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本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文)第1頁(yè)共28頁(yè)1引言組合機(jī)床是根據(jù)工件加工需要,以大量系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量的專用部件,對(duì)一種或數(shù)種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的高效專用機(jī)床。組合機(jī)床能夠?qū)ぜM(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位同時(shí)加工;可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、攻螺紋、銑削、車孔端面等工序,隨著組合機(jī)床技術(shù)的發(fā)展,其工藝范圍日益擴(kuò)大,如:焊接、熱處理、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)裝配、清洗等非切削工序。組合機(jī)床廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的行業(yè),如:汽車、拖拉機(jī)、電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、閥門、縫紉機(jī)等制造業(yè)。主要加工箱體類零件,如氣缸體、變速箱體、汽缸蓋、閥體等;一些重要零件的關(guān)鍵加工工序,雖然生產(chǎn)批量不大,也采用組合機(jī)床來保證其加工質(zhì)量。目前,組合機(jī)床的研制正向高效、高精度、高自動(dòng)化的柔性化方向發(fā)展。本文根據(jù)工廠需要,設(shè)計(jì)能高效得進(jìn)行上箱體缸體粗鏜孔專機(jī)上的主軸箱1。1.1組合機(jī)床的概念組合機(jī)床是一種自動(dòng)化或半自動(dòng)化的機(jī)床。無(wú)論是機(jī)械電氣或電氣控制的都能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)。半自動(dòng)化的組合機(jī)床,工人只要將工件裝夾好,按一下按鈕,機(jī)床既可自動(dòng)進(jìn)行加工,加工一個(gè)循環(huán)停止。自動(dòng)化的組合機(jī)床,工人只要將零件放到料斗或上料架上,機(jī)床即可連續(xù)不斷地進(jìn)行加工。組合機(jī)床的通用部件和標(biāo)準(zhǔn)件約占70%80%,這些部件是系列化的,可以進(jìn)行成批生產(chǎn)。其余20%30%的專用部件是由被加工零件的形狀、輪廓尺寸、工藝和工序來決定,如夾具、主軸箱、刀具和工具等。1.2組合機(jī)床的發(fā)展歷史1.2.1國(guó)外組合機(jī)床的發(fā)展歷史1911年,美國(guó)為了加工汽車零件研制了組合機(jī)床。在發(fā)展初期,各機(jī)床制造廠都執(zhí)行自己的通用部件標(biāo)準(zhǔn)。為了方便用戶使用和維護(hù),提高互換性,1953年美國(guó)福特汽車公司和通用汽車公司與美國(guó)機(jī)床制造廠協(xié)定,確定了組合機(jī)床通用部件標(biāo)準(zhǔn)化的原則,并規(guī)定了部件間聯(lián)系尺寸。1973年ISO公布了第一批組合機(jī)床通用部件標(biāo)準(zhǔn),使機(jī)床制造標(biāo)準(zhǔn)化做了行業(yè)性的規(guī)定。在剛過去的20世紀(jì)中,對(duì)機(jī)械制造裝備進(jìn)行了多次更新?lián)Q代。50年代為“規(guī)模效益”模式,即少品種大批量生產(chǎn)模式;70年代,是“精益生產(chǎn)”模式,以提高質(zhì)量,減低成本為標(biāo)志,80年代較多的采用數(shù)控機(jī)床、本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文)第2頁(yè)共28頁(yè)機(jī)器人、柔性制造單元和系統(tǒng)等高技術(shù)的集成機(jī)械制造裝備;90年代,機(jī)械制造裝備普遍具有“柔性化”、“自動(dòng)化”和“精密化”的特點(diǎn),適應(yīng)多品種小批量和經(jīng)常更新產(chǎn)品的需要。1.2.2國(guó)內(nèi)組合機(jī)床的發(fā)展歷史在改革開放以來,我國(guó)機(jī)械制造業(yè)迅猛發(fā)展。已經(jīng)具備了成套生產(chǎn)加工各種精密的,高度自動(dòng)化的以及高效率的組合機(jī)床和自動(dòng)生產(chǎn)線,有些機(jī)床甚至已經(jīng)接近世界先進(jìn)水平?,F(xiàn)在我國(guó)已經(jīng)可以研制并生產(chǎn)出六軸五聯(lián)動(dòng)的系統(tǒng),分辨率可以達(dá)到1微米,適用于復(fù)雜型體的加工。組合機(jī)床未來的發(fā)展將更多的采用調(diào)速電動(dòng)機(jī)和滾珠絲杠等傳動(dòng),以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)、縮短生產(chǎn)節(jié)拍;采用數(shù)字控制系統(tǒng)和主軸箱、夾具自動(dòng)更換系統(tǒng),以提高工藝可調(diào)性;以及納入柔性制造系統(tǒng)等。1.3加工對(duì)象及用途1P65F上箱體缸體粗鏜孔專機(jī)是江蘇林海動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)自主研發(fā)的專機(jī)。江蘇林海動(dòng)力機(jī)械集團(tuán)公司先后研制開發(fā)了排量從26ML到520ML的各種類型的二沖程、四沖程汽油機(jī),臥式、立式、風(fēng)冷、強(qiáng)制風(fēng)冷、水冷、油冷及各種起動(dòng)方式和用途的汽油發(fā)動(dòng)機(jī)以及各類配套動(dòng)力機(jī)械。主要產(chǎn)品有ATV、CUV等特種車輛;通用發(fā)動(dòng)機(jī)及小型汽油發(fā)電機(jī)組、泵、油鋸、風(fēng)力滅火機(jī)、割灌機(jī)等小動(dòng)力配套機(jī)械;摩托車及摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)等。1P65F上箱體缸體粗鏜孔機(jī)床是林海集團(tuán)為了滿足生產(chǎn)要求,自主研發(fā)的專機(jī)。它用來摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷孔的鏜削,生產(chǎn)綱領(lǐng):?jiǎn)伟嘀?萬(wàn)臺(tái)。摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)活塞銷孔的鏜削具有下列特點(diǎn):1)孔公差要求嚴(yán)格;2)表面光潔度要求高:3)孔的幾何形狀要求較高;4)生產(chǎn)率較高。本工序一般是在大量生產(chǎn)機(jī)床上進(jìn)行的。通常采用三臺(tái)機(jī)床:一臺(tái)粗鏜孔、一臺(tái)精鏜孔及一臺(tái)切槽。不過,對(duì)于某些情況下的生產(chǎn)來說,分開在三臺(tái)高效率的機(jī)床上加工的投資畢竟是不合算的。所以林海集團(tuán)考慮到大批量生產(chǎn),研發(fā)了專機(jī)。1P65F上箱體缸體粗鏜孔專機(jī)要求生產(chǎn)單班制年產(chǎn)5萬(wàn)件零件。屬于大批量生產(chǎn),在批量生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)率,必須注意縮短加工時(shí)間和輔助時(shí)間,而且盡可能使輔助和加工時(shí)間重合,使每個(gè)工位安裝多個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行多刀加工,實(shí)行工序高度集中,因而廣泛采用組合專用機(jī)床。組合機(jī)床是根據(jù)工件加工需要,以大量系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件為基礎(chǔ),配以少量專用部件,對(duì)一種或數(shù)種工件按預(yù)先確定的工序進(jìn)行加工的高效專用機(jī)床。專用機(jī)床能夠?qū)ぜM(jìn)行多刀、多軸、多面、多工位同時(shí)加工;可完成鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、攻螺紋、銑削、車孔端面等工序,隨著組合機(jī)床技術(shù)的發(fā)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文)第3頁(yè)共28頁(yè)展,其工藝范圍日益擴(kuò)大,如:焊接、熱處理、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)裝配、清洗等非切削工序。組合機(jī)床是用已經(jīng)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的通用部件和少量專用部件組成的多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的高效專用機(jī)床,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。專用機(jī)床廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)的行業(yè),如:汽車、拖拉機(jī)、電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、閥門、縫紉機(jī)等制造業(yè)。主要加工箱體類零件,如汽缸體、變速箱體、汽缸蓋、閥體等;一些重要零件的關(guān)鍵加工工序,雖然生產(chǎn)批量不大,也采用組合機(jī)床來保證其加工質(zhì)量2。1.4組合機(jī)床的組成組合機(jī)床與一般所指的專用機(jī)床的最大不同點(diǎn),在于組合機(jī)床是由大量通用部件及少量專用部件所組成。因此,通用部件是組合機(jī)床發(fā)展的一個(gè)很重要的基礎(chǔ)及標(biāo)志。所謂組合機(jī)床通用部件,通常是泛指在組合機(jī)床及其自動(dòng)線的設(shè)計(jì)與使用中,可以相互更換使用的一些專能部件。這些部件是經(jīng)過試制與試驗(yàn)而最后定型的。因此,相對(duì)而言,它的結(jié)構(gòu)較可靠,使用性能是較穩(wěn)定的。同時(shí)還可以組織專業(yè)廠進(jìn)行生產(chǎn),使用廠可以象買標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備一樣在市場(chǎng)上買到。這樣便可以大大縮短設(shè)備的設(shè)計(jì)與制造周期,降低設(shè)備的制造成本。通用部件之所以能相互更換使用,這就是由于各種通用部件之間均有著統(tǒng)一的聯(lián)系尺寸標(biāo)準(zhǔn)。在組合機(jī)床的零件總數(shù)中,通用零部件所占有的比重是較大的。一般可達(dá)60-70%,最高者則可達(dá)到90%以上。不僅如此,而且它的種類也是很多種的。大的通用部件可以是個(gè)床身、立柱、動(dòng)力頭、動(dòng)力滑臺(tái)及冷卻系統(tǒng)等,小的通用部件則可以是個(gè)電氣擋鐵、液壓元件(如油缸及單向閥)等3。1.5組合機(jī)床通用部件分類1.5.1按在組合機(jī)床中所起作用分(1)動(dòng)力部件例如動(dòng)力頭和動(dòng)力滑臺(tái)等。(2)支承部件例如滑臺(tái),床身,立柱及中間底座等。(3)輸送部件例如回轉(zhuǎn)分度工作臺(tái),回轉(zhuǎn)鼓輪,自動(dòng)線工作回轉(zhuǎn)臺(tái)及零件輸送裝置等。(4)控制部件例如液壓元件,控制板,按鈕臺(tái)及電氣擋鐵等。(5)其他部件例如機(jī)械扳手,氣動(dòng)扳手,排屑裝置及潤(rùn)滑裝置等。1.5.2按動(dòng)力部件分(1)液壓通用部件本科畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書(論文)第4頁(yè)共28頁(yè)優(yōu)點(diǎn):(a)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠;(b)進(jìn)給量可無(wú)級(jí)調(diào)整(利用節(jié)流挑速器);(c)過載保護(hù)裝置簡(jiǎn)單可靠;(d)容易實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的工作循環(huán)。缺點(diǎn):(a)進(jìn)給穩(wěn)定性受油溫影響;(b)掌握液壓元件的制造比較慢一些;(c)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障,尋找較困難。(2)機(jī)械通用部件優(yōu)點(diǎn):(a)進(jìn)給量穩(wěn)定,不受溫度和氣候影響;(b)掌握制造較快;(c)發(fā)生故障,易于尋找及消除。缺點(diǎn):(a)不采用先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)進(jìn)給量無(wú)級(jí)調(diào)整困難;(b)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,使用電機(jī)較多。(3)氣動(dòng)液壓通用部件。1.5.3按動(dòng)力部件實(shí)現(xiàn)的進(jìn)給方式分(1)箱體移動(dòng)式它是通過動(dòng)力部件沿床身導(dǎo)軌的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)刀具進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的,通常習(xí)
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