汽車衡總體施工方案

1、徐州天安化工1#、2#汽車衡施工組織設(shè)計中國一冶徐州天安化工工程項目經(jīng)理部二零一零年八月一.編制依據(jù)：1.1、1#、2#汽車衡施工圖紙1.2、主要施工規(guī)范序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家工程測量規(guī)范GB50026-932國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB-20013國家地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GB50202-20024國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204-20025國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20026國家建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5003-20027行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-868行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-

2、889行業(yè)建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003二.工程概況及工藝流程2.1、工程概況序號項 目內(nèi) 容1工程名稱1#、2#汽車衡2工程地址沛縣龍固工業(yè)園3建設(shè)單位徐州天安化工有限公司4設(shè)計單位中冶焦耐工程技術(shù)有限公司5監(jiān)理單位河北三元監(jiān)理有限公司6施工單位中國一冶徐州天安化工工程項目經(jīng)理部2.2、工藝流程 基槽地磅基礎(chǔ)基礎(chǔ)測量驗收磅房基礎(chǔ)磅房三.施工準備3.1、主要勞動力配備序號工種人數(shù)1鋼筋工102木工123混凝土工84瓦工105力工153.2、主要機械配備序號機械名稱臺數(shù)1350型攪拌機22機動三輪車23鋼筋切斷機14鋼筋握彎機15電焊機2四.地磅工程4.1、地磅工程施工順序放

3、線 驗線開挖基槽清槽換填碎石碾壓 C15混凝土墊層L1、L2、L3及底板鋼筋綁扎模板支設(shè)混凝土澆筑 4.2、 測量放線標高：0.00相對于絕對高程34.50m軸網(wǎng)：從J1、J2點引入。4.3、清槽挖至設(shè)計標高以上100mm停止機械開挖，采用人工開挖、清理基槽，高程要求達到設(shè)計標高的要求，誤差控制在規(guī)范規(guī)定的+30、-50MM范圍以內(nèi)。4.5、換填基底下1700mm范圍內(nèi)清除基礎(chǔ)下雜填土及耕土，采用1300mm碎石和750mmC15混凝土墊層，碎石采用用18T壓路機碾壓。分層鋪筑，分層壓實，每層鋪筑200mm-300mm。4.6、混凝土墊層：4.6.1工藝流程：基槽清理 墊層四周支設(shè)模板并將槽底

4、澆水濕潤 砼進場檢驗 砼澆筑、振搗、抹平 砼養(yǎng)護4.7、L1、L2、L3及板鋼筋綁扎4.7.1.1、劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數(shù)，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5cm，在底板上彈出鋼筋位置線。4.7.1.2、基礎(chǔ)底板鋼筋4.7.1.2.l 、按彈出的鋼筋位置線，鋪筑鋼筋。根據(jù)圖紙綁扎鋼筋。4.7.1.2.2、鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。4.7.1.2.3、擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。4.7.1.2.4、基礎(chǔ)底

5、板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋支架，在鋼筋支架上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。4.7.1.2.5、鋼筋直螺紋接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.7.1.2.6、由于基礎(chǔ)底板上下層鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求。4.7.1.2.7、鋼筋分項工程質(zhì)量驗收允許偏差及檢測方法 序號項目允許偏差mm檢查方法1鋼筋網(wǎng)長度、寬度10用尺量2網(wǎng)眼尺寸20用尺量3骨架的寬度、高度5用尺量4骨架的長度10用尺量5受力鋼筋間距10用尺量排距56箍筋、構(gòu)造筋間距20用尺量7鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預(yù)埋件中心線位移5用尺量水平高差+3，-09受力鋼筋保護層基礎(chǔ)10用尺量4

6、.8、 模板工程（1）對模板工程的質(zhì)量要求：必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計和規(guī)范要求（2）模板安裝前，表面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，模板接縫處要求嚴密，保證模板接縫不漏漿。保證模板及其支架應(yīng)牢固，能可靠地承受澆筑砼的側(cè)壓力。4.9、混凝土工程4.9.1、工藝流程施工準備混凝土運送到澆筑部位混凝土澆筑與振搗養(yǎng)護4.9.2、混凝土工程（1）砼澆筑前的準備： a管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 b組織班組對鋼筋、模板進行交接檢查，如果不具備砼施工條件則不能進行砼施工。 c組織施工設(shè)備、工具用品、通道等，確保良好。 d澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤。 （2）混凝土澆筑： a開動振

7、動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20-30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300-400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50-100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 b澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢

8、。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。 c澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)埋管等有無位移變形情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 （3）混凝土取樣：現(xiàn)場對混凝土隨機取樣測定其坍落度，并按規(guī)定做好試塊，進行標準與同條件養(yǎng)護以確定砼的質(zhì)量。砼要在攪拌機卸料口處隨機取樣。 砼試塊留置按規(guī)范要求，每次或每層或每100m3為一個批量做兩組試塊（包括7d、28d兩個齡期）一組作為標養(yǎng)，一組作為同條件養(yǎng)護。制作混凝土試塊的試模為標準試模其邊長為150150150mm。試塊脫模后送到標養(yǎng)室進標養(yǎng)，28天后經(jīng)檢測單位檢測其砼強度。（4

9、）混凝土分項工程質(zhì)量允許偏差及檢測方法序號項 目允許偏差mm檢查方法1軸線位移獨立基礎(chǔ)10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量柱、墻、梁8其他基礎(chǔ)152標高層高10用經(jīng)緯儀、拉線、尺量全高303截面尺寸基礎(chǔ)+8，-5尺量柱、墻、梁5，-24柱、墻垂直度每層8用經(jīng)緯儀、拉線、尺量全高105表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺6預(yù)埋鋼板中心線位移位置偏離10用拉線和尺量7預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移位置偏離5用拉線和尺量8預(yù)埋螺栓中心線位移5用拉線和尺量9預(yù)留洞中心線位移15用拉線和尺量（5）混凝土的養(yǎng)護：對已澆筑完的混凝土應(yīng)派專人用草袋加以覆蓋和澆水。養(yǎng)護時間不少于7天。澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)五、磅房

10、工程5.1磅房施工工藝流程測量放線開挖基槽清理基槽砌筑毛石帶形基礎(chǔ)地圈梁鋼筋綁扎地圈梁模板支模澆筑地圈梁混凝土砌筑磚墻綁扎柱、圈梁、屋面板鋼筋柱、圈梁、屋面板支模柱、圈梁、屋面板澆筑混凝土。由于沉淀池基礎(chǔ)超挖，所以2#磅房基礎(chǔ)變更（見附圖）。5.2、測量（1）標高：0.00相對于絕對高程34.50m（2）軸網(wǎng)：從J1、J2點引入5.3、開挖基槽依照測量放線畫出的基礎(chǔ)尺寸，采用挖掘機開挖，開挖尺寸：高度為自然地坪以下500mm，基底標高為-1.0m ,長度為5500mm,寬度為4900mm.2#磅房按圖施工.5.4、清理基槽開挖到基底標高100mm時，停止挖掘機開挖，采用人工開挖、清理基槽。高程

11、要求達到設(shè)計標高的要求，誤差控制在規(guī)范規(guī)定的+30、-50MM范圍以內(nèi)。5.5、砌筑MU30毛石帶形基礎(chǔ)5.5.1、毛石的要求5.5.1.1石砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅硬，無風化剝落和裂紋。5.5.1.2石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清理干凈。5.5.2毛石砌筑5.5.2.1石砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石砌體不宜大于20mm.5.5.2.2砌筑毛石基礎(chǔ)的第一批石塊應(yīng)座漿，并將大面向下。5.5.2.3毛石砌體的第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。5.5.3砂漿5.5.3.1砂漿用砂不得含有有害雜質(zhì)。5.5.3.2拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌合用水標準JGJ6

12、3的規(guī)定。5.5.3.3砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。5.5.3.4砌筑砂漿同一類型、強度等級的砂漿試塊不應(yīng)少于3組。5.6、鋼筋綁扎5.6.1鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。5.6.2擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。5.7、模板支模（1）對模板工程的質(zhì)量要求：必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，符合設(shè)計和規(guī)范要求；（2）模板安裝前，表面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，模板接縫處要求嚴密，保證模板接縫不漏漿。保證模板及其支架應(yīng)牢固，能可靠地承受澆筑砼的側(cè)壓力5.8、澆筑混凝土。5.8.1機具和人員5.8.1.1

13、施工前，一切施工用的機具、人員準備充分。機具有：插入式振搗棒、電箱、鐵抹子、混凝土泵車。所有機具均應(yīng)在澆筑混凝土前進行檢查，同時配備專職技工，隨時檢修。在混凝土澆筑期間，要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電，事先應(yīng)在現(xiàn)場準備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。5.8.1.2振搗器等機具經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)正常。5.8.1.3檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度要求。5.8.2澆筑前檢查澆筑混凝土前段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。5.8.3

14、工長根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底。5.8.4水、電、土建專業(yè)全部完成并核查完畢。5.8.5工長根據(jù)施工方案對操作班組進行全面施工技術(shù)交底5.9、砌筑磚墻5.9.1砌筑順序5.9.1.1基底標高不同時，應(yīng)從低處開始砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。5.9.1.2砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。5.9.2在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m.5.9.3砌筑工藝（1）、磚墻采用砌塊砌筑。（2）、橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭砌，接搓牢固，砌筑時應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度。

15、（3）、砌筑時必須遵守“反砌”的原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng)錯縫搭砌。（4）、水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計算砂漿的飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。5.10、柱、梁、板工程5.10. 1 鋼筋工程（1）鋼筋進場：混凝土結(jié)構(gòu)所用鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。鋼筋進場時應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或?qū)嶒瀳蟾鎲?，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標志。進場鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漆、漆污、鐵銹，若有則應(yīng)在使用前清除干凈。對進場鋼筋應(yīng)按規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能實驗，合格后方可使用。（2）鋼筋的加工：按照設(shè)計施

16、工藍圖作出鋼筋下料表。按下料表將鋼筋加工成型，按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。（3）鋼筋的綁扎與安裝鋼筋綁扎前，熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關(guān)系，確定施工方法，作好技術(shù)交底工作。首先應(yīng)核對成品鋼筋的規(guī)格型號、形狀和數(shù)量。鋼筋綁扎接頭的搭接長度為37d，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎3點。綁扎過程中鋼筋交叉點全部用鐵絲扎牢，不允許間隔綁扎。鋼筋交叉點不允許綁梅花扣。鋼筋綁扎完畢要用砂漿墊塊將鋼筋墊起，墊塊和鋼筋用鐵絲扎牢。各受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，從任一接頭的

17、受力鋼筋截面面積與受力鋼筋總面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：綁扎接頭受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋綁扎完并自檢完畢后，應(yīng)及時通知業(yè)主監(jiān)理共檢，做好隱蔽工程記錄，共檢完畢方可進行下道工序。（4）鋼筋分項工程質(zhì)量驗收允許偏差及檢測方法 （參照4.7.1.2.7）5.102 混凝土工程（具體參照4.9）5.103質(zhì)量標準(1)保證項目：1)混凝土所用的水泥、水、砂、石、外加劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2)混凝土配合比原材料計量允許偏差，水泥和摻合料為2%，骨料為3%，水或外加劑為2%(均為重量計)?；炷恋臄嚢?、養(yǎng)護和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。

18、3)按混凝土強度檢驗評定標準（GBJ10787）對混凝土進行取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，并評定混凝土強度。(2)基本項目混凝土應(yīng)振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣，具體要求參見建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準（GBJ30188）。（3）成品保護1)澆注混凝土?xí)r，不得污染清水磚墻面。2)振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋移位、模板變形或埋件脫落。3)操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補好。4)散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時清理干凈。（4）應(yīng)注意的質(zhì)量問題。1)計量不準：砂、石、水泥(散裝)過秤不準，水計量不準，造成水灰比不準確，影響混凝土強度。施工前要檢查和校正好磅秤，堅

19、持車車過秤，每盤混凝土用水量必須嚴格控制。2)混凝土存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙夾渣等缺陷：造成的主要原因是振搗不實、漏振和鋼筋位置不準確、缺少保護層墊塊等。因此，澆灌混凝土前應(yīng)檢查鋼筋位置及保護層厚度(尤其是板縫鋼筋)是否正確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。振搗時不得觸碰鋼筋及模板；認真進行分層振搗，不得有漏振現(xiàn)象。（5）基坑四周要設(shè)置安全圍欄。六、安全保證措施1 安全方針、政策1.1 安全方針：本公司的安全方針是“安全第一，本公司舉行的安全原則是“安全是工程施工的根本”。1.2安全政策1.2.1安全預(yù)防政策：防患于未然 1.2.2安全措施政策 施工技術(shù)措施應(yīng)以保證安全為前提。1.2.3安全獎懲政策

20、 設(shè)立安全獎勵基金，落實安全否決權(quán)。2 施工安全管理責任、權(quán)限2.1 安全管理責任、權(quán)限分明，各個環(huán)節(jié)落實到位。2.2 責任權(quán)限 2.2.1項目經(jīng)理負責安全方針和政策的貫徹執(zhí)行，對施工安全負主要責任。2.2.2安全負責人負責施工安全工作，組織定期安全教育，負責對施工安全措施進行監(jiān)督，是施工安全的主要責任者，具有施工安全否決權(quán)。2.2.3施工負責人負責施工安全措施的落實，對施工安全負責。 2.2.4技術(shù)質(zhì)量負責人在制定技術(shù)工藝及質(zhì)量措施時，將安全措施提到其他所有工藝質(zhì)量之上。2.2.5起重工、電工、各施工班組長均兼職安全員，負責本班組操作區(qū)域的施工安全。2.2.6所有施工人員遵守各項安全操作規(guī)程

21、和安全管理制度，加強安全意識。3 施工現(xiàn)場管理3.1 施工現(xiàn)場平面布置要科學(xué)合理3.2 施工現(xiàn)場按施工現(xiàn)場文明管理規(guī)定，建立“四牌一圖”，并設(shè)立醒目安全標志。 3.3 施工現(xiàn)場道路必須暢通，并隨時清理，確保運輸車輛和吊裝機構(gòu)的暢通無阻。3.4 施工現(xiàn)場的各種機具設(shè)備、材料、物件、設(shè)施等，要按總平面布置圖堆放、布置，并作到穩(wěn)固，保證現(xiàn)場清潔文明。3.5 施工現(xiàn)場的廢料要堆放有序，焊條頭等定期回收處理，現(xiàn)場垃圾及時清理，做到工完場清。3.6 凡進入施工現(xiàn)場的人員必須配戴安全帽。4 腳手架及工裝設(shè)施的施工管理4.1 氣柜施工的所有腳手架方案必須經(jīng)過安全負責人、技術(shù)負責人及施工負責人同意后才能實施，其

22、材料必須合格，腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)以上人員及班組長對安全認可才可使用。4.2 腳手架投用后，任何人不準私自改變腳手架的結(jié)構(gòu)及跳板的位置，確需改變時，須經(jīng)過安全負責人和施工負責人同意后方可進行。 4.3 對于多次使用的腳手架及工裝設(shè)施，每次使用前后必須經(jīng)有關(guān)人員驗收后才能使用，使用后應(yīng)妥善存放和保養(yǎng)。5 吊裝施工管理5.1 塔吊應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門驗收后才能使用，在投入前必須進行安全性檢查，并進行起重試吊，投運后經(jīng)常進行維護保養(yǎng)。5.2 吊裝施工必須由持證的起重人員完成，其他人員絕對不準擅自指揮吊裝和動用吊裝機械。5.3 起重工吊裝作業(yè)時，應(yīng)站在能夠照顧到全面的工作地點，所發(fā)信號要事先統(tǒng)一，并做到完善、清

23、楚。嚴禁有人在起重臂和吊裝的物件下面停留和行走。 5.4 吊裝使用卸夾應(yīng)長度方向受力，并預(yù)防銷子脫落，有缺陷的卸夾應(yīng)嚴禁使用。5.5 起吊物體使用的鋼絲繩應(yīng)準確保守計算安全系數(shù)，如有紐結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象時不得使用。編結(jié)繩機應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長度不短于300mm，并不得少于三結(jié)；用卡子連成繩套時卡子不得少于三個，使用兩根以上繩扣吊裝時，繩扣夾角如大于100度時應(yīng)采取防滑措施。6.5.6 起吊物件時應(yīng)合理設(shè)置溜繩。6 高空作業(yè)管理6.1 從事高空作業(yè)的人員，不能患有高血壓、心臟病、貧血、恐高癥等，高空作業(yè)要靈便，嚴禁穿硬底和帶釘易滑的鞋。6.2 腳手架上及氣柜上部的工具材料要堆放平穩(wěn)，

24、并放在專門的位置，工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，腳手架及氣柜上部的物件要及時清理。6.3 在2米以上無圍攔等保護措施的高空作業(yè)時，必須系好安全6.4 高空作業(yè)時，嚴禁向下拋丟物件，上下傳遞物件禁止拋接。7 安全用電管理7.1 現(xiàn)場的配電設(shè)施須有明顯的標志，專人負責運行維護。所要電氣設(shè)備及器材的安裝、維護等必須有持證電工進行，并不得帶電作業(yè)。7.2 施工現(xiàn)場主電纜為架空電纜或鋪設(shè)在無人員走動的地方，并 有相應(yīng)的保護措施。7.3 施工人員不得擅自進入配電室，任何人身體的任何部位不得進入高壓帶電體的一米范圍內(nèi)。7.4 電氣設(shè)備的外殼必須接地或接零，塔吊等設(shè)備也必須接地。7.5 氣柜本體在安裝時最好能先將接地施工完成，否則須設(shè)置臨時接地。 7.6 電氣設(shè)備必須有防雨棚。7.7 電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)，禁止用其他金屬絲代替保險絲(片)。 7.8 施工現(xiàn)場臨時照明電線及燈具，高度不低于2.5米，柜內(nèi)照明須12V安全電壓或1:1隔離變壓器，手撐電動工具要用漏電保護器，并定期檢驗。7.9 照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線和零線。插頭插座必須符合國家標準。工具軟導(dǎo)線上的插頭、插座如有損壞應(yīng)及時更換，不準將無插頭的電源線直接插入插座內(nèi)。7.10