COPQ分析【精制材料】

1、COPQ 分析,學(xué)習(xí) 目的 了解品質(zhì)不良相關(guān)的三個(gè)主要費(fèi)用部門 (Category) ，對(duì)各個(gè)部門可以舉例說(shuō)明。 品質(zhì)改善過(guò)程中可正確進(jìn)行COPQ的預(yù)測(cè). 可說(shuō)明COPQ 預(yù)測(cè)的4個(gè)階段 推斷特定活動(dòng)的費(fèi)用及適用相關(guān)的技巧與方法。,COPQ 定義 經(jīng)營(yíng)全盤的Process中篩選出不合理，不必要，低附加價(jià)值的活動(dòng)將其換算成金錢。即在完善的品質(zhì)狀態(tài)下不必支出的費(fèi)用。 不合理、不必要、低附加價(jià)值發(fā)生事例 - 廢棄、再作業(yè)、簡(jiǎn)單環(huán)節(jié)、待機(jī)、過(guò)大(生產(chǎn)、在庫(kù))、脫離顧客 等 SIGMA水準(zhǔn)與 COPQ 規(guī)模,三星電子 COPQ 7兆元 ?, 6Sigma PJT 結(jié)束后 : 平均 3.9Sigma 水準(zhǔn)

2、,SIGMA水準(zhǔn) COPQ 6 銷售額 10% 以內(nèi) 5 10 - 15% 4 15 - 20% - 3 20 - 30% 2 30 - 40%,COPQ(Cost of Poor Quality:低 品質(zhì)費(fèi)用),評(píng)價(jià)/檢查,Warranty,Rework,Scrap,Return,過(guò)大 Sample 制作/發(fā)送,材料Loss,重復(fù)作業(yè)(system & 手工作業(yè)),不滿協(xié)商費(fèi)用,訴訟費(fèi)用,處理顧客不滿費(fèi)用,首先使用運(yùn)輸線,再作業(yè),獨(dú)斷運(yùn)營(yíng),設(shè)計(jì)變更,開發(fā)遲緩,備品增加,產(chǎn)品提高,低價(jià)銷售,修訂模具,產(chǎn)品廢棄,不良資產(chǎn)保留,品質(zhì)費(fèi)用確認(rèn),過(guò)程產(chǎn)品的無(wú)償服務(wù),過(guò)度生產(chǎn)費(fèi)用,高價(jià)購(gòu)買,材料的單價(jià)下

3、落,Lost Customer Loyalty,Visual COPQ Sales 48%,In Visual COPQ Sales 1115%,COPQ(Cost of Poor Quality:低 品質(zhì)費(fèi)用),COPQ的 分類,Q-Cost(品質(zhì)費(fèi)用)和 COPQ(低品質(zhì)費(fèi)用),評(píng)價(jià)/檢查費(fèi)用(Appraisal/Inspection Costs),內(nèi)部失敗費(fèi)用(Internal Failure Costs),外部失敗費(fèi)用(External Failure Costs),COPQ,Q-COST,預(yù)防費(fèi)用(Prevention Costs),COPQ與 Q-Cost的比較,COPQ,預(yù)防業(yè)務(wù)

4、,外部失敗,內(nèi)部失敗,檢查/評(píng)價(jià),Q-Cost,理論 定義,當(dāng)前適用現(xiàn)況,( : COPQ, 一部分重復(fù), Q-Cost + COPQ ),COPQ的分類,評(píng)價(jià)/檢查費(fèi)用(Appraisal/Inspection Costs) 在顧客遭受不良或缺陷造成的影響之前將其發(fā)現(xiàn)，再作業(yè)的相關(guān)費(fèi)用 例 - 家電產(chǎn)品出庫(kù)以前的TEST - 保險(xiǎn)條款發(fā)送以前的檢討 - 購(gòu)買設(shè)備/產(chǎn)品的 檢查 - 報(bào)告書 或書信的校正 - 給消費(fèi)者發(fā)送稅金計(jì)算書 (Audit)之前的檢查 - 為確認(rèn)機(jī)車是否修理的檢查,COPQ的分類,內(nèi)部失敗費(fèi)用 (Internal Failure Costs) 顧客雖不能親自目睹，但是可能

5、會(huì)對(duì)顧客服務(wù)造成負(fù)面影響的不良或 對(duì)缺陷相關(guān)的修理、交換、廢棄的費(fèi)用。 例 -不符合規(guī)格的Metal Stamping的交換 - 劃傷產(chǎn)品表面的再著色作業(yè)。 - 因預(yù)想不到的電腦故障造成的再作業(yè) - 包裝及出庫(kù)時(shí)的受損造成的產(chǎn)品交換 - 提案的一部分修訂 - 對(duì)日程內(nèi)未能完成的作業(yè)，加班完成 - 修訂多數(shù)數(shù)據(jù)的基數(shù) - 為進(jìn)行不良部件的交替，維持部件的在庫(kù) - 廢棄超出規(guī)定的產(chǎn)品,COPQ的分類,外部失敗費(fèi)用(External Failure Costs) 顧客直接承受失敗相關(guān)聯(lián)的費(fèi)用. 例 - 對(duì)安全保障的不滿 - 不滿事項(xiàng)調(diào)查 - 恢復(fù)戰(zhàn)略對(duì)顧客不滿進(jìn)行彌補(bǔ)(Offset) - 稅金計(jì)算書

6、 發(fā)行 關(guān)聯(lián)的失誤修訂 - 顧客不滿的事項(xiàng)處理 - 出庫(kù)延遲時(shí)所需的額外出庫(kù)費(fèi)用 - 運(yùn)輸中的產(chǎn)品損傷 及損失時(shí) 交換及修理的費(fèi)用 - 航線的取消 造成乘客滯留的住宿費(fèi)用 - 超過(guò)支付日期造成的利息損失及 取消優(yōu)惠待遇 - 為解決產(chǎn)品問(wèn)題進(jìn)行顧客現(xiàn)場(chǎng)支援費(fèi)用,COPQ的 分類,思考現(xiàn)在所屬TEAM正在執(zhí)行的Process,對(duì)產(chǎn)生COPQ的 因素按照以下進(jìn)行分類. 評(píng)價(jià)/檢查費(fèi)用 : 內(nèi)部失敗費(fèi)用 : 外部失敗費(fèi)用 :,COPQ的 分類,隱藏的工廠 (THE HIDDEN ORGANIZATION),Product,Analyze,Fix,Analyze,Fix,Step 1,Test,Step

7、 2,Floor Space,Floor Space,Floor Space,Test,Value Added,Non-Value Added,The Hidden Factory,COPQ 原因,【A】38%,【B】10%,【A】: 潛在 COPQ (銷售額 38%) 【B】: 品質(zhì)費(fèi)用關(guān)聯(lián)的 全社層次的擴(kuò)散 管理可能的領(lǐng)域 Q-Cost : 產(chǎn)品 或 市場(chǎng)關(guān)聯(lián)的品質(zhì)費(fèi)用 COPQ : 經(jīng)營(yíng)全盤的產(chǎn)品與PROCESS 發(fā)生的不合理 低品質(zhì)費(fèi)用,1520%,1.8 %,8.5%,11.8%,COPQ (BM-4),Q-cost,01. COPQ,當(dāng)社現(xiàn)況,培養(yǎng)專家 (MBB / BB / GB

8、 / COPQ) 鉆研為達(dá)成經(jīng)營(yíng)目標(biāo)所必要的核心要求事項(xiàng) (VOC/VOB, COPQ) 通過(guò)系數(shù)比較排列優(yōu)先順序 為使財(cái)務(wù)成果最大化實(shí)施的與課題相關(guān)的改善活動(dòng) 實(shí)施 Project的分析/評(píng)價(jià)結(jié)果 Feed Back,成果的最大化, MBB / BB / GB,COPQ 分析, 對(duì)經(jīng)營(yíng)有貢獻(xiàn)的 課題,VOB 檢討, 課題的優(yōu)先順序化 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的反映,VOC 調(diào)查, DMAIC / DFSS / TSS, Quality , Cost , Delivery , Feed back,6Sigma與COPQ位置,Strategy,資源運(yùn)營(yíng),“不是為了追究責(zé)任， 正確找出最薄弱部分 以求改善的方法”

9、,COPQ 重點(diǎn)考慮,計(jì)量化 / 計(jì)數(shù)化 依靠?jī)?yōu)先順序展開改善活動(dòng),Customer 觀點(diǎn) Process 效率的側(cè)面,COPQ的接近,事業(yè)戰(zhàn)略,Customer,Process,COPQ 規(guī)模,CTQ 1,CTQ 2,CTQ,Big Y 2,Big Y 3,Big Y 1,Small Y (Project 1) Small Y (Project 2) Small Y (Project 3),Small Y (Project 4) Small Y (Project 5) Small Y (Project 6),Small Y (Project 7) Small Y (Project 8) Sm

10、all Y (Project 9), RTY : Rolled Throughput Yield (累計(jì)收率) NVA : None Value Added Work (非 附加價(jià)值的 業(yè)務(wù)) CTQ : Critical To Quality (核心要求事項(xiàng)),COPQ的活動(dòng)范圍,COPQ 測(cè)量是通過(guò)以下環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)的 1. 檢討可產(chǎn)生產(chǎn)品不良的活動(dòng) 2. 決定各項(xiàng)活動(dòng)費(fèi)用的測(cè)定方法 3. 收集數(shù)據(jù)預(yù)測(cè)其費(fèi)用. 4. 分析結(jié)果.,COPQ運(yùn)用于以下幾種情況 PJT 評(píng)價(jià) : 制定解決PJT的優(yōu)先順序時(shí) 檢討核心因素 : 焦點(diǎn)集中在選定Vital few X，對(duì)其進(jìn)行改善方面 證明PJT的效果時(shí)

11、: 評(píng)價(jià)PJT的效果時(shí) 履行解決對(duì)策 : 在分析履行對(duì)策階段中，改善所需的費(fèi)用和COPQ減 少費(fèi)用時(shí),COPQ的計(jì)算,COPQ活動(dòng)順序,PROCESS別 COPQ 的主要項(xiàng)目選定,COPQ分析 事例 1,全社 COPQ 現(xiàn)況,發(fā)掘目標(biāo) : 20%,COPQ分析 事例 1,【 單位 : 億元 】,【 單位 : 億元 】,Worst Process : 制造部門 - DM總括: 品質(zhì)部門 - DS總括: 制造部門 - TN總括: 品質(zhì)部門 - DA總括: 制造部門 - 其他 : 市場(chǎng) 其他 : , 國(guó)內(nèi)運(yùn)營(yíng),Process 別 COPQ 現(xiàn)況,COPQ分析 事例 1,Worst 類型 : 內(nèi)部失敗

12、 -A總括: 內(nèi)部失敗 - B總括: 內(nèi)部失敗 - C總括: 外部失敗 - D總括: 內(nèi)部失敗 - 其他 : 內(nèi)部失敗,【類型區(qū)分 COPQ 的現(xiàn)況】,COPQ分析 事例 1,【 單位 : 億元 】,Worst 原因 : 因品質(zhì)不良造成的損失 - A總括: 品質(zhì)Loss - B總括: 品質(zhì)Loss - C總括: 品質(zhì)Loss - D總括: O/H Loss - 其他 : O/H Loss,原因別 COPQ 現(xiàn)況,COPQ分析 事例 1,【 單位 : 億元 】,COPQ 縮減方向 設(shè)定,COPQ分析 事例 1,為減少COPQ 課題化,COPQ分析 事例 1,課題別 Owner 選定 及日程計(jì)劃,

13、COPQ分析 事例 1,在收益聯(lián)系方面按照計(jì)量別進(jìn)行COPQ對(duì)象的選定,確立M/Project COPQ 基準(zhǔn),實(shí)際費(fèi)用 最小(理論) 費(fèi)用 = COPQ - 篩選經(jīng)營(yíng)全盤的 Process 中 不合理, 不必要, 低 附加價(jià)值 活動(dòng) 換算為金錢，在完善的品質(zhì)狀態(tài)下不必支出的費(fèi)用. . 不能給顧客帶來(lái)附加價(jià)值的Process 或費(fèi)用 . 對(duì)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)達(dá)成無(wú)幫助的業(yè)務(wù)或活動(dòng) ( : 再作業(yè), 單純環(huán)節(jié), 移動(dòng), 待機(jī), 過(guò)量生產(chǎn), 在庫(kù), 廢棄等),全社基準(zhǔn),Master Project 基準(zhǔn),- 對(duì)比經(jīng)營(yíng)計(jì)劃費(fèi)用超支時(shí) - 對(duì)比投入費(fèi)用OUT PUT費(fèi)用不明確或, 效果微弱時(shí) - 費(fèi)用無(wú)透明性,

14、 判斷需要進(jìn)行追加分析的費(fèi)用 - 顧客 CLAIM, 發(fā)生不良造成的再作業(yè)及SERVICE費(fèi)用 - 脫離原定Process的費(fèi)用,COPQ分析 事例 2,COPQ 分析及發(fā)掘課題,重點(diǎn)推進(jìn) 課題,COPQ 即定詳細(xì)分析及發(fā)掘改善課題 - 部門別改善課題發(fā)掘 (6課題 or 一般課題),課題1,1階段重點(diǎn)推進(jìn)課題1 (40個(gè)即定詳細(xì)分析及發(fā)掘課題 ),改善對(duì)象分類 (40個(gè) 計(jì)定),設(shè)定改善目標(biāo) (000 億 減少),改善對(duì)象詳細(xì)分析,導(dǎo)出課題 (61個(gè)),部門別現(xiàn)況分析,即定部門別分布現(xiàn)況分析,進(jìn)行詳細(xì)分析 (40計(jì)定),即定關(guān)聯(lián)部門召開會(huì)議 -即定別詳細(xì)PROCESS分析 -問(wèn)題點(diǎn)及改善對(duì)策

15、樹立,COPQ 定義,即定費(fèi)用及非效率部門定義,指標(biāo)聯(lián)系性分析,即定與關(guān)聯(lián)指標(biāo)之間的相關(guān)聯(lián)系分析,詳細(xì)分析,改善方案樹立 -即定改善對(duì)策確認(rèn) -改善課題分類現(xiàn)有因素引入 Quick Win, 6Sigma, 戰(zhàn)略課題等,課題引入 部門別),課題管理 (月別),1,2,3,4,5,6,COPQ分析 事例 2,COPQ計(jì)定分析結(jié)果,1次改善對(duì)象 40個(gè) 計(jì)定分析結(jié)果 共 發(fā)掘61個(gè)課題 - 6Sigma 28個(gè), 一般課題 33個(gè) (研究 6個(gè), 開發(fā)12, 制造11個(gè), 支援 32件 ),課題類型別,研究,開發(fā),制造,支援,Team別課題件數(shù),Total,33件,28件,6sigma課題,一般課

16、題, 特定部門的 單獨(dú)實(shí)施 更需要相關(guān)部門的 CFT 的形態(tài)改善,03年 經(jīng)營(yíng)基準(zhǔn) COPQ 金額,000 億,000 億,000 億,000 億,減少目標(biāo) (000),00億(0%),00億(00%),00億(00 %),00億(00 %),重點(diǎn)改善費(fèi)用,擴(kuò)張 (MDF) 市場(chǎng)調(diào)查費(fèi)用 促進(jìn)銷售費(fèi)用,模具費(fèi) ,P/T 流失/廢棄 生產(chǎn)消耗,電算費(fèi)用 一般費(fèi)用 預(yù)備交通費(fèi)用,COPQ分析 事例 2,課題發(fā)掘的詳細(xì)現(xiàn)況, COPQ 別 課題類型 及TEAM別 課題詳細(xì)現(xiàn)況,COPQ分析 事例 2,COPQ 改善課題 及管理方案,利用COPQ 即類別分析結(jié)果導(dǎo)出改善課題的現(xiàn)有因素 及通過(guò)課題管理實(shí)

17、施COPQ的相關(guān)分析,COPQ 改善課題說(shuō)明會(huì),時(shí)間 : 2002. 10. 24 25 對(duì)象 : 各 部門長(zhǎng) 內(nèi)容 : 即定別 COPQ 分析內(nèi)容 及 改善課題 的說(shuō)明及因素引入,改善課題進(jìn)度及COPQ計(jì)定集中管理,部門別改善課題 (6Sigma, 一般課題) 進(jìn)度管理 按照改善效果實(shí)施 COPQ 計(jì)定 Rate 分析 反映在2階段 6Sigma收益相關(guān)SYSTEM管理,C,I,A,M,D,COPQ分析 事例 2,2階段推進(jìn)方向,重點(diǎn)推進(jìn) 的課題,Six Sigma 課題評(píng)價(jià) Process 構(gòu)造 - 構(gòu)成收益聯(lián)系 的財(cái)務(wù)成果檢正 system - 6sigma收益計(jì)算書發(fā)行,課題2,2階段

18、推進(jìn)是為了提高 6Sigma PROJECT財(cái)務(wù)成果的透明性所進(jìn)行的評(píng)價(jià) Process,推進(jìn)方向,評(píng)價(jià)委員會(huì) (每月一次),集合評(píng)價(jià)對(duì)象,評(píng)價(jià)委員會(huì),PJT 內(nèi)容及 財(cái)務(wù)成果檢正,事后管理對(duì)象指標(biāo)確立,PROJECT終了 (算出財(cái)務(wù)成果),PJT 終了報(bào)告書 制成 (推進(jìn)LEAD) - 進(jìn)行要點(diǎn) 包括財(cái)務(wù)成果,事后管理 (1年),PJT 進(jìn)行LEAD -月單位成果算出 結(jié)果計(jì)算(財(cái)務(wù)) -sigma park輸入,收益 關(guān)系分析(SYSTEM 化),PJT別成果分析 及 收益關(guān)系分析 - System 輸入,6 收益計(jì)算 (事后管理指標(biāo)),制成6 收益計(jì)算書 - 6 PJT的純粹的收益計(jì)算分

19、析,6sigma projectde 財(cái)務(wù)成果部分的檢正算出實(shí)際成果 評(píng)價(jià)委員會(huì)定期性運(yùn)營(yíng)導(dǎo)出PROJECT的實(shí)際向上效果 課題別的收益關(guān)系PROCESS構(gòu)成及SYSTEM化 通過(guò)6sigma 的收益計(jì)算書的發(fā)行將財(cái)務(wù)成果可視化（月或分期）,推進(jìn)日程 : 02. 11 03. 1 ( T/F 構(gòu)成 : 支援, 經(jīng)營(yíng)革新, SDS 人力選定運(yùn)營(yíng) ),COPQ分析 事例 2,40個(gè)種類分析結(jié)果,全體 O/H 類中 實(shí)施從計(jì)定對(duì)象中分類出來(lái)的40個(gè)計(jì)定的詳細(xì)分析,支付費(fèi)用,P/T 費(fèi)用,流失率改善 材料/品質(zhì)/設(shè)備),對(duì)比生產(chǎn)量 人力運(yùn)營(yíng) 68%水準(zhǔn) 流失時(shí)間較高/加班 -非正規(guī)人力 缺乏效率性 P

20、/T人力 流動(dòng)性較大 對(duì)生產(chǎn)無(wú)直接影響的 SUB Assy 人力運(yùn)營(yíng),6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,1,NO,生產(chǎn)性提高 (S/T再測(cè)量, CAPA提高),一般課題,開發(fā),MKT,制造,支援,社內(nèi) Assy 外駐化促進(jìn),一般課題,開發(fā),MKT,制造,支援,P/T 人力化穩(wěn)定 及效率化運(yùn)營(yíng),一般課題,開發(fā),MKT,制造,支援,P/T 費(fèi)用,研究?jī)A向,委托-國(guó)內(nèi),效率化的開發(fā) PROCESS,開發(fā)費(fèi)用比重增大 開發(fā)費(fèi)用的效果 及事后管理不好 MICOM 開發(fā)費(fèi)用大,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,2,開發(fā)費(fèi)用最少化,一般課題,開發(fā),MKT,制造,支援,設(shè)計(jì)開發(fā)費(fèi)用減少,一般課題,

21、開發(fā),MKT,制造,支援,Micom 開發(fā)費(fèi)用減少,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,委托-國(guó)內(nèi),研究?jī)A向,材料費(fèi),Mock up 制作 Process構(gòu)造,MOCK UP 制作時(shí) 無(wú)PROCESS MOCK UP 追加SET無(wú)發(fā)掘基準(zhǔn) 會(huì)造成浪費(fèi)的發(fā)生,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,3,追加SET的 Process 構(gòu)造,一般課題,開發(fā),MKT,制造,支援,開發(fā)費(fèi)用效率化使用,一般課題,開發(fā),MKT,制造,支援,材料費(fèi),研究?jī)A向,委托海外,MWO 開發(fā)費(fèi)用接生 PROCESS樹立,開發(fā)費(fèi)用為支出費(fèi)用 -占委托海外費(fèi)用的 75% 翻譯支出的PROCESS 有必要樹立,一般課題,

22、開發(fā),MKT,制造,支援,4,需要翻譯的 PROCESS 確立,一般課題,開發(fā),MKT,制造,支援,委托海外,COPQ分析 事例 2,服務(wù)費(fèi)用,其他輸出,MGT CLAIM 不良改善,MGT CLAIM費(fèi)用占其他支出費(fèi)用 73.3% SRSC 地區(qū)的服務(wù)費(fèi)用 最大的比重,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,5,NO,SRSC 服務(wù)費(fèi)用減少,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,其他輸出,預(yù)備交通費(fèi),市內(nèi)交通費(fèi),效率化運(yùn)營(yíng)加強(qiáng),加班費(fèi)中 A Type(2小時(shí)超額工作) 占全部 20% 與生產(chǎn)額的相關(guān)關(guān)系為 27.5% TAME別 or 部門別 職務(wù)分析不定 期進(jìn)行,6sigma,開發(fā),MK

23、T,制造,支援,6,加班，特勤 運(yùn)營(yíng) 的Process 改善,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,市內(nèi)交通費(fèi),預(yù)備交通費(fèi),海外出差費(fèi),出差費(fèi)負(fù)擔(dān)原則再確定,上半年 33億 海外出差費(fèi)中 -技術(shù)/設(shè)備/開發(fā) 20億(5,070日) - MKTG關(guān)聯(lián) 8.4億(1,470日) - 業(yè)務(wù)會(huì)議等 13.3億(2,460日) 業(yè)務(wù)會(huì)議- 出差人員(次數(shù)) 30.5% / 出差天數(shù) 占22.5% 法人 技術(shù)指導(dǎo)者外 其他業(yè)務(wù)支援 出差的費(fèi)用 (在業(yè)務(wù)上受惠的法人, 費(fèi)用負(fù)擔(dān)與本 社的 “受惠者負(fù)擔(dān)的原則”有沖突) 法人支援手段,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,7,海外出差費(fèi),運(yùn)輸費(fèi),社內(nèi)運(yùn)輸費(fèi),社內(nèi)運(yùn)

24、輸基準(zhǔn)確立,計(jì)程車/貨車/專車/ CAPA 沒(méi)有進(jìn)行管理 生產(chǎn)物量無(wú)變動(dòng) (多的話增加, 少的 話無(wú)變動(dòng)),6 Sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,8,社內(nèi)運(yùn)輸費(fèi),COPQ分析 事例 2,運(yùn)輸費(fèi),航空運(yùn)輸費(fèi),航空運(yùn)輸 最小化,CKD材料, SET(日本 MWO) 不良 材料，開發(fā)用SPL等 發(fā)生 航空運(yùn)輸是海上運(yùn)輸 的20倍,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,9,費(fèi)用計(jì)算方法改善,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,航空運(yùn)輸費(fèi),1,NO,其他損失,產(chǎn)品廢棄,材料廢棄 LOSS 減少,02年(上) 發(fā)生的其他損失 中材料的廢棄造成的損失占全體 79.1% 廢棄(材料/產(chǎn)品)損失責(zé)任不明確

25、,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,10,產(chǎn)品廢棄 LOSS減少,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,材料，產(chǎn)品廢棄,電算費(fèi),人工/設(shè)施費(fèi),送遞 Factor 再分析/ 調(diào)整,送遞Factor中人員數(shù)(IP Address) 連動(dòng)的 送遞基準(zhǔn)較多 (人員(IP Address)比 6個(gè)項(xiàng)目, 負(fù)擔(dān)8個(gè)項(xiàng)目 ) 每月送遞 偏差水準(zhǔn),000個(gè)為最大 (0.7%) 銷售額 000(0.39%), 水準(zhǔn) (0.33%) GBM平均(0.22%)對(duì)比較 高時(shí),一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,11,電算費(fèi)用減少促進(jìn),6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,人工/設(shè)施費(fèi),12,支付費(fèi)用,清掃費(fèi)

26、用,樹立投入清掃領(lǐng)域的費(fèi)用,無(wú)清掃投入費(fèi)用基準(zhǔn) 地面清掃運(yùn)營(yíng)中的清掃用品 及 加 班費(fèi)等 浪費(fèi)發(fā)生,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,13,改善清掃地面的PROJECT,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,清掃費(fèi)用,COPQ分析 事例 2,工本費(fèi),SAMPLE費(fèi)用,MGT CLAIM 發(fā)生原因改善,MGT CLAIM費(fèi)用占 99%以上,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,14,工本費(fèi)-SAMPLE,1,NO,圖書印刷費(fèi),刊物,新聞?dòng)嗁?gòu)維持現(xiàn)有水準(zhǔn) (禁止增加),新聞 刊物 GBM中最低水準(zhǔn) 除新聞之外的刊物效率性從沒(méi)有考 慮,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,15,刊物（新聞外)的

27、效率性改善,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,刊物,福利后生,年月差,職務(wù)分析年月差使用擴(kuò)大,生產(chǎn)(銷售)量及 業(yè)務(wù)特性誤差別的月使用量(15.8%) 相比月付使用更多使用周付的情況,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,16,年月差,福利后生,主婦津貼,事業(yè)部門現(xiàn)況控制減少,主婦津貼可算為正常的變動(dòng)費(fèi)用 與生產(chǎn)量的關(guān)系較微弱 (關(guān)聯(lián)性 17.6%) 固定性費(fèi)用,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,17,主婦津貼,生產(chǎn)性,消耗品,生產(chǎn)性消耗品有效率地使用,生產(chǎn)性消耗品發(fā)生費(fèi)用 實(shí)際上與生產(chǎn)額間的關(guān)系存在54% 程度的浪費(fèi),一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,18,消耗品,COPQ分析 事例

28、 2,維護(hù)費(fèi),機(jī)械設(shè)備,機(jī)械裝置有效率地運(yùn)用,上半年 維護(hù)費(fèi)12億 中 MGT,PCB 占 45.6% 制造2中維護(hù)費(fèi)比保留資產(chǎn)發(fā)生更多,6 Sigma,開發(fā),MKT,制造,19,機(jī)械設(shè)備,1,NO,維護(hù)費(fèi),其他,建筑物及環(huán)境安全 維護(hù)效率改善,其他維護(hù)費(fèi)中環(huán)境關(guān)聯(lián)費(fèi)用 全部(2億)中占 44.3%(0.89億) 維護(hù)費(fèi)其他發(fā)生內(nèi)容中原帳目 (設(shè)備裝置/構(gòu)筑物/運(yùn)輸費(fèi)/備件) 包含很多部分,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,20,維護(hù)費(fèi) 其他帳目指標(biāo)管理強(qiáng)化,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,維護(hù)費(fèi)（其他）,維護(hù)費(fèi),附屬設(shè)備,維護(hù)費(fèi)發(fā)生原因分析效率性改善,總資產(chǎn)(建筑物 附屬設(shè)備) 45億

29、中 95年以前 取得資產(chǎn) 25億 占全部的55% 建筑物附屬設(shè)備平均耐用年數(shù)為 15 年浮動(dòng)資產(chǎn)4.3億水準(zhǔn) 維護(hù)費(fèi)比資產(chǎn)總額過(guò)大發(fā)生 Position31%,6 Sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,21,附屬設(shè)備,緊急支付費(fèi)用,一般用途,再檢領(lǐng)域內(nèi)發(fā)生基準(zhǔn)及送遞FACTOR,一般領(lǐng)域發(fā)生且沒(méi)有基準(zhǔn)，沒(méi)有整 理 全部費(fèi)用中廢棄前處理費(fèi)用占 32.4% (廢棄前費(fèi)用 發(fā)生部分 GBM內(nèi)無(wú)管理部門),一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,22,廢棄前(R/C) 處理費(fèi)用減少,6 sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,一般用途費(fèi)用,COPQ分析 事例 2,UTILITY,石油費(fèi),制造工程石油費(fèi)減少改

30、善,石油費(fèi)使用量和生產(chǎn)實(shí)際的關(guān)系性不足 石油費(fèi)是制造直接費(fèi)用,和生產(chǎn)量的關(guān)系性以70%以上的變動(dòng)費(fèi)運(yùn)營(yíng),6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,23,石油費(fèi),類型1,類型名,改善問(wèn)題,分析內(nèi)容,問(wèn)題類型,改善部門,NO,-MGT : Brazing 工程 -MWO, WM 加工 :蓋章不良改善,UTILITY,動(dòng)力費(fèi)/LNG,發(fā)生部門別推進(jìn)原臺(tái)帳交接,不能正確知道動(dòng)力費(fèi)/LNG 發(fā)生原因 (各部門別動(dòng)力費(fèi)發(fā)生到什么程度 現(xiàn)在以 T/T費(fèi)用發(fā)生中),一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,24,動(dòng)力費(fèi)/LNG,25,工資,夜班/加班/特勤,P/T 費(fèi)用和改善內(nèi)容連接,制造直接部門的夜班,加班,特勤費(fèi)

31、用是生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)變動(dòng)費(fèi)用或關(guān)系性檢證結(jié)果 以夜班(10%),加班(40%),特勤(40%)水準(zhǔn)不足 和生產(chǎn)量的關(guān)系性(效率性)應(yīng)該70%以上,6 Sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,26,夜班/加班/特勤,27,28,調(diào)查費(fèi),市場(chǎng)調(diào)查費(fèi),調(diào)查費(fèi)使用效率性再檢查,市場(chǎng)調(diào)查費(fèi)美州/歐洲已偏重(92%) 運(yùn)營(yíng),調(diào)查費(fèi)發(fā)生中 自己(GBM) 發(fā)生 31百萬(wàn) 海外營(yíng)業(yè)發(fā)生367百萬(wàn),一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,29,市場(chǎng)調(diào)查費(fèi),COPQ分析 事例 2,類型1,類型名,改善問(wèn)題,分析內(nèi)容,問(wèn)題類型,改善部門,NO,通信費(fèi),郵便/專用回線,海外特送傳達(dá)費(fèi)用妥當(dāng)性再檢查,對(duì)通信費(fèi)-郵便/專用回線費(fèi)用,在

32、經(jīng)營(yíng)支援室得到傳達(dá),但是傳達(dá)Factor及基準(zhǔn)沒(méi)有管理,對(duì)傳達(dá)費(fèi)用既然點(diǎn)檢不出是否妥當(dāng) 基準(zhǔn)沒(méi)有管理,對(duì)改善 Point 突出有很多困難,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,30,傳達(dá)Factor 分析及整體減少,6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,郵便/專用回線,31,通信費(fèi),電話,通過(guò)部門別業(yè)務(wù)分析回旋數(shù)減少,GBM內(nèi)間接人力對(duì)比電話使用臺(tái)數(shù) 多( 1人1臺(tái)水準(zhǔn)) 使用通話中以內(nèi)線H.P通話費(fèi)用過(guò)多(10百萬(wàn)/月平均) 1,742時(shí)間通話(月平均),6sigma,開發(fā),MKT,制造,支援,32,電話,電話使用方法改善,一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,社內(nèi)用役(受賄者負(fù)擔(dān)原則使用),一般改善,開發(fā),MKT,制造,支援,販賣促進(jìn)費(fèi),Catalog費(fèi),以客戶集中化及專業(yè)化減少費(fèi)用,對(duì) 制作的基準(zhǔn)沒(méi)有整理,費(fèi)用也在國(guó)內(nèi)營(yíng)業(yè)傳達(dá),所以點(diǎn)檢不出是否妥當(dāng)性 制作公司必要用16個(gè)集中化及專業(yè)化