包裝容器與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總復(fù)習(xí)

1、1,總 復(fù) 習(xí),2,考試分值分配： 一、填空題 二、選擇題 三、判斷題 四、名詞解釋 五、簡答題 六、作圖題,總成績=平時(shí)成績30%+考試成績70%,3,第一章 設(shè)計(jì)總論 第二章 塑料包裝容器概述 第三章 模壓和注射成型容器 第四章 中空吹塑成型容器 第五章 其他塑料包裝容器的成型工藝 第六章 塑料容器的表面整飾、著色與印刷 第七章 瓶蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第八章 塑料容器造型設(shè)計(jì) 第九章 柔性包裝容器 第十章 紙、金屬包裝容器簡介,4,一、包裝容器（制品）設(shè)計(jì)的類別及內(nèi)容,第一章 包裝容器設(shè)計(jì)概述,5,二、容器制造系統(tǒng)概念,從功能角度講，一切容器的生產(chǎn)過程都由兩大制造 系統(tǒng)組成： 結(jié)構(gòu)成型制造系統(tǒng) 吹

2、塑、注射、擠出、熱成型、共擠、壓延 連接封嚴(yán)制造系統(tǒng) 蓋封、熱壓,6,包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本因素,內(nèi)包裝物 包裝材料 流通環(huán)境 用戶需求 制造工藝,7,第二章 塑料包裝容器概述,1. 塑料容器的分類與結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 箱式包裝 盤式包裝：壓鑄成型、注射成型、壓制成型 中空容器：中空吹塑成型、旋轉(zhuǎn)成型 大型塑料包裝桶：旋轉(zhuǎn)模塑、注射吹塑、擠出吹塑 杯、盒、桶、罐、淺盤：注射成型、模壓成型、真空成型 塑料包裝軟管：擠出成型（管體）+注射成型（管肩、管頸） 發(fā)泡成型制品：EPS、EPU 柔性塑料容器,8,2. 塑料容器成型工藝與方法,9,3. 常用材料及其性能,LDPE、HDPE、PS、 PP、 PET、 PV

3、C、ABS、PVDC、PC、PA、EVOH、PF、UF 對氧氣阻隔性好： EVOH、 PVDC、 PA 對水蒸氣阻隔性好： PVDC、 LDPE、HDPE、 PP、 PVC 對氧氣、水蒸氣阻隔性都好： PVDC、 PET,10,第三章 模壓和注射成型容器,一、模壓成型容器 1. 定義：將粉狀、粒狀或纖維膜塑料等固體成型物料直接加入模具中，通過加熱和加壓方法使物料逐漸軟化熔融，然后依據(jù)模腔形狀進(jìn)行流動，最終經(jīng)過固化轉(zhuǎn)變?yōu)樗芰现破贰?主要用于熱固性塑料制品。,11,2. 模壓成型工藝： 準(zhǔn)備加料合模排氣固化脫模 3. 模壓成型工藝條件 模溫 模壓壓力 模壓時(shí)間,12,二、注射成型容器,1. 定義：

4、將粉狀或粒狀塑料從注射機(jī)料斗送入料筒中加熱熔融塑化，在螺桿的旋轉(zhuǎn)擠壓作用下，物料被壓縮并向前移動，通過料筒前端的噴嘴以很快的速度注射入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)一定時(shí)間冷卻定型后開啟模具即得制品。 各種熱塑性塑料和部分品種的熱固性塑料。,13,2. 注射成型工藝 成型前的準(zhǔn)備塑化注射冷卻脫模制品的后處理 3. 注射成型工藝參數(shù) 溫度 壓力 時(shí)間,14,三、注射和模壓塑料容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與工藝性,1. 影響尺寸精度的因素 成型模具 成型材料 成型條件,15, 成型溫度、壓力、時(shí)間等對塑料成型收縮的影響,16,塑料容器尺寸分類 （a）由模具直接決定的尺寸 ；（b）不由模具直接決定的尺寸, 制品的尺寸精度

5、與模具結(jié)構(gòu)的關(guān)系,由模具直接決定的尺寸精度高,17,2. 塑料制品的幾何形狀與成型工藝及模具的制約 塑料制品的內(nèi)外形狀 脫模斜度 塑料制品的壁厚 塑料制品的加強(qiáng)筋與防變形結(jié)構(gòu) 圓角 支撐面、孔、鉸鏈、螺紋、嵌件、角撐、凸臺、制品的表面結(jié)構(gòu),18,第四章 中空吹塑容器,成型工藝過程： 塑料型坯的制造 + 型坯的吹塑（拉伸） 按管坯的成型工藝不同 按吹塑拉伸情況的不同,吹脹比：中空容器最大外型徑向尺寸與型坯最大徑向尺寸之比（制品的尺寸和型坯尺寸之比，型坯吹脹的倍數(shù)）。,19,第四章 中空吹塑容器,一、擠出吹塑容器 1. 定義：先通過擠出機(jī)將塑料熔融并成型型坯，然后閉合模具夾住管坯，并將吹塑頭插入管

6、坯一端，管坯另一端被切斷，再通入壓縮空氣吹脹管坯，成型制品，通過冷卻吹塑制品，最后啟模取出制品，切斷尾料。 工藝流程：塑料塑化熔融擠出型坯吹脹制品冷卻脫模后處理制品, 模具模底起到擠壓，封接型坯尾部，切除余料的作用,20,二、注射吹塑容器,1. 定義：先利用注射機(jī)成型制作管坯，然后利用 吹塑方法對管坯進(jìn)行吹塑。 兩副模具（型坯模具和制品模具）； 管坯是包裹在芯管上的封閉管坯，吹塑制 品頸部在管坯上預(yù)成型； 尺寸精度較高（尤其口部）。,21,三、拉伸吹塑容器,1. 定義：在聚合物高彈態(tài)下通過機(jī)械方法軸向拉伸型坯，用壓縮空氣徑向吹脹（拉伸取向）型坯以成型塑料容器的方法。 提高制品的抗沖擊強(qiáng)度、透明

7、度、抗蠕變性、阻隔性。 拉伸吹塑工藝 a.擠出拉伸吹塑 b.注射拉伸吹塑 拉伸吹塑工藝條件,22,四、中空吹塑容器制品的設(shè)計(jì),1. 瓶體結(jié)構(gòu)與外形 瓶體結(jié)構(gòu)、瓶體外形、外表面、自動灌裝對瓶體的要求 2. 瓶口結(jié)構(gòu) 瓶口的螺紋、密封面 3. 瓶頸與瓶肩 4. 瓶底 5. 熱灌裝能力 6. 容器壁厚的選擇,23,第五章 其他塑料容器結(jié)構(gòu)與成型工藝,一、熱成型容器 1. 定義：對熱塑性片材，先進(jìn)行加熱使其軟化到近熔融狀態(tài)，借助片材兩面的壓力差使其貼覆在模具型面上，制得與模面相仿的形樣，經(jīng)冷卻后定型，形成熱成型制品。 2. 分類： 真空吸塑 壓縮空氣加壓 機(jī)械拉伸,24,3. 真空熱成型方法與工藝 工

8、藝過程：先將熱塑性片材固定到成型模具上，再把片材加熱，然后用真空泵把模具與塑料片材之間的空氣抽走。依靠抽真空形成的壓差使塑料片材在模腔上緊貼，然后使之冷卻，硬化后進(jìn)行脫模，修飾余邊，便得到所要求的成型品。 4. 真空成型制品設(shè)計(jì)要點(diǎn) 幾何形狀、外觀、模壁斜度、切槽、片材厚度、角部與大平面的設(shè)計(jì)、邊的修飾、片材厚度的調(diào)整、尺寸精度及熱變形,25,二、旋轉(zhuǎn)成型塑料容器,1. 工藝過程：將粉狀或糊狀樹脂加入模具型腔中，通過模具加熱及沿兩垂直軸的不斷旋轉(zhuǎn)，使樹脂熔融成熔體并均勻貼服于型腔的整個(gè)面上，成型為所需的形狀，待冷卻凝固后，脫模制得塑料制品、中空制品。 2. 旋轉(zhuǎn)成型工藝 裝料加熱旋轉(zhuǎn)冷卻脫模

9、3. 旋轉(zhuǎn)成型設(shè)計(jì) 一般要求、制品的壁厚、轉(zhuǎn)角及轉(zhuǎn)角半徑、脫模斜度、嵌件、尺寸公差、形狀、外觀、合模線、產(chǎn)量、孔,26,三、發(fā)泡塑料容器,1. 定義：是以樹脂為基礎(chǔ)制成的內(nèi)部含有無數(shù)微小泡孔的塑料制品。 2. 泡沫塑料發(fā)泡方法與原理 方法：物理發(fā)泡法、化學(xué)發(fā)泡法、機(jī)械發(fā)泡法 原理：氣泡的形成、氣泡的增長、氣泡的穩(wěn)定 3. 發(fā)泡塑料包裝制品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 壁厚、圓角、形狀、脫模斜度、分型面、發(fā)泡倍率、著色,27,中空吹塑、真空成型、旋轉(zhuǎn)成型及發(fā)泡成型方法與工藝比較,28,第六章 塑料包裝容器的表面整飾、著色與印刷,一、塑料的表面整飾 1. 定義：是指不損傷塑料容器原形，其表面通過特 殊工藝獲得光潔表面

10、或添加涂飾層、鍍層、彩色圖 案或字樣等，這類特殊工藝方法統(tǒng)稱為表面整飾。 2. 方法： 機(jī)械整飾 表面涂飾 表面金屬化 表面印刷,29,二、塑料著色 三、塑料包裝容器的印刷 1.塑料袋的印刷 凹版印刷、柔性版印刷、絲網(wǎng)印刷 2.塑料瓶的印刷 絲網(wǎng)印刷,30,第七章 瓶蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一、概述 1. 瓶蓋基本類型：密封型蓋、方便型蓋、控制型蓋、 其他專用蓋。 2. 瓶蓋材料（瓶蓋、內(nèi)襯、內(nèi)口密封） 二、密封型蓋結(jié)構(gòu) 一般螺旋蓋、凸耳蓋、滾壓蓋、王冠蓋、瓶塞 三、方便型蓋結(jié)構(gòu) 傾倒蓋、分配蓋、易拉蓋、涂覆蓋 四、智能型控制蓋結(jié)構(gòu) 防偷換蓋、兒童安全蓋,31,第八章 塑料容器造型設(shè)計(jì),一、造型設(shè)計(jì)三要素

11、 功能、材料與工藝、藝術(shù)形象 二、容器造型設(shè)計(jì)步驟 調(diào)查研究功能分析構(gòu)思與設(shè)計(jì)模型與 效果圖方案評估最終確定,32,第九章 柔性包裝容器,柔性包裝材料制品及其生產(chǎn)方法： 單層薄膜、鋁箔、真空蒸鍍鋁膜、硅鍍膜、涂膠（干式/濕式）復(fù)合膜、擠出涂布復(fù)合膜、共擠壓復(fù)合膜、高阻隔性薄膜、保鮮與殺菌薄膜、無菌包裝膜片、耐高溫蒸煮袋、耐高溫包裝膜、降解塑料薄膜、熱收縮薄膜,33,2. 鋁箔,性能：良好的氣體阻隔性、水蒸氣阻隔性、遮光 性、導(dǎo)熱性、屏蔽性。 成型：將99.5%純度的電解鋁熔融后用壓延機(jī)壓制 成箔。,34,5. 涂膠（干式/濕式）復(fù)合膜, 濕式復(fù)合膜生產(chǎn)方法：一種基材上涂膠后同另一基材薄膜壓貼復(fù)

12、合，然后干燥固化。 鋁箔/紙、紙/紙、紙/玻璃紙、塑料/紙 干式復(fù)合膜生產(chǎn)方法：在基材上涂布膠黏劑，先讓膠干燥，然后才壓貼復(fù)合，使不同基材薄膜粘結(jié)起來。,35,6. 擠出涂布復(fù)合膜,在一臺擠出機(jī)上，熱塑性塑料通過T型口模流延在準(zhǔn)備被覆的紙、箔、塑料基材上，或以擠出的樹脂為中間膠黏劑，趁熱把其他一種薄膜基材壓貼在一起，組成“三明治”式的復(fù)合膜。,兩層：玻璃紙 / PE 三層：PE / Al / PE,36,7. 共擠壓復(fù)合膜,使用2臺或3臺擠出機(jī)，共用一個(gè)復(fù)合模頭，在具有相容性的幾種熱塑性塑料之間層合，生產(chǎn)出多層薄膜或片材。,PP / Nucler / EVAL / Nucler / PP PP

13、 / EVA / PVDC / EVA / PP PA6 / EVAL / PE,37,三種復(fù)合法比較,38,8. 高阻隔性薄膜,指在23、RH65%條件下、厚度25.4 的材料，其氧氣透過量在5 以下，濕氣透過量在2 以下。 EVOH、PVDC、PEN、PET、PA,對氧氣阻隔性好： EVOH、 PVDC、 PA 對水蒸氣阻隔性好：PVDC、 HDPE、LDPE、 PP、 PVC 對氧氣、水蒸氣阻隔性都好： PVDC、 PET,39,11. 耐高溫蒸煮袋,優(yōu)點(diǎn)： 能殺死所有細(xì)菌，121、30min可殺死所有肉毒桿菌； 可常溫下長久保存，無需冷藏，可冷食也可溫?zé)崾常?包裝材料有良好阻隔性，不亞

14、于罐頭； 可反印刷，印刷裝潢美麗； 廢棄物易焚燒處理。 成型： 內(nèi)層材料用各種流延及吹脹PE薄膜，耐高溫流延CPP或吹脹IPP等。EVAL、鋁箔、PVDC膜適合做中間層。雙向拉伸PET、尼龍6等適合做面層材料。聚酯型雙組分聚氨酯膠黏劑適合做干式復(fù)合膜用膠。,40,普通型：BOPET/CPP、BOPA6/CPP 高阻隔型：KOPET/CPP、KOPA6/CPP 透明塑/塑型：BOPET/BOPA/CPP 含鋁箔不透明型：BOPET/Al/CPP、 BOPA6/Al/CPP 高阻隔型：PET/EVAL/CPP 含鋁箔不透明型：BOPET/Al/BOPA6/CPP,兩層,三層,四層：,41,14. 熱收縮薄膜,材料：PVC、LDPE、PVDC、PA 、 PP 成型：先擠出薄膜，在軟化溫度以上熔融溫度以下的某個(gè)溫度上，在高彈性狀態(tài)下，用同步或二步法平膜拉伸法、或壓延法拉伸法、或溶劑流延法進(jìn)行定向拉伸，拉伸分子被冷卻到?；c(diǎn)以下鎖定。使用時(shí)利用高分子聚合物的記憶效應(yīng)，通過受熱，取向了的高聚物分子又恢復(fù)到原來未拉伸時(shí)的狀態(tài)產(chǎn)生收縮。,42,第十章 紙、金屬包裝容器簡介,一、紙包裝容器 1. 常用的包裝用紙： 牛皮紙、玻璃紙、硫酸