)總結(jié)報告書 ,提交全部技術(shù)資料和報告。 四、觀測周期 ,工作進度和工程工期 基準(zhǔn) 點埋設(shè)以后 ,應(yīng)及時進行第一次觀測 ,第一次觀測必要時需引測蚌埠市地方高程系統(tǒng) ,以后每月觀測一次。 12 埋設(shè)沉降觀測標(biāo)志后及時進行原始數(shù)據(jù)采集，以后按照下表進行觀測。 工作 觀測次數(shù) 施工進度 備注 埋設(shè)基準(zhǔn)點 降水前十天 基準(zhǔn)點聯(lián)測 埋設(shè)永久標(biāo)志點 第 1次觀測 降水前 原始數(shù)據(jù)采集 觀測 第 2次觀測 降水后 3 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 3次觀測 降水后 10 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 4次觀測 降水后 17 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 5次觀測 降水后 24 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 6次觀測 降水后 31 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 7次觀測 降水后 38 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 8次觀測 降水后 45 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 9次觀測 降水后 52 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 10次觀測 降水后 59 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 11次觀測 降水后 66 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 12次觀測 降水后 77 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 第 13次觀測 降水后 90 天 數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計 觀測 共觀測 13 次，時間約 3 個月。 基坑監(jiān)測應(yīng)由業(yè)主方委托有監(jiān)測資質(zhì)的第三方單位進行監(jiān)測?；颖O(jiān)測方案是本公 司初步擬定的，具體實施時由基坑監(jiān)測單位變更、完善。 13 第三章 施工總體布置 第一節(jié)、施工程序及進度 一、降水 該工程中，降水的質(zhì)量是影響整個工期的關(guān)鍵，因此在降水施工中切不可盲目搶工期，尤其在洗井的工序上必須達到水清砂凈，降水井施工及排水干管的鋪設(shè)計劃工期約為 10 天。與護坡樁、土方配合，減少單獨占用工期的天數(shù)。 二、樁、錨 1、護坡樁： 第一步自地表開始施工（盲鉆作業(yè)），采用二臺進口旋挖鉆機成孔，泥漿護壁，水下灌注，計劃工期約為 16 天（保守估計每天完成 10 根）。與降水井同時作業(yè)，降水井 完后可協(xié)調(diào)進行土方作業(yè)，減少單獨占用工期日期。 2、錨桿： 共二道錨桿，第一道從 0m m 開始施工，施工土質(zhì)為雜填土層，因此采用螺旋鉆機成孔；第二道從 5m m 開始施工，施工土質(zhì)為雜填土層、粉土層、粘土層，采用國產(chǎn)螺旋鉆機成孔；在錨桿的施工過程中，土方施工部要及時創(chuàng)造工作面，避免錨桿作業(yè)的窩工。同時錨桿張拉也要及時進行，以免影響下一步土方的開挖。錨桿與土方積極配合，爭取不單獨占用工期。 3、補充說明 基坑四周障礙物較多，當(dāng)護坡樁施工受影響時，可在不降低支護 14 安全等級的前提下 ，對護坡樁的位置及間距做適當(dāng)調(diào)整；當(dāng)錨桿受影響時，如有效長度范圍內(nèi)存在基礎(chǔ)、地下管線等情況，也可根據(jù)實際情況對錨桿間距、標(biāo)高以及傾角作調(diào)整，或局部增加或減少錨桿數(shù)量。但同樣不得降低支護的安全等級。如： 在施工預(yù)應(yīng)力錨桿碰到西側(cè)排水箱涵或東側(cè)樓房攪拌樁時，立即停止施工，并和設(shè)計方溝通，請設(shè)計方出設(shè)計變更，調(diào)整錨桿位置如（錨桿位置從 至 ）或加大錨桿角度（如從傾角 15調(diào)至 20）或棄用錨桿直接加密支護樁。 三、連梁、角撐及樁間土處理 這幾道工序采取見縫插針的方式，爭取不單獨占用工期。 四、土方 1、開挖順序： 共分四步進行開挖，降水井及樁施工完畢，立即開挖第一步土方至 先開挖基坑周邊護坡的工作面，作角撐）；第二步挖至0m m（此時基坑周邊在進行第一道錨桿施工，應(yīng)留出 10 m 寬的工作面）；第三步挖至 5m 時基坑周邊在進行第二道錨桿的施工，應(yīng)留出 10m 寬的工作面）；第四步挖至坑底，留出 20人工清至槽底。在土方挖運施工過程中應(yīng)注意基坑支護體系的安全，按設(shè)計方案有步驟地進行開挖，嚴(yán)禁超挖。 2、土方坡道： 在場地內(nèi)設(shè)置循環(huán)道，進 出口均設(shè)在東南面。 3、坡道最后在東南側(cè)進行收尾，先用長臂挖土機從樁頂盡可能 15 收土，槽底余留 1 臺小型挖掘機清理余土，最后用吊車將挖掘機吊出，余土利用塔吊倒運。 第二節(jié)、基坑施工階段的施工流程 一、施工流程 二、進度計劃 見施工進度計劃橫道圖（配合基坑開挖及工程樁施工進度略做改動）。 三、工程目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo)： 降水、護坡樁、預(yù)應(yīng)力錨桿、高壓旋噴止水帷幕等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為“合格”。 施工準(zhǔn)備 降水施工 測量放線 土方收尾 竣工驗收 基坑支護施工 土方挖運施工 16 2、工期目標(biāo)： 按照甲方要求進行。 3、安全文明施工目標(biāo)：根據(jù)業(yè) 主要求爭創(chuàng)懷遠縣安全文明施工工地 4、管理目標(biāo)： 實行現(xiàn)代化管理，保證工程在管理、質(zhì)量、文明、作風(fēng)上創(chuàng)出一流水平。 四、組織機構(gòu) 由我公司組成基礎(chǔ)施工項目部（簡稱基施項目部），在業(yè)主及總包方的授權(quán)、委托及領(lǐng)導(dǎo)下，對降水、基坑支護、土方挖運工程進行全面管理并對基礎(chǔ)施工階段的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等負(fù)責(zé)。 機構(gòu)設(shè)置如下： 基礎(chǔ)施工項目經(jīng)理部 項目經(jīng)理姚紹金 主任工程師李士軍 降水責(zé)任工程師 王文軍 土方責(zé)任工程師 畢輝 護坡責(zé)任工程師 佴路軍 降水施工部 陳 奇 土方挖運施工部 汪 基坑支護施工部 李 機動施工部 佴 17 說明：施工部由各專業(yè)施工隊按統(tǒng)一的人員編制自行組建，設(shè)隊長一人、工長一人、質(zhì)檢一人；其中機動施工部主要負(fù)責(zé)除降水、土方挖運、基坑支護以外的基礎(chǔ)施工階段的其他工作。基礎(chǔ)施工項目經(jīng)理部設(shè)專人進行環(huán)保、文明施工、擾民及民擾問題處理等工作。 五、施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、審查施工圖紙。 2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作：地上、地下各種管線及障礙物的勘測定位；地上、地下障礙物的拆除；施工現(xiàn)場的平整；測量放線；臨時道路、 臨時供水、供電等管線的敷設(shè)；臨時設(shè)施的搭設(shè)；現(xiàn)場照明設(shè)備的安裝。 3、勞動組織準(zhǔn)備：建立各施工部的管理組織，集結(jié)施工力量、組織勞動力進場，做好施工人員入場教育等工作。 4、材料、機械準(zhǔn)備：根據(jù)相關(guān)的設(shè)計圖紙和施工預(yù)算，編制詳細的材料、機械設(shè)備需要量計劃；簽定材料供應(yīng)合同；確定材料運輸方案和計劃；組織材料按計劃進場和保管。 5、施工場外協(xié)調(diào)：由基礎(chǔ)施工項目經(jīng)理部與土方施工部共同對外協(xié)調(diào)交通、環(huán)衛(wèi)、市容的關(guān)系，及擾民、民擾處理的前期準(zhǔn)備工作。 18 六、各項資源需要量計劃 該計劃僅供參考，可根 據(jù)具體情況進行調(diào)整。 1、水電需要量計劃：需 500量，用水量 300 2、勞動力需要量計劃： 3、施工機械需要量計劃： 1）降水井施工及抽排水機械設(shè)備一覽表 2）土方挖運機械設(shè)備一覽表（略總包方施工） 3）樁錨施工機械設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 設(shè)備型 號 數(shù)量 旋挖鉆機 2 臺 國產(chǎn)螺旋錨桿機 1 臺 跟管錨桿機 1 臺 序號 部門 所需人數(shù) 1 土方施工部 50 2 基坑支護施工部 30 3 降水施工部 20 4 機動施工部 10 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 數(shù)量 旋挖鉆機 臺 空壓機 9 臺 離心 泵 3 臺 19 汽車吊 25t 1 臺 注漿設(shè)備 2 套 張拉設(shè)備 1 套 4）鋼筋加工機械設(shè)備一覽表 設(shè)備名稱 設(shè)備型號 數(shù)量 卷揚機 1 臺 鋼筋彎曲機 臺 電焊機 臺 鋼筋切割機 臺 第四章 降水施工方案 1、本工程輕型井點濾水管口徑取 42 ,孔口與濾水管之間空隙用中粗砂進行填充，在距孔口以下 1 米范圍內(nèi)用粘土密封。 2、施工工藝 測設(shè)井位 鋪設(shè)集水 總管沖鉆井孔沉入井點管投放濾料洗井封填孔口與集水總管連接安裝抽水機組安排排水管道試抽驗收正式抽水。 3、設(shè)備選擇 成孔設(shè)備選用沖水式或螺旋鉆機，洗井設(shè)備用空氣壓縮機，降水設(shè)備有井點管、連接軟管、集水總管、輕型井點機組和排水管。 井點管采用 42 直徑金屬管，管長 6 米。過濾管長 ，與井管用螺紋套頭連接，管面上鉆梅花型分布的濾孔。連接軟管為高 20 壓軟管，長度 1 2 米，直徑與井點管、集水總管相匹配。集水總管選用直徑 100 的鋼管。總管之間用法蘭連接。 抽水機組采用 3離心水泵，功率 量 45m/h,揚程 32 米，排水管采用 100直徑鋼管。 4、施工方法 測設(shè)井位：根據(jù)降水工程設(shè)計方案規(guī)定的井位位置，用水準(zhǔn)儀測出井點所在位置地面標(biāo)高，沖水管或鉆機安裝在測設(shè)孔位上，用雙側(cè)吊線的方法控制鉆桿垂直度，鉆孔深度應(yīng)低于井點管底 。 沉入井點管：當(dāng)井孔達到預(yù)定深度后，立即降低沖水壓力，迅速拔出沖管，沉入井點管，管口臨時封閉以免雜物進入。濾料均勻從管周圍投入，隨搗隨放，以免堵塞或架空。濾料頂距地面 2 米左右，濾料填好后，保護孔口，防止異物掉入。投放濾料后及時洗井、防止洗出混水回流 孔內(nèi)，洗井后如濾料下沉應(yīng)補投。 試抽驗收：各井點系統(tǒng)安裝完畢后，及時進行試抽水，核驗水位降深、出水量、管路連接質(zhì)量、井點出水和泵組工作水壓力和運轉(zhuǎn)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)出水渾濁時，應(yīng)查明原因，及時處理，嚴(yán)禁長期抽混水。 5、應(yīng)注意的安全文明問題 鉆井孔時，及時清除泥漿棄土，避免產(chǎn)生揚塵和遺撒。 現(xiàn)場用電配電、線路、漏電保護符合現(xiàn)行規(guī)范要求，周邊地下管線漏水、地表水滲入時，應(yīng)及時采取斷水、堵漏隔水等措施進行治理。雨季應(yīng)有防雨、防潮措施。 現(xiàn)場機械操作人員必須持證上崗，各種機械設(shè)備必須由專人負(fù) 21 責(zé)維護保養(yǎng)。 排出 的地下水應(yīng)經(jīng)過沉淀后方可排入城市雨水管網(wǎng)管道。 第五章 支護施工方案 一、支護工藝流程 二、護坡樁施工 工藝流程 : 擬采用高效、環(huán)保的旋挖鉆機及反循環(huán)鉆機泥漿護壁成孔，具體工藝流程如下 : （反循環(huán)鉆機施工工藝不再敘述） 測量放樁位線 護坡樁施工 樁頂砼連梁施工 錨桿施工 土方開挖樁間土處理 22 各項施工準(zhǔn)備工作 定樁位 埋設(shè)護筒 鉆機就位 砌泥漿池 挖泥漿溝 制備泥漿 成孔 下放鋼筋籠 下導(dǎo)管 鋼筋籠制作 灌注砼 導(dǎo)管起卸 拔護筒 孔口回填 基槽開挖 排漿 做試塊 分選泥漿 廢漿排棄 試塊養(yǎng)護 送實驗室 23 1）放樁位線：依據(jù)設(shè)計圖紙的樁位進行測量放線，并經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收。 2）埋設(shè)護筒、對孔位： 埋 設(shè)護筒時，應(yīng)在測量人員控制下進行，護筒外分層夯實回填粘土，以保證其垂直度并防止泥漿流失，避免護筒發(fā)生位移、掉落。 埋設(shè)護筒時，應(yīng)在測量人員控制下進行，護筒外分層夯實回填粘土，以保證其垂直度并防止泥漿流失，避免護筒發(fā)生位移、掉落。 對孔位時，圓樁采用十字交叉法對中孔位。在對完孔位后，操作手啟動定位系統(tǒng)，予以定位記憶。對中孔位后，鉆機不得移位，大小臂也不得隨意起降。 3）鉆孔： 第一根樁施工時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。 在鉆進過程中，一定要保持泥漿面，不得 低于護筒頂 40提鉆時，須及時向孔內(nèi)補漿，以保證水頭。在鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸（可根據(jù)試鉆情況決定其大?。?。 4）鋼筋籠制作及吊放 根據(jù)設(shè)計，計算箍筋用料長度、主筋分布段長度，將所需鋼筋調(diào)直后用切割機成批切好備用。由于切斷待焊的主筋、箍筋、繞筋的規(guī)格尺寸不盡相同，注意分別擺放，防止錯用。 在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。 將支撐架按 2m 的間距擺放在同一水平面上對準(zhǔn)中心線，然后將配 24 好定長的主筋平直擺放在焊接支撐架上。 將箍筋按設(shè)計要求套入主筋并保持與主筋垂直，進行點焊。 箍 筋與主筋焊好后，將繞筋按規(guī)定間距繞于其上，用細鐵絲綁扎。 焊接或綁扎鋼筋籠保護層鋼筋環(huán)或混凝土墊塊。 將制作好的鋼筋籠穩(wěn)固放置在平整的地面上，防止變形。 5）鋼筋籠起吊： 起吊鋼筋籠采用扁擔(dān)起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，且吊點對稱。鋼筋籠設(shè)置 4起吊點，以保證鋼筋籠在起吊時不變形。 6）下放鋼筋籠： 在下放過程中，吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準(zhǔn)孔位，保證垂直、輕放、慢放入孔。入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右旋轉(zhuǎn)，若遇障礙停止下放，查明原因進行處理，嚴(yán)禁高提猛落和強制下放。嚴(yán)禁高提猛落和強制下 放。 7）水下灌注對混凝土的要求： 該工程使用商品混凝土，要求混凝土坍落度為 18 水下砼要求 2 小時內(nèi)析出的水分不大于砼體積的 要求的砼的初凝時間不得低于 3 小時。 8）導(dǎo)管的使用： 導(dǎo)管在使用前，要檢查導(dǎo)管的密封性，可由壓水實驗檢查。 導(dǎo)管下入孔內(nèi)必須居中，其實際長度必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口 25 與孔底的距離能保持在 右。 在堆放導(dǎo)管時，須墊平放置，不得搭架擺置。 在吊運導(dǎo)管時，不得超過 5 節(jié)連接一次性起吊。 導(dǎo)管在使用后，應(yīng)立即沖洗干凈。以備 再用。 9）首澆（初灌量）： 首澆混凝土須保證埋管深度不少于 。 在實際操作中，投入球膽，放入錐型塞，當(dāng)砼灌滿漏斗，立即拔起塞子，同時繼續(xù)向漏斗補加砼，使砼連續(xù)澆注。 10）灌注混凝土 本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。 在完成首澆后，灌注砼要從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，以避免產(chǎn)生氣囊。 拔管時，要準(zhǔn)確測量和計算導(dǎo)管埋深后，方可拔管。導(dǎo)管埋深不得大于 6m，也不得小于 2m。 當(dāng)砼面快到鋼筋籠下端時，為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)砼面接近 和初入鋼筋籠時，應(yīng)保持較大的導(dǎo)管埋深，放慢灌注速度，當(dāng)砼面進入鋼筋籠后，應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管，減少埋深（不得少于 增加鋼筋籠對導(dǎo)管底口下的埋置深度。 在最后一次拔管時，要緩慢提拔導(dǎo)管，以避免孔內(nèi)上部泥漿壓入樁中。 26 三、預(yù)應(yīng)力錨桿施工 1、工藝流程： 2、定位放線：根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，作出標(biāo)記。 3、鉆進：鉆進深度，應(yīng)超過錨桿設(shè)計長度 30遇易塌孔土層，可帶護壁套管鉆進，不宜采用泥漿護壁。 4、錨桿組裝：錨桿施工嚴(yán)格按施工 圖施工，組裝前先清除鋼絞線或鋼筋表面的油污，將錨桿自由段裹以塑料布或套塑料管，并扎牢；將注漿管與錨筋一起放入鉆孔，注漿管內(nèi)端距孔底宜為 50 5、攪漿、注漿：采用專用攪拌桶和注漿泵，注漿泵的工作壓力應(yīng)滿足施工要求。漿體按設(shè)計配制，漿液攪拌均勻，隨拌隨用。一次注漿待孔口溢漿，即可停止注漿，若需采用二次注漿時，注漿壓力宜控制在 6、 按設(shè)計和工藝要求安裝好腰梁，并保證各段平直，腰梁與擋墻之間的空隙要緊貼密實，并安裝好支承平臺。 7、 錨桿張拉前至少先施加一級荷載（即 1/10 的錨拉 力），使各部緊定位放線 成 孔 錨索加工 下錨索 注 漿 養(yǎng) 護 連梁施工 張拉鎖定 27 固伏貼和桿體完全平直，保證張拉數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 8、 土層錨桿灌漿后，待錨固體強度達到設(shè)計強度的 75%，即可進行預(yù)應(yīng)力張拉。 9、張拉采用隔二拉一；錨桿正式張拉前，要取設(shè)計拉力的 10% 20%，并對錨桿預(yù)張拉 l 2 次。 10、錨桿張拉要求定時分級加荷載進行，張拉時由專人操縱機械、記錄和觀測數(shù)據(jù)，并隨時畫出錨桿荷載 變位曲線圖，作為判斷錨桿質(zhì)量的依據(jù)。 11、當(dāng)拉桿預(yù)應(yīng)力沒有明顯衰減時，即可鎖定拉桿。 12、 錨桿鎖定工作，應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具。 四、砼連梁、角撐施工 1、砼連梁工藝流 程 注：工字鋼梁及槽鋼梁在現(xiàn)場加工 2、施工要求如下： 1）按照設(shè)計圖準(zhǔn)確測放中心位置，準(zhǔn)確進行支撐節(jié)點的定位，按設(shè)計要求立好鋼模，要牢固。鋼模要平整 ,不應(yīng)有通縫 ,墊層底用鍬修平并清理干凈，如遇空洞、松土 ,應(yīng)用粘土填實、夯實、壓平，再鋪以素砼墊層。 2）鋼筋綁扎前要檢查 ,不得有油漬、漆污、老銹等。各接點綁扎及預(yù)放線定位 砌 磚 鋼筋綁扎 振搗 支 模板 澆砼 拆 模 養(yǎng)護 28 埋件埋設(shè)和焊接一定要按圖施工，要求綁扎接頭 3 0d、焊接接頭10d。綁扎好后不得踩踏 ,在澆筑混凝土前進行鋼筋檢查。清理干凈槽內(nèi)雜物 ,在兩側(cè)模板內(nèi)側(cè)涮上脫模 劑。 3）混凝土須按要求運輸、澆灌、振搗及養(yǎng)護。進入現(xiàn)場的商品混凝土需按要求進行外觀檢查與抽樣制作試塊。 4）混凝土應(yīng)振搗密實 ,表面平整 ,不得出現(xiàn)蜂窩、麻面和露筋現(xiàn)象。 5）在施工過程中盡量少留施工縫，施工縫設(shè)置于冠梁兩支撐點三分之一距離處，重新澆灌砼時，應(yīng)將該施工縫鑿毛并清洗干凈，在界面用高標(biāo)號砂漿濕潤后，繼續(xù)砼澆灌。 6）混凝土支撐需養(yǎng)護到設(shè)計強度時后方可進行土方開挖。 另外，在施工過程中，還需注意以下幾點要求： 2. 支撐結(jié)構(gòu)的施 工應(yīng)符合以下規(guī)定： 在基坑豎向平面內(nèi)嚴(yán)格遵守分層開挖，先支撐后開挖的原則； 支撐施工應(yīng)與土方開挖密切配合，在土方開挖到支撐設(shè)計底標(biāo)高后，及時進行支撐施工，以發(fā)揮支撐作用。在土方施工做到分層分區(qū)對稱開挖的同時，支撐施工必須及時跟上，這對控制基坑位移，防止意外事故至關(guān)重要。通常應(yīng)隨開挖進度，在挖好的基坑平面內(nèi)分區(qū)施工支撐，并使施工區(qū)段內(nèi)的支撐形成整體，及時發(fā)揮支撐作用。 支撐施工應(yīng)先將土方開挖至支撐底標(biāo)高（ 根據(jù)支撐中軸線位置，將支撐下部土體夯實，并在土體上施工素混凝土墊層，對于支撐 底部存在有較差土質(zhì)，需用碎石回填，并夯實、壓平。 29 現(xiàn)澆混凝土的支撐必須在混凝土強度達到設(shè)計強度 80%以上，才能開挖支撐以下的土方。 先安裝好替代系統(tǒng)。替代支撐的截面和布置應(yīng)由設(shè)計計算確定。采用爆破法拆除混凝土支撐結(jié)構(gòu)前，必須對周圍環(huán)境和主體結(jié)構(gòu)采取有效的安全防護措施。 在土方挖到設(shè)計標(biāo)高的區(qū)段內(nèi)，及時安裝并發(fā)揮支撐作用。 五、樁間土護壁施工 本工序必須緊隨土方開挖進行，防止樁間土暴露時間過長引起塌方、滑落。 1、樁間土清理順序由上而下，清理最大 深度為 1/2 樁徑。 2、清土后，掛鋪鋼筋網(wǎng)片（ 300*300以插筋固定。并用射釘將網(wǎng)片與樁體錨定。 3、樁間土護壁采用噴射細石混凝土 ,混凝土強度為 噴厚度為 5六、高壓旋噴止水帷幕施工 1、基坑?xùn)|北側(cè)采用高壓旋噴樁進行止水 ,旋噴樁采用單管進行施工，單管旋噴樁布置在支護樁間。 2、旋噴樁施工流程：放樣、定樁位 引孔 下注漿管到 底 邊提升邊旋轉(zhuǎn)噴漿 成樁 清洗各管道 移機下 一孔。 3、 設(shè)計要求：旋噴止水樁采用 泥，水灰比 壓 30 20壓 1壓 速 16 轉(zhuǎn) /分，提升速度 10 15，噴漿量 80 升 /分。樁徑 500，旋噴樁為連續(xù)施工。旋噴樁可與支護樁同時施工 , 平行作業(yè) ,但應(yīng)避免在成樁不超過 24 小時的支護樁后部施工 , 避免高壓水泥漿破壞支護樁體。高壓噴漿樁施工前 , 應(yīng)先用小型鉆機引孔 ,止水樁施工時 , 應(yīng)控制好樁間距，嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)施工（詳見表 3）。 施工參數(shù)表 表 3 4、 施工前 , 先進行開挖基槽以清除地表障礙，便于止水樁施工。檢查水泥的質(zhì)量、樁位、壓力表、流量表的精度和靈敏度，高壓噴射 設(shè)備的性能等。 5、止水帷幕施工設(shè)備基座每移動一次，要對鉆桿的水 平垂直度校核 一次。 項目名稱 單位 符號 使用參數(shù) 相應(yīng)要求 高壓水 壓力 0 嘴 量 L/0 120 壓縮空氣 壓力 嘴與水嘴 間隙 1 3量 M3/泥漿液 壓力 流量 L/00 150 水灰比 桿 速度 cm/0 轉(zhuǎn)速 r/6 31 6、每樁施工前，要對樁位校核一次。 7、 在施工旋噴樁時沿樁中心線開挖寬 400深 500溝槽 ,以便于施工時泥漿的統(tǒng)一排放和管理。 8、嚴(yán)格按設(shè)計圖放樣 ,放樣注意做好標(biāo)志 , 以正確指導(dǎo)施工。在施工時應(yīng)按順序施工。 9、 鉆機就位時機座要平穩(wěn) , 立軸或轉(zhuǎn)盤要與孔位對正 ,樁垂直度誤差一般不得大于 孔深允許偏差 200 10、 量和提升速度，控制好水灰比和水泥用量，控制好樁頂、底標(biāo)高和樁的搭接長度，嚴(yán)格接設(shè)計參數(shù)施工。 11、 鉆機 與高壓注漿泵的距離不宜過遠。鉆孔的位置與設(shè)計位置的偏差不得大于 50際孔位、孔深和每個孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報告不符合等情況均應(yīng)詳細記錄。 12、 當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴達到設(shè)計標(biāo)高時，即可噴射注漿。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即分別旋噴的工藝要求，提升注漿 管，由下而上噴射注漿。注漿管分段提升的搭接長度不小于 100 由于噴射壓力較大，容易經(jīng)生竄漿，影響鄰近孔的質(zhì)量，應(yīng)采用間隔 跳打法施工。 13、 在高壓噴射注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然下降、上升或大量冒漿等異常情況 時，應(yīng)查明原因并及時采取措施。 14、 當(dāng)高壓注漿管注漿完畢，應(yīng)迅速拔出注漿管。為防止?jié){液凝固收縮影響樁頂標(biāo)高，必要時取注漿措施。 15、施工中要如實記錄高壓噴射注漿的各項參數(shù)和出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象。 32 七、基坑施工中突發(fā)事件的預(yù)防及應(yīng)急措施 事先調(diào)整，清除隱患，在嚴(yán)密監(jiān)測、數(shù)據(jù)可靠，分析準(zhǔn)確的前提下進行信息化施工，對基坑工程尤為重要，事先設(shè)立預(yù)案，發(fā)現(xiàn)異常趨勢即時拿出方案，指導(dǎo)施工，并跟蹤管理、跟蹤監(jiān)測、驗證效果，確?；庸こ碳爸車h(huán)境的安全。 （ a）預(yù)防措施 1、止水樁施工時對周邊的廢棄下水道、自來水管 逐一清除，對原建筑基礎(chǔ)進行開挖清除，以確保止水質(zhì)量，防止基坑開挖時漏水。 2、基坑開挖時，做好樁間土的保護工作，確?；硬话l(fā)生漏水和滲水現(xiàn)象，必要時，對其進行掛網(wǎng)處理。 3、在支護樁施工前，對原有建筑基礎(chǔ)進行清除，對下部管理查明后，現(xiàn)場標(biāo)注，靠近施工區(qū)的要開挖并架空處理，以確保管線安全與支護樁施工質(zhì)量。 4、現(xiàn)場儲備一定數(shù)量的鋼管、水泥、木樁、草袋、水玻璃、潛水泵及專業(yè)壓漿、注漿施工設(shè)備，防止異?，F(xiàn)象出現(xiàn)，一旦發(fā)生，立即采取措施制止其發(fā)展。 5、做好灌槽，防止沉降過大時，回灌水 （ b）應(yīng)急措施 1、基坑漏水 在基坑開挖過程中 ,如發(fā)現(xiàn)坑內(nèi)漏水嚴(yán)重 ,應(yīng)先查明水源 ,分析原因；針對情況可采取以下處理措施：先在坑內(nèi)封堵?lián)岆U ,待堵住漏洞后 ,在坑外采用壓密注漿進行止水。止水完成后 ,待止水樁達一定強度時，可 33 將坑內(nèi)搶險封堵之物逐步拆除 ,拆除過程中 ,密切注意原出水處情況。 若由于大氣降水或因上、下水管破裂造成地表淺層水量較多時，應(yīng)首先查明水源，進行修復(fù)、截斷、改道或停用，同時在地面沿坑壁四周，距坑壁 雨水其它地面水引流至遠離基坑處排水，在坑壁的頂部地面噴射混凝土，防止坑邊地面滲水；對地面開裂等情況應(yīng)及時采用水泥漿封閉，防止雨水滲入。 2、支護樁位移過大 ,超過報警值 在基坑開挖過程中 ,如監(jiān)測發(fā)現(xiàn)支護樁位移過大 ,超過報警值時 ,立即停止土方開挖 ,采取增加鋼支撐等措施控制變形開展；如變形發(fā)展迅速，應(yīng)立即回填土方，阻止變形進一步擴大，待查明原因并采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)開挖。若基坑側(cè)壁出現(xiàn)局部滑坍，應(yīng)先查明原因，消除產(chǎn)生滑坍因素，同時進行修補加固；一般將坑壁外采用土袋或碎石袋回填充實，并可在坍方處口部打垂直錨管、焊接橫向網(wǎng)筋，并及時噴射混凝土面層。若土方開挖至基坑底標(biāo)高時支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測數(shù)據(jù)已達報警值 ，應(yīng)加快墊層混凝土及結(jié)構(gòu)底板施工進度，并將墊層和底板澆筑至支護樁邊。對于發(fā)生變形較大的區(qū)段，應(yīng)及時卸除相應(yīng)區(qū)段基坑頂部的材料堆載，并合理安排施工機械的停滯位置，控制支護結(jié)構(gòu)變形的發(fā)展。 3、 周邊道路沉降過大、管線受威脅 在基坑開挖中 ,如發(fā)現(xiàn)周邊道路、管線沉降過大 ,立即中斷土方開挖 ,并在沉降區(qū)及周邊用壓密注漿加固土體 ,用樹根樁加固管道。 4、道路、管道開裂 在基坑開挖中 ,當(dāng)發(fā)生道路開裂、管道開裂時 ,應(yīng)立即切斷水源、氣源 , 34 配合市政有關(guān)部門開挖修復(fù) ,并在開裂區(qū)用壓密注漿加固該土體。 以上是施工中出現(xiàn)意外情 況下的處理措施 ,當(dāng)然 ,我們在施工中應(yīng)以預(yù)防為主的原則 ,做到事前控制 ,確保本工程施工順利。 同時，基坑開挖后對于支護樁上土體和墊層等物必須及時清除干凈，以避免造成人身安全事故。 5、應(yīng)急資源 施工單位應(yīng)根據(jù)基坑監(jiān)測情況作好應(yīng)急措施的資源準(zhǔn)備，應(yīng)急材料包括水泥、土袋、木樁、型鋼等。基坑開挖過程中，應(yīng)成立基坑工程應(yīng)急指揮部，統(tǒng)一管理協(xié)調(diào)，做好作業(yè)人員、機具、器材等方面的應(yīng)急準(zhǔn)備，如坑壁失穩(wěn)征兆或位移過大時，可立即實施補強加固施工。 第六章 土方施工方案 第一節(jié)、現(xiàn)場基本現(xiàn)狀 1、根據(jù)對現(xiàn)場多次踏勘和實地測 量以及業(yè)主的要求，對現(xiàn)場現(xiàn)有場容場貌、周邊圍擋情況、場區(qū)內(nèi)原有建筑物情況有了比較清楚的了解。 2、其建筑場地位于懷遠縣禹王東路北側(cè)，懷遠縣人民醫(yī)院內(nèi)，東北側(cè)有原有建筑 2 棟，西側(cè)道路下有污水管網(wǎng)，屬于縣中心地帶。 3、土方開挖基本情況 本工程基坑開挖深度為 地標(biāo)高高差不大。 本工程基坑開挖分為四步進行，第一步開挖至 方量約為 3000 方 ; 第二步開挖至 方量約為 2000 方 ; 方量約為 2000 方；第四步最后開挖電梯井。 35 第二節(jié)、 土方工程的指導(dǎo)思想 1、要緊密結(jié)合工程的特點和要求，充分考慮現(xiàn)場條件、運輸條件、分階段施工步驟和工程總體部署等各種因素，安排好各工序的穿插施工，有效投入與合理安排足夠的土方工程的機械設(shè)備，合理安排土方開挖的先后順序、分階段的開挖部位和深度、以及運輸坡道的合理布置，以滿足工期要求。 2、在基坑內(nèi)東南面留設(shè)土方運輸坡道，寬度 3m，坡度為 1： 2。 3、土方工程要為護坡、錨桿及后續(xù)結(jié)構(gòu)施工及時創(chuàng)造工作面。 4、土方工程必須完全符合蚌埠市環(huán)境保護要求，科學(xué)組織以減少交通擁堵和噪音對市民生活的影響等。 第三 節(jié)、總體施工流程 略（由總包方施工） 第七章 質(zhì)量保證措施 一、組織保證體系 基礎(chǔ)施工階段建立由基礎(chǔ)施工項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，主任工程師中間控制，責(zé)任工程師負(fù)責(zé)的三級管理系統(tǒng)。 業(yè)主監(jiān)理 生產(chǎn)副總經(jīng)理 質(zhì)量總監(jiān) 36 二、質(zhì)量管理程序 三、各分項工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、護坡樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 砼強度 位偏差 50位偏差 30 距偏差 100目經(jīng)理 主任工程師 支護責(zé)任工程師 土方責(zé)任工程師 降水責(zé)任工程師 降水施工部 土方施工部 支護施工部 人員：基本要素質(zhì)量 執(zhí)行崗位責(zé)任制 人員素質(zhì)保證 材料：原材檢測 技術(shù)資料保證 原材質(zhì)量保證 操作：按工藝標(biāo)準(zhǔn) 熟悉圖紙 操作過程保證 機具：檢測合格使用 周檢維修保養(yǎng) 機具保證 方案：經(jīng)審批可實施 實施中優(yōu)化總結(jié) 方案保證 產(chǎn)品 質(zhì)量 保證 37 梁中心偏差 20筋保護層 30筋間距 10筋間距 10：未盡事項要嚴(yán)格執(zhí)行砼加工工程施工及驗收規(guī)范及建筑樁基技術(shù)規(guī)范 2、預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 注：未盡事項參見現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范 、標(biāo)準(zhǔn) 3、土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 1）國家有關(guān)建筑施工規(guī)范（ 88） 2）工程設(shè)計對土方的質(zhì)量要求 四、各分項工程質(zhì)量保證措施 內(nèi)容 標(biāo)準(zhǔn) 水泥漿體 28d 強度 20泥漿體 7d 強度 15位水平偏差 100位豎向偏差 50位水平夾角偏差 10 孔深偏差 +300500 桿長度偏差 5%設(shè)計長度 自由段長度偏差 +10038 1、降水井質(zhì)量保證措施 1）成孔深度由專人進行測量 ,達不到設(shè)計深度不許下管。 2 ）下管、填料時必須由質(zhì)檢人員在場，保證下管居中，由四周均勻填料。 3 ）洗井時注漿時要從上至下逐節(jié)逐層吹洗，將井底泥砂吹凈、洗出清水為至。 2、護坡樁質(zhì)量保證措施 1）放樁位線時應(yīng)有專人驗線并作樁位預(yù)檢記錄。 2）鋼筋籠加工嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工 , 按批進行驗收 ,合格品做 標(biāo)識 主筋采取搭接焊 , 按規(guī)定做抗拉強度試驗。為保證主筋間距和鋼筋籠的整體剛度，固定架立筋應(yīng)與主筋焊牢，箍筋與主筋綁牢，成形后的鋼筋籠外形尺寸、主筋位置、數(shù)量等應(yīng)與設(shè)計相符合。 3）鉆孔：鉆機就位時 ,經(jīng)專人檢查樁位的偏差及垂直偏差，符合要求后方可開鉆 ,終孔后經(jīng)專人檢查孔深 , 符合設(shè)計要求時經(jīng)監(jiān)理簽字后退出鉆機。 4）驗籠頂標(biāo)高：砼澆灌前 , 應(yīng)有專人檢查鋼筋籠的籠頂標(biāo)高 , 符合要求后方可進行澆灌。 5）澆灌砼：單樁砼的澆灌要連續(xù) , 若遇兩次澆灌，時間間隔要小于 1 小時 , 以免形成斷樁。 6）砼強度：現(xiàn)場施工時每 20 根護坡樁制作兩組試塊（ 150 150150），一組標(biāo)養(yǎng)。一組同條件養(yǎng)護。 39 3、預(yù)應(yīng)力錨桿質(zhì)量保證措施 1）進場的每批鋼筋和水泥要有出廠合格證并做復(fù)試。 2）錨桿機就位前應(yīng)先檢查錨位標(biāo)高 , 錨具是否符合設(shè)計圖紙。就位后必須調(diào)正鉆桿，用角度尺或羅盤測量鉆桿的傾角使之符合設(shè)計 , 并保證鉆桿的水平投影垂直于坑壁 , 經(jīng)檢查無誤后方可鉆進。 3）鉆孔時遇有障礙物或異常情況應(yīng)及時停鉆、待情況清楚后再鉆進或采取措施。鉆至設(shè)計深度后空鉆出土以減少拔鉆 桿的阻力，然后拔出鉆桿。 4）下錨索前應(yīng)檢查錨索并做隱蔽工程檢查記錄 ,下完錨索時應(yīng)注意錨索的外露部分是否滿足張拉要求的長度。 5）漿液攪拌必須嚴(yán)格按配比進行 , 不得隨意改變。水泥應(yīng)不含雜質(zhì) , 不用過期或受潮水泥。水泥漿體的 28d 抗壓強度不小于 20水灰比為 水泥漿體試塊每 30根做兩組 , 一組標(biāo)養(yǎng) , 一組同條件養(yǎng)護。 6）注漿由孔底開始 , 邊注邊外拉漿管 , 并緩緩拔管 , 直至漿液溢出孔口后停止注漿。注漿后過半小時再補漿