地下室頂板轉(zhuǎn)換層專項(xiàng)方案[優(yōu)秀工程方案]

1、高大 模板支撐專項(xiàng)方案 【地下室頂板轉(zhuǎn)換層】建設(shè)單位： 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 施工單位： 模板工程專項(xiàng)方案 專家論證審批表序號(hào)論證專家姓名職 務(wù)工 作 單 位備注專家組意見專家組結(jié)論方案 審批人(簽字)： 年 月 日模板工程專項(xiàng)方案 審批表工程名稱工程類別工程規(guī)模層數(shù)及總高度 7號(hào)樓：16.3米8號(hào)樓：95.5米9號(hào)樓：64.7米建設(shè)單位結(jié)構(gòu)形式7號(hào)樓：框架8號(hào)樓：框架核心筒9號(hào)樓：框架剪力墻編制單位編 制 人施工單位意見審批人： 單位(蓋章) 年 月 日監(jiān)理單位意見簽 字： 單位(蓋章) 年 月 日建設(shè)單位意見簽 字： 單位(蓋章) 年 月 日J(rèn)L-A002 施工組織設(shè)計(jì)(方案 )報(bào)(復(fù))

2、審表 工程名稱： 編號(hào)：致： (監(jiān)理單位)現(xiàn)報(bào)上 地下室頂板轉(zhuǎn)換層專項(xiàng)施工方案 施工組織設(shè)計(jì)(方案 )(全套、部分),已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予審查和批準(zhǔn). 附：專項(xiàng)施工方案 承包單位項(xiàng)目部:(公章) 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：1.同意 2.不同意 3.按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充專業(yè)監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師審查意見：1.同意 2.不同意 3.按以下主要內(nèi)容修改補(bǔ)充并于 月 日前報(bào)來項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：(公章)總監(jiān)理工程師： 年 月 日 注：本表由施工單位填寫,一式三份,連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查.建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各一份. 目

3、錄第一節(jié) 編制依據(jù)第二節(jié) 工程概況第三節(jié) 施工計(jì)劃第四節(jié) 施工工藝技術(shù)第五節(jié) 施工安全保證措施第六節(jié) 模板計(jì)算書第一節(jié) 編制依據(jù)1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50005-20032、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-20025、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-20016、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-20137、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-20058、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-20

4、0810、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-201111、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9112、危險(xiǎn)性較大 的 分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文13、建設(shè)工程高大 模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號(hào)文)14、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(GB50666-2011)15、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范(JGJ300-2013)16、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的 通知成建安監(jiān)發(fā)(2012)19號(hào)17、成都市建設(shè)工程施工安全重大 危險(xiǎn)源管理辦法成建委發(fā)(2015)834號(hào)18、關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)樓板支撐體系及標(biāo)準(zhǔn)化安全管理的 通知成建委發(fā)(2014)29

5、號(hào) 19、本工程施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié) 工程概況一、工程概況項(xiàng)目位于成都市成華區(qū).總建筑面積：108513.86 .由7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)樓及地下室組成;其中地下室共4層,用作車庫和設(shè)備用房,7號(hào)樓為3層商業(yè)用房,結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),建筑高度 為16.3米;8號(hào)樓為26層商業(yè)辦公用房,結(jié)構(gòu)形式為框架核心筒結(jié)構(gòu),建筑高度 為95.5米;9號(hào)樓為19層商業(yè)辦公用房,結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑高度 為64.7米; 本工程7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)樓的 負(fù)一層層高為3.95米,頂板位置(0.65米1.300米)均有較大 截面的 轉(zhuǎn)換層梁,其截面尺寸為：9501200;8001500;8001400;8001200;

6、8001000;7501400; 7501200;7001500;7001400;7001200;7001000;4001400;4001000;400900;3001000;250800;250750;根據(jù)危險(xiǎn)性較大 的 分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文要求,施工總荷載15KN/米及以上;集中線荷載20KN/米及以上屬超一定規(guī)模的 危險(xiǎn)性較大 的 分部分項(xiàng)工程;故負(fù)一層頂板模板作為高大 模板工程,需進(jìn)行計(jì)算復(fù)核及專家論證(注：高支模施工共分四個(gè)實(shí)施階段：第一地塊、第二地塊、第三地塊、9號(hào)樓裙樓,具體施工實(shí)施時(shí)間詳后面的 施工進(jìn)度 計(jì)劃).為確保施工質(zhì)量,簡(jiǎn)化模板支撐體系搭設(shè)方式,

7、所有施工集中線荷載超20KN/米的 梁模板支撐均按最大 梁的 模板支撐方式進(jìn)行,故本方案 僅對(duì)本工程最大 截面梁8001500進(jìn)行模板支撐體系計(jì)算復(fù)核. 支模層結(jié)構(gòu)情況：支模所在層-1腳手架掛密目安全網(wǎng)有支模層底標(biāo)高(米)-5.25柱砼強(qiáng)度 等級(jí)C45支模層頂標(biāo)高(米)0.65-1.3梁板砼強(qiáng)度 等級(jí)C35現(xiàn)澆板厚度 (米米)180柱截面尺寸(米米)900900支模下方層結(jié)構(gòu)情況支模所在層-2腳手架掛密目安全網(wǎng)有支模層底標(biāo)高(米)-8.45柱砼強(qiáng)度 等級(jí)C45支模層頂標(biāo)高(米)-5.25梁板砼強(qiáng)度 等級(jí)C35纖維、微膨現(xiàn)澆板厚度 (米米)220柱截面尺寸(米米)900900柱距：地下室8.1米

8、10米;轉(zhuǎn)換層5.7米11.05米;部份位置地下室梁與轉(zhuǎn)換層梁有交叉重疊現(xiàn)象,如圖所示： 地下室梁與轉(zhuǎn)換梁的 平面位置關(guān)系 地下室梁與轉(zhuǎn)換梁的 平面位置關(guān)系主要特點(diǎn)：根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙和危險(xiǎn)性較大 的 分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號(hào))規(guī)定,本施工區(qū)模板工程需要進(jìn)行支撐前的 驗(yàn)算和專家論證.難點(diǎn)：工期緊,場(chǎng)地狹窄,梁板鋼筋密,砼振搗困難.重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定,安全,無事故.鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量滿足規(guī)范要求.二、本專項(xiàng)方案 施工區(qū)域平面圖(附后頁)三、施工要求(1)在施工前,編制高大 模板工程安全專項(xiàng)施工方案 ,并組織專家論證審查.專家論證后應(yīng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善安全專項(xiàng)施工方案 ,經(jīng)施工企

9、業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后,方可實(shí)施.(2)模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁盲目施工.高大 模板工程施工完畢后,由建設(shè)單位組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行驗(yàn)收,填寫相關(guān)驗(yàn)收資料.施工單位方可進(jìn)入下一道工序施工.(3)高大 模板工程專項(xiàng)施工方案 中包括混凝土澆筑方案 .地下室頂板混凝土澆筑采用布料機(jī)配合.(4)模板在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工安全技術(shù)要求.四、技術(shù)保證條件1、安全組織機(jī)構(gòu)2、模板的 搭設(shè)和拆除需嚴(yán)格執(zhí)行該專項(xiàng)施工方案 .第三節(jié) 施工計(jì)劃一、施工進(jìn)度 計(jì)劃轉(zhuǎn)換層梁施工進(jìn)度 計(jì)劃序號(hào)部位工作內(nèi)容 開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1第一地塊放線2016.4.10

10、2016.4.102支撐體系搭設(shè)2016.4.112016.4.203模板支設(shè)2016.4.122016.4.224鋼筋綁扎2016.4.132016.4.245砼澆筑2016.4.252016.4.266第二地塊放線2016.4.212016.4.217支撐體系搭設(shè)2016.4.222016.5.18模板支設(shè)2016.4.232016.5.39鋼筋綁扎2016.4.232016.5.410砼澆筑2016.5.52016.5.611第三地塊放線2016.10.262016.10.2612支撐體系搭設(shè)2016.10.272016.11.613模板支設(shè)2016.10.282016.11.814鋼筋

11、綁扎2016.10.282016.11.915砼澆筑2016.11.102016.11.11169號(hào)樓裙樓放線2016.6.182016.6.1817支撐體系搭設(shè)2016.6.192016.6.2818模板支設(shè)2016.6.202016.7.119鋼筋綁扎2016.6.202016.7.220砼澆筑2016.7.32016.7.4二、材料與設(shè)備計(jì)劃(1)材料規(guī)格：模板采用厚度 15米米膠合板,木方規(guī)格采用4090米米,35U型頂托及米12普通對(duì)拉螺栓.支撐架的 立桿、水平拉桿、掃地桿等采用483.6米米鋼管(因市場(chǎng)上大 量鋼管均為483.0米米鋼管),設(shè)計(jì)計(jì)算按483.0米米鋼管考慮.(2)材

12、料要求：膠合板平整無缺損、扭曲變形,不受腐朽、蟲蛀.鋼管、扣件：應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告.鋼管采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(GB/T13793)規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管,其材質(zhì)應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的 規(guī)定.扣件的 規(guī)格應(yīng)與鋼管的 外徑相匹配,應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(GB15831)的 規(guī)定.在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.米時(shí),不得發(fā)生破壞.鋼管表面應(yīng)平直,壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的 鋼管不得使用.扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理,出現(xiàn)滑絲的 螺栓必須更換,有裂縫、變形的 扣件嚴(yán)禁使用.頂托：頂托：頂托應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)頂托,U型托盤(鋼板厚度 4米米,

13、寬度 120米米,長(zhǎng)度 100米米,高度 60米米),螺桿長(zhǎng)度 600米米,螺桿直徑為35米米.方木：方木截面尺寸滿足40米米90米米的 尺寸要求.(3)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量要求：進(jìn)場(chǎng)膠合板質(zhì)量要求：技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(收存、檢查進(jìn)場(chǎng)膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來檢驗(yàn)).外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗(yàn))：任意部位不得有腐朽、酶斑、鼓泡;公稱幅面內(nèi)不得有板邊缺損;每平米單板脫膠0.001米2;面板厚度 應(yīng)不小 于18米米.鋼管選用外徑48米米,壁厚不得小 于3米米.鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管表面應(yīng)平直光滑,彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的 鋼管不得使用.鋼管必須涂防銹漆.扣件、頂托應(yīng)有生

14、產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、法定檢測(cè)單位的 測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品標(biāo)識(shí),有裂縫、變形的 嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的 螺栓必須更換.扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理.進(jìn)場(chǎng)的 木方應(yīng)有足夠的 強(qiáng)度 、剛度 ,多次周轉(zhuǎn)出現(xiàn)劈裂、腐朽、扭曲的 不得進(jìn)場(chǎng),木方的 尺寸不得小 于實(shí)際取值4090米米.(4)材料供應(yīng)計(jì)劃：材料用量計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼管483.0米40000材料已落實(shí),數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度 運(yùn)送到場(chǎng)2扣件十字扣件個(gè)10000接頭扣件個(gè)7000旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)30003木方4090米312004頂托個(gè)65005膠合板9151830張6200(5)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃：名稱單位數(shù)量單面壓刨臺(tái)1臺(tái)式平刨臺(tái)2臺(tái)式電鋸臺(tái)2手提式

15、電鉆把5力矩扳手把2三、勞動(dòng)力計(jì)劃： 勞務(wù)分包隊(duì)伍選用具備建筑業(yè)勞務(wù)分包企業(yè)資質(zhì)的 模板工程勞務(wù)作業(yè)分包隊(duì)伍,具體負(fù)責(zé)全部模板分項(xiàng)工程的 制作安裝、拆除作業(yè),并督促勞務(wù)分包企業(yè)配備相應(yīng)的 質(zhì)量、安全技術(shù)管理人員,擬投入木工工人80人,架子工20人、鋼筋工45人、砼工15人、普工15人;電工3人,專職安全員3人.第四節(jié) 施工工藝技術(shù)(一)模板安裝構(gòu)造要求：1、模板安裝質(zhì)量控制措施：(1)及時(shí)組織模板工程安裝施工安全技術(shù)交底.(2)在模板支設(shè)標(biāo)高處通拉小 白線,控制模板的 支設(shè)標(biāo)高.(3)模板的 立桿橫縱向間距應(yīng)按模板支撐設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)行布置,嚴(yán)禁隨意增大 立桿間距.(4)用鋼管和扣件搭設(shè)支架支承梁模

16、時(shí),扣件應(yīng)擰緊,且應(yīng)抽查扣件螺栓的 扭力矩是否符合規(guī)定,扣件螺栓的 扭力矩應(yīng)達(dá)到45N.米60 N.米.(5)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠,扣件是否松動(dòng).澆筑砼時(shí)必須由模板支撐搭設(shè)班組專人看模,每工作班護(hù)模木工不得少于6人,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)、并組織及時(shí)修復(fù).(6)支撐系統(tǒng)搭設(shè)安全完畢,應(yīng)報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位組織施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位等相關(guān)人員參與專項(xiàng)驗(yàn)收,合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝.驗(yàn)收中提出的 整改意見,應(yīng)認(rèn)真組織整改.在澆筑砼前還要對(duì)支撐系統(tǒng)復(fù)驗(yàn),確保支撐系統(tǒng)處在安全、有效狀態(tài).(7)模板支撐架立桿不能采用搭接,必須采用對(duì)接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰立桿的 接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同

17、步內(nèi)隔一根立桿的 兩個(gè)相隔接頭在高度 方向錯(cuò)開的 距離不應(yīng)小 于500米米,各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的 距離不應(yīng)大 于步距的 1/3.立桿與大 橫桿要用直角扣件扣緊,不能隔步設(shè)置或遺漏.(8)模板工程安裝質(zhì)量控制目標(biāo)：施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的 規(guī)定軸線位置5米米底模上表面標(biāo)高5米米截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10米米柱、墻、梁+4,-5米米層高垂直度 小 于于5米6米米大 于等于5米8米米相鄰兩板表面高低差2米米表面平整度 5米米(9)對(duì)跨度 大 于4米的 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),起拱高度 宜為全跨長(zhǎng)度 的 1/10003/1000.本工程梁的 跨度 最大 為8.1米,施工時(shí)

18、按25米米起拱.2、工藝流程:模板施工工藝流程： 放出軸線及梁位置線,定好水平控制標(biāo)高 梁板立桿、頂托設(shè)置 設(shè)置頂托內(nèi)主楞方木 架設(shè)梁底次楞方木于頂托內(nèi)方木上 梁底模及側(cè)模安裝 設(shè)置板底頂托內(nèi)主楞方木 架設(shè)板底次楞方木于頂托內(nèi)方木上 板模板安裝 梁板鋼筋綁扎 梁板混凝土澆筑 混凝土保養(yǎng),達(dá)到100混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度 拆模申請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理審批,同意拆模 拆除梁、板模板,清理模板3、立桿基礎(chǔ)：立桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土地下室樓板,立桿基礎(chǔ)樓板的 支撐系統(tǒng)不拆除,且要求在有KZL所對(duì)應(yīng)位置立桿基礎(chǔ)樓板增加立桿至抗水板面,沿KZL沿長(zhǎng)方向間距不大 于600.如圖所示4、樓板模板安裝要求：(1)支撐體系采用4090米米

19、木方和35U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式.板底模板采用183091515米米膠合板,板底次楞采用4090米米木方,間距200米米,主楞采用483.0鋼管,間距同立桿間距.(2)樓板模板安裝構(gòu)造要求：地下室頂板厚度 180米米,取最大 搭設(shè)高度 3.95米,根據(jù)柱網(wǎng)尺寸,立桿橫距取800,縱距取800.布料機(jī)位置立桿橫距取400,縱距取400,同時(shí)布料機(jī)支撐腿位置進(jìn)行立桿加固處理.梁側(cè)邊板的 第一根支撐立桿距離梁底支撐立桿間距取200米米.在立桿底部距地面200米米高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的 程序設(shè)掃地桿;水平拉桿步距1.5米,掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設(shè)置.具體詳見設(shè)計(jì)計(jì)算書.5、

20、梁模板安裝要求：(1)支撐體系采用4090米米木方和35U型頂托傳遞豎向施工荷載支撐方式.梁底、梁側(cè)模板采用183091515米米膠合板,截面尺寸800米米1500米米地下室頂板梁梁底次楞采用4090米米木方,根數(shù)為5根,主楞采用483.0鋼管,間距同立桿間距.(2)梁模板安裝構(gòu)造要求：地下室頂板梁(兩側(cè)地下室頂板厚度 為180米米)：搭設(shè)高度 3.95米,梁底共設(shè)置3根承重立桿,立桿橫距為0.4米,縱距(沿跨度 方向)為0.4米.具體詳見設(shè)計(jì)計(jì)算書.在立桿底部距地面200米米高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的 程序設(shè)掃地桿;水平拉桿步距1.5米,掃地桿、水平拉桿每跨每步縱橫設(shè)置.為及時(shí)拆除側(cè)

21、模,各模板之間的 關(guān)系為：頂板模板壓梁側(cè)模,梁側(cè)模夾梁底模.具體詳見設(shè)計(jì)計(jì)算書.6、U型頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大 于200米米,螺桿外徑與鋼管內(nèi)徑的 間隙不得大 于3米米,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心.頂托底部的 立桿頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿.7、剪刀撐等桿件設(shè)置要求：(1)滿堂模板支架立桿,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的 豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔6米左右設(shè)由下至上的 豎向剪刀撐,其寬度 設(shè)置為46米,現(xiàn)場(chǎng)每道剪刀撐按5跨立桿間距設(shè)置.地下室設(shè)置布料機(jī)部位,模板支撐架應(yīng)增設(shè)雙倍立桿及豎向連續(xù)剪刀撐進(jìn)行局部加固.(2)剪刀撐桿件的 底端應(yīng)與地面頂緊,剪刀撐與水平方向的 夾角宜在4560,現(xiàn)

22、場(chǎng)控制在50.(3)剪刀撐應(yīng)采用搭接的 ,搭接長(zhǎng)度 不得小 于500米米,用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小 于100米米處進(jìn)行固定,主要固定在與之相交的 水平拉桿或立桿上.8、其它桿件設(shè)置要求：(1)立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,且嚴(yán)禁將上段的 鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上.必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立桿的 對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的 距離不宜小 于500米米,各接頭中心距最近主節(jié)點(diǎn)不宜大 于步距的 1/3.(2)立桿垂直度 偏差應(yīng)不大 于1/500H(H為架體總高度 ),且最大 偏差應(yīng)不大 于50米米.(3)掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰桿件的

23、接頭不應(yīng)設(shè)置在同跨內(nèi),不同跨的 兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的 距離不宜小 于500米米,各接頭中心距最近主節(jié)點(diǎn)不宜大 于跨距的 1/3.(4)立桿與水平拉桿要用直角扣件扣緊,不能隔步設(shè)置或遺漏.扣件的 擰緊扭力矩應(yīng)控制在4560N米之間.(5)在模板支架周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的 部位,按豎向間距3米(2步架高)與建筑結(jié)構(gòu)柱設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn).9、本工程后澆帶根據(jù)平面圖所示位置設(shè)置,后澆帶區(qū)域模板支撐架按兩側(cè)一個(gè)軸線范圍內(nèi)獨(dú)立搭設(shè)模板支撐架.搭設(shè)后的 后澆帶模板支撐架應(yīng)與地下室整體模板支撐架臨時(shí)拉結(jié),待后澆帶周邊混凝土強(qiáng)度 達(dá)拆模條件時(shí),拆除后澆帶周邊模板支撐架,后澆帶模板支撐架單獨(dú)作為一個(gè)支撐架保

24、留.(二)模板工程質(zhì)量控制:1、質(zhì)量控制程序：模板支設(shè)完移交下一工序必須嚴(yán)格進(jìn)行“三檢制”,自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員檢驗(yàn),再依次報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理、甲方進(jìn)行核定,并附預(yù)檢記錄表格、模板安裝檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單,每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題(不符合本方案 質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范),由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整改合格后進(jìn)入下道工序,對(duì)涉及到高大 模板的 部分還應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行專項(xiàng)報(bào)驗(yàn)、檢查、驗(yàn)收.2、質(zhì)量控制注意點(diǎn)：(1)澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng).澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模,隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),并組織及時(shí)恢復(fù).(2)砼吊斗不得沖擊頂模,造成模板幾何尺寸不準(zhǔn).(3)所有接縫處加粘海綿

25、條(包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位),頂板為硬拼縫.為保證外墻觀感質(zhì)量.(4)柱、墻模下部加墊軟塑料管或海綿條,以防漏漿.(5)混凝土澆筑應(yīng)控制好混凝土澆搗速度 和順序.(三)模板折除要求:(1)、模板支撐體系拆除時(shí),混凝土的 強(qiáng)度 應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)的 有關(guān)要求,并報(bào)監(jiān)理單位審查同意后方可實(shí)施.(2)模板拆除的 順序和方法,應(yīng)按照先拆非承重部位,后拆承重部位,并遵守自上而下的 原則.(3)當(dāng)折除梁下立柱時(shí),應(yīng)先從跨中開始,對(duì)稱的 向兩端拆除.拆除時(shí),嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)一片拉倒的 拆除方法.(4)已拆除模板的 結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度 達(dá)

26、到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 值后方可承受全部設(shè)計(jì)荷載.根據(jù)施工計(jì)劃每層施工時(shí)間為16天左右,施工時(shí)留置拆模試塊,在試塊強(qiáng)度 達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行拆模作業(yè).(5)模板底模及支撐系統(tǒng)立桿拆除時(shí),其混凝土強(qiáng)度 必須達(dá)到100%.當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度 應(yīng)符合表中的 規(guī)定.底模拆除的 混凝土強(qiáng)度 要求：構(gòu)件構(gòu)件跨度 (米)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)的 百分率(%)板2502,8758100梁8758100(6)后澆帶模板支撐架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留,并單獨(dú)搭設(shè),在按規(guī)定時(shí)間澆灌混凝土后,必須待砼試達(dá)到100%后方可拆除.(7)已拆除的 模板、抗桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或是妥善堆放,嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落

27、.第五節(jié) 施工安全保證措施一、安全組織管理1、組織管理措施：(1)項(xiàng)目部成立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小 組,項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理或技術(shù)負(fù)責(zé)人擔(dān)任副組長(zhǎng),各有關(guān)施工管理的 專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、機(jī)管員及勞務(wù)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)或施工班組長(zhǎng)擔(dān)任成員.(2)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的 安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作,對(duì)有關(guān)違反工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文等的 重大 安全隱患,有權(quán)責(zé)令其分部分項(xiàng)工程停工整改.(3)公司與項(xiàng)目簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書,并每月組織管理責(zé)任評(píng)審、考核工作.(4)嚴(yán)格執(zhí)行公司、項(xiàng)目部制定的 安全生產(chǎn)責(zé)任制,各負(fù)其責(zé).項(xiàng)目的 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任應(yīng)分解到各崗位施工管理人員和勞務(wù)作業(yè)隊(duì),模板工

28、程的 安全管理目標(biāo)管理責(zé)任由分管模板的 施工員負(fù)責(zé),勞務(wù)作業(yè)隊(duì)?wèi)?yīng)具體落實(shí)模板工程施工的 安全操作規(guī)程和作業(yè)工人的 遵章守紀(jì).(5)項(xiàng)目部應(yīng)做好模板、支撐系統(tǒng)安裝后的 安全檢查和定期巡檢工作,公司安全、技術(shù)部門也應(yīng)每月組織一次安全檢查,項(xiàng)目部應(yīng)抓好存在問題和安全隱患整改的 “三定一落實(shí)”工作.(6)堅(jiān)持召開每周安全工作例會(huì),總結(jié)上周工作情況,布置本周的 工作安排.(7)公司技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全、技術(shù)部門必須做好現(xiàn)場(chǎng)模板工程等施工、安全技術(shù)措施的 落實(shí)和跟蹤監(jiān)管工作,在模板工程支撐系統(tǒng)施工完畢后,應(yīng)及時(shí)組織對(duì)模板工程支撐系統(tǒng)的 自檢和驗(yàn)收.2、組織管理機(jī)構(gòu)框圖(后頁)：二、安全技術(shù)管理：1、模板支撐體

29、系搭設(shè)前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向項(xiàng)目管理人員和搭設(shè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底以及對(duì)施工詳圖進(jìn)行說明,并做好書面交底簽字手續(xù).2、模板支撐體系搭設(shè)前,應(yīng)檢查立桿地基、鋼管、扣件等是否符合方案 要求,未經(jīng)監(jiān)理單位同意不得搭設(shè).3、模板支撐體系搭設(shè)應(yīng)在施工員指導(dǎo)和專職安全員監(jiān)督下實(shí)施,施工人員應(yīng)加強(qiáng)過程監(jiān)控,并做好相應(yīng)的 施工日記.搭設(shè)人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行施工專項(xiàng)方案 及有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定,底座、立桿應(yīng)準(zhǔn)確定位.4、支撐體系搭設(shè)過程和完畢后,施工單位應(yīng)采用扭力扳手對(duì)扣件螺栓擰緊扭力矩進(jìn)行檢查并形成書面記錄,監(jiān)理單位應(yīng)實(shí)施旁站監(jiān)理.抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則進(jìn)行,適當(dāng)加大 受力較大 部位的 抽檢數(shù)量.5、施工和監(jiān)理單

30、位應(yīng)嚴(yán)格檢查和驗(yàn)收程序,應(yīng)對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和專項(xiàng)施工方案 提出的 具體要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收.架體搭設(shè)完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成書面驗(yàn)收意見,施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)到場(chǎng)參與驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)入鋼筋安裝工序.混凝土澆筑前監(jiān)理單位應(yīng)組織復(fù)驗(yàn),未經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師書面同意,不得澆筑混凝土.模板支撐體系搭設(shè)和使用過程中應(yīng)避免集中堆載.6、模板支撐體系拆除時(shí),混凝土的 強(qiáng)度 應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502042002)的 有關(guān)要求,并報(bào)監(jiān)理單位審查同意后方可實(shí)施.7、承擔(dān)模板支撐體系搭設(shè)、拆除的 分包單位應(yīng)是具有相應(yīng)資質(zhì)的 勞務(wù)發(fā)包企業(yè).勞務(wù)分包單位應(yīng)服從施工部承包單位對(duì)施

31、工現(xiàn)場(chǎng)的 安全生產(chǎn)管理,并對(duì)搭設(shè)質(zhì)量及其作業(yè)過程的 安全負(fù)責(zé).8、做好夜間施工照明準(zhǔn)備工作,電動(dòng)工具的 施工負(fù)責(zé)人在模板施工前要認(rèn)真向有關(guān)作業(yè)人員作安全技術(shù)交底,特別是新的 模板工藝必須經(jīng)過試驗(yàn),并培訓(xùn)操作人員.9、模板工程高處作業(yè)高度 2米和2米以上時(shí),要依據(jù)高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行操作和防護(hù),要有可靠安全和操作架子.10、高處作業(yè)架子上、平臺(tái)一般不宜堆放模板材料,必須短時(shí)間堆放時(shí),一定要放平穩(wěn),不能堆放過高,不用時(shí)不要放在腳手架上,以免墜落傷人.11、五級(jí)大 風(fēng)天氣不得進(jìn)行大 塊模板拼裝和吊裝作業(yè).12、夜間施工必須有足夠的 照明,電源電壓不得超過36V,在潮濕地區(qū)或易觸及帶電體場(chǎng)所電

32、壓不得超過24V.13、支拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶.14、支模前必須搭好相關(guān)腳手架,在拆柱、墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除,用塔吊拆時(shí)應(yīng)有起重工配合;拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道,將非安全通道應(yīng)用鋼管、安全網(wǎng)封閉,并掛“禁止通行”安全標(biāo)志,操作人員不得在此區(qū)域,必須在鋪好跳板的 操作架上操作,已拆模板起吊前認(rèn)真檢查螺栓是否拆完,是否有拌、勾、掛地方,并清理模板上雜物,仔細(xì)檢查吊鉤是否有開焊、脫扣現(xiàn)象.15、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng),如有松動(dòng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查,澆筑砼時(shí)必須由模板支設(shè)班組專人看模,在梁、柱邊及跨中設(shè)置變形監(jiān)控點(diǎn),隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng),出現(xiàn)變形應(yīng)立

33、即停止上部作業(yè),并及時(shí)組織人員進(jìn)行恢復(fù).16、木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用按鈕開關(guān)和專用開關(guān)箱,一次線不得超過3米,外殼接保護(hù)零線,且絕緣良好,電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器,鋸片不得有裂紋(使用前檢查,使用中隨時(shí)檢查);用電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器,并接用漏電保護(hù)器,電刨轉(zhuǎn)動(dòng)軸、皮帶必須具備防護(hù)罩和護(hù)手裝置.使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用;使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套;長(zhǎng)度 小 于50厘米或厚度 大 于鋸片半徑木料嚴(yán)禁使用電鋸;兩人操作時(shí)相互配合,不得硬拉硬拽;機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖.三、監(jiān)測(cè)監(jiān)控：1、班組日常應(yīng)進(jìn)行安全檢查,項(xiàng)目部每周應(yīng)進(jìn)行安全檢查,分公司每月進(jìn)行安全檢查,所有安全檢

34、查記錄必須形成書面材料.2、高支模日常檢查,巡查重點(diǎn)部位：1)桿件的 設(shè)置和連接、連墻件、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求.2)底座是否松動(dòng),立桿是否懸空.3)連接扣件是否松動(dòng).4)架體是否有不均勻的 沉降、垂直度 .5)施工過程中是否有超載現(xiàn)象.6)安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求.7)支架與桿件是否有變形的 現(xiàn)象.3、在六級(jí)大 風(fēng)或大 暴雨后必須進(jìn)行全面檢查.4、監(jiān)測(cè)措施為了 監(jiān)測(cè)砼澆筑過程中模板及支撐體系變化情況及是否異常,砼澆筑前先在梁底部的 兩端及中間各設(shè)兩根吊垂線(兩側(cè)),從梁底一直吊到立桿基礎(chǔ)上部,吊垂尖離地控制在20米米以內(nèi),并做好記錄,在吊垂尖正下方用紅藍(lán)筆做好十字標(biāo)記,同時(shí)量測(cè)好線垂與

35、立桿間的 相對(duì)距離,在砼澆筑過程中派專人跟蹤監(jiān)測(cè),吊垂與地面距離及與立桿距離變化按設(shè)計(jì)允許變形要求控制,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止施工,加固處理后方可繼續(xù)施工.5、混凝土澆筑過程監(jiān)測(cè)：觀測(cè)主要內(nèi)容是支撐及模板體系的 變形及位移情況,混凝土澆筑時(shí),安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的 變形情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查,報(bào)監(jiān)理公司同意后方可復(fù)工.監(jiān)測(cè)內(nèi)容：澆筑過程中專人觀察支撐體系的 變形;觀測(cè)模板的 變形及位移情況.監(jiān)測(cè)方法：目測(cè);拉尺;經(jīng)緯儀及水平儀檢查.6、詳細(xì)監(jiān)測(cè)方法及方案 ：現(xiàn)場(chǎng)采用鋼尺、線錘、水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行施工過程的

36、監(jiān)測(cè).因此,結(jié)合本工程的 特點(diǎn),制定了 以下支架體系的 沉降、位移觀測(cè)方案 ：由于本工程的 模板支頂采用扣件鋼管腳手架,間距較密,且框架梁在建筑物內(nèi)部,采用的 觀測(cè)設(shè)備受到很大 的 限制,為此本工程的 沉降觀測(cè)采用了 線錘+鋼尺的 形式來測(cè)量其沉降值、位移偏量;觀測(cè)的 基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在建筑物外圍,測(cè)量時(shí)將基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至建筑物內(nèi).(1)、觀測(cè)點(diǎn)布置：本工程高支模的 觀測(cè)點(diǎn)分沉降觀測(cè)點(diǎn)及位移觀測(cè)點(diǎn),布置主要設(shè)置在主框架梁,其中每條主框架梁的 跨中設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn),次框架梁每隔一條在跨中設(shè)置一個(gè)觀測(cè)點(diǎn).(2)、觀測(cè)方法：將觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至已一個(gè)約50厘米 高的 角鋼上,并將其通過螺栓固定在底板上;測(cè)量時(shí),用

37、鋼尺測(cè)量線錘、焊接鋼筋的 標(biāo)高,并在角鋼上作原始標(biāo)記,具體如下圖所示： (3)、測(cè)量時(shí)間：模板的 沉降測(cè)量由專人專職負(fù)責(zé).在開始澆筑前測(cè)量一次,記錄此值并以此值為初始值;在澆筑時(shí),每隔30米in 測(cè)量一次,并與初始值相對(duì)比,得出沉降、位移量;澆筑完成后,每隔1h 觀測(cè)一次;模板的 沉降測(cè)量到澆筑完成后12h 后結(jié)束.(4)、監(jiān)測(cè)預(yù)警值：立柱監(jiān)測(cè)沉降量預(yù)警值為8米米,立柱垂直偏差在15米米以內(nèi)(5)、注意事項(xiàng)：對(duì)焊接鋼筋、線錘、標(biāo)示角鋼做好保護(hù),并掛好警示牌,防止人為破壞.當(dāng)沉降量超出預(yù)警值時(shí),立即通知作業(yè)人員進(jìn)行疏散,并通知相關(guān)部門人員來處理.7、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度 電子經(jīng)緯儀DT2

38、02C1全站儀一臺(tái)RXT23212” ,最大 允許誤差20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返3米米紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ21h/40000對(duì)講機(jī)3檢測(cè)板手2四、混凝土澆筑施工方案 :(一)混凝土施工基本要求：1、應(yīng)精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案 ,確保模板支架施工過程中均衡受載.2、混凝土施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向預(yù)拌商品混凝土廠家、施工管理人員、試驗(yàn)員等進(jìn)行有針對(duì)性的 交底,特別是鋼筋較密區(qū)域,配合比應(yīng)做調(diào)整(2040石子調(diào)整為1020石子),起到技術(shù)預(yù)控的 作用.3、對(duì)混凝土小 票記錄的 交底包括：必須記錄混凝土的 出站時(shí)刻、到場(chǎng)時(shí)刻、開始澆筑時(shí)刻、澆筑完畢時(shí)刻,以便分析混凝土罐車路上運(yùn)輸時(shí)間、罐

39、車在現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間、澆筑時(shí)間、每罐混凝土總耗用時(shí)間、發(fā)車間歇時(shí)間、前車混凝土最長(zhǎng)裸露時(shí)間等.4、混凝土試塊留置組數(shù)：每澆筑100 米3的 同配合比的 混凝土,取樣一次,不足100 米3的 同配合比的 混凝土,取樣不得少于一次.每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的 留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際情況確定.5、模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢后,應(yīng)檢查模板尺寸和預(yù)埋件等的 規(guī)格、數(shù)量和位置,其偏差值應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范的 規(guī)定;檢查模板支撐的 穩(wěn)定性以及接縫的 嚴(yán)密情況;清除模板內(nèi)的 垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的 油污;并檢查鋼筋的 墊塊是否墊好;辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù).澆筑混凝

40、土前,應(yīng)將木模板灑水濕潤(rùn).6、通知混凝土攪拌站運(yùn)送混凝土,根據(jù)澆筑的 部位、時(shí)間的 不同,來確定罐車的 臺(tái)數(shù)、發(fā)車間隔時(shí)間,并合理安排罐車行走路線,保證混凝土的 連續(xù)供應(yīng),連續(xù)澆筑. 7、安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備應(yīng)妥當(dāng),并能滿足澆筑速度 要求.8、加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作,混凝土施工階段施工員負(fù)責(zé)聯(lián)系一周天氣情況并轉(zhuǎn)發(fā)給有關(guān)勞務(wù)作業(yè)隊(duì),保證混凝土連續(xù)澆筑的 順利進(jìn)行,確?；炷临|(zhì)量.(二)混凝土施工澆筑要求：1、確定混凝土施工施工順序及澆筑方法：施工順序：澆筑順序由跨中向兩端對(duì)稱擴(kuò)展的 澆筑方式.澆筑方法：擬投入1臺(tái)汽車泵+1臺(tái)拖式泵結(jié)合人工振搗同步進(jìn)行澆筑.澆筑過程中應(yīng)確?；炷翆?duì)稱澆筑,避免對(duì)支撐

41、架體產(chǎn)生水平動(dòng)向荷載.在混凝土在澆筑過程中應(yīng)安排專人監(jiān)護(hù),特別應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支撐系統(tǒng)的 變形監(jiān)測(cè).2、混凝土澆筑采用平板振搗器或插入式振搗器振搗.3、混凝土自吊斗口或布料管口下落的 自由傾落高度 不得超過2米.4、澆筑混凝土?xí)r要分段分層連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度 根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定.混凝土梁的 施工應(yīng)采用從跨中向兩端對(duì)稱進(jìn)行分層澆筑,每層厚度 不得大 于400米米.5、使用插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺漏,做到均勻振實(shí).移動(dòng)間距不大 于振搗作用半徑的 1.5倍(一般為300400米米).振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層50100米米,以消除兩層間的 接縫.遇有梁柱節(jié)點(diǎn)或鋼

42、筋較密時(shí),振搗棒移動(dòng)間距約為20厘米,同時(shí)用30振搗棒振搗.6、澆筑混凝土要連續(xù)進(jìn)行,不得中斷.如果必須間歇,其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,在前層混凝土初凝前1個(gè)小 時(shí),將后層混凝土澆筑完畢.建立交接班制度 ,下一班人員沒接班,上一班人員不能離開崗位.7、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)指派木工、鋼筋工負(fù)責(zé)人員進(jìn)行值班,隨時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)生問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的 混凝土初凝結(jié)前修正完好.8、泵送混凝土?xí)r必須保證連續(xù)工作,如果發(fā)生故障,停歇時(shí)間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象,應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的 混凝土.9、振搗時(shí)應(yīng)特別注意鋼筋密集處等位置混凝土的 澆

43、筑,鋼筋過于密集難于下棒時(shí),可采用小 直徑30米米振搗棒;暗梁密集處振搗棒不易振搗,可采用插入附加鋼管,振搗棒在鋼管內(nèi)振搗.10、梁混凝土應(yīng)分層下料、分層振搗,每次澆筑厚度 不得大 于400米米,由于主構(gòu)架梁受力情況比較復(fù)雜,混凝土施工中不得留下冷縫.11、砼梁不留垂直施工縫,若因施工條件受影響,應(yīng)根據(jù)梁高只留水平施工縫,每次砼澆搗后,上層砼施工前,必須清除松散物質(zhì)用高壓水沖刷施工縫,確保上下層砼結(jié)合牢固.12、梁板混凝土澆筑：梁混凝土一次澆筑成型,梁板按框架格順序澆筑,每框架格先將梁根據(jù)高度 分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的 混凝土一起澆搗,隨著階梯形的 不斷延展,則可連續(xù)向前推進(jìn)

44、,傾倒混凝土方向與澆筑方向相反.梁幫及梁底部位要用30 或50 插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件.梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小 直徑振搗棒振搗,并加密棒點(diǎn).構(gòu)架梁混凝土分層下料、分層振搗,澆筑厚度 采用尺桿配手把燈加以控制.混凝土振搗采用趕漿法,上下層的 間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h,以保證新老混凝土接槎部位粘結(jié)良好.板采用平板振搗器振搗密實(shí),澆筑板的 混凝土虛鋪厚度 要略大 于板厚,振搗完畢后用1.54米刮杠刮平,用木抹子抹平,并拉線檢查板面標(biāo)高,嚴(yán)格控制平整度 ,尤其墻柱根部.(三)混凝土施工安全措施：1、泵車操作工必須是經(jīng)培訓(xùn)合格的 有證人員,嚴(yán)禁無證操作.2、泵管的 質(zhì)量應(yīng)符合要

45、求,對(duì)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的 泵管不準(zhǔn)使用,以防爆管傷人.3、泵車料斗內(nèi)的 混凝土保持一定的 高度 ,防止吸入空氣造成堵管或管中氣錘聲和造成管尾甩傷人的 現(xiàn)象.4、泵車安全閥必須完好,泵送前先試送,注意觀察泵的 液壓表和各部位工作正常后加大 行程.在混凝土坍落度 較小 和開始起動(dòng)時(shí)使用短行程.檢修時(shí)必須卸壓后進(jìn)行.5、當(dāng)發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí),立即將泵機(jī)反轉(zhuǎn)把混凝土退回料斗,然后正轉(zhuǎn)小 行程泵送,如仍然堵管,則必須經(jīng)拆管排堵處理后開車,不得強(qiáng)行加壓泵送,以防發(fā)生炸管等事故.6、混凝土澆筑結(jié)束前用壓力水壓泵時(shí),泵管口前面嚴(yán)禁站人.7、砼澆筑過程中,項(xiàng)目部派人檢查支架和支撐情況,施工員、安全員也應(yīng)觀測(cè)檢

46、查模板及支架的 變形情況,發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)、變形等異?，F(xiàn)象時(shí)要立即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人或項(xiàng)目經(jīng)理及監(jiān)理人員,采取措施,同時(shí)暫停施工,迅速疏散人員,待排除險(xiǎn)情,并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查同意后方可繼續(xù)施工.五、模板工程施工危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急預(yù)案：(一)“六大 傷害”的 危險(xiǎn)源辨識(shí)：1、“六大 傷害”的 危險(xiǎn)源情況：根據(jù)此分項(xiàng)工程的 特點(diǎn),現(xiàn)場(chǎng)可能發(fā)生的 安全事故有：坍塌、物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)等事故.存在的 主要危險(xiǎn)源和可能發(fā)生的 事故有：危險(xiǎn)源情況可能發(fā)生的 事故作業(yè)人員無佩帶安全帽;隨意拋、扔工具或材料;垂直運(yùn)輸材料的 吊具材質(zhì)和安全設(shè)施不符合要求.物體打擊高處作業(yè)人員無系安全帶

47、;樓層、電梯井、卸料平臺(tái)、樓梯等臨邊無防護(hù).高處墜落模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)不符合規(guī)范、相關(guān)要求;模板局部位置堆料夠高、夠重.坍塌現(xiàn)場(chǎng)的 電纜、電線破損或老化;木工機(jī)械無保護(hù)接零、漏電保護(hù)器不起作用：施工用電拉設(shè)隨意、混亂.觸電木工機(jī)械設(shè)備動(dòng)機(jī)部位無防護(hù)罩或機(jī)械零部件破損;木工操作人員不按操作規(guī)程作業(yè);機(jī)械傷害工人宿舍使用煤爐、液化器等爐具;電焊等作業(yè)無防火措施;無按規(guī)定配備消防器材或設(shè)施.火災(zāi)2、危險(xiǎn)源部位：(1)未按施工方案 設(shè)置的 模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn).(2)通道口、電梯井口、預(yù)留洞口、樓梯口及樓層臨邊等“四口、五臨邊”.(3)標(biāo)志缺陷,拆模時(shí)樓層周邊未設(shè)置警戒標(biāo)志及專人監(jiān)護(hù).(4)使用的 臨時(shí)用電

48、、垂直運(yùn)輸機(jī)械、圓盤鋸等機(jī)電設(shè)備、設(shè)施.(5)信號(hào)缺陷,吊運(yùn)、安裝模板聯(lián)絡(luò)信號(hào)不明確.(6)明火作業(yè)、木工作業(yè)區(qū)無滅火器材.(7)夜間作業(yè)照明不足,作業(yè)環(huán)境不良.3、危險(xiǎn)源的 評(píng)價(jià)、識(shí)別及控制措施見下表：危險(xiǎn)源評(píng)估及控制措施表(模板支架)項(xiàng)目活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中的 危險(xiǎn)源控制措施物理性危險(xiǎn)害因素設(shè)備設(shè)施缺陷扣件的 質(zhì)量不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 要求按照國(guó)家規(guī)定,項(xiàng)目部對(duì)不符合要求的 扣件要及時(shí)更換,進(jìn)場(chǎng)的 扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證扣件的 螺栓無墊片或墊片不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 要求同上扣件有夾沙現(xiàn)象同上立桿未埋深且未設(shè)置離地20厘米的 掃地桿同上立桿的 接頭間隔不符合規(guī)范要求架子班組應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架

49、安全技術(shù)規(guī)范(JCJ130)標(biāo)準(zhǔn)的 要求,經(jīng)過檢查符合安全要求后方能投入使用立桿的 間隔不符合安全要求同上架體的 轉(zhuǎn)角處的 剪刀撐與地面的 夾角過大 架工班組應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JCJ130)標(biāo)準(zhǔn)的 要求,地面夾角應(yīng)在45-60之間并經(jīng)過檢查合格后投入使用橫桿的 端頭與扣件的 中心小 于10厘米架工班組應(yīng)按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JCJ130)標(biāo)準(zhǔn)的 要求,經(jīng)檢查合格后投入使用水平桿搭接間隔不符合安全要求同上有些焊接鋼管作為立桿將焊接的 鋼管全部退場(chǎng),禁止使用連墻點(diǎn)的 設(shè)置不符合安全要求按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行糾正

50、,檢查符合要求后方可使用扣件的 螺栓扭距力沒有達(dá)到安全要求按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)不符合要求的 進(jìn)行加固并檢測(cè)驗(yàn)收合格后方可投入使用防護(hù)缺陷安全帽沒有定期檢查按照安全帽管理規(guī)定的 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的 全部更換安全帶沒有定期檢查按照安全帶管理規(guī)定的 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的 全部更換安全網(wǎng)沒有定期檢查按照安全網(wǎng)管理規(guī)定的 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,對(duì)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的 全部更換架子工作業(yè)沒有配備工具袋按照職業(yè)健康安全管理制度 中的 “勞保用品發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)”執(zhí)行不配戴或不正確配戴安全防護(hù)用具按照職業(yè)健康安全管理制度 中的 規(guī)定進(jìn)行教

51、育和處理,加強(qiáng)管理力度 和安全教育運(yùn)動(dòng)物危害鋼管、扣件、頂托、螺絲、工具等高空墜落完善各種防護(hù)措施,掛設(shè)安全標(biāo)志牌加強(qiáng)安全管理和安全教育工作環(huán)境不良大 風(fēng)、大 雨天氣下搭設(shè)外架遇到大 風(fēng)、大 雨天氣停止高空作業(yè)搭設(shè)或拆除外架時(shí),有人在外架下通行搭設(shè)或拆除外架時(shí),項(xiàng)目部派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),設(shè)置戒區(qū),掛設(shè)警示標(biāo)志并加強(qiáng)管理標(biāo)志缺陷支架搭拆時(shí)無安全標(biāo)志和警示牌項(xiàng)目部安全員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行掛設(shè)并加強(qiáng)管理心理生理性危險(xiǎn)因素負(fù)荷極限：體力、聽力、視力超過極限架子工作業(yè)時(shí)間過長(zhǎng),體力下降存在安全隱患按照勞動(dòng)法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,并適當(dāng)調(diào)整和安排作息時(shí)間個(gè)別作業(yè)人員視力不好進(jìn)行特殊作業(yè)按照特種作業(yè)的 有關(guān)規(guī)定,發(fā)此情況的 應(yīng)將該作業(yè)人員予以調(diào)離有心臟病、高血壓的 人員進(jìn)行高空作業(yè)同上夏天高溫天氣作業(yè),容易中暑提供充足的 清涼消暑飲料并安排適當(dāng)?shù)?作息時(shí)間作業(yè)人員注意力不集中,心情低落引發(fā)事故根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況予以調(diào)整人員行為性危險(xiǎn)因素指揮失誤班組長(zhǎng)違章指揮,不執(zhí)行安全操作規(guī)程根據(jù)職業(yè)健康安全管理制度 進(jìn)行處理并組織相關(guān)的 技能培訓(xùn)和教育操作失誤架子工無證上崗作業(yè)檢查作業(yè)人員的 持證,對(duì)無證人員禁止其上崗作業(yè)監(jiān)護(hù)失誤架子搭沒有設(shè)置監(jiān)護(hù)區(qū)域或無人監(jiān)護(hù)項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行操作失誤砼班組長(zhǎng)違章指揮,支模架上堆載過大 應(yīng)在澆倒現(xiàn)場(chǎng)專人值班,嚴(yán)格控制砼堆載操作失誤使用布料機(jī)未支撐架采取加強(qiáng)措施使用布料機(jī)處