鉆孔、攻絲公用一個主軸箱的組合機床設(shè)計.doc

設(shè)計鼉兜D蝴andR嘲鉆孔、攻絲公用一個主軸箱的組合機床設(shè)計DesignofaModularMachineToolwiththeSpindleBoxUsingBothforDrillingandBoring李新(唐山愛信齒輪有限責(zé)任公司)摘要：介紹鉆孔、攻絲公用一個主軸箱的組合機床設(shè)計實例。該機床的實際使用解決了035變速箱殼體加工能力的不足。關(guān)鍵詞：公用主軸箱組合機床設(shè)計組合機床被廣泛應(yīng)用于大、中批量零部件如汽車、拖拉機、摩托車等行業(yè)的汽缸體、汽缸蓋、變速箱殼體、后橋等的生產(chǎn)加工領(lǐng)域。下面結(jié)合我公司實際情況，簡要介紹鉆孔、攻絲公用一個主軸箱的組合機床的設(shè)計實例。1組合機床設(shè)計方案的確定被加工件的名稱：035變速箱中聯(lián)板合件；材料：HT200；加工內(nèi)容：2一M87H螺孔的鉆孔、攻絲(圖1)。針對被加工件的具體特點(僅為兩孔的鉆孔、攻38M5145I廠T2l、LI圖l絲)，可制定如下組合機床設(shè)計方案(均能達(dá)到圖紙精度要求)：(1)2臺組合機床：1臺為鉆孔組合機床，配1個中間底座，1套夾具，1個側(cè)底座，1個普通液壓滑臺，1個鉆孔主軸箱，1套液壓電氣系統(tǒng)；1臺為攻絲組合機床，配1個中問底座，1套夾具，1個側(cè)底座，1個普通液壓滑臺，1個攻絲主軸箱，1套液壓電氣系統(tǒng)。(2)1臺組合機床：配1個中間底座，1套夾具，1個雙工位移動工作臺，2個側(cè)底座，2個普通液壓滑臺，2個主軸箱(1個為鉆孔主軸箱，1個為攻絲主軸箱)，1套液壓電氣系統(tǒng)。(3)1臺組合機床：配1個中間底座，1套夾具，1個雙工位移動工作臺，1個側(cè)底座，1個普通液壓滑臺，1個主軸箱(鉆孔、攻絲公用1個主軸箱)，1套液壓電氣系統(tǒng)。(見圖2)。電氣I蔓壓系統(tǒng)側(cè)底座普疊I蔓壓滑臺夾具tillU-T-T-件鉆孔、攻絲公用主軸箱雙工位移動工作臺中問庵童圖2=旁篙牛z一維普資訊3種方案比較如表1。表13種設(shè)計方案的比較Designand吣部件數(shù)量方案所需臺數(shù)生產(chǎn)率成本中間底座側(cè)底座夾具普通液壓滑臺雙工位移動工作臺主軸箱電氣液壓系統(tǒng)方案(1)222220223min件約25萬元方案(2)1121212125rain件約2o萬元方案(3)111111112min件約15萬元經(jīng)上述比較分析，我們認(rèn)為方案(3)最為理想。恰好我公司有閑置中間底座、側(cè)底座、普通液壓滑臺、雙工位移動工作臺及閑置組合的電氣液壓系統(tǒng)可供使用，因此只需重新設(shè)計夾具、主軸箱，對電氣液壓系統(tǒng)略作改進(jìn)即可。這樣，又可大大縮短制造周期，降低制造成本。2公用主軸箱的設(shè)計該主軸箱的設(shè)計焦點在于“公用”。要想設(shè)計鉆孔、攻絲公用的主軸箱，首先必須了解鉆孔、攻絲主軸箱各自的功能結(jié)構(gòu)特點和工作原理。只有同時具備鉆孔、攻絲主軸箱的功能結(jié)構(gòu)特點，才能實現(xiàn)“公用”。攻絲加工必須要求電動機有正反轉(zhuǎn)功能(攻絲時正轉(zhuǎn)，后退時反轉(zhuǎn))，而鉆孔加工電動機只需正轉(zhuǎn)而不能反轉(zhuǎn)。為解決此問題，我們在該主軸箱上配備了2個B5型電動機，分別控制鉆孔、攻絲加工。2個B5型電異型主標(biāo)準(zhǔn)主異型攻B5型電動機籍后萱篇篇體絲楱板接稈及鈷頭攻絲簟模裝置及絲錐一甘_l十丹-圖3動機與主軸箱的聯(lián)結(jié)方法如下：不再使用標(biāo)準(zhǔn)動力箱和標(biāo)準(zhǔn)主軸箱后蓋，而另配1個異型主軸箱后蓋，2個B5型電動機通過止口定位直接安裝在異型主軸箱后蓋上，通過齒輪完成動力的傳遞。另外，攻絲加工必須有攻絲靠模裝置，因而攻絲主軸箱均有攻絲模板而無前蓋；而鉆孔主軸箱只需有標(biāo)準(zhǔn)主軸箱前蓋即可。為解決此問題，須設(shè)計一異型攻絲模板，使其兩攻絲主軸的位置為攻絲模板，兩鉆孔主軸的位置為標(biāo)準(zhǔn)主軸箱前蓋結(jié)構(gòu)。這樣就解決了鉆孔、攻絲公用1個主軸箱的“公用”問題。其結(jié)構(gòu)簡圖見圖3。3該組合機床的應(yīng)用效果該組合機床于2002年5月設(shè)計完成，2002年7月投人使用，加工后的產(chǎn)品完全滿足圖紙工藝要求。該組合機床與其它加工035變速箱殼體的組合機床(6臺)一起，解決了我公司因035變速箱產(chǎn)量快速增長而其殼體加工能力不足的問題，用較少的投入為我公司創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟(jì)效益。4結(jié)束語組合機床一般均為專用機床，因此在設(shè)計組合機床時，應(yīng)根據(jù)具體加工對象的具體工藝要求和本公司的具體實際情況合理地確定工序集中程度，選擇恰當(dāng)?shù)臋C床配置型式，合理地選擇組合機床的通用部件，設(shè)計高效的夾具、刀具及主軸箱等。采用先進(jìn)的加工工藝，制定最佳的設(shè)計方案，達(dá)到“精、快、省”的最終目的。作者：李新，唐山市勝利路，唐山愛信齒輪有限責(zé)任公司技術(shù)部制修科，郵編：063000，電話：(0315)3241090404(編輯呂伯誠)(收藕日期：