蓋冒墊片設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)畢業(yè)論文.doc

1蓋冒墊片設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一、工件工藝性分析如右圖1所示：工件為有凸緣圓筒形零件，且在凸緣上均勻分布4個(gè)相同的孔。故可得知此工件為：落料拉深沖孔所得，其加工工藝過(guò)程為：落料拉深沖孔,各尺寸關(guān)系如圖1所示一、拉深工藝及拉深模的設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)要點(diǎn)設(shè)計(jì)確定拉深模結(jié)構(gòu)時(shí)為充分保證制件的質(zhì)量及尺寸的精度，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)1）拉深高度應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)確，且在模具結(jié)構(gòu)上要留有安全余量，以便工件稍高時(shí)仍能適應(yīng)。2）拉深凸模上必須設(shè)有出氣孔，并注意出氣孔不能被工件包住而失去作用。3）有凸緣拉深件的高度取決勝于上模行程，模具中要設(shè)計(jì)有限程2器，以便于模具調(diào)整。4）對(duì)稱工件的模架要明顯不對(duì)稱，以防止上、下模位置裝錯(cuò)，非旋轉(zhuǎn)工件的凸、凹模裝配位置必須準(zhǔn)確可行，發(fā)防松動(dòng)后發(fā)生旋轉(zhuǎn)，偏移而影響工件質(zhì)量，甚至損壞模具。5）對(duì)于形狀復(fù)雜，需經(jīng)過(guò)多次拉深的零件，需先做拉深模，經(jīng)試壓確定合適的毛坯形狀和尺寸后再做落料模，并在拉深模上按已定形的毛坯，設(shè)計(jì)安裝定位裝置。6）彈性壓料設(shè)備必須有限位器，防止壓料力過(guò)大。7）模具結(jié)構(gòu)及材料要和制件批量相適應(yīng)。8）模架和模具零件，要盡是使用標(biāo)準(zhǔn)化。9）放入和取出工件，必須方便安全。2、有凸緣圓筒形件的拉深方法及工藝計(jì)算有凸緣筒形件的拉深原理與一般圓筒形件是相同的，但由于帶有凸緣，其拉深方法及計(jì)算方法與一般圓筒形件有一定差別。1）在凸緣拉深件可以看成是一般圓筒形件在拉深未結(jié)束時(shí)的半成品，即只將毛坯外徑拉深到等于法蘭邊（即凸緣）直徑df時(shí)的拉深過(guò)程就結(jié)束。因此其變形區(qū)的壓力狀態(tài)和變形特點(diǎn)應(yīng)與圓筒形件相同。3根據(jù)凸緣的相對(duì)直徑df/d比值同有凸緣筒形件可分為：窄凸緣筒形件（df/d=1.11.4）和寬凸緣筒形件（df/d1.4）。顯然此工件df/d=50/21=2.381.4為寬凸緣筒形件。下面著重對(duì)寬凸緣件的拉深進(jìn)行分析，主要介紹其與直壁筒形件的不同點(diǎn)。當(dāng)rp=rd=r時(shí)（圖2）,寬凸緣件毛坯直徑的計(jì)算公式為：rfddhd44.74D2（1）根據(jù)拉深系數(shù)的定義寬凸緣件總拉深系數(shù)仍可表示為：drdhddDdmf44.3/4)/(12（2）3、寬凸緣圓筒形件的工藝計(jì)算要點(diǎn)1)毛坯尺寸的計(jì)算，毛坯尺寸的計(jì)算仍按等面積原理進(jìn)行，參考無(wú)凸緣筒形件毛坯的計(jì)算方法計(jì)算，毛坯直徑的計(jì)算公式見(jiàn)式（1），其中df要考慮修邊余量，其值可從沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表4.22中查得1.6mm即df=50+1.6=51.6mm則D=5.3*21*44.77*21*46.512=54.75mm根據(jù)拉深系數(shù)的定義，寬凸緣件總拉深系數(shù)仍可表示為：4M=38.0475.521Dd2)判斷工件是否一次拉成，這只須比較工件實(shí)際所需的總拉深系數(shù)和h/d與凸緣件第一次拉深系數(shù)和極限拉深系數(shù)的相對(duì)高度即可。m總m1，當(dāng)1，h/dh1/d1時(shí)可以一次拉成，工序計(jì)算到此結(jié)束，否則應(yīng)進(jìn)行多次拉深。m總=0.38h/d=217=0.33。由沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)表4.2.6查得此凸緣件的第一次拉深系數(shù)m1=0.37。由表4.2.7查得此凸緣件的第一次拉深最大相對(duì)高度h1/d1=0.280.35之間，可知m總m1，h/dh1/d1可一次拉成。4、拉深凸模和凹模的間隙拉深模間隙是指單面間隙，間隙的大小對(duì)拉深力，拉深件的質(zhì)量，拉深模的壽命都有影響，若c值大小，凸緣區(qū)變厚的材料通過(guò)間隙時(shí)，校正和變形的阻力增加，與模具表面間的摩擦，磨損嚴(yán)重，使拉深力增加，需件變薄嚴(yán)重，甚至拉破，模具壽命降低。間隙小時(shí)得到的零件側(cè)壁平直而光滑，質(zhì)量較好，精度較高。間隙過(guò)大時(shí)，對(duì)毛坯的校直和擠壓作用減小，拉深力降低，模具的壽命提高，但零件的質(zhì)量變差，沖出的零件側(cè)壁不直。因此拉深模的間隙值也應(yīng)合適，確定c時(shí)要考慮壓邊狀況，拉深次數(shù)和工件精