升降式止回閥的設計工藝卡片.doc

JNFM-ZD7.5-01/04-A零件金加工工藝卡片編號第1頁共3頁產(chǎn)品名稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡圖工序工種加工內容設備型號工藝裝備名稱準備工時操作工時備注夾具量具刃具一領1、庫領50H42H-100閥體，鑄件WCB。2、按圖紙要求，檢驗合格，轉入車間生產(chǎn)。二車1、用四爪夾緊195毛胚外圓203，校正兩頭203外圓和端面內孔，并夾緊。2、用強力刀在203外圓車制197外圓和端面，保證總長1441.5，法蘭厚31。3、用封面刀車制封面平面，保證從法蘭平面至封面93。4、轉入下道工序。三堆焊1、按照堆焊工序作業(yè)指導書。2、用ER410焊條堆焊封面，保證堆焊層厚33.5，檢驗堆焊層合格，轉入下道工序。四熱處理1、按照熱處理工序作業(yè)指導書。2、進行對閥體熱處理，熱處理合格，轉入下道工序。五車1、用四爪夾緊197外圓，校正197外圓和已加工平面，并夾緊。2、用強力刀在203外圓車制195外圓和端面，保證總長141，粗糙度12.5。標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期編制打印校對審核車間代表批準年月日年月日年月日年月日年月日揚中市閥門廠有限公司零件金加工工藝卡片編號第2頁共3頁產(chǎn)品名稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡圖工序工種加工內容設備型號工藝裝備名稱準備工時操作工時備注夾具量具刃具3、再車制112345的外臺階，粗糙度12.5。4、用內鏜刀車制50通孔，粗糙度12.5。5、用內直口刀車制88的內直徑，深4，粗糙度6.3。6、用反偏刀車制195外圓反面，保證法蘭總厚度28，底徑105，粗糙度12.5。7、倒195外圓兩邊角245，倒88內口角0.545，倒50內孔角145。8、按圖紙要求，檢驗各部尺寸，敲上鋼號，轉入下道工序。六車1、用花盤按88內直口為準，壓緊。2、用強力刀再197外圓車制195外圓或端面，保證總長1401.5粗糙度12.5。3、再車制112345的外臺階，粗糙度12.5。4、用內鏜刀車制68通孔，粗糙度12.5。5、用封面刀車制封面，保證從法蘭平面封面90，粗糙度1.6。6、倒封面內外徑145，保證封面內徑52，外徑61。7、用內直口刀車制76的內直口深度14，粗糙度6.3。標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期標記處數(shù)文件號簽字日期編制打印校對審核車間代表批準年月日年月日年月日年月日年月日揚中市閥門廠有限公司零件金加工工藝卡片編號第3頁共3頁產(chǎn)品名稱止回閥零件名稱閥體毛坯種類鑄件材料名稱牌號WCB落料規(guī)格型號及規(guī)格H42H-100DN50圖號件數(shù)每件毛重可制件數(shù)簡圖工序工種加工內容設備型號工藝裝備名稱準備工時操作工時備注夾具量具刃具8、再車制88的內直口，深4，粗糙度6.3。9、用反偏刀車制195外圓反面，保證法蘭總厚28，底徑105，粗糙度12.5。10、倒195外圓兩邊角245，倒88內直口和76內直口角0.545，倒68內孔角0.545。11、按圖紙要求檢查各部尺寸，敲上工號。七檢1、按圖紙要求檢查各部尺寸，做好檢驗記錄，做好防銹工作。