排水設(shè)施雨污分流改造工程施工組織設(shè)計[詳細]

1、天津市中心城區(qū)廣開四馬路等7片合流制地區(qū)市管排水設(shè)施雨污分流改造工程2016年二期工程施工組織設(shè)計 編制: 審核: 審批:*目錄1 施工總說明11.1 編制依據(jù)11.2 工程總體概況22 施工總平面布置82.1 總平面布置說明82.2 生產(chǎn)及生活用地82.3 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置83 施工方案或方法103.1 土建工程施工說明書及附圖103.2 管道安裝工程施工說明書及附圖153.3管道修復(fù)工程193.4 臨時工程204 施工進度計劃及工期保證措施244.1 施工進度計劃244.2 保證工期的組織措施254.3 保證工期的制度措施254.4 確保施工的人力、物資投入264.5 施工各

2、階段技術(shù)保證措施294.6 確保工期的應(yīng)急措施305 勞動力計劃305.1 勞動力計劃305.2 勞動力投入保證措施316 主要施工機械、設(shè)備336.1 施工機械、設(shè)備計劃336.2 機械、設(shè)備投入保證措施347 工程質(zhì)量保證體系及措施367.1 質(zhì)量保證體系主要要素控制367.2 質(zhì)量組織體系377.3 質(zhì)量保障體系437.4 施工質(zhì)量控制體系447.5 施工質(zhì)量管理體系457.6 施工技術(shù)保證體系457.7 施工過程自檢體系467.8 建立健全質(zhì)量保證體系477.15 重點部位保證措施478 冬季施工措施508.1 冬期各階段劃分及要求508.2 冬季施工措施509 安全生產(chǎn)措施539.1

3、 現(xiàn)場安全保證措施539.2 安全生產(chǎn)管理制度559.3 安全生產(chǎn)責任制569.6 安全生產(chǎn)管理細則579.7 施工安全保證措施5810 文明施工措施6110.1 文明施工管理機構(gòu)6110.2 現(xiàn)場布置管理6210.3 現(xiàn)場文明施工管理6410.5 文明施工管理制度6510.7 文明施工措施7011 揚塵控制措施7111.1組織機構(gòu)7111.2 揚塵控制要點7212.3 環(huán)境保護制度7213 有關(guān)施工意見7713.1 保修服務(wù)原則和服務(wù)標準7713.2 保修期內(nèi)服務(wù)措施78附件一:投入本標段的主要施工設(shè)備表79附件二:投入本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表80附件三:投入本標段勞動力計劃表81附件四

4、:計劃開工日期、完工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖82附表五:施工總平面圖83附表六:臨時用地表841 施工總說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 編制說明在認真閱讀設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上,明確施工要求,詳細分析本工程特點.依據(jù)類似工程的施工經(jīng)驗和相關(guān)設(shè)計施工規(guī)范,充分發(fā)揮我單位現(xiàn)有的施工管理經(jīng)驗、技術(shù)水平和機械設(shè)備、人員、資金投入能力,施工組織設(shè)計的編制將基于以下原則進行系統(tǒng)闡述:1.1.1.1 合理組織的原則針對工程的實際情況,本著經(jīng)濟、可靠、合理的原則比選施工方案,配備足夠數(shù)量的適合本工程施工的機械設(shè)備和其他資源以滿足施工要求;對整個施工過程實施信息化動態(tài)管理,從而達到合理組織和不斷優(yōu)化施工方案,確保按期按質(zhì)

5、完成施工任務(wù)的目標.1.1.1.2 技術(shù)先進和可靠性原則根據(jù)工程特點,吸收國內(nèi)外同類工程施工和管理的成熟技術(shù),結(jié)合以往施工經(jīng)驗,針對工程施工條件和技術(shù)要求,采用先進的管理方式,選用先進的、具有優(yōu)異性能的施工機械,采取可靠性高、可操作性強的施工技術(shù)方案進行施工,確保工程質(zhì)量、安全、工期、文明施工滿足合同要求.1.1.1.3 確保工期原則根據(jù)業(yè)主對本工程的工期要求,合理配置各種資源,科學組織施工,使資源能得以利用充分,加快施工進度.根據(jù)總體工期和節(jié)點工期的安排,對工期進行分解,編制周進度計劃,做到各項分部工程施工銜接有序以確保各階段施工計劃和總體施工計劃的實現(xiàn),從而保證完成總工期和節(jié)點工期的目標.

6、1.1.1.4 質(zhì)量保證原則明確工程質(zhì)量方針和質(zhì)量目標,全方位控制施工過程,建立完整的質(zhì)量管理體系和控制程序,嚴格進行質(zhì)量管理與控制,結(jié)合工程特點與實際情況制定切實可行、有效的質(zhì)量保證措施,確保圖紙設(shè)計要求及工程達到質(zhì)量合格標準.1.1.1.5 文明施工的原則提前制定環(huán)境保護、文明施工的施工計劃,樹立環(huán)保意識,保護好周圍生態(tài)環(huán)境,做到文明施工.充分調(diào)查了 解工程周邊環(huán)境情況,施工緊密結(jié)合環(huán)境保護進行.施工中實施文明施工,減少空氣、振動、噪音、揚塵污染.杜絕隨意排放污水、隨意丟棄垃圾等對環(huán)境的污染.1.1.2 編制依據(jù)1.1.2.1 工程的設(shè)計圖紙1.1.2.2 國家現(xiàn)行的法律法規(guī)及工程施工的有

7、關(guān)標準、規(guī)范;1.1.2.3 本工程所采用的規(guī)范有:天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范(排水工程部分)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范城市排水工程質(zhì)量檢驗標準給水排水工程頂管技術(shù)規(guī)程混凝土和鋼筋混凝土排水管混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口橡膠密封件給、排水及污水管道用接口密封圈材料規(guī)范市政排水管道工程及附屬設(shè)施 混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口檢查井蓋建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程建筑基坑工程技術(shù)規(guī)程國家、行業(yè)、地方頒布的其他有效的現(xiàn)行標準、規(guī)范1.2 工程總體概況1.2.1 工程概況本工程為天津市中心城區(qū)廣開四馬路等7片合流制地區(qū)市管排水設(shè)施雨污分流改造工程2016年二期工程,包括井岡山路、中山公園路、中紡前街、湖北路及青年路

8、雨污水管道分流改造.建設(shè)單位: 監(jiān)理單位: 設(shè)計單位:施工單位: 1.2.1.1 井岡山路根據(jù)排水規(guī)劃,井岡山道路上實現(xiàn)一雨一污.井岡山路(王串場一號路紅星路)自西向東鋪設(shè)一條d2400d2800雨水管道,接入井岡山路泵站擬建雙排d2200雨水進水管道中.井岡山路(王串場一號路紅星路)自西向東鋪設(shè)一條d600d800污水管道,接入井岡山路泵站擬建d1000污水進水管道中.本工程新建雨、污水管道分別排入擬建井岡山路雨、污水泵站內(nèi).1.2.1.2 中山公園路中山公園路(新建路東六經(jīng)路)自北向南鋪設(shè)一條d800d1200雨水管道排入東六經(jīng)路現(xiàn)狀d1650雨水管道中.污水:中山公園路(新建路東六經(jīng)路)

9、自北向南鋪設(shè)一條d400污水管道排入東六經(jīng)路現(xiàn)狀d1200污水管道中.1.2.1.3 中紡前街中紡前街(萬柳村大街養(yǎng)魚池路)上現(xiàn)狀合流管道管徑較大,水流條件較好,故保留作為污水管道使用.中紡前街(萬柳村大街養(yǎng)魚池路)上只有中間(華新大街愛家星河花園)段有雨水管道,上游和下游雨水管道均不完善,根據(jù)天津市排水規(guī)劃,本項目完善中紡前街雨水管道.(中紡前街地道華新大街):自西向東新建一條d1350雨水管道,下游與中紡前街現(xiàn)狀d1500雨水管道接順.(愛家星河花園養(yǎng)魚池路):自西向東新建一條d1500雨水管道,上游與中紡前街現(xiàn)狀d1500雨水管道接順,下游接入養(yǎng)魚池路現(xiàn)狀d1500預(yù)埋管道中.1.2.1

10、.4 湖北路在湖北路(唐山道煙臺道)新建d400d800雨水管道,接入保定道現(xiàn)狀d1000雨水管道內(nèi);在湖北路(煙臺道曲阜道)新建d400d1000雨水管道,接入煙臺道現(xiàn)狀2400x3000雨水方涵內(nèi).湖北路(煙臺道曲阜道)路中現(xiàn)狀d500d600合流管道翻建為d400d500污水管道,接入曲阜道現(xiàn)狀d800污水管道內(nèi);原湖北路(唐山道煙臺道)路中現(xiàn)狀d600、d800合流管道保留,改做污水管道.1.2.1.5青年路 青年路(清化祠大街黃河道)段自南向北鋪設(shè)一條d400d500雨水管道排入清化祠雨水泵站現(xiàn)狀d1650的進水管道中;青年路(黃河道長江道)段自北向南鋪設(shè)d400d1400雨水管道排

11、入長江道現(xiàn)狀d1400的雨水管道中;因青年路與西營門大街交口處有部分現(xiàn)狀單排d800出水管道管徑較小,本工程對該段管道進行翻建,翻建為d1200污水管道排入下游現(xiàn)狀d700和d900污水管道中;其余青年路(西營門大街長江道)段d700-d1300出水管道,采用非開挖內(nèi)襯修復(fù)的方法進行管道改造,并對現(xiàn)狀污水管道檢查井全部進行翻建.1.2.2 主要工程量1.2.2.1 井岡山路雨水管道:d300級鋼筋砼承插口管: 651.3 米d500級鋼筋砼承插口管: 36米d800級鋼筋砼承插口管: 28.9米d1200級鋼筋砼承插口管: 28.7 米d1650級鋼筋砼企口管: 6 米d2200級鋼筋砼企口管

12、: 16 米d2400級鋼筋砼企口管: 253.3米d2600級鋼筋砼企口管: 184.6 米d2800級鋼筋砼企口管: 170.5 米丙型直線檢查井: 1座丁型直線檢查井: 1座特型井: 8座大型單篦收水井: 41座大型雙篦收水井: 4座污水管道:d300級鋼筋砼承插口管: 41.2米d400級鋼筋砼承插口管: 19.8米d400III級鋼筋砼承插口管: 17.4米d500III級鋼筋砼承插口管: 4米d600級鋼筋砼承插口管: 213.6米d600III級鋼筋砼承插口管: 62.6米d800III級鋼筋砼承插口管: 361.4米d1000III級鋼筋砼承插口管: 12米乙型直線檢查井: 3

13、座乙型任意轉(zhuǎn)彎檢查井: 1座乙型三通交匯檢查井: 1座丙型直線檢查井: 15座丙型三通交匯檢查井: 1座丙型四通交匯檢查井: 1座丙型任意轉(zhuǎn)彎檢查井: 1座丁型通三通交匯檢查井: 1座1.2.2.2 中山公園路污水D300級鋼筋砼承插口管: 9米D400級鋼筋砼承插口管: 429.1米乙型直線檢查井: 6座乙型任意轉(zhuǎn)彎檢查井: 3座乙型三通交匯檢查井: 9座乙型臥泥井: 1座丁型三通交匯檢查井: 1座雨水D300級鋼筋砼承插口管: 146.8米D600級鋼筋砼承插口管: 8米D800級鋼筋砼承插口管: 78米D1000級鋼筋砼承插口管: 168.8米D1200級鋼筋砼承插口管: 190.6米丙

14、型直線檢查井: 2座丁型直線檢查井: 6座丁型任意轉(zhuǎn)彎檢查井: 2座丁型三通交匯檢查井: 3座矩形90三通混凝土雨水檢查井: 1座大型平篦收水井: 29座1.2.2.3 中紡前街雨水D300級鋼筋混凝土承插口管: 104米D400級鋼筋混凝土承插口管: 22.2米D1350級鋼筋混凝土承插口管:123.6米D1500級鋼筋混凝土承插口管: 108.2米乙型直線檢查井: 2座矩形直線混凝土雨水檢查井: 6座矩形90三通混凝土雨水檢查井: 1座扇形混凝土雨水檢查井(150): 2座大型歐寧篦收水井: 14座1.2.2.4 湖北路雨水:d300級鋼筋砼承插口管: 220米d400級鋼筋砼承插口管:

15、112米d500級鋼筋砼承插口管: 40米d600級鋼筋砼承插口管: 319米d800級鋼筋砼承插口管: 229.1 米d1000級鋼筋砼承插口管: 87.1 米乙型直線檢查井: 12座乙型三通交匯井: 3座丙型直線檢查井: 5座丙型三通交匯井: 2座丙型四通交匯井: 1座丁型直線檢查井: 2座丁型三通交匯井: 1座丁型四通交匯井: 2座大型平篦收水井: 48座污水:d300級鋼筋砼承插口管: 2.3米d400級鋼筋砼承插口管: 154米d500級鋼筋砼承插口管: 182.5米乙型直線檢查井: 9座乙型三通交匯井: 5座乙型四通交匯井: 1座1.2.2.5 青年路雨水:d300級鋼筋砼承插口管

16、: 534米d400級鋼筋砼承插口管: 108米d500級鋼筋砼承插口管: 151米d600級鋼筋砼承插口管: 111米d800級鋼筋砼承插口管: 132.5 米d1000級鋼筋砼承插口管: 150米d1200級鋼筋砼承插口管: 254米d1400級鋼筋砼承插口管: 174.4米乙型直線檢查井: 11座乙型任意轉(zhuǎn)彎井: 1座丙型直線檢查井: 3座丁型直線檢查井: 11座矩形直線混凝土雨水井: 6座扇形混凝土井: 1座大型平篦收水井: 72座特型井: 3座污水:d1400級鋼筋砼承插口管: 84米丙型直線檢查井: 19座矩形直線混凝土井: 10座矩形90三通混凝土井: 2座扇形150混凝土井:

17、1座非開挖工程:D700米米管內(nèi)襯修復(fù): 385米D900米米管內(nèi)襯修復(fù): 390米D1300米米管內(nèi)襯修復(fù): 805米1.2.3 組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖:項目經(jīng)理:安全員 王恩有抽樣員 郭新明項目總工:項目副經(jīng)理: 試驗員:安全員:質(zhì)量員 :施工員:資料員:機管員:材料員:1.2.4工程總體目標1.2.4.1 質(zhì)量目標:工程質(zhì)量達到國家相關(guān)驗收規(guī)范合格標準.實現(xiàn)“三達到”、“兩杜絕”、“一確保”,即:三達到:工程質(zhì)量達到國家、行業(yè)質(zhì)量驗收標準,符合設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求;單位工程一次驗收合格率達到100%;不斷改進提高,顧客滿意度達到100%.兩杜絕:杜絕工程質(zhì)量重大事故;杜絕

18、發(fā)生不良行為.一確保:確保合同兌現(xiàn)率達100%.1.2.4.2 文明施工目標:滿足城建集團文明施工要求.1.2.4.3 工期目標:本工程開工日期為,竣工日期為2017年4月19日,120日歷天.1.2.4.4 安全目標:實現(xiàn)“四杜絕”、“兩控制”、“一改善”,達到“五無一杜絕”的標準.即:四杜絕:杜絕重大工程事故;杜絕死亡、重傷事故;杜絕爆炸、火災(zāi)事故;杜絕重大行車責任、交通責任事故,杜絕重大火災(zāi)事故.兩控制:控制地下管線不斷不裂,地表建筑物及周邊環(huán)境穩(wěn)定;控制職業(yè)危害,加強工作場所有毒有害因素的主動監(jiān)測和治理、預(yù)防和消除新增職業(yè)病.一改善:關(guān)愛員工,不斷改善員工工作和生活環(huán)境. “五無”即:

19、無工傷死亡事故,無重大交通事故和機械事故,無火災(zāi)、洪災(zāi)事故,無倒塌事故,無中毒事故. “一杜絕”即:杜絕重傷事故.2 施工總平面布置2.1 總平面布置說明由于施工場地有限,臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施均在施工紅線范圍內(nèi)進行布置,生活和辦公設(shè)施以租用周邊現(xiàn)有設(shè)施為主.根據(jù)現(xiàn)場實際情況,在合適位置布置項目經(jīng)理部和生活用房及其它一些附屬設(shè)施.在工地附近選擇合適空地作為料場、機械停放區(qū).保證施工現(xiàn)場的“三通一平”.2.2 生產(chǎn)及生活用地項目經(jīng)理部、辦公及生活用房,均按規(guī)范布置.生活用房中的食堂、洗浴室、廁所以及生產(chǎn)用房均統(tǒng)一布局,房屋布置美觀、大方、整齊,符合文明施工標準.場地進行硬化處理,并在生活區(qū)附近設(shè)一個

20、全封閉垃圾存放區(qū),生活垃圾、建筑垃圾集中存放并定期清理,廢棄渣石用專用運輸車及時棄運至指定地點.2.3 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施布置2.3.1 項目部地點項目部選址由項目經(jīng)理負責在進場前組織相關(guān)人員按照安全和管理的要求進行調(diào)查,確定選址方案后,報業(yè)主備案.2.3.1.1 安全要求項目辦公生活區(qū)采用封閉式管理,應(yīng)設(shè)置獨立院落,并應(yīng)有圍墻和大門.出入口應(yīng)設(shè)置專職保衛(wèi)人員,制訂專門的管理制度.辦公用房、生活用房及機具停放場地應(yīng)適當分開,場地及主要道路應(yīng)硬化處理并適當綠化;消防、安全設(shè)施必須齊全到位.項目部要完善消防措施,配備必要的消防器材,每個功能區(qū)都必須配備足夠數(shù)量的滅火器.2.3.2 項目部硬

21、件設(shè)施標準項目部駐地除了 要有便利的交通條件、通電、通水、通電話外,還應(yīng)實現(xiàn)寬帶接入,網(wǎng)速滿足網(wǎng)上辦公、計量要求.辦公、生活用房應(yīng)堅固、實用、美觀、隔熱通風,符合招投標文件及施工管理需要.辦公用房面積和辦公家具應(yīng)盡可能滿足辦公規(guī)范化的要求.2.3.2.1 項目部辦公區(qū)、生活區(qū)及車輛、機具停放區(qū)等應(yīng)設(shè)置科學合理,區(qū)內(nèi)場地及主要道路應(yīng)做硬化處理,排水設(shè)施完善,庭院適當綠化,環(huán)境優(yōu)美整潔.項目部公共場所應(yīng)設(shè)置功能分區(qū)平面示意圖及指路導向牌.2.3.2.2 辦公區(qū)內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理室、各業(yè)務(wù)科室和資料室、會議室等,各科室門口應(yīng)掛設(shè)名稱牌.會議室內(nèi)管理圖表均應(yīng)裝裱上墻.2.3.2.3 生活用房設(shè)宿舍、食堂、浴

22、室、廁所等.施工工區(qū)要為民工提供較好的工作和生活設(shè)施.辦公區(qū)和生活區(qū)內(nèi)均應(yīng)配置必要的消防安全器具,建立安全、衛(wèi)生管理制度,落實專人維護和保潔.2.3.3 生產(chǎn)和生活用電及用水2.3.3.1 施工用電用電配置:根據(jù)業(yè)主提供的電源位置引入施工現(xiàn)場,采用三相五線制樹干式與放射式相結(jié)合的配電方式.配電箱采用統(tǒng)一制作的標準鐵制配電箱,電纜編號與供電回路對應(yīng).施工現(xiàn)場供電線路采用架空電纜和部分埋設(shè)電纜,埋設(shè)電纜均穿鋼管,以保護電纜,埋深60厘米.用電管理:臨時用電滿足施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范.電力傳輸線和配電設(shè)施符合國家及天津市有關(guān)政府機構(gòu)關(guān)于電力安裝、使用及維修的有關(guān)規(guī)定,并滿足有關(guān)政府機構(gòu)的要求和

23、正常施工生產(chǎn)要求的狀態(tài).2.3.3.2 施工用水臨時用水包括施工現(xiàn)場生產(chǎn)用水、生活用水、消防用水三部分.用水主要來自業(yè)主提供的市政自來水供水點.主供水管道采用100米米鋼管,由供水點接到施工地點,再采用50米米鋼管作為支管接至需用水的各工點.2.3.4 施工場地的排水系統(tǒng)2.3.4.1 施工現(xiàn)場布設(shè)連續(xù)、順暢的排水系統(tǒng),確保場區(qū)內(nèi)的施工和生活污水、雨水能夠順利疏排,施工及生活污水經(jīng)處理達標后排入附近相應(yīng)的下水道內(nèi).2.3.4.2 為確保工地環(huán)境整潔,在工地上分區(qū)段建立有效的排水系統(tǒng),并與市政污水管道系統(tǒng)連通.地表排水采用明溝排水,管槽采用管排.2.3.5 通訊設(shè)備為聯(lián)系方便,管理人員和施工負責

24、人均配備移動電話,保證信息暢通;配備計算機和相應(yīng)技術(shù)力量、軟件進行工程計劃、質(zhì)量等項目的管理.在項目經(jīng)理部安裝可供聯(lián)網(wǎng)的電腦,保持和外界網(wǎng)絡(luò)信息暢通.配備完整的辦公系統(tǒng),主要包括打印機、復(fù)印機、掃描儀等,根據(jù)辦公的需要,現(xiàn)場通訊主要采用手機、對講機. 3 施工方案或方法3.1 土建工程施工說明書及附圖3.1.1 測量施工3.1.1.1 人員組織安排與主要儀器配置3.1.1.1.1 人員安排考慮到測量工作任務(wù)繁重,工作量大,而且涉及面廣,為保證工作質(zhì)量,將測量組成員崗位分為計算員、資料員、文件保管員、儀器保管員和數(shù)據(jù)復(fù)核五個崗位,每個崗位配置專門測量人員.測量計算人員主要認真復(fù)核圖紙,計算測量數(shù)

25、據(jù),熟悉使用測量儀器,現(xiàn)場測量放樣;測量資料員主要負責認真復(fù)核圖紙,整理測量資料、同時記錄實際測量數(shù)據(jù),完善保證內(nèi)外業(yè)同步;測量文件保管員主要負責對上發(fā)文件的管理與整理工作,同時實際測量數(shù)據(jù);測量儀器保管員主要負責熟悉使用測量儀器,現(xiàn)場勘測,對在本工程中使用的測量儀器進行維護、充電、檢修;數(shù)據(jù)復(fù)核主要對施工圖紙認真復(fù)核,對計算出的測量數(shù)據(jù)及測設(shè)后的點位進行復(fù)核、校對,保證測量結(jié)果準確無誤.3.1.1.1.2 數(shù)字化測量與管理本工程在測量工作中將全面使用電子測量儀器和計算機,建立測量數(shù)據(jù)庫,調(diào)試數(shù)據(jù)采集、分析、傳輸?shù)葴y量設(shè)備及測量數(shù)據(jù)處理軟件,為數(shù)字化測量準備.數(shù)據(jù)計算、數(shù)據(jù)傳輸、數(shù)據(jù)采集、內(nèi)外

26、業(yè)計算、成果輸出全面使用計算機管理,以數(shù)字化測量模式取代傳統(tǒng)的常規(guī)測量模式.在平面測量過程中主要采用全站儀進行.高程控制和沉降觀測采用數(shù)字水準儀進行.對于比較簡單的細部測量采用常規(guī)測量方法.3.1.1.1.3 選點、造標、與埋石水準點均布設(shè)在主線兩側(cè),考慮到施工過程中與沉降觀測工作的連續(xù)性,施工水準點、沉降點、導線點相結(jié)合的方法布置,加密點間距不超過150米,加密水準點設(shè)于穩(wěn)定的建筑物上,點位便于尋找、保存和引測.3.1.1.1.5 控制點的保護措施及定期復(fù)核主控制點距離施工現(xiàn)場較遠不易受到本工程大型機械的振動及施工過程中土體的擾動,主要危險來自于外圍破壞和地震的影響,為此我們采取將控制點獨立

27、保護起來,設(shè)專人每天輪回檢查,并在控制點周圍設(shè)有聯(lián)系方法,如有危害及時通知.3.1.1.2.2 坐標放樣與采集的保證措施外業(yè)放樣過程中采用專人放樣專人復(fù)核的方法,并出示測量復(fù)核記錄,上報監(jiān)理工程師,在放樣過程中有專人負責詳細記錄工程部位、放樣數(shù)據(jù)及測量時間.3.1.2 模板施工熟悉圖紙,認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點,同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄,通過會審,對圖紙中存在的問題,與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決,取得一致意見后,辦理圖紙會審記錄,作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù).熟悉各部位截面尺寸、標高,制定模板初步設(shè)計方案.3.1.2.1 對制作和加工的管理和驗收的具體要

28、求3.1.2.1.1 木模板進場后,首先要判別是否屬于類膠合板,即判別該批膠合板是否采用了 酚醛樹脂膠或其它性能相當?shù)哪z粘劑,另外要對模板的厚度、密實度、表面平整度、光潔度、方木的尺寸、質(zhì)量進行檢查.3.1.2.1.2 現(xiàn)場加工的定型模板在組裝完后必須檢查其拼縫、龍骨間距后方可用于施工.3.1.2.1.3 模板的支撐用鋼管及扣件不得有銹蝕、彎曲及螺絲脫扣現(xiàn)象.3.1.2.1.4 新制作的模板驗收合格后,按規(guī)格類型編號標識.3.1.2.2 模板的存放3.1.2.2.1 存放的位置和場地地面的要求模板堆放場地要進行硬化處理,底部墊方木,保證模板不直接落地.下面排水通暢,防止模板被浸泡.雨雪天氣時要

29、在堆放的模板上覆蓋塑料布,避免模板受潮.3.1.2.2.2 一般技術(shù)和管理的注意事項脫模后要立即清洗板面浮漿,涂刷脫模劑,按規(guī)格類型編碼標識并堆放整齊.模板配件如對拉螺栓等須分類放好.3.1.2.3 模板的安裝3.1.2.3.1 模板安裝前,必須核查軸線和模板定位線的尺寸,確保定位準確.同時,對相關(guān)工種的上一道質(zhì)量進行檢查,如發(fā)現(xiàn)鋼筋或預(yù)埋件位移或下層混凝土表面的松軟層未剔鑿者,要先處理好當前工序后再支模板.3.1.2.3.2 模板安裝要遵守施工規(guī)范和工藝標準的要求,確保模板與軸線位置、標高、垂直度,支撐牢固穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸準確,不跑模、不漲模、拼縫嚴密、不漏漿、不錯臺,不位移、不變形.施工

30、縫留茬齊整.3.1.2.4 模板的拆除模板的拆除,非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞時方可拆除,承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定拆除.模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則.3.1.2.5 模板的維護與修理3.1.2.5.1 模板在使用前必須清理干凈必要時刷脫模劑,拆下的模板及時清理灰漿等雜物.3.1.2.5.2 帶絲扣的配件經(jīng)常刷油防銹蝕.3.1.2.5.3 起吊模板不得與任何物體發(fā)生碰撞.3.1.2.5.4 模板要定期檢查和維修,保證模板使用質(zhì)量,重點檢查吊點、各板間連接是否牢固、模板有

31、無扭曲變形、模板有無損壞等,有問題的修好后再使用.3.1.2.6 模板施工保證措施在支拆模板時,必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞,模板的拆除和修理時,禁止使用大錘敲打模板以降低噪音.模板拆除后,清除模板上的粘結(jié)物如混凝土等,現(xiàn)場要及時清理收集,堆放字固定堆放場地分類處理.為保證模板最終支設(shè)效果,模板支設(shè)前均要求測量定位,確定好每塊模板的位置.通過完善的模板制作、安裝體系和先進的拼裝技術(shù),保證模板工程的質(zhì)量.模板支模成活后,應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈.安裝預(yù)留、預(yù)埋件時,與支模配合進行,不得有任意拆除模板及重錘敲打模板、支撐,以免影響模板尺寸.禁止平臺模板面上集中堆放重物.混凝土澆注時,

32、不準用震搗棒等,撬動模板及埋件,以免造成模板變形.水平面運輸車道,不得直接擱置在側(cè)模上.模板安裝成型后派專人值班保護,進行檢查、校正,以確保模板安裝質(zhì)量.3.1.3 鋼筋工程鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一,是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架,對混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定性的作用.必須對鋼筋的質(zhì)量仍要嚴格控制,鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書,并取樣送檢,化驗合格后方可使用.鋼筋規(guī)格比較多,也比較繁雜,要求我們從鋼筋的制作到綁扎必須認真細致密切配合,做到既要滿足綁扎需要,又要減少現(xiàn)場積壓.3.1.3.1 鋼筋進場驗收材料進場后,由現(xiàn)場材料員進行驗收,把材質(zhì)單與進料打包捆上的牌號進行對應(yīng),牌、證相符后,做好記

33、錄,然后進行外觀檢查,檢驗通過后,做好“待檢”標識,通知試驗員按批量進行抽檢送試.試驗合格后,材料員將檢驗狀態(tài)標識牌換成“檢驗合格”,鋼筋加工人員方能進行下料及使用.3.1.3.2 鋼筋現(xiàn)場存放鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃,合理調(diào)配規(guī)格、數(shù)量,有計劃分批進場.3.1.3.3 鋼筋進場與現(xiàn)場存放3.1.3.3.1 鋼筋進場必須根據(jù)施工進度計劃,合理調(diào)配規(guī)格、數(shù)量,有計劃分批進場.3.1.3.3.2 所有進場鋼筋必須存放在現(xiàn)場平面布置圖指定地點,由鋼筋工長指揮,直條鋼筋砌臺高20厘米高墊起,間距2米,兩端從100厘米處墊起,并保證一頭齊、一條線、不靠墻,盤條鋼筋垛高不得超過兩盤.所有鋼筋必須分批、

34、分規(guī)格存放以便標識.3.1.3.4 鋼筋的配料3.1.3.4.1 熟悉明了 圖紙,對復(fù)雜節(jié)點先行放樣,確定鋼筋排布方案.考慮鋼筋形狀和尺寸在滿足設(shè)計要求的前提下有利于加工和安裝.3.1.3.4.2 鋼筋的配料、放樣由鋼筋工長和技術(shù)員負責,項目部技術(shù)負責人做有針對性的抽查,經(jīng)審定無誤后方可進行下料、加工制作.3.1.3.5 鋼筋的下料與加工本工程的所有鋼筋的下料及加工成型,全部在施工現(xiàn)場進行.這樣可長短搭配,合理下料,能提高鋼筋的成材率.3.1.3.5.1 鋼筋除銹:鋼筋的表面應(yīng)潔凈,所以在鋼筋下料應(yīng)采用手工和機械方式將鋼筋上的油漬、漆污和浮皮、鐵銹請除干凈.對盤圓鋼筋除銹工作是在其調(diào)直冷拉過程

35、中完成.3.1.3.5.2 鋼筋調(diào)直:采用鋼筋調(diào)直機,兩端設(shè)地錨的辦法進行冷拉調(diào)直鋼筋,根據(jù)規(guī)范要求,級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于4%;級鋼筋的冷拉率不應(yīng)大于1%;鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直,無局部曲折.3.1.3.5.3 鋼筋切斷:切斷工藝:將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長度進行長短搭配,統(tǒng)籌排料.一般應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗.斷料應(yīng)避免用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生積累誤差,為此宜在工作臺上標出尺寸刻度線,并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板.在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋劈裂,縮頭或嚴重的彎頭等必須切除.切斷具有對焊接頭鋼筋時應(yīng)注意同一部位鋼筋接頭應(yīng)錯開,使之符合搭接要求.質(zhì)量要求:鋼筋的斷口不能有馬蹄形或起彎現(xiàn)

36、象.鋼筋長度應(yīng)力求準確,其允許偏差10米米.3.1.3.6 鋼筋綁扎施工3.1.3.6.1 核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符;如有錯漏,應(yīng)糾正增補.所有鋼筋保護層均采用塑料墊塊來保證.3.1.3.6.2 根據(jù)施工圖紙,檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別是板的負彎矩筋是否正確,錨固搭接是否符合圖紙及規(guī)范要求.保護層是否符合要求.3.1.3.6.3 是否綁扎牢固,有無松動變形現(xiàn)象.3.1.3.6.4 鋼筋表面不得有油漬、漆污、顆粒狀老銹等污染.3.1.3.6.5 鋼綁扎安裝的平整、順直、垂直度及房間鋼筋墻片對角線等,允許偏差是否符合要求.3.1.3.7 鋼筋

37、質(zhì)量檢查鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)檢查下列方面:3.1.3.7.1 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別要注意檢查負筋的位置;3.1.3.7.2 檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求;3.1.3.7.3 檢查鋼筋綁扎是否牢固,有無松動變化現(xiàn)象;3.1.3.7.4 鋼筋的保護層是否符合要求.3.1.4 混凝土工程本工程結(jié)構(gòu)全部使用商品混凝土.3.1.4.1 混凝土工程的施工準備3.1.4.1.1 技術(shù)準備施工技術(shù)人員認真熟悉施工圖,了 解混凝土強度等級等要求.在混凝土澆筑以前,將商品混凝土攪拌站資質(zhì)等報告呈報監(jiān)理工程師審閱.制定混凝土試塊試驗計劃,檢查混凝土標養(yǎng)試驗室的溫濕

38、環(huán)境,以滿足需求.3.1.4.1.2 施工現(xiàn)場準備鋼筋是隱檢工作已經(jīng)完成,并已核實預(yù)埋件的位置、數(shù)量及固定情況無誤.為滿足混凝土連續(xù)施工的需要,澆筑之前,應(yīng)提前選擇好行車線路和確定運輸車數(shù)量,以防出現(xiàn)混凝土因交通和民擾出現(xiàn)間斷.模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成,模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求,支架穩(wěn)定,支撐和模板固定可靠,模板拼縫嚴密,符合規(guī)范要求.混凝土澆筑前組織施工人員進行施工方案學習,由技術(shù)部門講述施工方案,對重點部位單獨交底,設(shè)專人負責,做到人人心中有數(shù).混凝土澆筑前,仔細清理泵管內(nèi)殘留物,確保泵管暢通,仔細檢查井字架加固情況.3.1.4.2 混凝土的澆筑3.1.4.2.1 澆筑混凝土時為

39、防止混凝土分層離析,混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時,其自由傾澆高度不得超過2米,超過時采用串筒或斜槽下落,混凝土澆筑時不得直接沖擊模板.3.1.4.2.2 澆筑混凝土時設(shè)專人看模,經(jīng)常觀看模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好.3.1.4.2.3 使用插入式振搗棒要快插慢拔,插點呈梅花形布置,按順序進行,不得遺漏.移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍.振搗上一層時插入下一層混凝土5以消除兩層間的接縫.平板振動器的移動間距,保證振動器的平板能夠覆蓋塑料已振實部分的邊沿.振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜.3.1.4.

40、5 混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下,混凝土澆灌完1020小時及時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7晝夜.3.2 管道安裝工程施工說明書及附圖3.2.1 施工準備3.2.1.1 管槽施工前對現(xiàn)有管線及其他地下障礙進行細致的現(xiàn)場調(diào)查,逐一進行現(xiàn)場刨驗,同時請有關(guān)管線部門進行現(xiàn)場監(jiān)督,并做記錄.3.2.1.2 若發(fā)現(xiàn)與本次設(shè)計管線發(fā)生沖突的情況,及時通知監(jiān)理、業(yè)主和設(shè)計謀求解決辦法.施工前要排除各類明水包括溝渠內(nèi)明水,要在水排除后,方可開槽施工.3.2.1.3 根據(jù)設(shè)計給定的規(guī)劃樁,用全站儀等測量儀器測量管道中心線及井體的位置,放線時以管道起止點井體的位置作為管道位置控制點,確定管線的準確位置,井體位

41、置做好栓樁記錄.3.2.1.4 沿管線位置加密水準點,做好明顯標記并加以保護,同時進行驗證,即經(jīng)常進行閉合校核.3.2.1.5 沿管線位置引設(shè)臨時水準點,并做點記加以保護,沿管線設(shè)置臨時水準點,并經(jīng)常閉合校核.3.2.2 開溝槽本工程采用人機挖土,溝槽棄土應(yīng)隨出隨清理,均堆放在距溝槽上口邊線10米以外,溝槽開挖過程中及成槽后,槽頂應(yīng)避免出現(xiàn)震動荷載,成槽后應(yīng)盡快完成鋪設(shè)基礎(chǔ)和管道等工作,避免長時間晾槽.施工開槽時,槽底禁止擾動,盡量保持原狀土,使用機械挖土時,為了 防止機械超挖而擾動原狀土,在設(shè)計槽底標高以上留30厘米以上土層采用人工清理,無用機械開挖,不允許超挖.3.2.3 基底處理3.2.

42、3.1 溝槽基底處理:結(jié)合現(xiàn)場實際情況隨時調(diào)整施工方案.3.2.3.2 管道鋪設(shè)基礎(chǔ)前應(yīng)先對槽底進行檢查,不應(yīng)有積水和軟泥.管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充搗密實,與管底緊密接觸,不得用其它材料填充.3.2.3.3 管道基礎(chǔ)坐落于填土層內(nèi)時需在管基下?lián)Q填0.30米厚碎石,在檢查井下?lián)Q填0.50米厚碎石.軟土地基地段的管道基礎(chǔ)可根據(jù)現(xiàn)場實際情況酌情進行加厚處理.3.2.4 管材、基礎(chǔ)及接口形式d300米米d1200米米雨、污水管道均采用、III級鋼筋砼承插口管,異型氯丁橡膠圈接口,基礎(chǔ)角度及管道坡度詳見縱斷面圖.d1650米米d2800米米雨水干管采用級鋼筋砼企口管,橡膠圈接口,基礎(chǔ)角度及管

43、道坡度詳見縱斷面圖.雨、污水支管均采用、III級鋼筋砼承插口管,異型氯丁橡膠圈接口,150砂石基礎(chǔ).雨水收水支管采用d300米米級鋼筋砼承插口管,異型氯丁橡膠圈接口,150砂石基礎(chǔ),設(shè)計坡度1%.雨水支管管徑為d500、d1650,長度見平面圖,坡度為1.6、0.9,坡向干管.污水支管管徑為d300、d500,長度見平面圖,坡度分別為3、1.0,坡向干管.管材質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準混凝土和鋼筋混凝土排水管的規(guī)定.管道基礎(chǔ)及接口的施作方法參照國家建筑標準設(shè)計圖集市政排水管道工程及附屬設(shè)施 混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口(06米S201-1).密封橡膠圈材料應(yīng)符合橡膠密封件給、排水及污水管道用接口密封圈

44、材料規(guī)范的規(guī)定,性能指標應(yīng)符合國家建筑標準設(shè)計圖集06米S201 混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口圖集的規(guī)定.3.2.5 管道接口3.2.5.1 下管前應(yīng)將承插口內(nèi)和插口表面及管身內(nèi)的泥土臟物清干凈.3.2.5.2 按規(guī)定選配合理的膠圈,套入插口端部,試其松緊度是否合適,應(yīng)做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲.3.2.5.3 做好工序交接驗收,如墊層的平整度、高程、厚度、密實度及排水溝的完好程度、土基有無塌松等.3.2.5.4 根據(jù)具體情況決定管道接口使用的機具,應(yīng)保證管道均勻?qū)?3.2.6 管道安裝3.2.6.1 管道安裝前的準備工作工程所用的管材、管道附件、構(gòu)件和主要原材料等產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場時必須進

45、行進場驗收并妥善保管.進場驗收時檢查每批產(chǎn)品的訂購合同、質(zhì)量合格書、性能檢驗報告、使用說明書,并按國家有關(guān)標準規(guī)定進行復(fù)驗,驗收合格后方可使用.按規(guī)定選配合理的膠圈,套入插口端部,試驗松緊度是否合適做到松緊適中、平整、順滑、無扭曲.做好工序交接驗收,墊層的平整度、高程、厚度、密實度及排水溝的完好程度、土基有無坍松等.下管前將管道一字排開,盡量做到一次就位,禁止在管道基礎(chǔ)上直接拖運管材.3.2.6.2 管材的運輸及堆放管材在運輸時,插口端用草繩和草袋包扎好,包扎長度不小于25厘米,管材放在弧形墊木上,用草袋墊好,綁扎牢固.管身露出車外的懸臂長度不大于管長的1/5.直徑dn1000米米時,不宜疊放

46、運輸,小管徑管道若采用疊放運輸時,應(yīng)將管道保持穩(wěn)定,管道之間適當留有縫隙,以防管道發(fā)生滑動.上下疊放運輸,其高度不應(yīng)超過2米.車、船與管道接觸處,要求平坦,并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上,防止?jié)L動和碰撞.管材在裝卸、運輸和堆放時應(yīng)避免撞擊,嚴禁拋摔、拖拉.管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊,嚴禁用繩子貫穿或鐵鏈吊裝管道.不同材質(zhì)管分開堆放,同材質(zhì)的不同管徑的管道堆放時,應(yīng)把大而重的放下邊,輕的放上邊,管道兩側(cè)用木楔或木板擋住.堆放時注意底層管道的承重能力,變形不得大于5%.管材堆放高度不得超過2米,支管部分應(yīng)有木墊塊,墊塊寬度應(yīng)不小于20厘米,間距不大于1.5米.堆放時管材承

47、口與插口應(yīng)間隔整齊,并應(yīng)捆扎穩(wěn)妥.管材應(yīng)盡可能運至待安裝管道的溝槽邊,若施工場地條件不允許,可將管材集中堆放于溝槽附近的適當場地,再二次轉(zhuǎn)運.嚴禁將管道放在尖銳的硬物上,所有堆放管道需加木楔防止?jié)L動.不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾動.橡膠圈應(yīng)儲存在通風良好的庫房內(nèi),堆放整齊不得受到扭曲損傷.3.2.6.3 安裝具體施工方法3.2.6.3.1 吊車下管如果管槽上口寬度在起重臂長度范圍內(nèi),應(yīng)采用吊車下管.根據(jù)管徑的不同,分別采用不同噸位的吊車下管,下管時應(yīng)注意以下事項:下管時,吊車沿管槽邊應(yīng)間隔1米以上的距離,以避免溝壁坍塌.吊車不得在架空輸電線路下作業(yè),在架空線路附近作業(yè)時,其安全距離應(yīng)

48、符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定.下管時派專人指揮,指揮人員必須熟悉機械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指揮信號,駕駛員必須聽從信號進行操作.綁(套)管子應(yīng)找好重心,平吊輕放,不得忽快忽慢和突然制動.起吊及搬運管材、配件時,對于管材承插口工作面,應(yīng)采取保護措施.在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi),任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過或站立.管節(jié)下入管槽時,不得與槽壁以及槽下的管道相互碰撞,管槽運管不得擾動天然土.3.2.6.3.2 繩索溜管如果管槽上口過寬,超過起重臂長度范圍,在管徑不大、數(shù)量不多的條件下,采用繩索溜管.當棕繩與滑杠拴好,錨固端繞錨樁一周,在錨樁后2米處,由23人握繩,而后將管推至槽邊,管子徐徐的

49、由水平地面轉(zhuǎn)到垂直槽幫,與此同時錨樁與握繩人同時受力,繩繃緊,此時繩必拉緊不可松,迫使管身由滾動立即變?yōu)殪o止,穩(wěn)穩(wěn)停在槽幫上.此時由指揮檢查管身是否水平,二繩松緊是否相同,之后由指揮一聲令下,兩錨手以相同速度,慢慢松繩,使管身沿方木斜坡落于平基上.當管身落于基上,打好眼木,扳動斜方木,轉(zhuǎn)動管身將管推走.3.2.6.3.3 管道鋪設(shè)管道的安裝方法按照“后三合一法”施作:先把整條線路開槽(施做基礎(chǔ)),再進行安裝、接口、回填三道工序連續(xù)進行.3.2.6.3.4 穩(wěn)管與安裝管道軸線控制采用中心線法或邊線法.穩(wěn)管時逐節(jié)測量高程和管道中心線,管內(nèi)底高程允許偏差(10米米).管道必須穩(wěn)固無倒坡,管材無裂縫破

50、損,管道內(nèi)無雜物.首先按照圖紙確定排水流向,按照“插口插入方向應(yīng)于水流方向一致”的施工慣例,進行管口安裝方向的確定.施工時,由下游向上游依次推進安裝.安裝時,采用卷揚機座在井位處,下面墊方木使鋼絲繩處在管道的中心線的位置,其高度在管道的半徑位置,要將管道一字排開,做到一次就位,以減少槽下滑動.管道安裝時,頂拉速度應(yīng)緩慢,保持兩管中心線對準,間隙均勻,安排專人察看橡膠圈滾入情況,如發(fā)生滾入不均勻時,立即停止頂拉,調(diào)整橡膠圈圍之后,再繼續(xù)頂拉,使膠圈達到工作位置.并做好管道發(fā)生回彈的相應(yīng)處理措施.在每節(jié)管道安裝就位后,立即組織測量、技術(shù)人員對管道高程、中心線、間隙量等質(zhì)量指標進行復(fù)核測量.若發(fā)現(xiàn)不

51、符合要求,立即停工進行調(diào)整,直到符合要求標準.3.2.6.4 溝槽還填3.2.6.4.1 為滿足當年修路的要求,位于車行道及非機動車道下的排水管道溝槽回填采用槽底至管外頂以上0.5米范圍內(nèi)回填級配碎石料,其余至路基底部分戧灰(2:8)處理,壓實度不小于90%.回填高度及技術(shù)要求應(yīng)同時滿足道路工程技術(shù)要求并與道路工程配合,并滿足道路設(shè)計強度要求.3.2.6.4.2 碎石層回填寬度為:管外壁兩側(cè)各0.4米;管外壁0.4米以外部分回填(2:8)灰土,密實度不小于90%.3.2.6.4.3 井室周圍的回填應(yīng)與管道溝槽回填同時進行,不便同時進行時,應(yīng)留臺階形接茬.3.2.6.4.4 溝槽回填土不得含有有

52、機物、大于0.1米的凍土、磚石等硬塊.3.2.6.4.5 溝槽回填前,應(yīng)清除雜物且溝槽內(nèi)不得有積水.3.2.6.4.6 檢查井回填、管道溝槽回填均應(yīng)沿管道中心線對稱進行,且不得漏夯.分層回填,每層虛鋪回填厚度不得大于30厘米,并采用滲水夯實.3.2.6.4.7 管道回填及施工要求按照給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)及05系列建筑標準設(shè)計圖集(05S7排水工程)中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行.3.3管道修復(fù)工程3.3.1舊管清理使用高壓水清洗以清除管道內(nèi)可能影響新管成形的污垢、垃圾及其他雜物.不需要清潔的原管壁,僅需要沒有明顯的障礙物即可.即使管道有麻面、局部孔洞缺失等問題,也不需要

53、進行預(yù)處理,不會產(chǎn)生起鼓、波浪、內(nèi)襯管脫離等質(zhì)量問題.3.3.2工程調(diào)水和封堵螺旋纏繞技術(shù)可以在水深不超過500米米時進行作業(yè),施工中并不需要特別水泵來改變水流.但當水流過大或過急影響工人安全,需要進行系統(tǒng)大調(diào)水.3.3.3管道檢測采用閉路電視或人工的方法,查清原有管道坍塌、腐蝕等缺陷和異常情況.采用閉路電視檢測時,管道內(nèi)水位高度不大于管道垂直高度的20%.3.3.4型材的選用本工程選用的型材為螺旋纏繞襯管修復(fù)專用的聚氯乙烯板帶,外襯鋼帶.板帶兩邊必須有能互鎖的公母鎖扣,并且可以焊接.所有進場產(chǎn)品都應(yīng)經(jīng)過嚴格的檢驗以確保質(zhì)量.所有型材表面布滿T形肋,以增加其結(jié)構(gòu)強度,內(nèi)表面則應(yīng)光滑平整.3.3

54、.4纏繞修復(fù)在入井修復(fù)之前必須對井下狀況進行檢測,對有毒、易燃氣體和缺氧情況作一個環(huán)境評估,必須符合安全規(guī)范.在施工前要把板帶按一定的方向纏繞到送料機上,并把送料機放到合適的位置,防止板帶產(chǎn)生扭勁現(xiàn)象.地面型材控制人員應(yīng)根據(jù)井內(nèi)纏繞速度,控制型材支架轉(zhuǎn)速,并檢查型材是否破損,如有破損,在時間允許情況下,可迅速進行修復(fù);如破損嚴重,短時間無法修復(fù),則立即通知井口指揮人員,井口指揮人員應(yīng)立即向井下人員和鋼帶機控制人員發(fā)出暫停施工指令,進行修復(fù).在開動設(shè)備前要先檢查監(jiān)控系統(tǒng)和通信系統(tǒng),各工位聽從項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮.開動機器后,纏繞機依靠自身的旋轉(zhuǎn)推力不斷前進,管道爬行車同步前進,直到管道末端,新管到達

55、另一個檢查井后,停止纏繞,PVC管形成.3.3.5管道灌漿為了 防止纏繞管因為灌漿而漂浮,采用注水壓管分段灌漿.纏繞管安裝完成后先封閉末端,然后往纏繞管中注水至管徑一半位置,在進行灌漿.整個管環(huán)面分段灌漿,每次灌入水泥漿的重量都要小于管內(nèi)注水重量.3.4 臨時工程3.4.1 調(diào)水封堵施工對于工程中所示需要廢除的現(xiàn)狀排水管道,施工前與排水管理部門結(jié)合,詳細制定調(diào)水方案,結(jié)合實際鋪設(shè)臨時管道等排水設(shè)施,在解決好排水出路的情況下方可廢除,以保證居民和企事業(yè)單位的正常排水.未被起出的廢除管道及檢查井,將采用水泥灰漿進行灌注填實.在管道兩端砌筑磚堵,并在一側(cè)磚堵上留有注漿孔,將水泥灰漿或泡沫混凝土注入連通管內(nèi),待填實后將注漿孔封死.3.4.2 臨時道路施工現(xiàn)場道路按照永久道路和臨時道路相結(jié)合的原則布置.施工現(xiàn)場內(nèi)形成環(huán)形通路,減少道路占用土地.3.4.3 拉森樁施工3.4.3.1 拉森樁的檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容.檢查中要注意:對打入拉森樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除;割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強;若拉森樁有嚴重銹蝕,應(yīng)測量其實際斷面厚