保持架注塑模設(shè)計(jì)及加工工藝性分析.doc

目次1塑料模具的現(xiàn)狀.12塑件的成形工藝性分析.321課題題目介紹.322制件結(jié)構(gòu)形狀.323塑件材料的選擇及其結(jié)構(gòu)分析.424塑件工藝性分析.525ABS的主要技術(shù)指標(biāo).526ABS的注射成型工藝.63模具結(jié)構(gòu)形式的擬定.631確定型腔數(shù)量及排列方式.632模具結(jié)構(gòu)形式的確定.74注塑機(jī)型號的確定.841塑件注塑量的計(jì)算：.842注射機(jī)型號的確定.943注射機(jī)及型腔數(shù)量的校核.944注射機(jī)及參數(shù)量的校核.1045模具與注射機(jī)安裝部份的校核.1146頂出行程校核.115分型面位置的確定.1151分型面的形式.1152分型面的設(shè)計(jì)原則.1153分型面的確定.126澆注系統(tǒng)的形式和澆口的設(shè)計(jì).1261澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則.1262主流道的設(shè)計(jì).1363分流道的設(shè)計(jì).1464冷料井的設(shè)計(jì).1665澆口的設(shè)計(jì).1766澆注系統(tǒng)的平衡.1967排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì).197成型零件的設(shè)計(jì).2071成型零件的結(jié)構(gòu)形式成型零件的選材.2172成型零件的計(jì)算.2173成型零件鋼材的選用.2374成型零件強(qiáng)度及支撐板厚度的計(jì)算.258模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用.2681定模座板.2782定模板.2783動(dòng)模座板.2784動(dòng)模板.2785支承板.2786墊塊.2787推桿固定板.2888推板.289導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).2891導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用.2892導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì).2893導(dǎo)柱的設(shè)計(jì).2994導(dǎo)套的設(shè)計(jì).2910側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì).30101結(jié)構(gòu)形式的確定.30102斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯力的計(jì)算.30103斜導(dǎo)柱的設(shè)計(jì).31104滑塊、倒滑槽及定位裝置的設(shè)計(jì).31105楔緊塊的設(shè)計(jì).3211脫模推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì).33111推桿推出機(jī)構(gòu).33112推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向和復(fù)位.3312排氣系統(tǒng)確定.335畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié).37致謝.39參考文獻(xiàn).391塑料模具的現(xiàn)狀整體來看，中國塑料模具無論是在數(shù)量上，還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面都有了很大進(jìn)步，但與國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需求、世界先進(jìn)水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、復(fù)雜、長壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。在總量供不應(yīng)求的同時(shí)，一些低檔塑料模具卻供過于求，市場競爭激烈，還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過于求的趨勢。雖然近幾年模具出口增幅大于進(jìn)口增幅，但所增加的絕對量仍是進(jìn)口大于出口，致使模具外貿(mào)逆差逐年增大。這一狀況在2006年已得到改善，逆差略有減少。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求，有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口；但也確實(shí)有一些模具國內(nèi)可以生產(chǎn)，也在進(jìn)口。這與中國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項(xiàng)目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵(lì)不夠?，F(xiàn)在模具與其它機(jī)電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有13%，而未達(dá)17%。從市場情況來看，塑料模具生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展那些技術(shù)含量高的大型、精密、復(fù)雜、長壽命模具，并大力開發(fā)國際市場，發(fā)展出口模具。隨著中國塑料工業(yè)，特別是工程塑料的高速發(fā)展，可以預(yù)見，中國塑料模具的發(fā)展速度仍將繼續(xù)高于模具工業(yè)的整體發(fā)展速度，未來幾年年增長率仍將保持20%左右的水平。近年來，港資、臺資、外資企業(yè)在中國大陸發(fā)展迅速，這些企業(yè)中大量自產(chǎn)自用塑料模具無確切的統(tǒng)計(jì)資料，因此未能計(jì)入上述數(shù)字之中。與其他機(jī)械加工相比，模具加工有其一定的非凡性，這些非凡性主要是：1.大多數(shù)模具需要在實(shí)芯金屬模塊上加工出外形復(fù)雜的空間曲面，隨著模具不斷向大型化發(fā)展，模塊重量也將越來越大，現(xiàn)在有的已達(dá)幾十噸；2.大多數(shù)模具外形為長方體或正方體，很少有窄長形的，主要加工量集中在凹模和凸模上；3.隨著模具制品要求越來越精密、復(fù)雜，對模具加工精度的要求也越來越高，現(xiàn)在許多模具的加工精度已達(dá)12m，不久將很快發(fā)展為小于1m；4.隨著用戶對模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工就要滿足高效、快速，且有一定柔性和長時(shí)間滿負(fù)荷不停頓運(yùn)行等要求。根據(jù)上述4條非凡性，就對模具加工設(shè)備提出了如下一些基本要求：1.機(jī)床要有好的剛性和與模塊重量相適應(yīng)的大承載能力；2.工作臺面尺寸要與模具外形尺寸相適應(yīng)，宜于長方形或正方形及圓形，不宜窄長，而高度方向及其行程卻要求有較大空間；3.要有高的精度及精度保持性；4.要能快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長久滿負(fù)荷運(yùn)行；5.為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動(dòng)，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。上面只提出了一些大多數(shù)模具加工對設(shè)備的基本要求，此外尚有不少非凡要求。例如加工塑料的機(jī)床就要求有更高的速度，但由于切削力小，為降低成本，機(jī)床可采用輕型結(jié)構(gòu)；試模用的研配壓機(jī)則不要求其高效快速，但要求有反轉(zhuǎn)動(dòng)能以便修模；某些簡單工序的大量重復(fù)加工可用專機(jī)等等。同時(shí)，復(fù)合加工、柔性加工和在線檢測也是模具加工的要求?！笆濉逼陂g模具行業(yè)在體制改革，技術(shù)創(chuàng)新，結(jié)構(gòu)調(diào)整、加強(qiáng)管理等方面做了很多工作，但制約模具行業(yè)發(fā)展的一些深層次問題還沒有從根本上解決，結(jié)構(gòu)性矛盾依然突出，與社會主義市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求不相適應(yīng)：1)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，都不夠合理，我國模具生產(chǎn)廠還有相當(dāng)一部分是自產(chǎn)自酉己的模具車間(分廠)，專業(yè)模具廠也大都是“大而全”、“小而全的組織形式，國外模具企業(yè)大多是“小而?！薄靶《?；模具自產(chǎn)自配比例高達(dá)50，國外不超過30(主要依靠協(xié)作)；國內(nèi)生產(chǎn)的模具屬大型、精密、復(fù)雜、長壽命等類型國家急需的模具比例只有30左右，國外在60以上。2)模具產(chǎn)品的水平和生產(chǎn)工藝水平比國際先進(jìn)水平差距較大，主要表現(xiàn)在精度、型腔表面粗糙度、壽命上比國外有差距。3)技術(shù)創(chuàng)新能力弱，大大制約了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力建設(shè)嚴(yán)重滯后，缺乏自主創(chuàng)新的內(nèi)在動(dòng)力和物質(zhì)技術(shù)手段，許多模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)來源依靠國外，缺少有自主知識產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品技術(shù)，產(chǎn)品制作周期長，技術(shù)成果應(yīng)用的水平低，國際上知名企業(yè)，先進(jìn)的管理思想、先進(jìn)制度技術(shù)及工藝不能很好的借鑒運(yùn)用。4)產(chǎn)品技術(shù)水平低，結(jié)構(gòu)不合理。一方面中低檔模具生產(chǎn)能力嚴(yán)重過剩，企業(yè)相互惡性競爭，互相壓價(jià)，影響企業(yè)發(fā)展，另一方面