數(shù)控銑.doc

南通職業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）課題：數(shù)控銑系科：機(jī)械工程系專業(yè)：機(jī)械制造及其自動(dòng)化（數(shù)控）班級(jí)：姓名：指導(dǎo)教師：完成日期：2007年10月12日2008年2月25日2摘要在數(shù)字化制造技術(shù)中，計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)和數(shù)控編程技術(shù)是最重要的技術(shù)之一，本文主要對(duì)模具加工所使用的動(dòng)模板進(jìn)行CNC加工，采用FANUC系統(tǒng)對(duì)動(dòng)模板進(jìn)行數(shù)控編程加工。首先是對(duì)工件進(jìn)行加工工序的確定，并且進(jìn)行工藝分析，裝夾方式的選擇，切削用量的確定。再對(duì)刀具進(jìn)行了選擇。然后就工藝路線進(jìn)行編程加工。當(dāng)前數(shù)控加工的重點(diǎn)發(fā)展方向是無(wú)圖化生產(chǎn)、單件高精度并行加工、少人化無(wú)人化加工，這就要求數(shù)控機(jī)床能滿足高速、高動(dòng)態(tài)精度、高剛性、熱穩(wěn)定性、高可靠性、網(wǎng)絡(luò)化以及與之配套的控制系統(tǒng)，最重要的是模具三維型面加工特別注重機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能國(guó)內(nèi)已有一些公司引進(jìn)了高速車床，并開(kāi)始應(yīng)用。國(guó)內(nèi)機(jī)床廠陸續(xù)開(kāi)發(fā)出一些準(zhǔn)高速的車床，并正開(kāi)發(fā)高速加工機(jī)床。數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)或多臺(tái)機(jī)械設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數(shù)據(jù)載體問(wèn)世；19世紀(jì)末，以紙為數(shù)據(jù)載體并具有輔助功能的控制系統(tǒng)被發(fā)明；1938年在美國(guó)麻省理工學(xué)院進(jìn)行了數(shù)據(jù)快速運(yùn)算和傳輸，奠定了現(xiàn)代計(jì)算機(jī)，包括計(jì)算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)。數(shù)控技術(shù)是與機(jī)床控制密切結(jié)合發(fā)展起來(lái)的。1952年，第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問(wèn)世，成為世界機(jī)械工業(yè)史上一件劃時(shí)代的事件，推動(dòng)了自動(dòng)化的發(fā)展。數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密加工精度高,質(zhì)量容易保證,發(fā)展前景十分廣闊,因此掌握數(shù)控車床的加工編程技術(shù)尤為重要關(guān)鍵詞：數(shù)控技術(shù)、手工編程、精度3AbstractInthedigitizedmanufacturetechnology,thecomputernumericalcontroltechnologyandthenumericalcontrolprogrammingtechnologyisoneofmostimportanttechnical,thisarticlemainlymovesthetemplatewhichusesforthemoldprocessingtocarryontheCNCprocessing,usestheSimenssystemtomovethetemplatetocarryonthenumericalcontrolprogrammingprocessing.Firstiscarriesontheprocessingworkingproceduretotheworkpiecethedetermination,andcarriesonthecraftanalysis,theattireclampsthewaythechoice,thecuttingspecificationsdetermination.Againhascarriedonthechoicetothecuttingtool.Thencarriesontheprogrammingprocessingonthecraftroute.Thecurrentnumericalcontrolprocessingprioritizedirectionisdoesnothavechartproduction,singleunithighaccuracyparallelprocessing,fewpeoplenobodymeltstheprocessing,thisrequestnumericalcontrolenginebedcansatisfyhighspeed,thehighdynamicprecision,thehighrigidity,thethermostability,theredundantreliability,thenetworkaswellaswithitnecessarycontrolsystem,mostimportantlythemoldthreedimensionalprocessingspeciallypaidgreatattentiontotheenginebedthedynamicperformancedomestictohavesomecompaniestointroducethehighspeedmillingmachine,andstartedtoapply.Thedomesticmachinetoolfactorydevelopssomehighspeedmillingmachinesoneafteranother,andisdevelopinghighspeedprocessestheenginebedThenumericalcontroltechnologyisreferswithdigital,thewritingandthemarkcompositiondigitalcommandrealizesoramanymechanicaldevicesmovementcontroltechnology.Itcontrolsusuallyistheposition,theangle,thespeedandsoonthemechanicalquantityandflowstotherelatedswitchquantitywiththemechanicalenergy.Thenumericalcontrolproductionreliesondatacarrierandthebinarymodedataoperationappearance.In1908,theperforationsheetmetalexchangetypedatacarrierwaspublished；19centurysends,andhavetheassistancefunctiontakethepaperasthedatacarrierthecontrolsystemtoinvent；Hasestablishedthemoderncomputer,includingcomputernumericalcontrolsystemfoundation.Thenumericalcontroltechnologyisdevelopswiththeenginebedcontrolcloseunion.In1952,thefirstnumericalcontrolenginebedwaspublished,becomesintheworldmechanicalindustryhistoryanepoch-makingevent,impelledtheautomateddevelopmentHasestablishedthemoderncomputer,includingcomputernumericalcontrolsystemfoundation.Thenumericalcontroltechnologyisdevelopswiththeenginebed4controlcloseunion.In1952,thefirstnumericalcontrolenginebedwaspublished,becomesintheworldmechanicalindustryhistoryanepoch-makingevent,impelledtheautomateddevelopmentKeyword:Thenumbercontrolsthetechnique,handicraftplaitdistance,accuracy5目錄摘要.2Abstract.3第一章概述.71.1數(shù)控加工的特點(diǎn).71.2數(shù)控機(jī)床.81.3數(shù)控加工.81.4數(shù)控編程系統(tǒng).91.5CAD/CAM系統(tǒng).10第二章數(shù)控加工工工藝設(shè)計(jì).112.1、數(shù)控加工工藝分析的.112.1.1、機(jī)床的合理選用.112.1.2、數(shù)控加工零件工藝性分析.112.1.3、加工方法的選擇與加工方案的確定.132.1.4、工序與工步的劃分.132.1.5、零件的安裝與夾具的選擇.142.1.6、刀具的選擇與切削用量的確定.152.1.7、對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定.162.1.8、加工路線的確定.172.2、數(shù)控加工工藝路線的確定.182.3數(shù)控加工工藝卡設(shè)計(jì).222.4夾具的概念及作用數(shù)控機(jī)床夾具的類型和特點(diǎn).232.5數(shù)控加工夾具的特點(diǎn).252.6夾具、刀具的選擇及切削用量的確定.262.6.1、夾具的選擇、工件裝夾方法的確定.262.6.2、刀具的選擇及對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的設(shè)置.272.6.3、切削用量的確定.31第三章數(shù)控加工及仿真操作簡(jiǎn)介.3363.1MDI/CRT窗口及操作面板介紹.333.1.1YHCNC執(zhí)行和退出.333.1.2MDI/CRT窗口的基本操作.333.2數(shù)控加工程序.373.3實(shí)體三維造型.42第四章總結(jié).42參考文獻(xiàn).447第一章概述1.1數(shù)控加工的特點(diǎn)數(shù)控加工，也稱之為NC（NumericalControl）加工，是以數(shù)值與符號(hào)構(gòu)成的信息，控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。數(shù)控加工經(jīng)歷了半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展已成為應(yīng)用于當(dāng)代各個(gè)制造領(lǐng)域的先進(jìn)制造技術(shù)。數(shù)控加工的最大特征有兩點(diǎn)：一是可以極大地提高精度，包括加工質(zhì)量精度及加工時(shí)間誤差精度；二是加工質(zhì)量的重復(fù)性，可以穩(wěn)定加工質(zhì)量，保持加工零件質(zhì)量的一致。也就是說(shuō)加工零件的質(zhì)量及加工時(shí)間是由數(shù)控程序決定而不是由機(jī)床操作人員決定的。數(shù)控加工具有如下優(yōu)點(diǎn)：提高生產(chǎn)效率；不需熟練的機(jī)床操作人員；提高加工精度并且保持加工質(zhì)量；可以減少工裝卡具；可以減少各工序間的周轉(zhuǎn)，原來(lái)需要用多道工序完成的工件，數(shù)控加工一次裝夾完成加工，