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文檔簡介

開題報告書課題名稱電池帽沖壓模具設計學生姓名學號系、專業(yè)指導教師2011年月日一、課題的來源、目的意義(包括應用前景)、國內(nèi)外現(xiàn)狀及水平1、課題來源課題來源:本課題來源于生產(chǎn)實踐,主要用于電池行業(yè),該產(chǎn)品的設計已經(jīng)達到圖紙的要求。2、目的意義:通過對電池帽工藝研究,改變原有的工藝過程,制定較合理的沖壓工藝流程,設計沖裁、成形模具,確保模具壽命,提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。綜合運用所學的知識,在老師的指導下完成工藝設計和模具設計,培養(yǎng)自己的理論聯(lián)系實際能力,培養(yǎng)自己獨立解決模具設計和制造上理論與實際問題的能力,提高自己查閱資料和靈活使用軟件語言的能力。通過綜合運用所學的知識,在老師的指導下解決實際的工程問題,培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實際的能力、從而養(yǎng)成良好的設計思想和工作作風。本次設計是要求解決實際的工程問題,不僅要求我們掌握相當好的專業(yè)知識,擁有解決實際問題的能力,同時還要熟悉應用相關的國家、國際標準,更加熟練地應用繪圖軟件繪制工程圖。2、冷沖模的現(xiàn)狀與發(fā)展方向在冷沖模方面,多公位連續(xù)模和多功能模具是我國重點發(fā)展的精密、高效模具品種。目前,國內(nèi)已可制造具有自動沖切、疊壓、鉚合、記數(shù)、分組、轉子鐵心扭斜和安全保護等功能的鐵心精密自動疊片多功能模具。生產(chǎn)電動機定、轉子雙回路轉疊片的硬質合金連續(xù)模的步距精度可達2um,壽命可達1億次以上。用于生產(chǎn)集成電路引線框架的2030工位的連續(xù)模,用于生產(chǎn)電子槍零件的硬質合金連續(xù)模和生產(chǎn)空調散熱片的連續(xù)模也已經(jīng)達到了較高的水平。但目前,總體來說我國沖壓技術與先進工業(yè)發(fā)達國家相比還比較落后,主要原因是我國在沖壓基礎理論及成形工藝、模具標準化、模具設計、模具制造工藝及設備等方面與工業(yè)發(fā)達國家尚有相當大的差距,導致我國模具在壽命、效率、加工精度、生產(chǎn)周期等方面與先進工業(yè)發(fā)達國家的模具相比差距相當大。隨著工業(yè)產(chǎn)品質量的不斷提高,沖壓產(chǎn)品生產(chǎn)正呈現(xiàn)多品種、少批量,復雜、大型、精密,更新?lián)Q代速度快的變化特點,沖壓模具正向高效、精密、長壽命、大型化方向發(fā)展。為適應市場變化,隨著計算機技術和制造技術的迅速發(fā)展,沖壓模具設計與制造技術正由手工設計、依靠人工經(jīng)驗和常規(guī)機械加工技術向以計算機輔助設計(CAD)、數(shù)控切削加工、數(shù)控電加工為核心的計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)技術轉變。二、課題研究的主要內(nèi)容、研究方法或工程技術方案和準備采取的措施1、課題研究的主要內(nèi)容:1、對電池帽進行工藝性能和生產(chǎn)的經(jīng)濟性分析。2、對電池帽的落料、拉伸和成形工藝過程進行模具結構的分析和方案比較,設計模具結構圖和模具零件圖。3、對模具成形零件的制造工藝進行分析,編制成形零件的工藝卡。4、對模具的裝配工藝進行分析,編制模具的裝配工藝文件。2、本課題研究方法:1)設計前的準備:豐富模具設計基礎知識,熟悉電池帽結構及設計過程熟悉沖壓成形原理及整個流程2)零件三維造型:先利用CAD軟件畫出二維圖紙3)模具設計:1.對所設計模具之產(chǎn)品(電池帽)進行可行性分析。2確定模具結構(本課題采用沖壓)。3排樣圖的設計及材料利用率計算4沖裁壓力和壓力中心計算5凸凹模設計6凸凹模刃口尺寸的確定。7其它零件的設計8壓力機的選擇9結束語4)設計說明書:闡述電池帽零件圖的繪制過程工程及整個模具設計過程。2、在設計過程中的困難及解決辦法由于自己實踐經(jīng)驗的不足,在設計過程中可能會遇到很多困難。例如零件圖三維造型,模具三維造型后的排樣設計等等。對于困難我會竭盡所能一一把它克服掉。解決的主要途徑有:一、通過圖書館查閱相關資料自學;二、組內(nèi)組織討論解決問題;三、請教課題指導老師及同學;四、參觀模具廠,了解沖壓全過程;最后,我們相信通過自己的努力一定能順利完成任務。五總的工作任務,進度安排以及預期結果1、總的工作任務1、獨立完成畢業(yè)設計2、按圖標準設計一套模具的裝配圖和有關的關鍵零件圖3、制訂模具的裝配工藝和成形零件的工藝,并編制出成形零件的工藝卡。4、按邵陽學院畢業(yè)設計的書寫格式要求,撰寫設計說明書,并不少于10000字。5、完成3000-5000個文字的畢業(yè)設計有關的外文資料翻譯。2、進度安排:12011226-2011330搜集資料,完成開題報告。2201141-2011410工件工藝分析,確定設計方案。32011411-2011515模具結構及零件設計。零件加工工藝及模具裝配工藝設計42011516-2011525外文資料翻譯,撰寫設計說明。52011526-201163畢業(yè)設計文件打印,畢業(yè)答辯準備3、預期結果:1.完成一篇相關英文資料的翻

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