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文檔簡介
1、KN95全自動口罩機(jī)使用說明書安全注意事項(用前必讀)在進(jìn)行系統(tǒng)的安裝、調(diào)試、運(yùn)行、保養(yǎng)、檢修之前,請務(wù)必熟讀此使用說明書及其它所有附件,以便正確使用。請在熟悉機(jī)器的有關(guān)特性、安全信息和注意事項之后使用。請由電氣專業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行接地。該機(jī)能在室溫條件下,使用場所無嚴(yán)重影響焊機(jī)使用的腐蝕性介質(zhì)、蒸汽、化學(xué)性沉積、塵垢、劇烈振動和顛簸條件下工作。作業(yè)區(qū)周圍不可堆放可燃性物體。因焊接作業(yè)時產(chǎn)生的飛濺和熾熱的工件,有可能引起可燃性物體燃燒,而引起火災(zāi)。清掃或移動該控制系統(tǒng)時,先關(guān)閉電源后再操作。通電中操作會引起電擊和誤動作。裝卸外圍設(shè)備的連接電纜時,請關(guān)閉電源后再操作。以免造成故障、誤動作。機(jī)器
2、維修時,請由相關(guān)資格專業(yè)人員參加。機(jī)器廢棄時,請按照工業(yè)廢棄物處理,并遵照環(huán)保有關(guān)條例之定。請勿分解、改造本系統(tǒng)!請將本資料交付最終用戶保管使用。本公司忠告:為保證您的安全,請安全的使用該設(shè)備。未經(jīng)本公司同意,私自更改設(shè)備程序及工裝所引起的一切后果我公司均不承擔(dān)任何責(zé)任。由于技術(shù)進(jìn)步,本公司保留對產(chǎn)品、資料進(jìn)一步更新的權(quán)利。 不能接觸機(jī)體內(nèi)部部件,可能觸電。 在運(yùn)輸、安裝、接線、操作、維修、檢查等過程中,請向各自領(lǐng)域內(nèi)的專家詢問,否則可能發(fā)生觸電、著火或受到傷害。 不能損壞電纜、重壓電纜或放重物在電纜上以及使電纜接觸其他部分或設(shè)備,否則可能觸電。 請仔細(xì)閱讀用戶手冊及聯(lián)接事項后,聯(lián)接主電源電纜
3、,否則可能觸電,或發(fā)生火災(zāi)。 通電時,請不要觸摸或接近端子,否則發(fā)生觸電。 通電時,不要移動任何端子罩,否則發(fā)生觸電。 在安裝、操作、維修、檢查之前,必須仔細(xì)閱讀用戶手冊中的細(xì)節(jié)說明,否則可能觸電,或損壞,或著火。 檢查你收到的產(chǎn)品是否是你訂購的.安裝不正確產(chǎn)品將會傷害你或損壞產(chǎn)品。 布線時要符合電氣安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和附加規(guī)則.否則電纜可能會著火或受損。目錄一、產(chǎn)品概述:.4二、人機(jī)界面介紹:.61.1、主頁面.61.2、參數(shù)頁面.71.3、手動頁面.81.4、IO頁面.11三、開機(jī)操作.13四、報警內(nèi)容及處理辦法.13五、 附圖及其他文件.171.1、圖紙.17產(chǎn)品概述一綁帶口罩機(jī)機(jī)器概述力勁牌
4、綁帶口罩機(jī)是一種高效的平面口罩綁帶焊接設(shè)備。主要用于無紡布平面口罩的綁帶焊接??梢院附佣喾N型號的平面口罩的綁帶。力勁牌綁帶口罩機(jī)采用最新超聲波技術(shù),廣泛應(yīng)用世界名牌元器件,具有技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、操作方便等特點。1.設(shè)備適用材料2層無紡布平面口罩本體、3層無紡布平面口罩本體、醫(yī)用平面口罩本體、4層活性炭平面口罩本體、防毒平面口罩本體2.設(shè)備使用功能(1)口罩本體綁帶焊接 (2)口罩成品收集3. 適用產(chǎn)品(1)2層無紡布平面口罩(2)3層無紡布平面口罩(3)醫(yī)用平面口罩 (4)4層活性炭平面口罩(5)防毒平面口罩4. 設(shè)備功能(1)利用超聲波振動及特制花輪,加壓之后,就可以獲得如上所述
5、使用功能。(2)加工時不冒煙、火花、不傷害布類邊緣,亦可避免毛邊。(3)花輪可依客戶所需要求更換各種圓形的花輪(4)制造時不需預(yù)熱,并可連續(xù)操作(5)特殊合金鋼材料制成的花輪,并經(jīng)特種熱處理工藝,具有有耐磨損、使用壽命長等特點(6)機(jī)械操作簡單、維修容易,使用20KHZ低噪音超聲波、防噪音干擾 5. 設(shè)備構(gòu)成 綁帶口罩機(jī)一般由8大部分組成:料盤、機(jī)架(帶工作臺板及面罩)、包綁帶及花輪壓邊成型部分、口罩傳出部分、動力傳動部分、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器系統(tǒng)、電氣控制部分。二 綁帶口罩機(jī)設(shè)備安裝1. 拆卸包裝,檢查設(shè)備表面和各部分有無損傷的痕跡。檢查螺絲是否松動,電氣接頭是否鎖緊,配件是否齊全。2
6、. 設(shè)備應(yīng)安放在平整的硬地面上。要求口罩綁帶機(jī)背離熱源至少0.5米,并要確保口罩綁帶機(jī)前后至少有1米、左右至少有1米的空間,以便操作。3. 核對發(fā)振箱背上標(biāo)牌的電壓要求,并要確保系統(tǒng)接地良好。4. 將設(shè)備與電源連接起來,注意要先將電源開關(guān)關(guān)斷。本機(jī)的電壓要求:AC380V、5060Hz。人機(jī)界面介紹1.1主頁面213 1、 生產(chǎn)數(shù)量信息數(shù)據(jù);2、 各伺服運(yùn)行狀態(tài)與PLC網(wǎng)絡(luò)連接狀態(tài);3、 畫面切換區(qū);1.2參數(shù)頁面注:所有伺服位置與角度定位信息,請根據(jù)現(xiàn)場使用情況酌情修改;注:各種原材料缺料報警啟用與關(guān)閉,延時時間設(shè)定;注:所有伺服運(yùn)行速度設(shè)定,請根據(jù)現(xiàn)場使用情況酌情修改;1.3手動頁面注:根
7、據(jù)所用模塊選擇內(nèi)容,送料伺服手動時配合使用;注:手動試機(jī)時請安全使用此手動頁面,根據(jù)內(nèi)容操作對應(yīng)按鍵,謹(jǐn)慎使用;1.4 IO輸入輸出頁面注:輸入點有輸入時該點變?yōu)榫G色,輸出點有輸出時該點變?yōu)榫G色;三、開機(jī)操作開機(jī)后查看報警信息內(nèi)容,如有內(nèi)容說明有報警,根據(jù)報警內(nèi)容查找故障點,處理完報警后啟動,處理完報警后此時信號燈為黃燈,紅燈熄滅。復(fù)歸操作:點擊復(fù)位按鍵啟動:手動自動鍵打到自動狀態(tài) 點擊啟動按鈕 啟動完成。 此時綠燈亮起注:啟動前請確保各元件都在初始化位置。暫停:點擊一下復(fù)位、急停、打手動、可暫停,恢復(fù)運(yùn)行時重新打自動,點擊一下啟動便可再次運(yùn)行急停:拍下急停按鈕急停,恢復(fù),釋放急停鍵后,故障解
8、除后再按啟動鍵,程序會以上次動作再執(zhí)行下去。停機(jī)操作:手動自動鍵打到手動狀態(tài)、點擊復(fù)位鍵、按下急停鍵均可立即停機(jī)回原點操作:四、報警內(nèi)容及處理辦法報警內(nèi)容報警解釋解決辦法急停開關(guān)按下( I0.0 )急停按鈕已按下釋放急停按鈕并復(fù)位送料伺服驅(qū)動故障伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服耳帶1旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動故障伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服耳帶2旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動故障伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服折邊拉料伺服驅(qū)動故障伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服折邊送料伺服驅(qū)動故障伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉,復(fù)位伺服分離拉料伺服驅(qū)動故障伺服驅(qū)動器故障報警伺服是否有干涉,復(fù)位伺
9、服送料伺服未回原點伺服未確定原點請手動狀態(tài)下完成原點操作耳帶2旋轉(zhuǎn)伺服未回原點伺服未確定原點請手動狀態(tài)下完成原點操作耳帶2旋轉(zhuǎn)伺服未回原點伺服未確定原點請手動狀態(tài)下完成原點操作折邊拉料伺服未回原點伺服未確定原點請手動狀態(tài)下完成原點操作折邊送料伺服未回原點伺服未確定原點請手動狀態(tài)下完成原點操作分離拉料伺服未回原點伺服未確定原點請手動狀態(tài)下完成原點操作壓縮空氣不足( I0.6 )氣壓低檢查空壓機(jī)600.6無末端急停開關(guān)按下( I7.6 )末端急停開關(guān)按下釋放急停按鈕并復(fù)位一層原料缺料( I0.7 )缺料報警補(bǔ)料二層原料缺料( I1.0 )缺料報警補(bǔ)料三層原料缺料( I1.1 )缺料報警補(bǔ)料四層原料
10、缺料( I1.2 )缺料報警補(bǔ)料五層原料缺料( I1.3 )缺料報警補(bǔ)料六層原料缺料( I1.4 )缺料報警補(bǔ)料603.6無分離壓力檢測上限異常( I7.3 )( I7.5 )壓力過高調(diào)整分離壓力分離壓力檢測下限異常( I7.2 )( I7.4 )壓力過低調(diào)整分離壓力產(chǎn)量計數(shù)完成產(chǎn)量計數(shù)完成產(chǎn)量清零左耳帶旋轉(zhuǎn)伺服不在焊接位伺服位置異常重新手動走到該位置右耳帶旋轉(zhuǎn)伺服不在焊接位伺服位置異常重新手動走到該位置鼻梁線缺料報警( I2.0)缺料報警補(bǔ)料鼻梁線放料檢測故障( I2.0 )鼻梁線放料檢測故障檢查感應(yīng)器左耳帶取料報警左耳帶取料報警重新進(jìn)行取料右耳帶缺料報警右耳帶缺料報警補(bǔ)料壓鼻梁氣缸伸出位檢
11、測故障( I2.3 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力,氣缸是否有異常物干涉,相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動。壓鼻梁氣缸縮回位檢測故障( I2.2 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁夾鉗氣缸伸出位檢測故障( I3.3 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁夾鉗氣缸縮回位檢測故障( I3.2 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁拉料氣缸縮回位檢測故障( I2.4 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁拉料氣缸伸出位檢測故障( I2.5 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁剪切氣缸縮回位檢測故障( I2.6 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力,氣缸是否有異常物干涉,相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動。鼻梁剪切氣缸伸出位檢測故障( I2.7 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁推料氣缸縮回位
12、檢測故障( I3.0 )氣缸到達(dá)位置異常鼻梁推料氣缸伸出位檢測故障( I3.1 )氣缸到達(dá)位置異常外形焊接氣缸縮回位檢測故障( I3.6 )氣缸到達(dá)位置異常外形焊接氣缸伸出位檢測故障( I3.7 )氣缸到達(dá)位置異常604.12無604.13無604.14無604.15無耳帶1夾緊氣缸縮回位檢測故障( I4.6 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力,氣缸是否有異常物干涉,相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動。耳帶1夾緊氣缸伸出位檢測故障( I4.7 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶1脫料氣缸縮回位檢測故障( I5.0 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶1脫料氣缸伸出位檢測故障( I5.1 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶1剪切氣缸縮回位
13、檢測故障( I4.4 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶1剪切氣缸伸出位檢測故障( I4.5 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶焊接氣缸縮回位檢測故障( I6.3 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶焊接氣缸縮回位檢測故障( I6.4 )氣缸到達(dá)位置異常606.8無耳帶1預(yù)送耳帶檢測故障( I4.3 )物料丟失檢查感應(yīng)器、耳帶是否正常606.10無606.11無606.12無606.13無606.14無606.15無耳帶2夾緊氣缸縮回位檢測故障( I5.7 )氣缸到達(dá)位置異常檢查氣源壓力,氣缸是否有異常物干涉,相應(yīng)感應(yīng)器是否損壞或感應(yīng)位置異動。耳帶2夾緊氣缸伸出位檢測故障( I6.0 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶2脫料氣缸縮回位檢測故障( I6.1 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶2脫料氣缸伸出位檢測故障( I6.2 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶2剪切氣缸縮回位檢測故障( I5.5 )氣缸到達(dá)位置異常耳帶2剪切氣缸伸出位檢測故障( I5.6 )氣缸到達(dá)位置異常608.5無608.6無608.8無耳帶2預(yù)送耳帶檢測故障( I5.4 )耳帶檢測異常檢查感應(yīng)器、耳帶是否正常
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