鋼化工序作業(yè)流程及工藝控制要點(diǎn).ppt

1、鋼化工序流程圖,張衡,鋼化工序工藝流 程圖,來料表面質(zhì)量檢驗(yàn),檢查要點(diǎn)： 使用電燈以及強(qiáng)光燈，查看玻璃是否存在暗裂，劃傷，結(jié)石，氣泡以及外觀質(zhì)量如崩邊、崩角、霉斑、手印、紙印、水跡等,質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),氣泡：0.31.0mm，允許于1個(gè)/m2；1mm不允許。,劃傷：0.1mm長(zhǎng)度50mm，允許條數(shù)4條/ 0.1-0.5mm長(zhǎng)度50mm，允許劃傷條數(shù)1條/,結(jié)石：不允許。,上片工位,查看流程卡,1.核對(duì)數(shù)量：對(duì)照流程卡核對(duì)片數(shù),2.查看流程卡：分析流程卡上信息（產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，標(biāo)識(shí)位置，圖案，留邊情況以及加工工藝）,“10”表示層一，“20”表示層二。根據(jù)產(chǎn)品層序選擇標(biāo)識(shí)種類,鋼化欄無特殊標(biāo)識(shí)要求,上片,

2、兩片玻璃之間墊上紙皮,1、上片時(shí)要注意大玻璃要墊紙皮，防止擦傷。 2、小片玻璃上片要或者向架外提出或抬出4CM再上，防止擦傷。,3、玻璃之間前后間距大約10CM,左右5CM。,尺寸核對(duì)標(biāo)準(zhǔn),表示印制,鋼化生產(chǎn)前先認(rèn)真閱讀加工單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和鋼化標(biāo)識(shí)印刷要求，分清產(chǎn)品的W邊和H邊。普通鋼化或彎鋼化、半鋼化玻璃或彎半鋼化玻璃的鋼化標(biāo)識(shí)印在第二面，印刷反標(biāo)，按安裝位置從室外看印在玻璃的左下角，距H邊、W邊各30mm處。 1.鋼化中空玻璃，鋼化標(biāo)識(shí)位于第2、3面，標(biāo)識(shí)一正一反，合片后相互重合。標(biāo)識(shí)印于第2面的采用反標(biāo)，印刷方式同第4項(xiàng)所述，標(biāo)識(shí)印于第3面的采用正標(biāo)，印在左下角。 2.鋼化夾層玻璃，鋼化標(biāo)

3、識(shí)位于第2、第4面，標(biāo)識(shí)都采用反標(biāo)，印在右下角，夾層后標(biāo)識(shí)重合。 3.對(duì)于彎鋼化中空或彎鋼化夾層玻璃，鋼化標(biāo)識(shí)位于第2、第4面，標(biāo)識(shí)都采用反標(biāo)，印在右下角，中空或夾層后標(biāo)識(shí)重合。 4.單片鋼化、半鋼化的中空玻璃或夾層玻璃，保證室外觀察鋼化標(biāo)識(shí)在玻璃的左下角，為正標(biāo)，且位于玻璃的第2、3面。,參數(shù)調(diào)整,根據(jù)玻璃的規(guī)格以及擺片方式調(diào)節(jié)參數(shù)，可以有效的均勻的快速的加熱爐內(nèi)的玻璃，鋼化加熱爐的參數(shù)調(diào)整涉及到以下幾個(gè)方面： 1.加、預(yù)熱爐對(duì)流大小 2.加、預(yù)熱爐溫度設(shè)定 3.連續(xù)爐功率以及速度設(shè)定、 4.雙室爐溫度曲線設(shè)定,以上調(diào)整的方法可參見工作分解表,玻璃破碎的處理,玻璃經(jīng)常會(huì)因?yàn)榧訜岵痪鶆蚧蛘邷囟?/p>

4、不夠?qū)е略陲L(fēng)柵中破裂，破裂后的玻璃碎片如果不能及時(shí)清理會(huì)造成后續(xù)生產(chǎn)的玻璃劃傷。 所以，我們?cè)诎l(fā)生玻璃破碎時(shí)候要及時(shí)的清理碎玻璃，防止不必要的損失產(chǎn)生。,1.LAND爐玻璃破碎,1.當(dāng)出現(xiàn)玻璃破碎時(shí)，首先按下急冷停止。 2.選擇上下風(fēng)柵手動(dòng)旋鈕，按下上下風(fēng)柵升降按鈕，打開風(fēng)柵。 3.將玻璃渣全部清理干凈。 4.按下上下風(fēng)柵降升按鈕使風(fēng)柵復(fù)位，然后將上下風(fēng)柵手動(dòng)/自動(dòng)旋鈕旋至自動(dòng)。,2.連續(xù)爐玻璃破碎,3.TAM連續(xù)爐玻璃破碎,當(dāng)遇到炸爐，超長(zhǎng)報(bào)警或者爐體傳動(dòng)停止是就必須啟動(dòng)緊急排爐操作，避免因?yàn)椴ＡЯ粼跔t內(nèi)造成對(duì)硅輥的損傷。,1.LAND爐排爐操作,按下急停按鈕,打開加熱爐爐門,按下緊急排爐按

5、鈕直到玻璃全部出來,緊急排爐之后，必須檢查爐內(nèi)是否有玻璃留在爐內(nèi)，確保所有玻璃排出,2.連續(xù)爐排爐操作,當(dāng)連續(xù)爐出現(xiàn)加熱停止（無法啟動(dòng)）或者爐體傳動(dòng)停止，堵玻璃等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)該采取緊急排爐的操作避免玻璃在燒軟粘在硅輥上。,拍下急停按鈕,選擇排爐方向,按住排爐按鈕直至玻璃全部排出爐外,3.雙室爐緊急排爐操作,當(dāng)遇到炸爐，超長(zhǎng)報(bào)警或者爐體傳動(dòng)停止是就必須啟動(dòng)緊急排爐操作，避免因?yàn)椴ＡЯ粼跔t內(nèi)造成對(duì)硅輥的損傷。,拍下急停按鈕并將急停復(fù)位,將+OP5上的PROCESS MODE按鈕旋至電池驅(qū)動(dòng),按下加熱爐電池驅(qū)動(dòng)按鈕和預(yù)熱路電池驅(qū)動(dòng)按鈕,下片工位,下片,下片要注意空氣面必須朝向A型架里，第一片必須反面，完

6、架后清點(diǎn)數(shù)量。檢查鋼化玻璃的外觀質(zhì)量，比如在生產(chǎn)膜玻時(shí)檢查膜面質(zhì)量以及劃傷等；夾層玻璃要打點(diǎn)表明出爐方向。,檢測(cè)玻璃三度,鋼化玻璃三度指的是：彎曲度，波形度以及鋼化度。,下片外觀質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),成像效果在室外7-10m外觀察無明顯變形，每班至少兩次并通知質(zhì)檢記錄,工藝控制要點(diǎn),后工序的兄弟們經(jīng)常關(guān)注的鋼化質(zhì)量有以下幾點(diǎn)：,彎曲度的控制,氣平衡：改變上下風(fēng)柵的通風(fēng)量， 改變玻璃的上下表面的冷 卻速度。,溫度：改變玻璃表面的溫度，影 響玻璃表面的收縮的快慢。,彎曲度控制遵循“熱脹冷縮”的原理,640,640,這是一片玻璃溫度很均勻，上下表面溫度都是640 。,640,640,玻璃表面溫度一樣，而且風(fēng)

7、柵的冷卻速度一樣，這樣玻璃表面的收縮速度是一樣的，因此我們生產(chǎn)的玻璃看起來“直的”,640,640,增加冷卻風(fēng)量，玻璃上表面的冷卻速度大于下表面。上表面更易冷卻。,玻璃上表面已經(jīng)完全冷卻，固化！不在收縮。,玻璃下表面還沒有完全冷卻，下表面繼續(xù)收縮，直到完全冷卻為止。,玻璃表面溫度一樣，而風(fēng)柵的冷卻速度不一樣，這樣造成玻璃表面的收縮速度不一樣，上表面停止收縮后，下表面依然繼續(xù)收縮，迫使玻璃朝著收縮速度較慢的一面彎曲，因此我們生產(chǎn)的玻璃看起來“彎了”！,玻璃彎了！,波形 (rollerwaves),陶瓷輥,波浪紋,通俗的說，波形就是玻璃表面在陶瓷輥上形成的波浪紋。,1.玻璃是非晶體，沒有固定的熔點(diǎn)，玻璃熔化的過程從溫度大于550 逐漸開始。2.玻璃自重迫使玻璃與陶瓷輥接觸的地方慢慢會(huì)出現(xiàn)變形，表面不在平整。3.加熱爐以及風(fēng)柵我們均使用的是輥道形式傳動(dòng)。,首先我們要了解“哈哈鏡效果”，成像效果與光的反射有關(guān)。,光線的漫反射,1.玻璃彎曲度，重在多看。通