電梯廳門系統(tǒng)的安裝

1、1.1.1 電梯廳門系統(tǒng)的安裝1.1.1.1 廳門地坎的安裝1地坎安裝精度要求門樣板安裝示意圖，參見圖7-1。圖7-1a）地坎端面與門樣線距離為30mm，在出入口寬上，該距離的誤差應(yīng)小于1mm。參見圖7-2。圖7-2圖7-3b）地坎B面（參見圖7-2，圖7-3）上門口寬劃線應(yīng)與門口樣線對齊，偏差小于1mm。c）地坎B面（參見圖7-3）的水平誤差不超過0.5/75。d）地坎B面應(yīng)高出樓板裝飾面25mm（參見圖7-3）。e）地坎托架角鐵必須全焊。2由樣板放下的兩條廳門安裝標(biāo)準(zhǔn)線,對樓層高的仍可采用導(dǎo)軌的二次定位法將其固定在自然靜止?fàn)顟B(tài)下,下樣板仍用鐵絲捆扎固定。3根據(jù)電梯廳門地坎中心及凈開門寬度,

2、用劃針畫出開門中心線和凈開門圖 7-3寬度線。如圖7-4。4在安裝廳門地坎之前,與土建協(xié)商,首先要定出各層廳門地坎的標(biāo)高線。這一點非常重要，以便能和以后的地面裝修協(xié)調(diào)一致，對多臺并列梯安裝廳門地坎時尤為重要。并作好相應(yīng)記錄，以便查驗。圖7-45廳門地坎安裝時必須控制的尺寸，參見圖7-5，7-6。圖 7-5圖 7-6廳門地坎前后水平度6牛腿的安裝6.1對混凝土牛腿,應(yīng)先根據(jù)地坎標(biāo)高線和地坎與鐵組合件確定地腳鋼筋或螺栓高度。然后測量轎廂導(dǎo)軌側(cè)面至廳門地坎的距離L，廳門地坎凈開門中心點是否一致。（誤差不大于1mm）。6.2鋼制牛腿時地坎的安裝（圖7-7）在樣板架固定時已定出其位置，在測量梯井時，如墻

3、面誤差較大，要求剔、補的，應(yīng)與土建部門聯(lián)系。其安裝方法：1）用M12120膨脹螺栓將層門地坎支架2緊固在層門側(cè)井道墻壁上。 2）把層門地坎支架1與地坎組件臨時緊固在一起。3）用螺栓臨時緊固層門地坎支架1和層門地坎支架2。圖7-74）通過層門地坎支架1和層門地坎支架2上的長圓孔前后、左右、上下移動地坎組件，使地坎的安裝精度達到上述要求。5）將所有緊固螺栓緊固。6）點焊（兩個位置）膨脹螺栓的平墊圈與層門地坎支架2，另焊接層門板支架1與層門地坎支架2的兩端部。參見圖7-8。圖7-87）如有間隙封板，把間隙封板焊接在地坎組件及層門地坎支架2上。1.1.1.2 門套、上坎的安裝1安裝前應(yīng)對廳門各部件進行

4、檢查,對不符合要求處應(yīng)進行修整,對轉(zhuǎn)動部分應(yīng)進行清洗加油,作好安裝準(zhǔn)備。2檢查地坎應(yīng)具有足夠的強度并且其不水平度不大于0.5/600，地坎上水平面應(yīng)高出裝修地面25mm。3門套組裝：在平坦的地方進行，并有防止表面劃傷的措施。調(diào)整門套橫梁與立柱互相平齊、垂直，確認門套立柱的間距為開門寬度（JJ）1mm。4門套的固定：梯井如為磚墻結(jié)構(gòu),采用預(yù)埋地腳螺栓法。梯井如為混凝土結(jié)構(gòu)，可以打膨脹螺栓（M12100）或鋼筋，加以固定。4.1按門套加強板的間距將膨脹螺栓（M12100）打入墻中。使用16鉆頭打孔。如圖7-9。圖7-94.2連接鋼筋制作時，必須帶有一定的弧度，以便在與門套及膨脹螺栓或墻上鋼筋焊接時

5、有一定的變形量。L尺寸根據(jù)現(xiàn)場確定，參見圖7-10。圖7-104.3在地坎上放置組裝好的門套，確認左右門套立柱與地坎的出入口寬劃線重合，然后擰緊門套立柱與地坎之間的緊固螺栓。4.4門套立柱應(yīng)與門口樣線及地坎的門口寬劃線對齊，參見圖7-11。圖7-11d）門套前后、左右方向垂直度偏差、撓曲誤差參見圖7-12。圖 7-124.5門套與地坎安裝還應(yīng)注意,對角線尺寸D1、D2的校核，在實步與地坎連接后，最后用電焊將膨脹螺栓與門套固定。在安裝門套時，還要考慮門套與廳門間隙是否為26mm，門套中心與上坎中心是否在同一直線上。凈開門距離是否準(zhǔn)確，參見圖7-11/13。圖7-135層門裝置和門套的連接按7-1

6、4進行。同時，用M12x100膨脹螺栓（無預(yù)埋件）或焊接（有預(yù)埋件）將門上坎托架固定在井道壁上，待調(diào)整完畢后再擰緊螺栓、螺母。安裝上坎時應(yīng)用400600 mm水平儀測量其水平度，并用線墜檢查門導(dǎo)軌與地坎滑槽的平面度。上坎兩側(cè)與轎廂導(dǎo)軌的距離是否一致，上坎中心與地坎中心是在同一直線上。參見圖7-15。圖 7-14圖7-155.1上坎與地坎之間的相對位置參見圖7-16。5.2門上坎托架與門上坎的垂直度誤差不大于1mm（參見圖7-17）。圖 7-16圖7-171.1.1.3 廳門門扇的安裝1撕去門扇、門套和前轎壁轉(zhuǎn)角部位的保護膜，待電梯投入運行時由用戶除去其余部分。參見圖7-18。圖7-182清除地

7、坎槽內(nèi)的殘留雜物。3先用螺栓將門扇與門掛輪，門扇與滑塊固定，用線錘測量門扇鉛垂度是否為1/1000（正面和側(cè)面），如不對，可用專用塞片調(diào)節(jié)，也可用小塞片在滑塊處調(diào)節(jié)調(diào)正(參見圖7-19/20)。檢查上坎處同一鏈條聯(lián)結(jié)的鏈輪是否在同一平面上，如不在同一平面上,可造成開關(guān)門時的脫鏈。強迫關(guān)門裝置是否有效，開關(guān)門聲音是否正常，滑塊是否順暢，鏈條與門聯(lián)結(jié)處是否加并帽，偏心輪與門導(dǎo)軌為面接觸。圖7-19圖 7-204廳門導(dǎo)軌的外側(cè)垂直面與地坎槽內(nèi)側(cè)垂直面的距離a,在門口兩側(cè)和中間三點處測得的a值的相對偏差,均應(yīng)不大于1mm。5廳門門扇下端與踏板面的間隙以及門扇與門套兩鉛垂面之間間隙均為42 mm，如圖7

8、-20所示。6廳門門扇鉛垂度不大于2 mm,門縫下口以150N扒門力,其扒門量a630 mm（對中分門總和為45）,門偏心壓輪對門導(dǎo)軌間隙b不大于0.5 mm,如圖70-21所示。圖7-217中分式門合攏時二門共面度不大于1 mm,門扇之間的門縫在整個高度內(nèi)誤差不大于2 mm.如圖7-22所示。圖7-228確認門扇的位置（1）在門扇全開的情況下，確認門扇的位置，見圖7-23，24。其中，中分式層門門扇邊緣相對于門套端面的平齊度在5mm以內(nèi)；偏分式層門門扇邊緣相對于門套端面的平齊度在5mm以內(nèi)，門扇與門扇邊緣之間的平齊度在2mm以內(nèi)。（2）在門扇全閉的狀態(tài)下，確認門扇與門套框架之間的重疊尺寸在1

9、5mm以上，偏分門門扇之間的重疊尺寸在20mm以上，偏分門門扇與門套上框端面的間隙在26mm之間。如圖7-23，24。圖7-23圖7-24（3）在門扇全開的狀態(tài)下，用1kg的力按下驅(qū)動鋼絲繩的中央位置，確認鋼絲繩偏移量在20mm, 如圖7-25。如果鋼絲繩張力不合適，應(yīng)將門關(guān)閉后，用鋼絲繩兩端的調(diào)整螺栓同時調(diào)緊或調(diào)松進行調(diào)整。圖7-259利用門滑輪組件中的調(diào)整用長圓孔將門導(dǎo)軌與限位輪的間隙調(diào)整為0.30.7mm，對門滑輪間隙用塞尺進行測量，參見圖7-26。圖7-2610層門門板吊裝及調(diào)整：按圖7-27將門吊板調(diào)整到位。用鋼板尺測量層門門板上下兩端和門套間隙，使之符合要求，并保證門板的鉛錘度。圖

10、7-2711 重錘安裝：先將重錘導(dǎo)桿安裝在門板上，上部與門板側(cè)面連接，下部與門板下封頭連接。然后將重錘裝入導(dǎo)桿，將鋼絲繩掛在繩輪上，另一端固定在門吊板上的固繩板上，用螺栓固定擋繩板，使其與繩輪的間隙小于2.5mm，但不能碰到繩輪。1.1.1.4 門鎖安裝1安裝前應(yīng)對鎖鉤、鎖臂、滾輪、彈簧等進行檢查調(diào)整2廳門關(guān)好后,門鎖開關(guān)與觸點接觸必須良好,因為可調(diào)部分為長孔,須用定位螺栓加以固定。3廳門關(guān)好后,無論何種門鎖均應(yīng)將門鎖住,為使其動作靈活,鎖鉤上留有2 mm活動間隙,鎖鉤嚙合深度不小于7 mm,鎖住后在廳門外扒門,門鎖不應(yīng)脫鉤，如圖7-28。圖7-284 門鎖的調(diào)整：4.1調(diào)整門吊板上主鎖鉤與主

11、板上副鎖鉤的相對位置，同時要保證主觸點的壓縮行程 為41mm。如圖7-29所示。調(diào)整時用板尺測量觸點壓縮行程；用塞尺測量鎖鉤間隙。4.2通過調(diào)整動觸點板與左鎖盒的相對位置來調(diào)整副觸點的壓縮行程，保證壓縮行程為41mm。如圖7-29所示。調(diào)整時用板尺進行測量。圖 7-291.1.1.5 井道安全門的安裝電梯制造與安裝安全規(guī)范（GB7588-2003）第3.16項：當(dāng)相鄰兩層門地坎間的距離大于11m時，其間應(yīng)設(shè)置安全門，以確保相鄰地坎間的距離不大于11m。注意：井道安全門屬客戶自理工程，若客戶委托我公司安裝，按下述安裝工藝施行。1確認出入口土建尺寸符合井道安全門安裝要求，參見圖7-30。圖7-302安裝井道安全門2.1安全門出入口兩邊墻上按圖7-31所示尺寸各打入三檔10200鋼筋。2.2豎立固定安全門框前必須確保井道安全門安裝完成后，門扇只能向廳門外方向開。2.3用10200鋼筋將打入墻中的鋼筋與安全門框加強板進行焊接固定，參見圖7-31。焊接作業(yè)的焊縫高度為4mm。圖 7-312.4安全門框固定后，前后、左右方向尺寸偏差應(yīng)達到圖7-32所示要求。圖 7-322.5將安全門扇的門鉸軸套套進安全