化工工藝制圖

1、化工工藝圖化工工藝圖是表達(dá)化工生產(chǎn)過程與聯(lián)系的圖樣，化工工藝圖的設(shè)計(jì)繪制是化工工藝人員進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容，也是進(jìn)行工藝安裝和指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件?；すに噲D主要包括工藝流程圖、設(shè)備布置圖和管道布置圖。本章主要介紹工藝流程圖。工藝流程圖用于表達(dá)化工生產(chǎn)工藝流程，屬該性質(zhì)的圖樣主要有工藝方案流程圖（簡稱方案流程圖）、物料流程圖和施工流程圖。這幾種圖要求不同，其內(nèi)容和表達(dá)的重點(diǎn)也不同，但他們之間有著密不可分的聯(lián)系。第一節(jié) 方案流程圖一、方案流程圖的作用及內(nèi)容工藝方案流程圖（又簡稱方案流程圖）用于表達(dá)物料從原料到成品或半成品的工藝過程，及所使用的設(shè)備和機(jī)器。方案流程圖可用于設(shè)計(jì)開始時(shí)的工藝方案討

2、論，也可以作為下一步施工流程圖的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)。圖71所示為某物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的工藝方案流程圖。物料殘液進(jìn)入蒸餾釜R0401中，通過蒸汽加熱后被蒸發(fā)氣化，氣化后的物料進(jìn)人冷凝器E0401被冷凝為液態(tài)，該液態(tài)物料流經(jīng)真空受槽V0408排出到物料貯槽。圖7-1 殘液蒸餾處理系統(tǒng)的方案流程圖從圖中可知，方案流程圖主要包括兩方面內(nèi)容：設(shè)備用示意圖表示生產(chǎn)過程中所使用的機(jī)器、設(shè)備；用文字、字母、數(shù)字注寫設(shè)備的名稱和位號(hào)；工藝流程用工藝流程線及文字表達(dá)物料由原料到成品或半成品的工藝流程。二、方案流程圖的畫法方案流程圖是一種示意性的展開圖，它按照工藝流程的順序，把設(shè)備和工藝流程線自左至右的展開畫在一個(gè)平面上，

3、并加以必要的標(biāo)注和說明。方案流程圖的繪制主要涉及：設(shè)表7-1 常用設(shè)備分類代號(hào)及其圖例設(shè)備類別及代號(hào)圖 例設(shè)備類別及代號(hào)圖 例塔（T）鼓風(fēng)機(jī)壓縮機(jī)（C）反應(yīng)器（R）換熱器冷卻器蒸發(fā)器（E）容器槽、罐（V）泵（P）備畫法；設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫；工藝流程線的畫法。1、設(shè)備的畫法在繪制方案流程圖時(shí)，設(shè)備、機(jī)器按流程順序用細(xì)實(shí)線畫出其大致輪廓或示意圖，一般不按比例，但應(yīng)保持它們的相對大小。常用設(shè)備圖例見表7-1。各設(shè)備的高低位置及設(shè)備上重要接口的位置應(yīng)基本符合實(shí)際情況，各設(shè)備之間應(yīng)保留適當(dāng)距離以布置流程線。同樣的設(shè)備可只畫一套，備用設(shè)備可省略不畫。2、設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫圖7-2 設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫

4、格式在流程圖的上方或下方靠近設(shè)備圖形處要列出設(shè)備的位號(hào)和名稱，并在設(shè)備圖形中注寫其位號(hào)，如圖7-1所示。設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫方法如圖7-2所示，設(shè)備位號(hào)及名稱分別書寫在一條水平粗實(shí)線的上、下方，設(shè)備位號(hào)由設(shè)備分類代號(hào)、車間或工段號(hào)、設(shè)備序號(hào)以及相同設(shè)備序號(hào)組成。常用設(shè)備分類代號(hào)見表7-1。3、工藝流程線的畫法在方案流程圖中，用粗實(shí)線來繪制主要物料的工藝流程線，用箭頭標(biāo)明物料的流向，并在流程線的起始和終了位置注明物料的名稱、來源和去向。圖7-3 流程線交叉的表示方法在方案流程圖中，一般只畫出主要工藝流程線，其他輔助流程線則不必一一畫出。如遇到流程線之間或流程線與設(shè)備之間發(fā)生交錯(cuò)或重疊而實(shí)際并不相

5、連時(shí)，應(yīng)將其中的一線斷開或曲折繞過，如圖7-3所示，斷開處的間隙應(yīng)為線寬的5倍左右。方案流程圖一般只保留在設(shè)計(jì)說明書中，施工時(shí)不使用，因此，方案流程圖的圖幅無統(tǒng)一規(guī)定，圖框和標(biāo)題欄也可以省略。第二節(jié) 物料流程圖物料流程圖是在方案流程圖的基礎(chǔ)上，用圖形與表格相結(jié)合的形式，反應(yīng)設(shè)計(jì)中物料衡算和熱量衡算結(jié)果的圖樣。物料流程圖為審查提供資料，又是進(jìn)一步設(shè)計(jì)的依據(jù)，同時(shí)它還可以為實(shí)際生產(chǎn)操作提供參考。圖7-4所示為某物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的物料流程圖。從圖中可以看出，物料流程圖中設(shè)備的畫法、設(shè)備位號(hào)及名稱的注寫方法、流程線的畫法與方案流程圖中基本一致。只是增加了以下內(nèi)容：在設(shè)各位號(hào)及名稱的下方加注了設(shè)備特

6、性數(shù)據(jù)或參數(shù)，如換熱設(shè)備的換熱面積，塔設(shè)備的直徑、高度，貯罐的容積，機(jī)器的型號(hào)等；在流程的起始處以及使物料產(chǎn)生變化的設(shè)備后，列表注明物料變化前后其組分的名稱、流量（kgh）、摩爾分率（）等參數(shù)及各項(xiàng)的總和，實(shí)際書寫項(xiàng)目依具體情況而定。表格線和指引線都用細(xì)實(shí)線繪制。物料在流程中的一些工藝參數(shù)（如溫度、壓力等）可在流程線旁注寫。圖7-4 殘液蒸餾處理系統(tǒng)的物料流程圖物料流程圖需畫出圖框和標(biāo)題欄，圖幅大小要符合技術(shù)制圖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié) 施工流程圖施工流程圖也稱為帶控點(diǎn)的工藝流程圖，它也是在方案流程圖的基礎(chǔ)上繪制的，其內(nèi)容比方案流程圖更為詳盡。在施工流程圖中應(yīng)把生產(chǎn)中涉及到的所有設(shè)備、管道、閥門以及各

7、種儀表控制點(diǎn)等都畫出。它是設(shè)計(jì)、繪制設(shè)備布置圖和管道布置圖的基礎(chǔ)，又是施工安裝和生產(chǎn)操作時(shí)的主要參考依據(jù)。圖7-5所示為某物料殘液蒸餾處理系統(tǒng)的施工流程圖。從圖中可知，施工流程圖的內(nèi)容主要有：設(shè)備示意圖帶接管口的設(shè)備示意圖，注寫設(shè)備位號(hào)及名稱；管道流程線帶閥門等管件和儀表控制點(diǎn)（測溫、測壓、測流量及分析點(diǎn)等）的管道流程線，注寫管道代號(hào)；對閥門等管件和儀表控制點(diǎn)的圖例符號(hào)的說明以及標(biāo)題欄等。一、設(shè)備的畫法與標(biāo)注1、設(shè)備的畫法在施工流程圖中，設(shè)備的畫法與工藝流程圖處基本相同。例如：各設(shè)備的高低位置及設(shè)備上重要接口的位置應(yīng)基本符合實(shí)際情況，對有位差要求的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)注限位尺寸；各設(shè)備之間應(yīng)保留適當(dāng)距離

8、以布置流程線。與工藝流程圖處不同的是：對于兩個(gè)或兩個(gè)以上的相同設(shè)備一般應(yīng)全部畫出。2、設(shè)備的標(biāo)注施工流程圖中每個(gè)工藝設(shè)備都應(yīng)編寫設(shè)備位號(hào)并注寫設(shè)備名稱，標(biāo)注方法與方案流程圖相同，且施工流程圖和方案流程圖中的設(shè)備位號(hào)應(yīng)該保持一致。當(dāng)一個(gè)系統(tǒng)中包括兩個(gè)或兩個(gè)以上完全相同的局部系統(tǒng)時(shí)，可以只畫出一個(gè)系統(tǒng)的流程，其他系統(tǒng)用雙點(diǎn)劃線的方框表示，在框內(nèi)注明系統(tǒng)名稱及其編號(hào)。二、管道流程線的畫法及標(biāo)注1、管道流程線的畫法在施工流程圖中，起不同作用的管道用不同規(guī)格的圖線表示，如表7-2所示。表7-2 常用管道線路的表達(dá)方式名 稱圖例名稱圖例主要物料管道b蒸汽伴熱管主要物料埋地管道b電伴熱管輔助物料及公用系統(tǒng)管

9、道保溫管輔助物料及公用系統(tǒng)埋地管道夾套管儀表管路保護(hù)管原有管路b柔性管異徑管管道流程線要用水平和垂直線表示，不允許用斜線。在管道交叉處，把其中的一條斷開，如圖7-3所示。管道轉(zhuǎn)彎時(shí)，一律畫成直角。圖7-5 殘液蒸餾處理系統(tǒng)的施工流程圖圖7-6 圖紙續(xù)接標(biāo)記管道流程線上應(yīng)用箭頭表示物料的流向。圖中的管道與其他圖紙有關(guān)時(shí)，應(yīng)將其端點(diǎn)繪制在圖的左方或右方，并用空心箭頭標(biāo)出物料的流向（入或出），在空心箭頭內(nèi)注明與其相關(guān)圖紙的圖號(hào)或序號(hào)，在其附近注明來或去的設(shè)備位號(hào)或管道號(hào)，空心箭頭的畫法如圖7-6所示。2、管道流程線的標(biāo)注施工流程圖中的每條管道都要標(biāo)注管道代號(hào)。橫向管道的管道代號(hào)注寫在管道線的上方，豎

10、向管道則注寫在管道線左側(cè)，字頭向左。管道代號(hào)主要包括：物料代號(hào)、工段號(hào)、管道序號(hào)、管徑、壁厚和管道材料等內(nèi)容，其格式如圖7-7（a）所示；對于有隔熱（或隔音）要求的管道，將隔熱（或隔音）代號(hào)注寫在管徑代號(hào)之后，其格式如圖7-7（b）所示。在管道代號(hào)中，物料代號(hào)按原化工部HG 20519.36-92標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，見表7-3。管徑一般標(biāo)注公稱直徑，公制管只標(biāo)數(shù)字，單位mm省略不注；英制管需標(biāo)出單位。管道材料代號(hào)見表7-4。管道等級(jí)代號(hào)及隔熱隔聲代號(hào)可分別參考原化工部HG 20519.30-92標(biāo)準(zhǔn)和HG20519.38-92標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。圖7-7 管道代號(hào)的注寫格式表7-3 物料名稱及代號(hào)代號(hào)物料名稱

11、代號(hào)物料名稱代號(hào)物料名稱代號(hào)物料名稱A空氣DR排液、排水IA儀表空氣PW工藝水AM氨DW飲用水IG惰性氣體R冷凍劑BD排污F火炬排放氣LO潤滑油RO原料油BF鍋爐給水FG燃料氣LS低壓蒸汽RW原水BR鹽水FO燃料油MS中壓蒸汽SC蒸汽冷凝水CA壓縮空氣FS熔鹽NG天然氣SL泥漿CS化學(xué)污水GO填料油N氮SO密封油CW循環(huán)冷卻水上水H氫O氧SW軟水CWR冷凍鹽水回水HM載熱體PA工藝空氣TS伴熱蒸汽CWS冷凍鹽水上水HS高壓蒸汽PG工藝氣體VE真空排放氣DM脫鹽水HW循環(huán)冷卻水回水PL工藝液體VT放空氣表7-4 管道材料代號(hào)材料類別鑄鐵碳鋼普通低合鋼合金鋼不銹鋼有色金屬非金屬襯里及內(nèi)防腐代 號(hào)A

12、BCDEFGH三、閥門等管件的畫法與標(biāo)注管道上的管道附件有閥門、管接頭、異徑管接頭、彎頭、三通、四通、法蘭、盲板等。這些管件可以使管道改換方向、變化口徑，可以連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體。在管道布置圖中，管件一般用簡單的圖形和符號(hào)表示，并在管道相應(yīng)位置處畫出。常用閥門的圖形符號(hào)見表7-5，閥門圖形符號(hào)一般長為6mm，寬為3mm（或者長8mm，寬4mm），且用細(xì)實(shí)線繪制。其他常用管件的圖形符號(hào)如圖7-8所示。為了安裝和檢修等目的所加的法蘭、螺紋連接件等也應(yīng)在施工流程圖中畫出。管道上的閥門、管件要按需要進(jìn)行標(biāo)注。當(dāng)它們的公稱直徑同所在管道通徑不同時(shí)，要注出它們的尺寸。當(dāng)閥門兩端的管道等級(jí)不

13、同時(shí)，應(yīng)標(biāo)出管道等級(jí)的分界線，閥門的等級(jí)應(yīng)滿足高等級(jí)管的要求。對于異徑管標(biāo)注大端公稱通徑乘小端公稱通徑。四、儀表控制點(diǎn)的畫法與標(biāo)注在施工流程圖上要畫出所有與工藝有關(guān)的檢測儀表、調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)、分析取樣點(diǎn)和取樣閥（組），這些儀表控制點(diǎn)用細(xì)實(shí)線在相應(yīng)的管道上的大致安裝位置用規(guī)定符號(hào)畫出。該符號(hào)包括圖形符號(hào)和字母代號(hào)，它們組合起來表達(dá)工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設(shè)備、元件、管線的名稱。表7-5 常用閥門的圖形符號(hào)名 稱符 號(hào)名 稱符 號(hào)截止閥彈簧式安全閥閘 閥節(jié)流閥旋塞閥球 閥角 閥碟 閥三通閥止回閥四通閥減壓閥1、圖形符號(hào)檢測、顯示、控制等儀表的圖形符號(hào)是一個(gè)細(xì)實(shí)線圓，其直徑約為10

14、mm，圈外用一條細(xì)實(shí)線指向工藝管線或設(shè)備輪廓線上的檢測點(diǎn)，如圖7-9所示。表示儀表安裝位置的圖形符號(hào)見表7-6。圖7-8 管件的表示法表7-6 儀器安裝位置的圖形符號(hào)安裝位置圖形符號(hào)安裝位置圖形符號(hào)就地安裝儀表就地安裝儀表（嵌在管道中）集中儀表盤面安裝儀表集中儀表盤后面安裝儀表就地儀表盤面安裝儀表就地儀表盤后面安裝儀表2、儀表位號(hào)圖7-9 儀表的圖形符號(hào)在檢測系統(tǒng)中，構(gòu)成一個(gè)回路的每個(gè)儀表（或元件）都有自己的儀表號(hào)。儀表位號(hào)由字母代號(hào)組合與阿拉伯?dāng)?shù)字編號(hào)組成。其中，第一位字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能，數(shù)字編號(hào)表示工段號(hào)和回路順序號(hào)，一般用三位或四位數(shù)字表示，如圖7-10所示。儀表位

15、號(hào)的標(biāo)注方法是把字母代號(hào)填寫在圓圈的上半圓中，數(shù)字編號(hào)填寫在圓圈的下半圓中。8.3 管道布置圖 管道布置圖所包含的圖紙資料：1）管路布置圖（平、立、視圖）2）蒸汽系統(tǒng)管道布置圖（對于復(fù)雜工程，在一張圖上表示不清楚的）3）單線圖（空視圖）4）管架圖5）管件圖8.3.1 作用及內(nèi)容： 它是車間管道施工安裝的依據(jù)，是在設(shè)備布置圖上添加管路、閥件、管件、管架、儀表控制點(diǎn)等。制圖依據(jù)：1）帶控制點(diǎn)工藝流程圖。2）設(shè)備布置圖3）設(shè)備圖4）土建圖5）電氣、自控等專業(yè)的有關(guān)圖紙及圖樣。對管道作出適合工易操作要求的合理的布置設(shè)計(jì)。并繪制出管路布置圖。 8.3.2繪制管路布置圖步驟： 1）確定表達(dá)方案，視圖的數(shù)量

16、和比例。 2）確定圖幅，數(shù)量。 3）繪制視圖。 4）標(biāo)注尺寸、代號(hào)、編號(hào)等 5）繪制管口方位圖 6）在平面圖上標(biāo)注說明及管口表。 7）校核、審定。 8.3.3 繪制管路布置圖應(yīng)注意的事項(xiàng) 1）為了突出管爐，繪圖時(shí)采用粗實(shí)線 （線寬：0.60.8mm）DN200以上用雙實(shí)線。 2）圖面上管路起始及終點(diǎn)應(yīng)表明來源及方向。 標(biāo)明管路標(biāo)高、管材、規(guī)格、壓力等級(jí)， 標(biāo)注物流箭頭。 相對標(biāo)高 EL 管底標(biāo)高BOPEL 管中心標(biāo)高 COPEL 管頂標(biāo)高TOPEL(立面圖) ）水平管路的尺寸應(yīng)對大管徑標(biāo)注，小管徑 現(xiàn)場決定4）圖幅比例為：: 1:50 1:30 1:100 1:200(外管網(wǎng)、罐區(qū))同一車間采

17、用同一比例，圖幅大小一般為圖、圖、或加長加長量為：（）整數(shù)倍。 如： 4#加長 297（1+1a/4）X2103#加長 420（1+1a/4）X2972#加長 594（1+1a/4）X4201# 加長 841 （1+1a/4 ）X594 8 34 常用畫法： （1） 裸管： （2） 保護(hù)管 （3） 大小頭 （4） 管路連接 （5） 彎頭 （6） 蝦米腰彎頭 （7） 管路投影相交 （8） 管路投影重合(9) 各種閥的畫法 （10）配管圖 8.3.5 管段圖 1）作用及內(nèi)容：管段圖是表達(dá)子一個(gè)設(shè)備到另一個(gè)設(shè)備的（或另一管段）間的一段管線及其所附管件、閥件、儀表控制點(diǎn)等具體配置情況的立體圖樣。用軸測圖表示，供施工人員在密集的管線中能清晰完整的看到管線的走向及安裝尺寸。 2）實(shí)用性： 合金貴重管路和內(nèi)襯管路 復(fù)雜管路：管件夾套管等。 各種內(nèi)襯、非金屬管路。 2）畫法： 用正等軸測投影繪制，北向與平面圖北向一致。 （見圖1） 不必按比例繪制，但各種閥門、管件之間要大小比 例協(xié)調(diào)。 粗實(shí)線（0.61.2mm），畫箭頭、標(biāo)注尺寸、標(biāo)高 代號(hào)等。 管道上環(huán)焊縫用園點(diǎn)表示，水平管法蘭用垂直短線 表示，垂直管法蘭與鄰近的水平管平行。螺紋連接 承插焊連接均見法蘭畫法。（