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文檔簡介

1、 機電設(shè)備安裝系統(tǒng)(材料)檢測方案一、工程概況:本工程為盛景家園中四區(qū),地下共三層車庫,其中地下三層兼人防工程;地上首二層為商鋪及商場,三層以上由六棟2932的住宅組成。二、制定依據(jù):建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-2002、建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002、廣州市建筑設(shè)備安裝工程重要建材產(chǎn)品進場檢驗實施細則(暫行)穗建監(jiān)字2001064號、關(guān)于進一步明確建設(shè)工程材料檢驗有關(guān)問題的通知穗建筑2002286號及其他有關(guān)規(guī)定。三、進場材料檢驗類別: 1、塑料給排水管材、管件 2、閥門(DN25以下戶內(nèi)管道用) 3、膠粘劑(UPVC塑料管用) 4、PVC電線槽

2、、電線管 5、電線 6、電纜 7、低壓開關(guān) 8、家用斷路器、漏電開關(guān) 9、插座四、材料進場檢驗要求:材料進場須配有合格證和出廠檢驗報告及經(jīng)由CMA認證的檢測機構(gòu)檢驗合格后才能進場,檢驗方式分別見證送檢和監(jiān)督抽檢兩種,見證送檢按當?shù)卣|(zhì)檢部門規(guī)定進行,監(jiān)督抽檢批量按照以上材料在同一單位工程每一類不少于一組進行。五、檢驗不合格的處理程序: 發(fā)現(xiàn)所檢驗材料不合格時,召集建設(shè)、監(jiān)理、施工等相關(guān)單位詳細分析原因,同時現(xiàn)場取樣復(fù)檢,復(fù)檢仍不合格的,不得在工程中使用。系統(tǒng)檢測給水系統(tǒng)沖洗方法:一、利用自來水或臨時水泵向系統(tǒng)內(nèi)充水,從底層到頂層逐個的打開配水點閥門,或打開臨時管道排水閥門,沖洗至流出水無污物

3、和可見物為合格。二、沖洗方法:利用自來水或臨時水泵向系統(tǒng)充水。三、沖洗結(jié)果:沖洗至流出水無污物和無可見物水質(zhì)與進水水質(zhì)為合格。閥門試驗:一、閥門安裝前,應(yīng)作強度和氣密性水壓試驗。試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個做強度和嚴密性試驗。強度試驗壓力為閥門公稱壓力的1.5倍。嚴密性試驗壓力為閥門公稱壓力的1.1倍。試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持壓力不下降,且殼體填料及閥瓣密卦面無滲漏為合格。二、散熱器組對后,以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)全部作水壓試驗,試驗壓力按設(shè)計要求,當無要求時,應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于

4、0.6mpa,試驗持續(xù)時間為23分鐘,壓力不降,且不滲不漏為合格。閥門試驗持續(xù)時間公稱直徑DN(mm)最短試驗時間(s)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封50151515652003015602504506030180排水管灌水試驗:一、排水管灌水試驗:隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。灌水方法(過程)滿水15分鐘水面下降后,再灌滿觀察5分鐘,液面不下降,檢查管道及接口無滲漏為合格。二、雨水排水管灌水試驗,安裝在室內(nèi)的雨水排水管安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度應(yīng)到每根立管上部的雨水斗。灌水時間為1小時,不滲不漏水為合格。二、雨水排水

5、管灌水試驗,安裝在室內(nèi)的雨水排水管安裝后應(yīng)做灌水試驗,灌水高度應(yīng)到每根立管上部的雨水斗。灌水時間為1小時,不滲不漏為合格。SN2。8伸縮器預(yù)留伸縮量:夏季510mm;春秋季:1015mm;冬季:1520mm;SN2。6立管洞:在設(shè)計無要求時,洞周圍用石灰膏圍堰,高度約20mm,堰內(nèi)灌滿水,時間24小時,管道應(yīng)洞不漏水為合格。SN2。4管道隱蔽驗收記錄:1、管道應(yīng)填寫管下部墊層狀態(tài)(如細砂厚度100mm,寬度管徑的2。5倍,坡度與管道坡度相同,管項回填細土或砂的厚度200mm)說明欄應(yīng)填寫:1)當管道采用吊架時應(yīng)說明吊架與樓板連接處理情況,如預(yù)埋鋼板,吊桿與鋼板雙面焊接長度,如用膨脹螺栓應(yīng)說明膨

6、脹螺栓直徑,連接角鋼規(guī)格及吊桿及角鋼雙面焊縫長度。2)如采用支架應(yīng)說明時支架埋設(shè)深度(一般不小于200mm)。3)支、吊架防腐情況(如刷瀝清漆二遍)。DQ2.9線路(設(shè)備)絕緣電阻測試記錄:一、檢測絕緣電阻時,采用兆歐表的電壓等級,在無特殊要求時,必須與被測回路的耐壓等級一致。二、對于5芯電纜或有用BV型線五根(A、B、C、O、地)穿管三相供電線路在測一相時,應(yīng)把其它二相及0、地,短接,再接上金屬線管(金屬橋架)后測量。三、對四芯電纜,除A、B、C三相外,有時作為工作零線使用,則在測量時A、B、C三相各只對其它兩相及零把“地”劃掉。假如另一根線作為地線保護,則把“0”劃掉。四、如測單相插座照明

7、等回路,如用金屬管穿線數(shù),則測相對零或地,把其它兩相劃掉,再測0 地,如用PVC管穿線回路則只測相對零,把其他相和地劃掉。DQ2。6配線敷設(shè)施工隱蔽驗收記錄:一、說明中應(yīng)包括:1、相對座標、標高位置。2、固定方式。3、備用長度。4、支架、防腐。5、接地(接零)狀況6、埋地時應(yīng)說明埋深、墊層、覆蓋狀況。7、隱蔽前各種試驗記錄應(yīng)齊全合格。DQ2。10接地電阻測試記錄:一、在計算接地電阻時,應(yīng)考慮土壤干燥或凍結(jié)等季節(jié)變化的影響,從而使接地電阻在不同季節(jié)中均能保證達到所要求的值。但防雷接地裝置的接地電阻,可只考慮在畦季中土壤干燥狀態(tài)的影響。二、實測的接地電阻值或土壤電阻率,要乘以下列季節(jié)系數(shù)1或2或3

8、進行修正。 各種性質(zhì)土壤的季節(jié)的系數(shù)土壤性質(zhì)深度(m)123粘土0.5-0.80.8-33221.51.51.4陶土0-22.41.41.2砂礫蓋于陶土0-21.81.21.1園地0-21.31.2黃砂0-22.41.61.2雜以黃砂的砂礫0-22.41.61.2混炭0-21.41.11.0石灰石0-22.51.51.2注:1測量前數(shù)天下過較長時間的雨,土壤很潮濕時用之;2測量時土壤較潮濕,具有中等含水量時用之;3測量時土壤干燥或測量前降雨不在時用之。一、試驗壓力:1、強度試驗:當系統(tǒng)工作壓力不大于0.6Mpa,鋼管、給水鑄鐵管試驗壓力為工作壓力1.5倍,但不應(yīng)小于0.6Mpa,也不大于1.0

9、Mpa;強度試驗升壓應(yīng)緩慢,達到試驗壓力后,在10min內(nèi)壓力下降不大于0.02Mpa為合格。2、嚴密性試驗應(yīng)在強度試驗合格后進行。將強度試驗壓力降至工作壓力做外觀檢查,經(jīng)不滲漏為合格。3、塑料給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力下降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力下降不得超過0.03 Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。(規(guī)范規(guī)定:設(shè)計未注明時,試驗壓力均為工作壓力1.5倍,但不能小于0.6 MPa)方法措施:1) 試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)全部開啟。2) 向試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備注水時應(yīng)先開啟高處排氣閥門排氣,并由下向上,或由回水向供水進行管道系統(tǒng)注

10、水,待水注滿后,關(guān)閉閥門,穩(wěn)定半小時后繼續(xù)向系統(tǒng)注水,經(jīng)排氣閥門出水無氣泡為準,關(guān)閉排氣閥。3) 向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓,啟動加壓泵加壓,先緩慢升至工作壓力,停泵檢查,觀察各部位無滲漏,壓力不降后,再升至試驗壓力,停泵穩(wěn)壓,按批準的試驗方案進行全面檢查,在確認管道和設(shè)備試驗合格后降至工作壓力再做較長時間檢查,確認全系統(tǒng)部位仍無滲漏、無裂紋,則管道系統(tǒng)的的嚴密性和承壓能力試驗為合格,經(jīng)驗收(現(xiàn)場)各方同意后將工作壓力逐漸降至零,填寫試驗記錄。灌水(滿水)試驗應(yīng)注意管道的設(shè)備試驗的位差,管道的封堵、閥門的啟閉。檢驗方法:各種管道系統(tǒng)水壓試驗,都是在試驗壓力下觀測10min,壓力降不應(yīng)大于0.02-0

11、.05Mpa,然后降到工作壓力進行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。設(shè)備試驗則是在試驗壓力下10min內(nèi)壓力不降,不滲不漏。靜置設(shè)備灌水(滿水)試驗應(yīng)在灌水(滿水)后,靜置24h,觀察四周及底部是否滲漏,水位應(yīng)不降且無滲漏為合格。二、閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗,試驗應(yīng)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應(yīng)逐個作強度和嚴密性試驗。試驗應(yīng)符合以下規(guī)定:閥口的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力的持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣封面無滲漏,閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)少于下表規(guī)定:公稱

12、直徑DN(mm)最短試驗持續(xù)時間(S)嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封20151515652003015602504506030180管道穿過墻壁、樓板應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管,安裝在樓板內(nèi)的套管其頂端應(yīng)高出裝飾面20mm;衛(wèi)生間及廚房內(nèi)高出50mm,底部應(yīng)與樓板相平,套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實,端面光滑,管道接口不得設(shè)在套管道內(nèi)。三、系統(tǒng)沖洗:飲用水管道在在使用前應(yīng)以含20-30mg/L游離氯的水灌滿管道進行消毒,含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上,消毒完成后再用飲用水沖洗,并經(jīng)有關(guān)部門取樣試驗,符合國家生活飲用水標準方可使用。a. 沖洗時水壓力應(yīng)大于系統(tǒng)供水工作壓力。b. 出水口處管徑截面不得小于被沖洗管徑的3/5。c. 出水口處排水流速1.5m/S。質(zhì)量標準:觀察各沖洗環(huán)路出水口處水質(zhì),無雜質(zhì),無沉積物與入口處水質(zhì)相比無異樣為合格。四、通水試驗:觀察和開啟閥門,水嘴等放水。五、灌水試驗:(灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣、或底層地面) 工藝流程:封閉排出管口向管道內(nèi)灌水檢查管道接口 認定試驗合格灌滿水后,15min

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