氨綸產(chǎn)品介紹和生產(chǎn)流程

1、.長樂恒申合纖科技有限公司氨綸聚合培訓(xùn)手冊可行性實施審批：審核：編輯：.目 錄第一章氨綸產(chǎn)品介紹第二章氨綸車間生產(chǎn)流程第三章聚合培訓(xùn)手冊第一 新工培 程序1-2第二 各個 段的培 內(nèi)容3第三 位 4-6第四 考核制度7-8第五 位主要操作 程9-20第六 新工 正 、 操作技能比 理 21-43第七 聚合工 異常分析44-45.第一章氨綸產(chǎn)品介紹一、氨綸絲的主要質(zhì)量指標纖維密度在法定計量單位中，表示纖維粗細程度的量的名稱為“纖維密度” ，在我們化纖行業(yè)中，舊稱“纖度” 。纖維密度的單位名稱為特克斯（簡稱為特） ，單位符號位 tex ，其中 1/10 簡稱為分特，單位符號位 dtex 。旦尼爾（

2、 D）和公制支數(shù)（ N）也是纖維密度的一種單位名稱，為非法定計量單位。、D(旦尼爾，簡稱旦 ) ：紡織纖維的定長制的密度單位，是指 9000 米長的纖維在公定回潮率時的重量克數(shù)。如 9000 米長度稱取重量為 40g 即為 40D。、Tex（特克斯，簡稱特）：是指 1000 米長纖維的重量克數(shù)。如 1000 米長度稱取重量為 40g 即為 40Tex。Dtex（分特克斯，簡稱分特）：是指 10000 米長纖維的重量克數(shù) , 。如 10000 米長度稱取重量為 40g 即為 40DTex。換算關(guān)系公式如下：Tex=10DtexTex=Den*0.111DTex=Den*1.1或 1DTex=De

3、n/9000*10000Tex=1000/N單纖維越細，手感越柔軟，光澤柔和且易變形加工。、 F: 指氨綸絲的孔數(shù)；例： 40D/3F 即： 40 旦 3 孔的氨綸絲。影響因素：計量泵出量異常、分絲錯誤、泵前壓力不足、組件漏液、并絲或單絲斷裂。斷裂強度常用相對強度標示化學(xué)纖維的斷裂強度，即纖維在連續(xù)增加負荷的作用下，直至斷裂所能承受的最大負荷與纖維的線密度之比。單位 N/tex 、CN/tex（ g/tex ）、CN/dtex 。N 是牛頓， cN 即厘牛頓，應(yīng)用在紡織業(yè)中實際上指的是應(yīng)力，即一克物質(zhì)重力，可表示為 gf 。.g/tex中的 g 實際上也指克重力，即強度，規(guī)范的寫法應(yīng)該為gf/

4、tex。斷裂強度是反映纖維質(zhì)量的一項重要指標。斷裂強度高，氨綸在加工過程中不易斷頭、繞輥，最終制成的紗線和織物的牢度也高；但斷裂前度太高，纖維剛性增加，手感變硬。氨綸產(chǎn)品測試斷裂強度時，分別測試強力、強度、伸長、300%強力，來表示氨綸的強伸度。(1) 強力：指絲在拉斷時的力 , 單位為 g、 N、 CN換算方法為： 1g=0.981CN1N=101.94CN強度：指每 DEN的力值，計算方法為：強力 /DEN,單位為 g/den 伸長：指絲在拉斷時所伸長的倍數(shù)（原始長度為 5cm), 單位為 % 300%強力：指絲在拉伸至 300%時的力值（單位為 g)1、光澤度符號氨綸產(chǎn)品分為半消光 （T

5、IO2 含量在 3左右） 和本白絲（TIO2 含量在 5左右）。2、應(yīng)力 應(yīng)力：指絲在拉伸至 300%時的動態(tài)的張力，單位為 g 、 CV%:指絲在特定長度中每個測定點的數(shù)值的變異系數(shù)3、含油（ opu%）（1）含油：指測定氨綸絲的表層含油量（2）計算方法：萃取前重量萃取后重量/ 萃取前重量 *100%6、預(yù)牽伸預(yù)牽伸：指絲卷繞在產(chǎn)品上的收縮程度，單位為%（2）計算方法：絲卷上的周長自然狀態(tài)下的長度/ 絲卷上的周長 *100二、氨綸絲分類恒申合纖科技有限公司氨綸車間可生產(chǎn)15D、20D、 30D、 40D、70D、 140D、210D、280D 等不同規(guī)格的本白和半消光氨綸絲；廣泛應(yīng)用于經(jīng)編、

6、緯編、包紗等紡織領(lǐng)域；根據(jù)產(chǎn)品的組成根數(shù)不同分類，1F、2F、 3F、5F、10F、20F 等。三、氨綸彈性纖維的性能.由于聚氨酯彈性纖維具有特殊的軟硬鑲嵌的鏈段結(jié)構(gòu)使得纖維的初始模量低而回復(fù)性能又較好，故穿著舒服，柔軟性好，具體特點如下：線密度低：聚氨酯彈性纖維的線密度范圍為104778dtex ；最細的可達11dtex。強度高：聚氨酯彈性纖維的斷裂強度，濕態(tài)為0.35 0.88 dN/tex ，干態(tài)為 0.5 0.9 dN/tex ，是橡膠絲的 24 倍。彈性高： 聚氨酯彈性纖維的伸長率達 500%800%，瞬時彈性回復(fù)率為 90% 以上，與橡膠絲相差無幾。耐熱性較好：聚氨酯彈性纖維的軟化

7、溫度約200，熔點或分解溫度約270，優(yōu)于橡膠絲，在化學(xué)纖維中屬耐熱性較好的品種。吸濕性較強：橡膠絲幾乎不吸濕，而在 20、 65%的相對濕度下，聚氨酯彈性纖維的回潮率為 1.1%，雖較棉、羊毛及錦綸等小，但優(yōu)于滌綸和丙綸。密度較低：聚氨酯彈性纖維的密度為 1.1 1.2g/cm 3，雖略高于橡膠絲，但在化學(xué)纖維中仍屬較輕的纖維。染色性優(yōu)良： 由于聚氨酯彈性纖維具有類似海綿的性質(zhì)， 因此可以使用所有類型的染料染色。在使用裸絲的場合，其優(yōu)越性更加明顯。另外，聚氨酯彈性纖維還具有良好的耐氣候性、耐撓曲、耐磨、耐一般化學(xué)藥品性等。但對次氯酸鈉型漂白劑的穩(wěn)定性較差，推薦使用過硼酸納、 過硫酸鈉等含氧型

8、漂白劑。四、氨綸彈性纖維的用途歸納起來其使用形式主要有以下四種：裸絲、包芯紗、包覆紗、合捻紗。1、裸絲裸絲是最早開發(fā)的聚氨酯彈性纖維品種。裸絲的拉伸與回復(fù)性能好，且不用紡紗加工便可用于生產(chǎn)， 因此具有成本低的優(yōu)點。 由于裸絲的磨擦系數(shù)大，滑動性差，直接用于織造織物的不多，通常用于整經(jīng)做盤頭，然后與錦綸、滌綸紗等交織做經(jīng)編，主要紡織產(chǎn)品有：緊身衣、運動衣、護腿襪、外科用繃帶和襪口、袖口等。2、包芯紗以聚氨酯彈性纖維為芯紗， 外包一種或幾種非彈力短纖維 （棉、毛、睛綸等）紡成的紗線。芯層提供優(yōu)良的彈性，外圍纖維提供所需要的表面特征。例如棉包芯紗， 除了彈性好以外， 還保持了一般棉紗的手感和外觀，其

9、織物具有.棉布的風(fēng)格、 手感和性能， 可以制出多種棉型織物； 毛包芯紗的服裝面料不僅具有一般毛織物的外觀和良好的保暖性，而且織物的回彈性好，穿著時伸縮自如，增強了舒適感， 并能顯現(xiàn)出優(yōu)美的體型。 包芯紗是聚氨酯彈性纖維中應(yīng)用最廣泛的紗線品種。3、包覆紗 包覆紗又稱包纏紗。它是以聚氨酯彈性纖維為芯，用合成纖維長絲或紗線以螺旋形的方式對其予以包覆而形成的彈力紗。包覆紗的手感比較硬挺，紗線較粗，織造的面料比較厚實。包覆紗又可分為單包覆紗和雙包覆紗。 單包覆紗是在聚氨酯彈性纖維外層包上一層長絲或紗線。 由于施加于芯紗上的包覆圈數(shù)較少， 在高伸長的彈性織物上有時會出現(xiàn)露芯現(xiàn)象， 主要用于襪子、 緯編內(nèi)衣

10、等彈力織物。 雙包覆紗是在聚氨酯彈性纖維外層包覆兩層長絲或紗線， 且兩層包裹方向相反。 由于外層纖維以相反的螺旋角對稱包裹， 紗線不再加捻就可以達到成紗彈力的平衡。 雙包覆紗的加工費用較高，主要用于護腿、彈力帶、襪子口、連襪褲等彈力織物。4、合捻紗合捻紗又稱合股紗。它是在對聚氨酯彈性纖維牽伸的同時，與其它無彈性的兩根紗并合加捻而成。如果使這種紗線間相對移動達穩(wěn)定狀態(tài)，最后導(dǎo)致彈性纖維進入紗芯中， 其它無彈性的紗成為外包層，合捻紗結(jié)構(gòu)得以穩(wěn)定。 利用這種方法也可以生產(chǎn)各種花式線或三合一的合捻紗。合捻紗多用于織造粗厚物， 如彈力勞動布、 彈力單面華達呢等。 優(yōu)點是條干均勻，產(chǎn)品潔凈。缺點是手感稍硬

11、，彈性纖維有的露在外面，使染色時容易造成色差。一般不用于深色織物。為保持氨綸絲織物的彈性，在印染和酸處理時，加工張力不宜大，溫度不宜高，時間不宜長，焙燭溫度以不超過160，時間不超過 15min 為好。.第二章氨綸車間生產(chǎn)管理一、氨綸生產(chǎn)流程DMAC精制系統(tǒng)SM 風(fēng)機氨綸絲PTMGMDI擴鏈劑添加劑研磨機預(yù)聚合反應(yīng)器溶解混合機聚合反應(yīng)器聚合物儲罐紡絲高位槽紡絲計量泵紡絲甬道氨綸油劑假捻器、導(dǎo)絲器油劑輸送卷繞頭卷繞機由上圖看出氨綸干法連續(xù)聚合生產(chǎn)工藝，主要分為三個工序。1 聚合工序2 紡絲工序3 精制工序聚合工序聚合工序目的就是為紡絲工序制備符合紡絲工藝要求的紡絲原液。采用連續(xù)聚合工藝：首先合成

12、預(yù)聚合物， 然后加入鏈增長劑和終止劑進行反應(yīng)，生成分子.量在 20000-50000 之間的嵌段共聚物。以 PTG（聚四亞甲基醚二醇），MDI（二苯基甲烷， 4，4- 二異氰酸酯）為主原料，通過齒輪泵、隔膜泵輸送至質(zhì)量流量計，把他們按一定的摩爾比混合，在預(yù)聚合反應(yīng)器中進行熱量交換和反應(yīng)， 生成兩端含有異氰酸酯基的氨基甲酸乙酯預(yù)聚物。預(yù)聚合反應(yīng)結(jié)束后，通過溶解混合機加入溶劑DMAC（二甲基乙酰胺），使之充分溶解。而后在擴連反應(yīng)器中加入調(diào)配好的擴鏈/ 終止劑溶液，使他們充分混合和初步反應(yīng)。添加劑投料通過混合機充分混合，后經(jīng)過研磨機充分研磨，使之物料粒徑達到一定標準后，加入到聚合物中，來改善氨綸絲條

13、的物理性能；之后再進入聚合物儲罐中進行進一步的擴鏈反應(yīng)。采用這種連續(xù)聚合工藝， 能夠更好的穩(wěn)定聚合物的質(zhì)量，較長的反應(yīng)線能使反應(yīng)更加充分。紡絲工序聚合物原液在紡前準備工序中， 經(jīng)過過濾器， 進入紡絲貯槽。 從紡絲槽送來的原液通過紡絲齒輪泵輸送至紡絲組件。 經(jīng)噴絲板噴出后， 進入紡絲甬道。 熱媒SM大約 250左右，由紡絲甬道上部引入將溶劑 DMAC蒸發(fā)出來。 70%DMAC蒸汽從紡絲甬道中上部抽出； 30%DMAC蒸汽 +3%空氣從紡絲甬道下部抽出。此時，原液凝固成絲束。經(jīng)假捻器、導(dǎo)絲鉤、油輥、卷繞機后，在卷繞頭設(shè)備上卷成一定重量的筒子。紡絲成型時所用的熱風(fēng)，是由專門設(shè)計的熱媒系統(tǒng)供給的。紡絲

14、甬道抽出的熱風(fēng)經(jīng)熱交換器，冷卻器，將攜帶的氣態(tài)DMAC冷凝；被冷凝的熱風(fēng)再經(jīng)加熱達到紡絲甬道要求的溫度后，送至紡絲甬道使用。而被冷凝下來的液態(tài)DMAC，在精制工序中處理后可重復(fù)使用。精制工序從紡絲工序冷凝的液態(tài)DMAC，因含水及雜質(zhì)，不能直接用于聚合工序。必須經(jīng)過精制工序，使其達到可以使用的工藝指標。精制工序的蒸餾塔系統(tǒng)作用是蒸發(fā)掉液態(tài)DMAC中的水份；精鎦塔系統(tǒng)主要作用是除去液態(tài)DMAC中的雜質(zhì)。經(jīng)過精制后的 DMAC再經(jīng)過離子交換系統(tǒng)，物料的各項工藝指標均達到聚合可以使用的標準，放入聚合工序的DMAC貯罐中重新使用。二、氨綸生產(chǎn)主要原料介紹.1、主材料 MDI名稱、結(jié)構(gòu)式Diphenylm

15、ethene-4,4 -diisocyanate二苯基甲烷 -4 、 4 - 二異氰酸酯物化指標色數(shù)APHA10 以下外觀室溫下為白色固體純度%99.8%以上熔融點38環(huán)己烷不溶物Wt%0.1 以下水解氯含量15ppm分子量250.26比重（ d 水=1）1.180 （47）200.01mmhg蒸汽壓1600.8mmhg1802.7mmhg2008.0mmhg溶解性在苯、甲苯、氯苯、醋酸乙烯二惡烷中可溶2、主材料 PTMG1、名稱、結(jié)構(gòu)式Polyteramethylene ether glycol聚四亞甲基醚二醇HO-（CH2- CH2- CH 2- CH 2-O- ） n-H物化指標外觀白色蠟狀固體（或無色透明液體）色數(shù)（ APHA）50羥值mgKOH/g6065酸值mgKOH/g0.05PH值67平均分子量1800分子量分布1.46熔點27沸點204比重0.972 （47）粘度（ 40）Cp945水分0.02%含鐵量PPM1過氧化物PPM10溶解性1、可溶于醇類、酯類、酮類，芳香系列溶劑，氯系溶劑2、難溶于脂肪族碳酸氫化合物及水.吸濕性1、具有吸濕性2、于室溫下可吸濕wt%水份、DMAC3名稱、結(jié)構(gòu)式 N ，N-dimethylacetam