高支模施工方案(標(biāo)準(zhǔn)-已專家論證匯總

1、邵陽市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目高支模施工方案第一部分：配送中心第二部分：經(jīng)營業(yè)務(wù)用房建設(shè)單位： 邵陽市煙草公司武岡市分公司 監(jiān)理單位： 邵陽市方正項(xiàng)目管理咨詢有限公司 編制單位： 湖南省第三工程有限公司 編制人： 審核人： 審批人：編制日期： 2013 年 7 月 10 日 邵陽市煙草公司武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目高支模施工方案專家論證審批表方案名稱高支模施工方案專家姓名職稱證號論證意見：專家簽字: 年 月 日邵陽市煙草公司武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目高支模施工方案專家論證會議簽到表會議時(shí)間 年 月 日會議地點(diǎn)項(xiàng)目部辦公室主持人會議內(nèi)容高支模施工方案專家論證部門出

2、席人安監(jiān)站論證專家建設(shè)單位監(jiān)理單位施工單位高支模施工方案第一部分：配送中心目錄1.工程概況12.編制依據(jù)23.設(shè)計(jì)計(jì)算34.構(gòu)造要求35.材料管理66.勞動力安排67.模板安裝78.模板施工質(zhì)量要求 129.模板施工安全要求 1310.文明施工要求1311.驗(yàn)收1412.使用1413.拆除1514.施工平面布置圖及高支模區(qū)域劃分16附件一.支模架的安全技術(shù)措施17附件二.超高模板（扣件鋼管架支撐）計(jì)算書21附件三.梁模板（扣件鋼管架支撐）計(jì)算書33附件四.柱模板計(jì)算書541、 工程概況 工程名稱：邵陽市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目 地址：武岡市竹城公路西側(cè) 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)

3、構(gòu) 計(jì)劃工期：300天 施工面積：2515.66m2 總高度：倉庫12.45m 層數(shù)：倉庫2層 層高：6.0m 本工程高支模區(qū)域?yàn)?層6m層高的倉庫部分（倉庫位置詳見施工平面布置圖），其支撐架搭設(shè)高度為5.5m。其地基為回填土層（機(jī)械夯實(shí)）上100mm厚C15混凝土硬化地面。 梁寬400mm，梁高1200mm，樓板厚度0.1m，模板面板采用普通膠合板。 內(nèi)龍骨布置4道，內(nèi)龍骨采用方木50mm100mm ，外龍骨間距500mm，外龍骨采用方木50mm100mm 對拉螺栓布置4道，豎向間距220,220,220,220 (mm)，斷面跨度方向的間距1000mm。 承重架采用多根承重立桿,木方垂直梁

4、截面支設(shè)方式，梁底增加3根承重立桿，承重桿間距300,300,300,300 梁底采用2根50mm100mm的木方，頂托內(nèi)托梁材料選擇標(biāo)準(zhǔn)無縫鋼管。 梁兩側(cè)立桿間距0.70(m)，立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長度0.0(mm)。 板底采用木方支撐形式，木方間距200mm，木方尺寸：50mm100mm。 腳手架搭設(shè)高度5.50m，步距1.50m，排距0.70m，縱向間距0.70m。2、編制依據(jù)2.1本工程施工組織設(shè)計(jì)和建設(shè)方提供的邵陽市卷煙物流配送中心-武岡市中轉(zhuǎn)站及經(jīng)營業(yè)務(wù)用房項(xiàng)目施工圖紙。2.2建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則建質(zhì)2009254號2.3建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

5、術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011）2.4建筑施工扣件式鋼管模板支架技術(shù)規(guī)程（DB33/1035-2006）2.5建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2012）2.6直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008）、低壓流體輸送甲焊接鋼管（GB/T3092）、碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700-2006）2.7鋼管腳手架扣件（GB/5831-2006）2.8鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GBJ17-2003）2.9混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）2.10相關(guān)法律法規(guī)文件。3、設(shè)計(jì)計(jì)算詳見附錄計(jì)算書4、構(gòu)造要求4.1架體總體要求4.1.1 對剪刀

6、撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施。4.1.2 支模架體高寬比：模板支架的整體高寬比不應(yīng)大于5。4.2立桿4.2.1立桿間距梁下優(yōu)先采用可調(diào)托座同時(shí)對采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，以滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。4.2.2歩距(1) 搭接要求：立桿接長時(shí)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿接長除頂步可采用搭接外，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：a 立桿上的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)。b 搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板

7、的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。(2) 掃地桿設(shè)置：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。（3）可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm。梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長度不應(yīng)大于200mm，另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題4.3

8、水平桿4.3.1每步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。4.3.2搭設(shè)要求：水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；(2)搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4.3.3主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置： 主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。4.4剪刀撐 剪刀撐包

9、括兩個(gè)垂直方向和水平方向三部分組成，要求根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況具體說明設(shè)置數(shù)量注意：對于超高大跨大荷重支模架要針對性設(shè)置并繪圖表示4.4.1設(shè)置數(shù)量，模板支架高度超過4m的模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：(1)模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔四排立桿設(shè)置一道縱、橫向豎向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；(2)模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。4.4.2剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不應(yīng)小于6m，剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根； (2)剪刀撐斜桿的接長

10、應(yīng)采用搭接；(3)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；(4)設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。4.5周邊拉接 4.5.1一般支模架體，模板支架高度超過4m時(shí)，柱、墻板與梁板混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域內(nèi)及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。4.5.2超高大跨大荷重支模架必須與砼已澆筑完畢的垂直結(jié)構(gòu)有效拉結(jié)。5、材料管理5.1鋼管、扣件5.1.1材質(zhì)：引用了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的相關(guān)規(guī)定 5.1.2驗(yàn)收與檢測，采購

11、、租賃的鋼管、扣件必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗(yàn)報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測。鋼管外觀質(zhì)量要求：(1)鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；(2)鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；(3)鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂庥^質(zhì)量要求：(1)有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；(2)扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。5.2技術(shù)資料施工現(xiàn)場應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理6、勞動力安排施工前組織管理人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)相

12、關(guān)規(guī)范、圖集等，以提高管理人員對該工程的正確認(rèn)識。項(xiàng)目部將盡量挑選創(chuàng)過“優(yōu)質(zhì)工程”的工人，按施工所需陸續(xù)安排其進(jìn)場，并在進(jìn)場時(shí)對其進(jìn)行安全、治安、環(huán)保、衛(wèi)生等方面地教育，并進(jìn)行針對性的技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場管理制度的培訓(xùn)。7、模板安裝 7.1柱模板安裝7.1.1、柱模板的設(shè)計(jì)柱模面板選用915183018膠合板,豎楞選用50100松木方, 柱箍選用48mm3.0mm鋼管對拉螺栓選用12鋼筋,其間距、數(shù)量分別見下表。柱模板用料參考表面板材料柱子斷面柱箍斷面柱箍間距豎楞18膠合板500500及以下48mm3.0mm鋼管500mm4根50100mm 松木方50060055055048mm3.0mm鋼管

13、450mm5根50100mm松木方50070048mm3.0mm鋼管柱中間配2根12對拉螺栓。350mm5根50100mm松木方7.1.2、柱模的施工順序： 安裝柱模時(shí)，應(yīng)先在樓面上彈出柱軸線及邊線測定標(biāo)高找平柱腳立柱模加柱箍支設(shè)側(cè)面穩(wěn)定斜撐澆搗砼拆柱模（修整，翻至上一層使用）。 7.1.3、柱模施工的要點(diǎn)及細(xì)部要求 為保證斷面尺寸，在柱斷面的四個(gè)腳用鋼筋頭在柱筋上作限位，用水準(zhǔn)儀將相鄰的水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)移到柱鋼筋上（一般為樓層結(jié)構(gòu)標(biāo)高上500mm），以此標(biāo)高來控制柱模頂?shù)臉?biāo)高。 柱與梁板的接頭尺寸準(zhǔn)確與否是影響結(jié)構(gòu)外觀的主要因素，在施工中也是難點(diǎn)之一。首先在安裝柱模時(shí)，要控制好垂直度與斷面尺寸大小，

14、梁板模安裝基本結(jié)束時(shí)，在梁板模上做二次放樣，核對柱頭是否偏位，對柱施工縫留設(shè)較低的柱頭應(yīng)加設(shè)一道柱箍，防止?jié)q模。 在柱模接頭處，用電鉆鉆出兩個(gè)孔洞，排除柱頭積水，以保證砼質(zhì)量。 清理孔留設(shè)：為了清理干凈柱內(nèi)垃圾、鋸末、木屑等，在柱一側(cè)模底下留出100200的清掃洞口，從而保證砼澆搗質(zhì)量。拉結(jié)筋埋設(shè)：當(dāng)磚砌體與框架柱相連接時(shí)，應(yīng)在柱模上彈出砌體厚度控制線，然后沿高度方向每隔400mm鉆兩個(gè)孔，最后在澆搗砼之前插入26拉結(jié)筋，長度一般不小于700mm，確保砌體拉結(jié)筋位置正確。也可事后進(jìn)行拉結(jié)鋼筋植筋。7.2梁、板模板安裝7.2.1、梁、板模板及支撐的設(shè)計(jì)面板選用915183018膠合板,次楞、主楞

15、分別選用50100、松木方,對拉螺栓選用12鋼筋,其間距、數(shù)量分別見下表。梁模板用料參考表梁高h(yuǎn)立檔斷面立檔間距次楞木斷面次楞木間距主楞木斷面主楞木間距備注h40050100mm2005010035050100(鋼管)1200/1800400h70050100mm20050100350751501200700h100050100mm200250100300751501200梁中鎖一道12螺桿1000h120050100mm2002501002002751501200梁中鎖二道12螺桿120050100mm另單獨(dú)計(jì)算板模板用料參考表板厚h（mm）擱柵斷面擱柵間距牽桿斷面牽桿間距120501003

16、50751501200mm120h20050100300751501200mm20050100200751501000mm7.2.2、梁板模板安裝操作流程如下： 先沿主梁梁位走向安放梁底支撐上頂托、龍骨、次楞木梁模安裝樓板面模板安裝梁板鋼筋安裝梁板混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度， 拆除模板、支撐模板翻轉(zhuǎn)上一層繼續(xù)以上工序7.2.3、梁模板梁模板安裝后，要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對齊，待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。為了深梁綁扎鋼筋的方便，在梁底模與一側(cè)模板撐好后，就先綁扎梁的鋼筋，后裝另一側(cè)模板。次梁模板的安

17、裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。7.2.4、平板模板平板模板安裝時(shí)，先在次梁模板的兩側(cè)板外先彈水平線。水平線的標(biāo)高應(yīng)為板底標(biāo)高減去平模板厚度及擱柵高度，然后按水平線上牽桿托木，托模上口與水平線相齊，再把靠梁模旁的擱柵先擺上，按設(shè)計(jì)間距，擺放擱柵，最后在擱柵上鋪釘平模板。為了便于拆模，只在模板端部或接頭處釘牢，中間盡量少釘。為了節(jié)約模板，不造成浪費(fèi)現(xiàn)象，大面積配板位置先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。所有板縫力爭拼密縫，確保砼表面光滑平整。7.2.5、模板拆除(1)、模板拆除的要求 不承重或側(cè)壓的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形，邊面及棱

18、角不因拆模而受損時(shí)方可拆除。 承重模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊符合規(guī)定時(shí)，才能拆除。 芯?；蝾A(yù)留孔洞的內(nèi)模，應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫時(shí)，方可拆除，拆除時(shí)應(yīng)避免振動和碰傷。(2)、拆模注意事項(xiàng) 拆模前要有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，并制定拆模程序、拆模方法及安全措施，在經(jīng)過申請批準(zhǔn)后方可拆模。模板拆除時(shí)要設(shè)置警戒線，并有專人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 已拆模的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在砼達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號后，才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。 拆除時(shí)不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時(shí)運(yùn)走、整理。

19、 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模方案。 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端?？焖偈┕さ牧汉蜆前迥０澹涞啄＜伴T架支撐的拆除時(shí)間應(yīng)對所有砼的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算，確保下層樓板及梁能安全承載。8、模板施工質(zhì)量要求8.1、模板及其支撐結(jié)構(gòu)的材料、質(zhì)量，應(yīng)符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8.2、模板及支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生不允許的下沉與變形，模板的內(nèi)側(cè)面要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。8.3、模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，要及時(shí)休整加固。

20、8.4、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。8.5、現(xiàn)澆整體式結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1軸線位置基礎(chǔ)5柱、墻、梁2底模上表面標(biāo)高+2，53截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10柱、墻、梁+2，-54層高垂直（每層垂直度）35相鄰兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）59、模板施工安全要求 9.1、支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜落傷。9.2、拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板。9.3、拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒

21、跌的措施。9.4、拆模前應(yīng)制定拆模程序，拆模方法及安全措施，嚴(yán)禁硬砸亂撬，搖晃振動，不得將撬棒直接著力于砼表面及受力薄弱的局部位置。 9.5、模板拆不下來時(shí)，可用木棰敲擊模板，拆除的模板切不可高，拋下，以免傷人及損傷模板。9.6、進(jìn)入現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，正確地使用個(gè)人勞動保護(hù)用品；9.7、拆除模板一般用長撬棍，不允許站在正在拆除的板下。9.8、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)調(diào)工作。傳遞模板時(shí)，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降不得亂扔。10、文明施工要求 10.1、搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照規(guī)定程序和要求進(jìn)行；10.2、工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的

22、腳手板并固定，嚴(yán)禁“走鋼絲繩”；10.3、戴好安全帽、系安全帶、穿軟底鞋，嚴(yán)禁酒后上架作業(yè)；10.4、架面上嚴(yán)禁超設(shè)計(jì)堆放荷載，必要放置的材料應(yīng)整齊穩(wěn)固的碼放，且不影響施工操作和人員通行；操作平臺上垃圾應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清運(yùn)。11、驗(yàn)收11.1 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收。11.2驗(yàn)收內(nèi)容11.2.1材料技術(shù)資料11.2.2參數(shù)專項(xiàng)施工方案11.2.3 構(gòu)造專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程11.3扣件力矩檢驗(yàn)安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)分布原則

23、進(jìn)行。11.4驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫驗(yàn)收記錄表。12、使用12.1作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。腳手架不得與模板支架相連。12.2模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加固措施。12.3架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。12.4混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取

24、有效措施防止混凝土超高堆置。13、拆除13.1 拆除時(shí)間：必須滿足規(guī)范規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求。132 拆除方法：模板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于二層的模板支架，模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入內(nèi)，卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)嚴(yán)禁將鋼管、扣件由高處拋擲至地面；(2)運(yùn)至地面的鋼管、扣件應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外

25、觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、扣件，按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。14、施工平面布置圖及高支模區(qū)域劃分 本工程高支模區(qū)域?yàn)?層6m層高的倉庫部分，其長寬=24m49.2m，支撐架搭設(shè)高度為5.5m。其地基為回填土層（機(jī)械夯實(shí)）上100mm厚C15混凝土硬化地面。附件一.支模架的安全技術(shù)措施 一、事故發(fā)生的共性：1、多為大空間樓蓋體系:2、都為砼澆筑過程中發(fā)生的模板支撐體系失衡垮塌。3、多為墻、柱及板梁同時(shí)整體現(xiàn)澆。二、事故發(fā)生的主要原因由于空間寬大，模板支撐體系的整體穩(wěn)定性較差，與四周構(gòu)筑物的拉接疏于管理，隨著混凝土澆筑過程中自重荷載的增加，模板支撐架產(chǎn)生局部變形, 并在混凝土泵送管水

26、平?jīng)_擊荷載的作用下，使模板支撐體系整體失穩(wěn)，從而造成支撐架整體垮塌。三、事故預(yù)防措施：為防止此類事故的發(fā)生，在認(rèn)真執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）的同時(shí)，還應(yīng)加強(qiáng)以下幾方面的技術(shù)及管理措施。1、避免墻、柱與梁板的混凝土同時(shí)澆筑：選擇合理可靠的施工流程，即采取先完成墻、柱的混凝土澆筑，再進(jìn)行梁板的鋼筋綁扎與混凝土澆筑，并在安裝模板支撐體系時(shí)采取將梁、板的支撐體系按步距與墻、柱拉接的措施，可提高模板支撐體系的整體穩(wěn)定性。因?yàn)樵趬χ炷翝仓瓿珊蟠蠹s2-3天后（此時(shí)段為梁板鋼筋綁扎、封模時(shí)間），再進(jìn)行梁板的混凝土澆筑。這樣可使墻、柱在分擔(dān)梁板混凝土澆中產(chǎn)生的豎向荷載的同時(shí)，還

27、可大大穩(wěn)固整個(gè)樓蓋模板的支撐架。使連續(xù)多軸跨的大空間變成了單軸跨的小空間，大大提高了模板支撐體系的安全性。2、加強(qiáng)與已完成施工結(jié)構(gòu)的固結(jié)：根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20086.2.4中第6條的規(guī)定，當(dāng)支架立柱高度超過5m時(shí)，應(yīng)在立柱周圍外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6-9m、豎向間距2-3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個(gè)固結(jié)點(diǎn)。當(dāng)外部沒有固結(jié)點(diǎn)時(shí)，可按以上水平及豎向間距在周邊設(shè)攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩拉結(jié)點(diǎn)要設(shè)在縱向與水平連續(xù)剪刀撐的交叉處。3、完成模板支撐體系外立面四周的閉合：如大空間模板支撐體系外立面存在敞開面時(shí)，在敞開的立面設(shè)雙排（4根立桿間距）由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，在雙排剪刀撐之

28、間每隔4根立桿由下至上設(shè)一道橫向剪刀撐，這樣可提高敞開面的剛度，提高整體穩(wěn)定性。在未敞開立面按水平間距6-9m，豎向間距2-3m與建筑物拉接。4、消除水平?jīng)_擊荷載：在混凝土澆筑中優(yōu)先選用汽車泵或脫離模板支撐體系的混凝土布料機(jī)。如泵管須要穿越混凝土澆筑的樓面時(shí)，泵管支架應(yīng)采用獨(dú)立支撐體系。采取這一措施可有效防止模板支撐體系在混凝土泵送過程中產(chǎn)生的水平?jīng)_擊荷載。5、有計(jì)劃合理加載：在混凝土澆筑過程中，按由中心向四周均勻擴(kuò)散澆筑的原則，制定好混凝土的澆筑流程，確保模板支撐體系整體均勻受荷，從而防止支撐體系由于受荷不均而產(chǎn)生的破壞。6、降低混凝土澆筑速度或加快混凝土凝結(jié)速度：在保證混凝土澆筑過程中不產(chǎn)

29、生冷縫的前提下，放慢混凝土的澆筑速度，或采用早強(qiáng)型混凝土，加快混凝土的凝結(jié)速度，可防止加載速度過快而造成支撐體系失穩(wěn)。7、認(rèn)真執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008中的模板構(gòu)造與安裝要求：在模板施工方案中除了對模板支撐架進(jìn)行立桿穩(wěn)定性等驗(yàn)算，還必須加強(qiáng)構(gòu)造設(shè)計(jì)。要認(rèn)真執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008中第六章節(jié)中的模板構(gòu)造與安裝要求內(nèi)容。對大空間的扣件式鋼管模板支撐架要嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008中6.2.4第5條的規(guī)定，模板支撐架的立柱，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔8-10m設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其

30、寬度宜為4-6m，并在剪刀撐部位的頂部、中部、底部設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為450-600。當(dāng)建筑層高起過5m時(shí)，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加連續(xù)式剪刀撐。對于鋼管掃地桿、水平拉桿的連接，建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008中6.1.9第4條規(guī)定：鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接。因?yàn)閽叩貤U與水平桿不僅傳遞水平推力，還傳遞水平拉力，所以這里建議鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于500mm，并應(yīng)采用2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。8、加強(qiáng)安全管理：要認(rèn)真執(zhí)行施工方案的審查、審批流程。認(rèn)真執(zhí)行中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)

31、建設(shè)部，關(guān)于危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知（建質(zhì)200987號）。混凝土模板支撐工程，搭設(shè)高度5m及以上；搭設(shè)跨度10m及以上；施工總荷載10kN/m2及以上；集中線荷載15kN/m及以上；高度大于支撐水平投影寬度且相對獨(dú)立無聯(lián)系構(gòu)件的混凝土模板支撐工程，施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項(xiàng)方案進(jìn)行論證。方案在實(shí)施前，施工單位要組織參與施工與管理的人員做好安全技術(shù)交底工作，尤其是要加強(qiáng)構(gòu)造措施的交底，明確剪刀撐及固結(jié)點(diǎn)的做法。施工過程管理人員要跟蹤檢查，對違背施工方案內(nèi)容的要及時(shí)整改，確保工程質(zhì)量。認(rèn)真執(zhí)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序，完成施工的模板支撐體系，施工單位在完成自檢后，監(jiān)理單位要組織建設(shè)單位

32、、施工單位、論證專家等相關(guān)人員對模板支撐體系進(jìn)行驗(yàn)收，完成驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序的施工。在混凝土澆筑前，監(jiān)理單位還應(yīng)組織建設(shè)單位、施工單位、論證專家等相關(guān)人員對模板工程的最終驗(yàn)收。在混凝土澆筑過程中，要對混凝土坍落度、混凝土的初凝時(shí)間、混凝土的終凝時(shí)間進(jìn)行測控；要做好混凝土澆筑順序的控制、混凝土澆筑速度的控制；對模板支撐架質(zhì)量，要隨混凝土澆筑的過程，進(jìn)行全程監(jiān)控。如發(fā)現(xiàn)控制偏離的要及時(shí)制定措施進(jìn)行糾正。附件二.超高模板(扣件鋼管架支撐)計(jì)算書本工程倉庫一、二層層高為6.0m（超過4.5m）。本計(jì)算書依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JGJ162-2008）建筑施工計(jì)算手冊江正榮著建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(

33、GB 50009-2001)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。 鋼管排列平面示意圖一、參數(shù)信息1.模板構(gòu)造及支撐參數(shù)(一) 構(gòu)造參數(shù)樓層高度H：6.0m；混凝土樓板厚度：100mm；結(jié)構(gòu)表面要求：隱藏；立桿縱向間距或跨距l(xiāng)a：0.7m；立桿橫向間距或排距l(xiāng)b：0.7m；立桿步距h：1.5m；(二) 支撐參數(shù)板底采用的支撐鋼管類型為：483.0mm；鋼管鋼材品種：鋼材Q235鋼(16-40)；鋼管彈性模量E：N/mm2；鋼管屈服強(qiáng)度fy：235N/mm2；鋼管抗拉/抗壓/抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f：205N/mm2；鋼管抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv

34、：120N/mm2；鋼管端面承壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fce：325N/mm2；2.荷載參數(shù)新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k：24kN/m3；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k：1.1kN/m3；板底模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k：0.3kN/m2；承受集中荷載的模板單塊寬度：700mm；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k：計(jì)算模板和直接支承模板的小梁時(shí)取2.5kN/m2；計(jì)算直接支承小梁的主梁時(shí)取1.5kN/m2；計(jì)算支架立柱等支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)取1kN/m2；3.板底模板參數(shù)搭設(shè)形式為：梁頂托承重；(一) 面板參數(shù)面板采用克隆(平行方向)18mm厚覆面木膠合板；厚度：18mm；抗彎設(shè)計(jì)值fm：29N/mm2；彈性模量E：11500N/mm2

35、；(二) 第一層支撐梁參數(shù)材料：1根50100矩形木楞；間距：200mm；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：13N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：15N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm2；(三) 第二層支撐梁參數(shù)材料：1根50100矩形木楞；木材品種：太平洋海岸黃柏；彈性模量E：10000N/mm2；抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc：13N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm：15N/mm2；抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv：1.6N/mm2；4.地基參數(shù)模板支架放置在地面上，地基土類型為：混凝土地面；地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值：650kPa；立桿基礎(chǔ)底面面積：0.25m2；地基承載

36、力調(diào)整系數(shù)：0.8。二、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)模板規(guī)范（JGJ162-2008）第5.2.1條規(guī)定，面板按照簡支跨計(jì)算。這里取面板的計(jì)算寬度為0.700m。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: I = 700183/12= 3.402105mm4； W = 700182/6 = 3.780104mm3；1.荷載計(jì)算及組合模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.30.700=0.210 kN/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=240.7000.1=1.68 kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.10.7000.1=0.077 kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk= 0.210+ 1.

37、68+ 0.077=1.967 kN/m；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=2.50.700=1.750 kN/m；計(jì)算模板面板時(shí)用集中活荷載進(jìn)行驗(yàn)算P=2.5 kN；(1) 計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合： q=1.967kN/m；(2) 計(jì)算彎矩采用基本組合：A 永久荷載和均布活荷載組合 q=max（q1，q2）=4.329kN/m； 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： q1=0.9(1.21.967+1.41.750) =4.329kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： q2=0.9(1.351.967+1.40.71.750) =3.933kN/m；B 永久荷載和集中活荷載組合由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q

38、1=0.91.21.967 =2.124kN/m；P1=0.91.42.5 =3.150kN；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q2=0.91.351.967 =2.390kN/m；P2=0.91.40.72.5 =2.205kN；2.面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 M/W f其中：W - 面板的截面抵抗矩，W =3.780104mm3； M - 面板的最大彎矩(Nmm) M=max（Ma，Mb1，Mb2）=0.213kNm； Ma=0.125ql2=0.1254.3290.252 =0.034kNm；Mb1=0.125q1l2+0.25P1l=0.1252.1240.252+0.253.1500.25 =0.21

39、3kNm； Mb2=0.125q2l2+0.25P2l=0.1252.3900.252+0.252.2050.25 =0.156Nmm；經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值: = 0.213106/3.780104=5.630N/mm2；實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =5.630N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f =29N/mm2，滿足要求！2.面板撓度驗(yàn)算 =5ql4/(384EI)其中：q-作用在模板上的壓力線荷載:q = 1.967kN/m； l-面板計(jì)算跨度: l =250mm； E-面板材質(zhì)的彈性模量: E = 11500N/mm2； I-截面慣性矩: I =3.402105mm4； -容許撓度:

40、結(jié)構(gòu)表面隱藏=l/250=0.800mm；面板的最大撓度計(jì)算值: = 51.9672504/(384115003.402105)=0.026mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值: =0.026mm小于最大允許撓度值: =0.800mm，滿足要求！三、板底支撐梁的計(jì)算1.第一層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根50100矩形木楞，間距250mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=1416.67104= 4.167106 mm4； W=183.33103= 8.333104 mm3； E=10000 N/mm2；(一) 荷載計(jì)算及組合：模板自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k=0.350.25=0.088 kN

41、/m；新澆筑砼自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k=240.20.10=0.48 kN/m；鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k=1.10.20.10=0.02 kN/m；永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk= 0.088+0.48+ 0.020=0.588 kN/m；施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=2.50.25=0.625 kN/m；計(jì)算第一層支撐梁時(shí)用集中活荷載進(jìn)行驗(yàn)算P=2.5 kN；(1) 計(jì)算撓度采用標(biāo)準(zhǔn)組合(考慮支撐梁自重)： q=0.588+0.03=0.618kN/m；(2) 計(jì)算彎矩和剪力采用基本組合(考慮支撐梁自重)：A 永久荷載和均布活荷載組合 由可變荷載效應(yīng)控制的組合： q1=0.91.2(0.588+0.03) =0.

42、667kN/m； q2=0.91.40.625 =0.788kN/m； 由永久荷載效應(yīng)控制的組合： q1=0.91.35(0.588+0.03) =0.751kN/m； q2=0.91.40.70.625 =0.551 kN/m；B 永久荷載和集中活荷載組合由可變荷載效應(yīng)控制的組合：q=0.91.2(0.588+0.03) =0.667kN/m；P=0.91.42.5 =3.150kN；由永久荷載效應(yīng)控制的組合：q=0.91.35(0.588+0.03) =0.751kN/m；P=0.91.40.72.5 =2.205kN；(二) 荷載效應(yīng)計(jì)算支撐梁直接承受模板傳遞的荷載，按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。

43、作用荷載分為“永久荷載和均布活荷載組合”和“永久荷載和集中活荷載組合”兩種情況，為了精確計(jì)算受力，把永久荷載和活荷載分開計(jì)算效應(yīng)值，查模板規(guī)范（JGJ162-2008）附錄C表C.1-2確定內(nèi)力系數(shù)。(1) 最大彎矩M計(jì)算最大彎矩M=max（Ma，Mb）=0.496kNm；A 永久荷載和均布活荷載組合經(jīng)過系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的彎矩效應(yīng)值最大Ma=0.100q1l2+0.117q2l2=0.1000.7510.72+0.1170.5510.72 =0.068kNm；B 永久荷載和集中活荷載組合經(jīng)過系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的彎矩效應(yīng)值最大Mb=0.080ql2+0.213Pl=0.0800

44、.6670.72+0.2133.1500.7=0.496kNm；(2) 最大剪力V計(jì)算最大剪力V=max（Va，Vb）=2.406 kN；A 永久荷載和均布活荷載組合經(jīng)過系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的剪力效應(yīng)值最大Va=0.600q1l+0.617q2l=0.6000.7510.7+0.6170.5510.7=0.553kN；B 永久荷載和集中活荷載組合經(jīng)過系統(tǒng)電算，采用以下荷載組合的剪力效應(yīng)值最大Vb=0.600ql+0.675P =0.6000.6670.7+0.6753.150=2.406kN；(3) 最大變形計(jì)算= 0.677ql4/100EI=0.6770.6187004/(10010

45、0004.167106)=0.024mm (三) 支撐梁驗(yàn)算(1) 支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算=M/W=0.496106/8.333104 =5.592N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =5.592N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f =15N/mm2，滿足要求！(2) 支撐梁抗剪計(jì)算 =VS0/Ib=2.406100062500/(4.16710650)=0.722N/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值0.722 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.600 N/mm2，滿足要求！(3) 支撐梁撓度計(jì)算最大撓度： =0.070mm； -容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏=l/250=2.800mm；實(shí)際最大撓度計(jì)算值: =

46、0.070mm小于最大允許撓度值: =2.800mm，滿足要求！2.第二層支撐梁的計(jì)算支撐梁采用1根50100矩形木楞，間距700mm。支撐梁的截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為： I=1416.67104= 4.167106 mm4； W=183.33103= 8.333104 mm3； E=10000 N/mm2；(一) 荷載計(jì)算及組合(1) 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力模板規(guī)范（JGJ162-2008）規(guī)定：當(dāng)計(jì)算直接支承小梁的主梁時(shí)，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取1.5kN/m2。規(guī)范所說的“均布活荷載”不能直接作用在第二層支撐梁，而是作用在面板板面，通過第一層支撐梁產(chǎn)生的支座反力傳

47、遞給第二層支撐梁。所以，我們首先確定在永久荷載和均布活荷載作用下，第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力。施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=1.50.2=0.300 kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合（考慮支撐梁自重）：q1=0.667kN/m；q2=0.91.40.300 =0.378kN/m；由永久荷載效應(yīng)控制的組合（考慮支撐梁自重）：q1=0.751kN/m；q2=0.91.40.70.300 =0.265kN/m；由可變荷載效應(yīng)控制的組合產(chǎn)生最大支座反力F1=1.100q1l+1.200q2l=1.1000.6670.7+1.2000.3780.7 =0.831kN；由永久荷載效應(yīng)控制的組合產(chǎn)生

48、最大支座反力F2=1.100q1l+1.200q2l=1.1000.7510.7+1.2000.2650.7 =0.801kN；A 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力（計(jì)算第二層支撐梁彎矩和剪力采用）：最大支座反力F=max（F1，F(xiàn)2）=1.903kN；B 第一層支撐梁產(chǎn)生的最大支座反力（計(jì)算第二層支撐梁變形采用）：F=1.100ql=1.1000.6180.7=0.476kN；(2) 第二層支撐梁自重A 計(jì)算第二層支撐梁彎矩和剪力采用：q=0.551 kN/m；B 計(jì)算第二層支撐梁變形采用：q=0.030 kN/m；(二) 荷載效應(yīng)計(jì)算第二層支撐梁按照集中與均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。根據(jù)

49、上面計(jì)算的荷載進(jìn)行電算，得到計(jì)算簡圖及內(nèi)力、變形圖如下： 彎矩和剪力計(jì)算簡圖 彎矩圖(kNm) 剪力圖(kN) 變形計(jì)算簡圖 變形圖(mm)計(jì)算得到： 最大彎矩：M= 0.473kN.m 最大剪力：V= 4.496kN 最大變形：= 0.277mm 最大支座反力：F= 7.366kN(三) 支撐梁驗(yàn)算(1) 支撐梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算 =M/W=0.473106/8.333104 =5.677N/mm2實(shí)際彎曲應(yīng)力計(jì)算值 =5.677N/mm2 小于抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=15N/mm2，滿足要求！(2) 支撐梁抗剪計(jì)算 =VS0/Ib=4.496100062500/(4.16710650)=1.349N

50、/mm2；實(shí)際剪應(yīng)力計(jì)算值 1.349 N/mm2 小于抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv=1.600 N/mm2，滿足要求！(3) 支撐梁撓度計(jì)算 -容許撓度: 結(jié)構(gòu)表面隱藏=l/250；第1跨最大撓度為0.276mm，容許撓度為2.800mm，滿足要求！第2跨最大撓度為0.020mm，容許撓度為2.800mm，滿足要求！第3跨最大撓度為0.277mm，容許撓度為2.800mm，滿足要求！各跨實(shí)際最大撓度計(jì)算值小于最大允許撓度值，滿足要求！四、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算1.立桿軸心壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算立桿軸心壓力設(shè)計(jì)值N =N1+N2=6.38+1.088=7.468 kN；(一) 第二層支撐梁傳遞的支座反力N1模板規(guī)范

51、（JGJ162-2008）規(guī)定：當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值可取1.0kN/m2。規(guī)范所說的“均布活荷載”不能直接作用在支架立柱，而是作用在面板板面，通過第一層支撐梁產(chǎn)生的支座反力傳遞給第二層支撐梁，通過第二層支撐梁的支座反力傳遞給支架立柱。由于活荷載位置的不確定性，如果直接按照立柱承擔(dān)荷載的面積（立柱縱距l(xiāng)a立柱橫距l(xiāng)b）來計(jì)算荷載效應(yīng)是不精確的（這樣計(jì)算的荷載效應(yīng)值比實(shí)際值?。?。所以，我們采用“力傳遞法”進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算的方法完全同“2. 第二層支撐梁的計(jì)算”中計(jì)算最大支座反力的步驟和方法，注意：作用在第二層支撐梁上的活荷載按照下面的方法計(jì)算：施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k=10.2=0.200 kN/m；通過以上方法計(jì)算得到：第二層支撐梁傳遞的支座反力N1= 6.58kN；(二) 垂直支撐系統(tǒng)自重N2腳手架