佳能復(fù)印機(jī)機(jī)芯零件沖壓設(shè)計(jì).doc

1佳能復(fù)印機(jī)機(jī)芯零件沖壓設(shè)計(jì)前言模具是成型不同形狀制品的一種裝置。按照制品所采用的原料不同，成形的方法也不同；一般將其分為金屬?zèng)_壓模具，金屬壓鑄模具，塑料模具，橡膠模具，玻璃模具等。模具在汽車行業(yè)，飛機(jī)行業(yè)，家用電器行業(yè)，工程機(jī)械、冶金、機(jī)床等制造行業(yè)中有著極其重要的作用；采用模具生產(chǎn)的毛坯或產(chǎn)品零件，是材料成型的重要形式，模具生產(chǎn)和切削相比具有材料利用率高，能耗低，產(chǎn)品性能好，生產(chǎn)效率高和成本低等顯著特點(diǎn)。從20世紀(jì)80年代開始，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的模具行業(yè)，已從床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為一種獨(dú)立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過了機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展十分迅速，近年來，一直每年15%左右的速度快速發(fā)展，在高校中也專門設(shè)置了專門的模具專業(yè)，培養(yǎng)出了大批的高級(jí)技術(shù)人才。制造業(yè)發(fā)達(dá)的日本，在精密模具方面一直走在世界的前列，我的畢業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在一家日資企業(yè)完成的，該企業(yè)主要生產(chǎn)沖壓模具，在制造電子產(chǎn)品的沖壓件方面的技術(shù)比較先進(jìn)。在公司近3個(gè)月的生產(chǎn)實(shí)習(xí)中，即經(jīng)歷了現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，又在經(jīng)歷了模具設(shè)計(jì)理論方面的培訓(xùn)，這些都對(duì)完成自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)起到了重要作用。在公司完成畢業(yè)實(shí)習(xí)后，回到學(xué)校1個(gè)多月的整理，補(bǔ)充，完成了自己的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在這期間，我院材料教研室的文澤軍老師，伍先明老師，控制教研室的2康煜華老師，以及公司的模具技術(shù)部的魏詠軍組長給了我巨大的幫助，在此向他們表示衷心的感謝。在設(shè)計(jì)中，深刻的體會(huì)到了自己知識(shí)的有限，本次設(shè)計(jì)中存在多處不足之處，懇請(qǐng)各位老師指正。3第一章制件的工藝分析設(shè)計(jì)中的沖壓制件是佳能復(fù)印機(jī)的一個(gè)機(jī)芯零件。沖壓件制件的電子圖檔是由客戶提供，如圖1-1所示。由制件零件圖可以知道：制件的外形不規(guī)則，需要經(jīng)過多次沖裁才能完成加工，制件有兩個(gè)向上的L曲；因此采用切廢料的排樣方法。通過對(duì)零件的初步分析可知，要完成該制件的生產(chǎn)，需要經(jīng)過以下工藝：沖孔、彎曲、落料，切舌等工藝。沖壓件的精度要求較高，最小的誤差要求在0.1mm以內(nèi)，平面度要求在0.3mm以內(nèi)，為了保證其平面度要求，在設(shè)計(jì)中有必要加入校平工位；制件的厚度為0.2mm，屬于薄材料類沖裁，選用用卷料；沖壓件的材料客戶要求用SUS304，即我國的不銹鋼材料。查閱模具設(shè)計(jì)手冊(cè)，將設(shè)計(jì)中的材料確定為：Cr18Ni9材料。另外，在設(shè)計(jì)中還應(yīng)該考慮到不銹鋼材料的沖裁工藝性，以及其纖維方向的特性。在制件圖技術(shù)要求中我們可以知道：客戶對(duì)模具的材料有嚴(yán)格要求，要求用環(huán)保材料，模具材料中不能夠含有對(duì)自然環(huán)境有嚴(yán)重污染的金屬元素，必須滿足QS9000環(huán)保要求。由模具設(shè)計(jì)手冊(cè)可以知道：制件在沖裁外形時(shí)要求兩個(gè)相交邊盡量避免銳角，嚴(yán)禁尖角，圓角半徑R=0.25t，沖裁件的凸出或凹入不宜太小，應(yīng)避免長懸臂和窄臂和窄槽，要求懸臂和槽4長L與其寬度B應(yīng)有一定的比列。鋼板時(shí)，B=（1.3至1.5）t，有色金屬板時(shí)，B=（0.75至0.8）t，L=3B。沖裁孔與孔之間、孔與沖件邊緣之間的壁厚不應(yīng)太小，否則會(huì)影響凹模強(qiáng)度、壽命和沖件質(zhì)量。通過對(duì)制件零件圖分析，可知其滿足以上要求。由于制件材料是不銹鋼材料，具有良好的彎曲工藝性，在設(shè)計(jì)中應(yīng)該考慮到其纖維方向，以利于模具的設(shè)計(jì)與制造，彎曲時(shí)折彎線的方向不能夠與帶料的纖維方向一致，應(yīng)該垂直帶料的纖維方向或者與其纖維方向成一定的角度，最好的角度為成45度；彎曲件的彎曲半徑不應(yīng)過小或過大，如果彎曲半徑過小，容易被彎裂；若彎曲半徑過大，因受到回彈影響，彎曲成形角度和圓角半徑的精度均不容易得到保證；同時(shí)，在設(shè)計(jì)中還應(yīng)該考慮到彎曲件直邊高度不宜太短，即使彎曲半徑R=0時(shí)，也要使最小直邊長度大于1.3T，一般彎曲件直邊高度H大于2T。由制件零件圖資料可以知道：制件彎曲工藝滿足以上要求。由于制件屬于薄材料沖壓加工，帶料的厚度為0.2mm，因此對(duì)于彎曲半徑小于0.2mm的90度角彎曲，在設(shè)計(jì)中可以將其看作彎曲半徑為0mm的彎曲。沖壓制件的年產(chǎn)量為