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0目錄前言1概述.01.1塑料工業(yè)簡介.21.2我國塑料?,F(xiàn)狀.31.3塑料模發(fā)展趨勢.32制品的分析.42.1制品(某型口杯蓋)的簡介.42.3注射成形過程.53擬訂模具的結(jié)構(gòu)形式.73.1確定型腔數(shù)量及排列方式.73.2模具結(jié)構(gòu)形式的確定.73.3注塑機型號的確定.83.4分型面位置確定.103.5澆注系統(tǒng)的設(shè)計.113.6脫模推出機構(gòu)的確定.213.7側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計.233.8合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計.263.9排氣系統(tǒng)的設(shè)計.283.10溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計.283.11模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用.323.12成形零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和計算.334塑料模材料的選用及技術(shù)要求.394.1塑料模材料的性能要求.394.2塑料模零件選材原則.404.3模具的精度要求.415模具工作過程.435.1成型前的準(zhǔn)備.435.2注射過程.445.3脫模過程.445.4制品的后處理.44總結(jié).45參考文獻.46致謝.471某型茶杯的杯蓋的注射模設(shè)計摘要:模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè),而塑料模具又是整個模具行業(yè)的霸主。我國的塑料成型模具設(shè)計,制作技術(shù)比較晚,整體水平還比較低,但近幾年發(fā)展比較迅速。目前單單型腔的模具達80%以上,仍占主導(dǎo)地位。該設(shè)計通過對多種相似塑件的模具結(jié)構(gòu)參考,設(shè)計的是聚乙烯塑件(某型口杯蓋),采用的是一模兩腔注射。該產(chǎn)品采用點澆口注射,和整體式型腔設(shè)置。型腔是由兩瓣合模構(gòu)成,利用斜導(dǎo)柱側(cè)向分型,塑件的螺紋采用強制脫模。關(guān)鍵詞:杯蓋;注射模;瓣合模;側(cè)向分型;設(shè)計;DesignofInjectionmoldforCuplidAbstract:Themoldindustryisthenationaleconomicalfoundation,andtheplasticmoldalsoistheoverlordintheentiremoldindustry.Itisquitelatewhichthedevelopmentofmanufacturetechnology,theoveralllevelislowinourcountry.Buttheplasticmoldisdevelopingquiterapidlyinplastictake-shapemolddesignarearecentyear.Now,thesinglecavitymoldisabove80%,andstilloccupiedanimportantposition.Byresearchingmanykindsofsimilarlymodels,Idesignedapolyethylenemodel,whichcaninjecttwocavitiesinonetime.Theproductsarepinpointgatedontheside,andadoptintegralcavityarrangement.Thecavityisformedbytwopetalmoldmodules,andsidecore-pullingisthroughanglepin.thethreadisthroughforcedejection.Keywords:cuplid;injectionmold;petalmoldmodule;sidecore-pulling;design;前言模具是現(xiàn)代工業(yè)的重要裝備。隨著工業(yè)生產(chǎn)的飛速發(fā)展,新產(chǎn)品的不斷涌現(xiàn),對模具的設(shè)計與制造速度、加工質(zhì)量,提出了更高的要求。要求的周期越來越短、精度越來越高,以加速新產(chǎn)品投產(chǎn)及產(chǎn)品的更新?lián)Q代,提高經(jīng)濟效益及競爭力。近幾年來,許多企業(yè)認識到這一點,都在朝這個方向努力發(fā)展。把在實際工作中積累的經(jīng)驗收集、整理與總結(jié)。逐漸形成一種規(guī)范化,標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計。本設(shè)計就是利用課本中的理論,和畢業(yè)實習(xí)基地(江南機械廠)的所見,及前輩的寶貴經(jīng)驗設(shè)計出來的一套日常用塑件(某型茶杯的杯蓋)的模具。通過對塑件的分析,確定用一模兩腔注射成型該塑件。同時為了鍛煉一下自己的能力,故意在塑件表面增加一些結(jié)構(gòu)(增加多層臺階),來增加設(shè)計的難度,加固模具設(shè)計方面的知識,為以后在企業(yè)有個生存的空間打點基礎(chǔ)。本設(shè)計嚴格按照模具設(shè)計的步驟,及模具設(shè)計中的要求來設(shè)計的:塑件工藝性的分析、型腔數(shù)量的確定、分型面的確定、澆注系統(tǒng)的設(shè)計、成型零件的設(shè)計等,這一整套的程序下來,感覺自己這方面的知識豐富了不少。同時在設(shè)計中也要求對機械的相關(guān)知識有相當(dāng)?shù)牧私猓簷C械制圖、公差與配合、2機械制造、材料成型、數(shù)控技術(shù)等。總之,在這次畢業(yè)設(shè)計過程中,我感覺充實了不少。希望以后在工作崗位也有這樣的好機會鍛煉自己。1概述1.1塑料工業(yè)簡介塑料工業(yè)是當(dāng)今世界上增長最快的工業(yè)門類之一。自從聚氯乙烯塑料問世以來,隨著高分子化學(xué)技術(shù)的發(fā)展以及高分子合成技術(shù)、材料改進技術(shù)的進步、愈來愈多的具有優(yōu)異性能的高分子材料不斷涌現(xiàn),從而促進塑料工業(yè)的發(fā)展。模具是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工藝裝備或工具,它屬于型腔模的范疇。通常情況下,塑件質(zhì)量的優(yōu)劣及生產(chǎn)效率的高低,其模具的因素占80%。然而模具的質(zhì)量的好壞又直接與模具的設(shè)計與制造有很大關(guān)系。隨著國民經(jīng)濟領(lǐng)域的各個部門對塑件的品種和產(chǎn)量需求越來越大、產(chǎn)品更新?lián)Q代周期越來越短、用戶對塑件的質(zhì)量要求也越高,因而模具制造與設(shè)計的周期和質(zhì)量要求也相應(yīng)提高,同時也正是這樣促進了塑料模具設(shè)計于制造技術(shù)不斷向前發(fā)展。就目前的形式看,可以說,模具技術(shù),特別是設(shè)計與制造大型、精密、長壽命的模具技術(shù),便成為衡量一個國家機械制造水平的重要標(biāo)志。按制品所采用的原料不同,成型方法不同,一般將模具分為塑料模具,金屬沖壓模具,金屬壓鑄模具,橡膠模具,玻璃模具等。因人們?nèi)粘I钏玫闹破泛透鞣N機械零件,在成型中多數(shù)是通過模具來制成品,就中國就有比較遠大的市場,所以模具制造業(yè)已成為一個大行業(yè)。在高分子材料加工領(lǐng)域中,用于塑料制品成形的模具,稱為塑料成形模具,簡稱塑料模。塑料模具的設(shè)計是模具制造中的關(guān)鍵工作。通過合理設(shè)計制造出來的模具不僅能順利地成型高質(zhì)量的塑件,還能簡化模具的加工過程和實施塑件的高效率生產(chǎn),從而達到降低生產(chǎn)成本和提高附加價值的目的,塑料模的優(yōu)化設(shè)計,是當(dāng)代高分子材料加工領(lǐng)域中的重大課題。塑料制品已在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國防和日常生活等方面獲得廣泛應(yīng)用。為了生產(chǎn)這些塑料制品必須設(shè)計相應(yīng)的塑料模具。在塑料材料、制品設(shè)計及加工工藝確定以后,塑料模具設(shè)計對制品質(zhì)量與產(chǎn)量,就決定性的影響。首先,模腔形狀、流道尺寸、表面粗糙度、分型面、進澆與排氣位置選擇、脫模方式以及定型方法的確定等,均對制品(或型材)尺寸精度形狀精度以及塑件的物理性能、內(nèi)應(yīng)力大小、表觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量等,起著十分重要的影響。其次,在塑件加工過程中,塑料模結(jié)構(gòu)的合理性,對操作的難易程度,具有重要的影響。再次,塑料模對塑件成本也有相當(dāng)大的影響,除簡易模外,一般來說制模費用是十分昂貴的,大型塑料模更是如此。3現(xiàn)代塑料制品生產(chǎn)中,合理的加工工藝、高效的設(shè)備和先進的模具,被譽為塑料制品成型技術(shù)的“三大支柱”。尤其是加工工藝要求、塑件使用要求、塑件外觀要求,起著無可替代的作用。高效全自動化設(shè)備,也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具,才能發(fā)揮其應(yīng)有的效能。此外,塑件生產(chǎn)與更新均以模具制造和更新為前提。塑料模是塑料制品生產(chǎn)的基礎(chǔ)之深刻含意,正日益為人們理解和掌握。當(dāng)塑料制品及其成形設(shè)備被確定后,由此可知,推動模具技術(shù)的進步應(yīng)是不容緩的策略。尤其大型塑料模的設(shè)計與制造水平,常標(biāo)志一個國家工業(yè)化的發(fā)展程度。1.2我國塑料?,F(xiàn)狀塑料模是現(xiàn)代塑料工業(yè)生產(chǎn)中的重要工藝裝備,塑料模工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)工業(yè)。用塑料模生產(chǎn)成型零件的主要優(yōu)點是制造簡、材料利用率高、生產(chǎn)率高、產(chǎn)品的尺寸規(guī)格一致,特別是對大批量生產(chǎn)的機電產(chǎn)品,更能獲得價廉物美的經(jīng)濟效果。在模具方面,我國模具總量雖已位居世界第三,但設(shè)計制造水平總體上比德、美、日、法、意等發(fā)達國家落后許多,模具商品化和標(biāo)準(zhǔn)化程度比國際水平低許多。在模具價格方面,我國比發(fā)達國家低許多,約為發(fā)達國家的1/31/5,工業(yè)發(fā)達國家將模具向我國轉(zhuǎn)移的趨勢進一步明朗化。隨著我國改革開放步伐的進一步加快,我國正逐步成為全球制造業(yè)的基地,特別是加入WTO后,作為制造業(yè)基礎(chǔ)的模具行業(yè)近年來得到了迅速發(fā)展。塑料模的設(shè)計、制造技術(shù)、CAD技術(shù)、CAPP技術(shù),已有相當(dāng)規(guī)模的確開發(fā)和應(yīng)用。在設(shè)計技術(shù)和制造技術(shù)上與發(fā)達國家和地區(qū)差距較大,在模具材料方面,專用塑料模具鋼品種少、規(guī)格不全質(zhì)量尚不穩(wěn)定。模具標(biāo)準(zhǔn)化程度不高,系列化商品化尚待規(guī)?;?;CAD、CAE、FlowCool軟件等應(yīng)用比例不高;獨立的模具工廠少;專業(yè)與柔性化相結(jié)合尚無規(guī)劃;企業(yè)大而全居多,多屬勞動密集型企業(yè)。因此,我國要從一個制造業(yè)大國發(fā)展成為一個制造業(yè)強國,必須要振興和發(fā)展我國的模具工業(yè),努力提高模具工業(yè)的整體技術(shù)水平,提高模具設(shè)計與制造水平,提高國際競爭能力。1.3塑料模發(fā)展趨勢塑料作為現(xiàn)代四大工業(yè)基礎(chǔ)材料之一,越來越廣泛地在各行各業(yè)應(yīng)用。其中注塑成型在塑料的各種成型工藝中所占的比例也越來越大。隨著社會的經(jīng)濟技術(shù)不段向前發(fā)展,對注塑成型的制品質(zhì)量和精度要求都有不同程度的提高。塑料制品的造型和精度直接與模具設(shè)計和制造有關(guān)系,對注塑制品的要

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