變速箱下箱體鉆8-M10底孔夾具設(shè)計(jì)【課程資料 含全套CAD圖紙】

買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 設(shè)計(jì)說明書 題目： 變速箱下箱體零件的工藝規(guī)程及鉆、攻 8紋的工裝夾具設(shè)計(jì) 學(xué) 生： 學(xué) 號(hào)： 專 業(yè)： 班 級(jí)： 指導(dǎo)老師： 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 摘 要 本次設(shè)計(jì)內(nèi)容 涉及了機(jī)械制造工藝及機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床、公差配合與測(cè)量等多方面的知識(shí)。 變速箱下箱體零件的加工工藝規(guī)程及其鉆、攻 8夾具設(shè)計(jì)是包括零件加工的工藝設(shè)計(jì)、工序設(shè)計(jì)以及專用夾具的設(shè)計(jì)三部分。在工藝設(shè)計(jì)中要首先對(duì)零件進(jìn)行分析，了解零件的工藝再設(shè)計(jì)出毛坯的結(jié)構(gòu)，并選擇好零件的加工基準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出零件的工藝路線；接著對(duì)零件各個(gè)工步的工序進(jìn)行尺寸計(jì)算，關(guān)鍵是決定出各個(gè)工序的工藝裝備及切削用量；然后進(jìn)行專用夾具的設(shè)計(jì)，選擇設(shè)計(jì)出夾具的各個(gè)組成部件，如定位元件、夾緊元件、引導(dǎo)元件、夾具體與機(jī)床的連接部件以及其它部 件；計(jì)算出夾具定位時(shí)產(chǎn)生的定位誤差，分析夾具結(jié)構(gòu)的合理性與不足之處，并在以后設(shè)計(jì)中注意改進(jìn)。 關(guān)鍵詞 ：工藝、工序、切削用量、夾緊、定位、誤差。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 he of to of is in In of to of to of of of is to of a as is of in of 文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 目 錄 序言 1 一 . 零件分析 2 件作用 2 2 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 4 4 4 4 6 三 夾具設(shè)計(jì) 23 題的提出 23 削力及夾緊力計(jì)算 23 位誤差分析 23 緊誤差 25 具設(shè)計(jì)及操作簡(jiǎn)要說明 26 總 結(jié) 28 致 謝 29 參考文獻(xiàn) 30 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 買文檔送 紙，交流 14951605 或 1304139763 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 1 頁(yè) 共 30 頁(yè) 序 言 機(jī)械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品，并把它們裝備成機(jī)械裝備的行業(yè)。機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品既可以直接供人們使用，也可以為其它行業(yè)的生產(chǎn)提供裝備，社會(huì)上有著各種各樣的機(jī)械或機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品。我們的生活離不開制造業(yè)，因此制造業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要行業(yè)，是一個(gè)國(guó)家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。從某中意義上講，機(jī)械制造水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力和科學(xué)技術(shù)水平的重要指標(biāo)。 變速箱下箱體 零件的加工工藝規(guī)程及其鉆、攻 8紋的夾具設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制圖、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械工程材料等進(jìn)行課程設(shè)計(jì)之后的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。正確地解決一個(gè)零件在加工中的定位，夾緊以及工藝路線安排，工藝尺寸確定等問題，并設(shè)計(jì)出專用夾具，保證零件的加工質(zhì)量。 本次設(shè)計(jì)也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。因此本次設(shè)計(jì)綜合性和實(shí)踐性強(qiáng)、涉及知識(shí)面廣。所以在設(shè)計(jì)中既要注意基本概念、基本理論，又要注意生產(chǎn)實(shí)踐的需要，只有將各種理論與生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合，才能很好的完成本次設(shè)計(jì)。 本次設(shè)計(jì)水平有限，其中難免有缺點(diǎn)錯(cuò)誤，敬請(qǐng)老師 們批評(píng)指正。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 2 頁(yè) 共 30 頁(yè) 一、 零件的分析 零件的作用 變速箱下箱體是變速器的基礎(chǔ)零件之一，它把變速箱中的軸和齒輪等有關(guān)零件和機(jī)構(gòu)聯(lián)成一個(gè)整體，使這些零件和機(jī)構(gòu)保持正確的相對(duì)位置，以便其上各個(gè)機(jī)構(gòu)和零件正確、協(xié)調(diào)一致的工作。 零件的工藝分析 變速箱下箱體共有 2組加工面，現(xiàn)分述如下： 1、 133 138端面 2、 25端面 3、 24的兩凸臺(tái)面及 20的凸臺(tái)面 4、 25準(zhǔn) A）、 20準(zhǔn) B） 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 3 頁(yè) 共 30 頁(yè) 5、 8（貫通） 6、 8通） 7、 42， 20孔深 22 8、 22孔 9、 48； 通） 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 4 頁(yè) 共 30 頁(yè) 二 . 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 確定毛坯的制造形式 零件的材料為鑄鐵，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)以及零件在工作過程中所受的載荷情況，選用砂型機(jī)鑄造。 基面的選擇的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計(jì)中的重要工作之一?；孢x擇的正確合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。否則，加工工藝過程中會(huì)問題百出。 粗基準(zhǔn)的選擇：對(duì)變速箱下箱體這類大型零件，形狀不 規(guī)則，以 45孔、 30 孔及其端面作為定位粗基準(zhǔn) 。 精基準(zhǔn)的選擇：精基準(zhǔn) 的選擇要考慮基準(zhǔn)重合的原則，設(shè)計(jì)基準(zhǔn)要和工藝基準(zhǔn)重合。因此我們采用基準(zhǔn) A、基準(zhǔn) B 作為定位精基準(zhǔn)。 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。通過仔細(xì)考慮零件的技術(shù)要求后，制定以下兩種工藝方案： 方案一 工序 01：鑄造 工序 02：人工時(shí)效 工序 03：銑 133 138端面 工序 04：銑 25端面，保證尺寸 130 序 05：銑 24的兩凸臺(tái)面及 20的凸臺(tái)面 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 5 頁(yè) 共 30 頁(yè) 工序 06：粗鏜、半精鏜 25（基準(zhǔn) A）、 20（基準(zhǔn) B） 工序 07：鉆、攻 8通） 工序 08：鉆、攻 8通） 工序 09：鉆、攻 42，鉆、鉸 20孔深 22 工序 10：鉆、鉸 22孔 工序 11：鉆、攻 48；鉆、攻 通） 工序 12：去毛刺 工序 13：檢驗(yàn)至圖紙要求 工序 14：入庫(kù) 方案二 工序 01：鑄造 工序 02：人工 時(shí)效 工序 03：銑 133 138端面 工序 04：粗鏜、半精鏜 25（基準(zhǔn) A）、 20（基準(zhǔn) B） 工序 05：銑 25端面，保證尺寸 130 序 06：銑 24的兩凸臺(tái)面及 20的凸臺(tái)面 工序 07：鉆、攻 8通） 工序 08：鉆、攻 8通） 工序 09：鉆、攻 42，鉆、鉸 20孔深 22 工序 10：鉆、鉸 22孔 工序 11：鉆、攻 48；鉆、攻 通） 工序 12：去毛刺 工序 13：檢驗(yàn)至圖紙要求 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 6 頁(yè) 共 30 頁(yè) 工序 14：入庫(kù) 工藝方案一與方案二的區(qū)別在于，方案二將 25準(zhǔn) A）、 20（基準(zhǔn) B）的加工放在孔端面加工之前，由加工原理知，一般情況先面后孔，故方案一相對(duì)較為合理。 具體的工藝路線如下 工序 01：鑄造 工序 02：人工時(shí)效 工序 03：銑 133 138端面 工序 04：銑 25端面，保證尺寸 130 序 05： 銑 24的兩凸臺(tái)面及 20的凸臺(tái)面 工序 06：粗鏜、半精鏜 25（基準(zhǔn) A）、 20（基準(zhǔn) B） 工序 07：鉆、攻 8通） 工序 08：鉆、攻 8通） 工序 09：鉆、攻 42，鉆、鉸 20孔深 22 工序 10：鉆、鉸 22孔 工序 11：鉆、攻 48；鉆、攻 通） 工序 12：去毛刺 工序 13：檢驗(yàn)至圖紙要求 工序 14：入庫(kù) 確定切削用量及基本工時(shí) 工序 01：鑄造 工序 02：人工時(shí)效 工序 03：銑 133 138端面 1) 選擇刀具 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 7 頁(yè) 共 30 頁(yè) 根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)銑削寬度 5徑為0齒數(shù) ，由于采用標(biāo)準(zhǔn)端銑刀 銑刀幾何參數(shù) 0 6 2) 切削用量 本道工步切削寬度 16 據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)表 30 13，銑床功率 5 10藝系統(tǒng)剛度為 中，鑲齒銑刀，加工材料為灰鑄鐵，可選擇粗銑時(shí)每齒進(jìn)給量 z 3) 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 刀刀 齒后刀面的最大磨損量為 銑刀0具壽命 T=120) 確定切削速度 , 06 fz=f/z=z ( 0,v=0.3,.2,.5,.3,m=m=v=c=(23.7(m/ n=1000V/ d=(1000 (50)=151r/ 根據(jù) n=160r/c=000=(160 50)/1000=f=60 6mm/選 0mm/際 f/(z 5) 機(jī)床功率： 當(dāng) 1m/ 6 1 切削功率的修正系數(shù)： 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 8 頁(yè) 共 30 頁(yè) 故 根據(jù) 床主軸允許的功率為 故 因此所決定的切削用量可以采用。 6f=80m/60r/c=z 6) 基本工時(shí) L+ )/542+5+3)/80= 工序 04：銑 25端面，保證尺寸 130 ）選擇刀具 根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)銑削寬度 5徑為00齒數(shù) ，由于采用標(biāo)準(zhǔn)端銑刀 銑刀幾何參數(shù) 0 6 2） 切削用量 本道工步切削寬度 92 據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)表 30 13，銑床功率 5 10藝系統(tǒng)剛度為 中，鑲齒銑刀，加工材料為灰鑄鐵，可選擇銑時(shí)每齒進(jìn)給量 z 3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 刀刀齒后刀面的最大磨損量為 00具壽命 T=120）確定切削速度 , 02 fz=f/z=z ( 0,v=0.3,.2,.5,.3,m=m=v=c=(文檔送全套 紙，交流 14951605 第 9 頁(yè) 共 30 頁(yè) m/ n=1000V/ d=(1000 (100)= 根據(jù) n=100r/c=000=(160 100)/1000=f=00 0mm/選 0mm/際 f/(z 5) 機(jī)床功率： 當(dāng) 2 切削功率的修正系數(shù)： 故 根據(jù) 床主軸允許的功率為 故 因此所決定的切削用量可以采用。 2f=60m/c=z 6) 基本工時(shí) L+ )/156+4+3)/60= 總的工時(shí)： T=2 序 05：銑 24的兩凸臺(tái)面及 20的凸臺(tái)面 工步一：銑 24的兩凸臺(tái)面 1）選擇刀具 根據(jù)機(jī)械加 工工藝師手冊(cè)銑削寬度 5徑為0齒數(shù) ，由于采用標(biāo)準(zhǔn)端銑刀 銑刀幾何參數(shù) 0 6 2） 切削用量 本道工步切削寬度 32 據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)表 30 13，銑床功率 5 10藝系統(tǒng)買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 10 頁(yè) 共 30 頁(yè) 剛度為 中，鑲齒銑刀，加工材料為灰鑄鐵，可選擇粗銑時(shí)每齒進(jìn)給量 z 3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 刀刀齒后刀面的最大磨損量為 0具壽命 T=120）確定切削速度 , 06 fz=f/z=z ( 0,v=0.3,.2,.5,.3,m=m=v=c=(23.7(m/ n=1000V/ d=(1000 (50)=151r/ 根據(jù) 銑床說明書選 n=160r/c=000=(160 50)/1000=f=60 6mm/選 0mm/際 f/(z 5) 機(jī)床功率： 當(dāng) 2 切削功率的修正系數(shù)： 故 根據(jù) 床主軸允許的功率為 故 因此所決定的切削用量可以采用。 2f=80m/60r/c=z 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 11 頁(yè) 共 30 頁(yè) 6) 基本工時(shí) L+ )/+3)/80= 總的工時(shí)： T=2 步二：銑 20的凸臺(tái)面 1）選擇刀具 根據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)銑削寬度 5徑為0齒數(shù) ，由于采用標(biāo)準(zhǔn)端銑刀 銑刀幾何參數(shù) 0 6 2） 切削用量 本道工步切削寬度 32 據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊(cè)表 30 13，銑床功率 5 10藝系統(tǒng)剛度為 中，鑲齒銑刀，加工材料為灰鑄鐵，可選擇粗銑時(shí)每齒進(jìn)給量 z 3）選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命。根據(jù)切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)表 刀刀齒后刀面的最大磨損量為 0具壽命 T=120）確定切削速度 , 06 fz=f/z=z ( 0,v=0.3,.2,.5,.3,m=m=v=c=(23.7(m/ n=1000V/ d=(1000 (50)=151r/ 根據(jù) 銑床說明書選 n=160r/c=000=(160 50)/1000=f=60 6mm/買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 12 頁(yè) 共 30 頁(yè) 選 0mm/際 f/(z 5) 機(jī)床功率： 當(dāng) 2 切削功率的修正系數(shù)： 故 根據(jù) 床主軸允許的功率為 故 因此所決定的切削用量可以采用。 2f=80m/60r/c=z 6) 基本工時(shí) L+ )/20+3)/80= 工序 06：粗鏜、半精鏜 25（基準(zhǔn) A）、 20（基準(zhǔn) B） 工步一：粗鏜 25準(zhǔn) A）、 20加工條件 加工要求：粗鏜 25準(zhǔn) A）、 20床：選用 剛鏜床和專用夾具。 刀具：硬質(zhì)合金單刃鏜刀。 2、選擇切削用量 （ 1）選擇切削深度 2)選擇進(jìn)給量 根據(jù)【 6】實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)（以下簡(jiǎn)稱工藝手冊(cè)）買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 13 頁(yè) 共 30 頁(yè) 表 11得粗鏜時(shí)，硬質(zhì)合金刀頭，加工材料鑄鐵： v =40 f=r 選擇 60 / 010 0010 00 D r/據(jù)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 擇 0 /zf m m r ，75r/ （ 3）計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)公式 ，式中 32 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí)l=24， l ， 33l L=（ 24+4+3） 31有 的工時(shí)： T=2步二：半精鏜 25準(zhǔn) A）、 20加工條件 加工要求：半精鏜 25準(zhǔn) A）、 20床：選用 剛鏜床和專用夾具。 刀具：硬質(zhì)合金單刃鏜刀。 2、選擇切削用量 （ 1）選擇切削深度 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 14 頁(yè) 共 30 頁(yè) 2)選擇進(jìn)給量 根據(jù)【 6】實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)（以下簡(jiǎn)稱 工藝手冊(cè)）表 11得粗鏜時(shí)，硬質(zhì)合金刀頭，加工材料鑄鐵： v =40 f=r 選擇 60 / 010 0010 00 D r/據(jù)簡(jiǎn)明手冊(cè)表 擇 0 /zf m m r ，75r/ （ 3）計(jì)算基本工時(shí) 根據(jù)公式 ，式中 32 ，當(dāng)加工一個(gè)孔時(shí)l=24， l ， 33l L=（ 24+1+3） 28有 8的工時(shí)： T=2序 07：鉆、攻 8通） 工步一：鉆 8用 高速鋼錐柄麻花鉆（工藝表 6） 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 15 頁(yè) 共 30 頁(yè) 由切削表 藝表 16查得 0 /f m m r機(jī)1 6 / m （切削表 1000 1 0 0 0 1 6 6 0 0 ( / m i n )8 . 5 查查按機(jī)床選取 5 4 5 / m m （ m i 6 i 總的工時(shí)： T=8t=步二：攻絲 8擇 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 1 /f m m r 7 m i m i n/i n/10 n c 按機(jī)床選取 2 7 2 / m 基本工時(shí)： m i 6 i 2 總的工時(shí)： T=8t=序 08：鉆、攻 8通） 工步一：鉆 8用 高速鋼錐柄麻花鉆（工藝 表 6） 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 16 頁(yè) 共 30 頁(yè) 由切削表 藝表 16查得 0 /f m m r機(jī)1 6 / m （切削表 m i n/i n/n c 按機(jī)床選取 n=375r/m c （ m i 5 i 5 總的工時(shí)： T=8t=步二：攻絲 8擇 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 1 /f m m r 7 m i m i n/i n/7 n c 按機(jī)床選取 n=375r/本工時(shí)： m i 3 i 5 總的工時(shí)： T=8t=序 09：鉆、攻 42，鉆、鉸 20孔深 22 工步一：鉆 4底孔 用 高速鋼錐柄麻花鉆（工藝表 6） 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 17 頁(yè) 共 30 頁(yè) 由切削表 藝表 16查得 0 /f m m r機(jī)1 6 / m （切削表 1000 1 0 0 0 1 6 6 0 0 ( / m i n )8 . 5 查查按機(jī)床選取 5 4 5 / m m （ m i 1 i 5 總的工時(shí)： T=4t=步二：攻絲 4擇 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 1 /f m m r 7 m i m i n/i n/10 n c 按機(jī)床選取 2 7 2 / m 基本工時(shí) ： m i 5 i 2 總的工時(shí)： T=4t=步三：鉆孔至 2定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2鋼的00 ， 時(shí)， 。由買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 18 頁(yè) 共 30 頁(yè) 于本零件在加工 時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 根據(jù) 床說明書，現(xiàn)取 切削速度：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 181 0 0 01 0 0 0 rd 根據(jù)機(jī)床說明書，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 切削工時(shí)： 2 ， ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m i 6 i T=2 步四：鉸 20孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 表 2 ，28 ，得 m 4 9 查參考文獻(xiàn) 表 機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ， 98 ， 實(shí) 際 切 削 速 度3.9 。 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 19 頁(yè) 共 30 頁(yè) 切削工時(shí)： 2 ， ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m 2 T= 2序 10：鉆、鉸 22孔 工步一：鉆孔至 2定進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2鋼的00 ， 時(shí)， 。由于本零件在加工 時(shí)屬于低剛度零件，故進(jìn)給量應(yīng)乘以系數(shù) 根據(jù) 床說明書，現(xiàn)取 切削速度： 根據(jù)參考文獻(xiàn) 表 2表 2得切削速度 8 所以 m 81 0 0 01 0 0 0 rd 根據(jù)機(jī)床說明書，取 75 ，故實(shí)際切削速度為 m 0 0 2 7 0 0 切削工時(shí)： 5 ， ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 20 頁(yè) 共 30 頁(yè) m i 5 i T=2 步二：鉸 22孔 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 表 2 ，28 ，得 m 4 9 查參考文獻(xiàn) 表 機(jī)床實(shí)際進(jìn)給量和實(shí)際轉(zhuǎn)速，取 ， 98 ， 實(shí) 際 切 削 速 度3.9 。 切削工時(shí)： 5 ， ， 2 ，則機(jī)動(dòng)工時(shí)為 m i 5 T= 2序 11：鉆、攻 48；鉆、攻 （貫通） 工步一：鉆 4用 高速鋼錐柄麻花鉆（工藝表 6） 由切削表 藝表 16查得 0 /f m m r機(jī)1 6 / m （切削表 m i n/i n/n c 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 21 頁(yè) 共 30 頁(yè) 按機(jī)床選取 n=375r/m c （ m i 2 i 5 總的工時(shí)： T=4t=步二：攻絲 4擇 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 1 /f m m r 7 m i m i n/i n/7 n c 按機(jī)床選取 n=375r/本工時(shí)： m i 6 i 總的工時(shí)： T=4t=步三：鉆 用 高速鋼錐柄麻花鉆（工藝表 6） 由切削表 藝表 16查得 0 /f m m r機(jī)1 6 / m （切削表 m i n/i n/n c 按機(jī)床選取 n=275r/文檔送全套 紙，交流 14951605 第 22 頁(yè) 共 30 頁(yè) m （ m 工步四：攻絲 擇 f 等于工件螺紋的螺距 p ，即 1 /f m m r 7 m i m i n/i n/12 n c 按機(jī)床選取 n=200r/本工時(shí)： m 工序 12：去 毛刺 工序 13：檢驗(yàn)至圖紙要求 工序 14：入庫(kù) 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 23 頁(yè) 共 30 頁(yè) 三、 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。 由指導(dǎo)老師的分配 工序 07：鉆、攻 8通） 的鉆床夾具。 題的提出 本夾具主要用于鉆、攻 8通），精度要求不高，與其他面沒有任何位置度要求，為此，只考慮如何提高生產(chǎn)效率上，精度則不予考慮。 削力和夾緊力的計(jì)算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔加工，鉆削力。由切削手冊(cè)得： 鉆削力 式（ 5 鉆削力矩 式（ 5 式中： m a x m a x m i 8 7 1 8 7 1 4 9 1 7 433H B H B H B H B 10 f m m r 代入公式（ 5（ 5 0 . 8 0 . 62 6 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 1 6 6 4 1 . 9 0 . 8 0 . 61 0 1 0 . 5 0 . 2 0 1 7 4 4 6 3 7 9T N m m 本道工序加工工藝孔時(shí)，夾緊力 方向與鉆削力方向相同。因此進(jìn)行夾緊立計(jì)算無太大意義。只需定位夾緊部件的銷釘強(qiáng)度、剛度適當(dāng)即能滿足加工要求。 位誤差分析 變速器下箱體加工 8紋采用的是蓋板式鉆模，鉆模與工件兩孔配合，即是經(jīng)典的一面兩銷，誤差分析如下： 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 24 頁(yè) 共 30 頁(yè) (1)移動(dòng)時(shí)基準(zhǔn)位移誤差 （式 5 式中： 圓柱銷孔的最大偏差 圓柱銷孔的最小偏差 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 代入（式 5： = = (2) 轉(zhuǎn)角誤差 （式 5 式中： 圓柱銷孔的最大偏差 圓柱銷孔的最小偏差 圓柱銷定位孔與定位銷最小配合間隙 削邊銷孔的最大偏差 削邊銷孔的最小偏差 削邊銷定位孔與定位銷最小配合間隙 其中： 則代入（式 5： 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 25 頁(yè) 共 30 頁(yè) 則： 套設(shè)計(jì) 8紋的加工需鉆，攻 絲，因?yàn)殂@后還要攻絲，為了我們鉆后能及時(shí)的的攻絲，故選用快換鉆套（其結(jié)構(gòu)如下圖所示）以減少更換鉆套的輔助時(shí)間。根據(jù)工藝要求：。即先用 據(jù) 84的規(guī)定鉆頭上偏差為零，故鉆套孔徑為 快換鉆套圖 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 26 頁(yè) 共 30 頁(yè) 擴(kuò)工藝孔鉆套結(jié)構(gòu)參數(shù)如下表： 表 擴(kuò)工藝孔鉆套數(shù)據(jù)表 d H D 1D 2D h 1h 公稱尺寸 允差 0 15 +6 22 10 4 9 9 55 具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明 蓋板式鉆模是最簡(jiǎn)單的一種鉆模。它沒有夾具體，只有一塊鉆模板。在一般情況下，鉆模板除了裝鉆套外，還裝有定位元件和夾緊裝置，加工時(shí)，只要將它蓋在工件上定位，夾緊即可。 裝配圖附圖如下： 買文檔送全套 紙，交流 14951605 第 27 頁(yè) 共 30 頁(yè) 買文檔送全