開合螺母下部零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第_40，30，65__工序工藝裝備設計畢業(yè)論文.doc

陜西國防工業(yè)職業(yè)技術學院目錄第一部分工藝設計說明書1第二部分第40道工序夾具設計說明書第三部分第30道工序刀具設計說明書第四部分第65號工序量具設計說明書第五部分畢業(yè)設計體會陜西國防工業(yè)職業(yè)技術學院二零零七屆畢業(yè)設計（論文）任務書專業(yè)：機械制造班級：機制3061班姓名：路欣龍學號：34#一、設計題目（附圖）：開合螺母下部零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第_40，30，65_工序工藝裝備設計二、設計條件：1、開合螺母下部2、生產批量：中批量生產三、設計內容：零件圖分析：1、零件圖工藝性分析（結構工藝性及條件分析）；2、繪制零件圖。毛坯選擇機械加工工藝路線確定：1、加工方案分析及確定2、基準的選擇3、繪制加工工藝流程圖工序尺寸及其公差確定1、基準重合時（工序尺寸關系圖繪制）；2、利用工序尺寸關系圖計算工序尺寸；3、基準不重合時（繪制尺寸鏈圖）并計算工序尺寸。設備及其工藝裝備的確定切削用量及工時定額確定：確定全部工序切削用量及工時定額。工藝文件制訂：1、編寫工藝文件設計說明書：2、編寫工藝規(guī)程：指定工序機床夾具設計1、工序圖分析；2、定位方案確定；3、定位誤差計算；4、夾具總裝圖繪制；刀具、量具設計四設計任務（工作量）：1、零件機械加工工藝規(guī)程制訂設計說明書一份；2、工藝文件一套（含工藝流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附圖）；3、機床夾具設計說明書一份；4、夾具總裝圖一張（A3圖紙）；零件圖一張（A3圖紙）；5、刀量具設計說明書一份；6、刀具工作圖一張（A4圖紙）；量具圖一張（A4圖紙）。五起止日期：年月日年月日（共周）六指導教師：七審核批準教研室主任：系主任：八設計評語：年月日九設計成績：年月日第一部分工藝設計說明書1.零件圖工藝性分析1.1零件結構功用分析：開合螺母下部的主要作用就是帶動大拖板進行直線往復運動，而產生縱向切削力。開合螺母下部內孔和導軌面是零件的主要面，也是零件中精度要求高的面。1.2零件結構工藝性分析：由零件圖可知，該零件外形不復雜、尺寸不大，剛性良好。主要面為內孔和導軌面，工藝性良好。1.3技術條件分析：a）零件中外形尺寸精度較低便于加工75.2IT14；Ra6.3尺寸精度IT14表面粗糙度Ra6.3b)內孔面55IT7；Ra3.2尺寸精度IT7表面粗糙度Ra3.212IT7；Ra3.2尺寸精度IT7表面粗糙度Ra3.2c)軸向尺寸95IT6；Ra3.2尺寸精度IT6表面粗糙度Ra3.249IT11；Ra3.2尺寸精度IT11表面粗糙度Ra3.21.4位置精度分析導軌面A-A的平面度誤差0.05，由于零件長度不長，在一次裝夾中，刨兩面，可保證其平面度。B面與螺母中心線的垂直度0.03，以B面為定位基面銑底面，在以底面定位鏜55內孔，則可保證。側導軌平面C在導軌上互相平行（加工檢查）平行度0.05，裝配時檢查加工即可。1.5其他技術要求分析整個鑄造加工后切開。2.毛坯的確定2.1毛坯類型零件結構簡單，工作載荷較大，且為中批量生產，取鑄件毛坯，材料為HT200。2.2毛坯結構、尺寸精度確定：簡化零件結構細節(jié)，由于零件為中批生產，由機械加工工藝資料1.2-5知成批生產鑄鐵件的尺寸公差等級為CT79，選CT8