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文檔簡介

1、目錄第一章 竣工、服務及承諾2第二章 降低造價措施3第三章 環(huán)境保護與文明施工措施4第四章 成品保護措施4第五章 安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施6第六章 工期保證措施10第七章 質量保證體系及措施11第八章 土建部分17第九章 電氣工程26第十章 空調工程安裝29第十一章 施工部署37第十二章 編制依據(jù)47竣工、服務及承諾12.1工程具備驗收條件后,由業(yè)主、監(jiān)理、設計與我方共同對所施工項目按國家有關驗收規(guī)范的相應規(guī)定進行檢驗驗收,如檢驗符合規(guī)定要求,由業(yè)主開具竣工驗收單作為竣工驗收的依據(jù).12.2在竣工驗收移交業(yè)主后,向業(yè)主提供如下培訓服務: 12.2.1向業(yè)主運行人員講解本工程系統(tǒng)結構.12.2.2

2、向業(yè)主運行人員進行操作程序講解. 12.2.3向業(yè)主運行人員進行實際操作示范. 12.2.4向業(yè)主運行人員講解操作要領和注意事項.12.2.5回答業(yè)主運行人員的有關疑問.12.3本公司工程保質期為設備安裝投入運行后兩年,并且安裝調試人員隨時免費為業(yè)主提供服務,協(xié)助業(yè)主服務人員共同工作,保證全套設備安全正常運行.12.4在正常使用期內,我方免費定期回訪.降低造價措施11.1施工全過程應充分發(fā)揮科學技術是第一生產(chǎn)力的作用,做好科技開發(fā)工作,廣泛推廣應用新材料、新技術、新工藝,開展以增產(chǎn)節(jié)約為中心的技術革新、合理化建議等活動.11.2加強現(xiàn)場材料保管工作,對不同材料或設備有不同的管理措施,進場時間要

3、適宜,進場后應碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放,防止材料設備的變形及損壞,并及時回收現(xiàn)場的剩余材料,確?,F(xiàn)場整潔,防止丟失;11.3施工中要堅持長材不短用,大材不小用,優(yōu)材不劣用,做到活完腳下清,節(jié)約點滴材料.11.4在大面積施工前做好樣板,杜絕返工浪費現(xiàn)象.11.5配合相關專業(yè),合理安排工序,編制綜合進度計劃;避免重復施工和返修造成的浪費.11.6在設備、材料采購方面,我公司在保證質量的前提下貨比多家,選購質量價格比較好的東西.11.7加強施工管理通過采取以上措施加強施工管理,預計可以有效的降低施工成本,在現(xiàn)場經(jīng)費、文明施工及環(huán)保管理增加費和企業(yè)管理費等方面可降低造價.環(huán)境保護與文明施工措施10

4、.1依據(jù)公司的環(huán)境管理方針和已建立環(huán)境管理體系,加強環(huán)保意識,普及環(huán)保知識,教育施工人員施工過程中避免對環(huán)境的破壞.10.2注意保護環(huán)境,加強材料管理措施,防止施工材料污染環(huán)境.10.3施工現(xiàn)場注意節(jié)約用水,增強大家的節(jié)水意識.10.4努力減少施工過程中產(chǎn)生的噪音,防止由此產(chǎn)生的擾民及噪音污染.10.5現(xiàn)場材料和工具用具等碼放整齊,加以標識.10.6施工完畢,清理場地務必徹底,避免垃圾遍地的情況發(fā)生.10.7現(xiàn)場外運建筑垃圾要采取遮蓋措施,確保外運途中不造成遺灑.成品保護措施9.1工長應對該工程的成品保護工作全面負責,負有直接責任,應結合工程具體情況向有關施工人員做好成品保護交底;9.2工人班

5、組操作過程中對各種成品、半成品的保護負責,操作時,必須嚴格執(zhí)行國家規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定及企業(yè)工藝標準中有關成品保護的規(guī)定;9.3安裝完的管道、設備、保證表面光潔,暫停施工的系統(tǒng),應將各開口處封閉,防止雜物進入;9.4交叉作業(yè)較多的場地,嚴禁以安裝完的管道作為支架.不允許將其他支、吊架焊在或掛在管道、法蘭和管道支吊架上;9.5設備系統(tǒng)接口前應認真檢查設備內是否有異物,手動盤車確定無異物后,方可連接,安裝就緒后,未正式移交使用單位的情況下,應有專人保護,防止損壞,丟失零部件.9.6要嚴格按圖、按工藝標準施工,施工中要密切配合相關專業(yè)進度,不顛倒工序,不得損壞結構;9.7設備安裝階段采取掛牌制,任務落實

6、到個人,防止臟物污染和砸碰損壞,結合現(xiàn)場情況制定保護措施;9.8焊接施工中,要注意不得污染或損壞屋頂、墻面.9.9彈線或射釘?shù)裙ぷ鞲鼞⒁獠坏脫p壞或污染墻面.9.10設備等的搬運、貯存、安裝均應輕拿輕放,妥善保管,精心施工,以避免造成損壞或丟失.9.11要貫徹生產(chǎn)者對成品負責的原則和精神,要關心和愛護自己與他人的勞動成果,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理;9.12施工中,要隨時提請其他工種施工、管理人員配合保護好本專業(yè)成品,要做好交工驗收前后防損、防盜的措施;9.13要加強思想教育,使職工牢固堅定愛護成品的意識,建立和執(zhí)行獎罰制度,尤其對造成嚴重損失的責任者要給予適當?shù)膽土P;9.14保護各個工種的施工成品人

7、人有責;全體施工及管理人員在提高成品保護意識、養(yǎng)成文明施工習慣的同時,要堅決與盜竊、破壞施工成品的現(xiàn)象作斗爭.安全生產(chǎn)及消防保衛(wèi)措施8.1認真貫徹“安全第一,預防為主”的方針,明確安全生產(chǎn)、消防安全責任制.8.2進入施工現(xiàn)場,必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度,要戴安全帽,嚴禁吸煙;8.3每日施工前,組長或施工負責員要根據(jù)當天的施工特點做口頭安全和消防交底,并填寫“班前安全講話記錄”;施工中要精神集中,不嘻戲打鬧,每項工作均應遵守相關的安全操作規(guī)程,違者應予停工;8.4施工現(xiàn)場內要注意各種危險信號及標志;8.5電焊、氣焊施焊應注意的事項:8.5.1電焊、氣焊施焊必須取得現(xiàn)場用火許可證,并持有勞動局頒

8、發(fā)的特種作業(yè)操作證,消防局頒發(fā)的特殊工種考核合格證;8.5.2施焊前應清理用火范圍的易燃易爆物品,攜帶消防水桶并設專人看火;8.5.3在隱蔽部位(如頂棚、夾層內等)使用電氣焊時,工長必須向焊工進行書面交底,施焊完畢施工人員要請消防人員詳細檢查確無隱患后方可離去;8.5.4電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸,焊機、把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電,每臺電焊機必須裝觸電保護器;8.5.5電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩,焊把線與焊機和焊把連接應緊密牢固,焊把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好;8.5.6焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起,不能把焊把線盤在焊機或焊件上;8.5

9、.7氣焊設備的安全附件應齊全有效,氧氣、乙炔皮管完好無損,放置氣瓶罐的位置和距離應符合安全要求;8.5.8在焊接時,必須按操作規(guī)程和有關防火要求操作,以確保安全施工;8.5.9成立義務消防隊并設專人負責.8.6高凳使用前應先檢查其有無缺損并系好防滑繩,禁止二人同在一高凳上作業(yè),禁止站在最高一層踏步上工作;8.7沒經(jīng)過驗收并交付使用的架子不準上人,交付使用的架子不得隨意拆改;8.8使用套管機、砂輪、無齒鋸、電錘、電鉆等電動工具必須絕緣良好,配電箱金屬外殼、二層板、機具外殼應可靠接零或接地,并采用漏電保護裝置,進口電動工具、未曾使用過的新型電動工具均應熟悉使用說明書后方可操作,各類電動工具應按期檢

10、測,及時保養(yǎng),使用電動旋轉工具不得戴手套;8.9砂輪必須裝設不小于180的防護罩和牢固的工作托架,嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25米米的砂輪;8.10使用射釘槍不得摘下保護碗,使用時要先裝釘子后裝子彈,子彈由使用者負責保管,不得遺失或做他用,射釘槍要經(jīng)常清洗保養(yǎng),以確保槍支安全完好;8.11局部照明燈、行燈、標志燈的電壓不應超過38,在特別潮濕的場所及金屬容器內工作的照明電壓不得超過12;8.12搬運料具、設備要求先勘察路面,排除路障,集體搬運要統(tǒng)一指揮,前后呼應,動作一致,車運料設備要綁扎牢固,垂直搬運不得超過吊車負載;8.13使用電爐子要有批準手續(xù),電爐子最好采用封閉式或半封閉式

11、,且外殼要接零或接地,電爐子要安放在石板、磚等不燃材料基座上,其周圍要有隔熱防火的措施,使用中取放物品要先拉閘,使用完畢及時斷電,待爐子冷卻后收好;8.14工長要根據(jù)施工建筑的特點、施工的對象、班組人員的狀態(tài)等情況,按分項工程有針對性地做好安全和消防工作的書面交底,并協(xié)助施工班組落實具體的安全消防技術措施.8.15夏季施工,必須認真執(zhí)行分公司頒發(fā)的“雨季施工措施”,并由項目部編制具有針對性的季節(jié)施工措施交底,組織實施.8.16吊裝及搬運8.16.1吊裝工作的受力點應牢固可靠,吊點或錨點在建筑物上時應經(jīng)核算,不允許任意將錨點栓于未經(jīng)核算的磚柱、磚墻或其它建筑物上,防止破壞結構,造成事故.8.16

12、.2搬運重物時應統(tǒng)一指揮、協(xié)調一致.搬運前應將路線上障礙物清走,以確保安全.8.16.3組裝時,應握緊工具(扳手、錘子等),以免用力過猛而滑脫傷人.8.16.4搬運設備等重物時,嚴禁非操作人員進入工作區(qū),防止發(fā)生事故.起吊重物下嚴禁站人或行走.8.16.5吊裝用的機具吊索具等,在使用時要進行細致檢查,不符合安全要求的不準使用,嚴禁超負荷使用.8.16.6使用滾杠拖運設備,管子粗細應一致,填滾杠時,大拇指應放在滾杠的上表面,其他四指伸入管內,嚴禁戴手套和一把抓滾杠.8.16.7在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須使用道木或支架等墊穩(wěn).8.16.8吊管或設備時,應先試吊后起吊.

13、利用倒鏈時,必須綁牢固,并有防滑措施,設專人指揮,以免滑脫傷人.8.16.9用小車運管或重物時,應先清理好道路,并把重物放在車上綁牢,以防滑下傷人.工期保證措施7.1在施工中保證千方百計克服一切困難,依據(jù)顧客方對工期的要求,嚴格按照甲方及其他有關單位批準的進度網(wǎng)絡圖進行施工,保證將工程按期優(yōu)質地交給甲方.7.2施工管理人員及班組要提前進入施工現(xiàn)場并熟悉圖紙及施工工藝作法.7.3施工過程中所需的材料、設備及各種機具要按施工進度有計劃的組織進場.7.4各分項工程應做到隨做隨檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修改,避免大面積返工耽誤工期.嚴格按進度計劃施工.質量保證體系及措施6.1管理職責6.1.1項目經(jīng)理:1.組

14、織制定工程項目質量計劃,確定質量目標,并組織實施.2.堅持“質量第一”的方針,正確處理質量與進度的關系.對工程質量負責.3.認真執(zhí)行質量管理制度和質量控制程序,嚴格按規(guī)定程序操作.對項目部人員違反操作規(guī)程造成的質量問題負責.4.組織好均衡生產(chǎn),加強過程管理,確保施工全過程受控.5.落實項目部人員的崗位責任制,對質量指標的完成負責.6.定期召開質量例會,及時組織不合格品的質量分析會,提出糾正措施.及時向公司反饋各種質量信息.7.督促檢查各部門人員、操作人員做好生產(chǎn)過程中的各種原始記錄,保證資料的完整性、準確性和可追溯性.8.組織項目部職工的質量教育工作,支持職工積極開展QC小組活動.9.參加招標

15、文件、標書、合同評審工作,配合公司做好工程結算工作.10.負責現(xiàn)場文明施工.6.1.2現(xiàn)場材料員1.協(xié)助公司材料供應管理工作.2.根據(jù)施工工程的需求,將工長提供的材料計劃整理并上報公司.3.負責對顧客提供物資的驗證、標識、記錄、貯存、維護.4.負責施工現(xiàn)場物資的質量驗證.5.負責施工現(xiàn)場物資的保管工作.6.執(zhí)行國家、地方的有關法規(guī)和公司質量方針,實現(xiàn)質量目標.負責現(xiàn)場施工機械設備的日常使用管理工作.6.1.3工長1.執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術標準和公司質量方針,實現(xiàn)質量目標.對所承擔的分項、分部工程進度、工程質量負責.2.參加工程設計交底,編制工程施工方案、質量計劃、作業(yè)指導書和交底.編制施工

16、進度計劃.3.負責工程任務書的編制、下達.按施工網(wǎng)絡計劃組織施工,保證施工過程符合圖紙、規(guī)范、規(guī)程要求,使分項、分部工程質量達到規(guī)定標準.4.負責具體組織自檢、交接檢,填寫預檢、隱檢等工程質量記錄,并組織分項工程質量檢驗評定.5.收集、保管工程技術資料,保證有效文件及時送達有關施工人員.6.負責編制工程物資計劃及外加工計劃.7.填寫施工日志.8.配合有關人員對進場材料、物資質量把關.9.負責成品保護工作,并配合有關單位做好工程回訪保修工作.6.1.4綜合管理員1.執(zhí)行國家、地方的有關法規(guī)和公司質量方針,實現(xiàn)質量目標.2.負責編制年、季、月生產(chǎn)計劃,協(xié)助主管領導定期召開生產(chǎn)會.3.檢查施工作業(yè)計

17、劃的執(zhí)行情況,掌握施工現(xiàn)場機械設備進出場情況.4.編制統(tǒng)計資料及報表,建立統(tǒng)計臺帳,為領導決策提供依據(jù).5.參加公司和現(xiàn)場生產(chǎn)辦公會,并檢查落實會議執(zhí)行情況.6.負責勞務、工資、統(tǒng)計、勞動定額、勞動合同、社會保險、勞動保護、職工管理工作.7.建立合格分包方花名冊,掌握分包人員變化情況.負責管理文件的收、發(fā)、借閱、保管工作.8.負責計量器具的管理工作,保證在用器具處于合格狀態(tài).9.督促使用人員對計量器具的日常維護保養(yǎng)工作,并進行檢查.6.1.5安全員1.執(zhí)行國家、地方的有關法規(guī)和公司質量方針,實現(xiàn)質量目標.負責生產(chǎn)安全管理工作.2.協(xié)助主管領導和工長編制工程的安全技術措施,并監(jiān)督措施的貫徹實施.

18、3.負責對進入現(xiàn)場的施工人員進行入場安全教育.協(xié)助組織對特殊工種操作人員進行培訓,并辦理上崗證.4.負責對施工人員的安全操作進行監(jiān)督、檢查、指導.對違章指揮、違章作業(yè)、冒險蠻干現(xiàn)象進行制止,糾正和處罰.對不安全隱患督促有關人員進行整改.5.協(xié)助主管領導對現(xiàn)場的各類安全事故進行調查、分析、記錄、報告、處理及制定防范措施.6.1.6質量檢查員1.執(zhí)行國家、行業(yè)、地方的技術標準和質量檢驗評定標準,執(zhí)行公司的質量手冊和程序文件.2.對工程質量負監(jiān)督、檢查責任,對分項工程質量評定結果負責.3.負責向上級反映工程存在的質量問題,提出改正意見.4.參加工程的隱、預檢工作.5.參加對不合格項和不合格物資的評審

19、和處置,參加糾正和預防措施的制定.6.負責對工程實體不合格品的標識、驗證.7.參加施工過程檢驗和最終檢驗,核定分項工程質量和觀感評定質量.8.負責對勞務分包方施工質量的監(jiān)督檢查.6.2質量保證措施6.2.1施工前應認真熟悉圖紙,按照設計圖紙、洽商、規(guī)范、圖冊,結合本方案要求明確做法;6.2.2要與土建專業(yè)密切配合,凡需剔鑿的應在土建裝修前做完,剔洞尺寸及需斷筋處應嚴格執(zhí)行有關規(guī)定,須辦理手續(xù)的應及時辦理;6.2.3每個分項工程施工前,工長應組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關要求,結合現(xiàn)場實際情況進行技術交底,不能盲目施工;6.2.4各項技術資料應及時辦理,手續(xù)齊全,嚴格執(zhí)行有關規(guī)定,以保證竣工時

20、按時上報;6.2.5堅持按圖施工,認真按工藝要求操作,對同類項目施工應做樣板間、樣板項,經(jīng)檢驗合格后再大面積施工;6.2.6一定要貫徹操作者對質量全面負責的方針,施工班組認真執(zhí)行自檢、互檢,使工程質量牢固的建立在班組的基礎上;6.2.7質檢人員要堅持質量評定標準.不姑息遷就,一定要把問題消滅在萌芽狀態(tài)中,配合全體施工人員、管理人員確保工程質量;6.2.8管路安裝時,應考慮避開其他專業(yè)的管道,以防各專業(yè)相互交叉打架;6.2.9施工班組對各種設備、管道的甩口、座標、標高要隨時進行復查,凡超出偏差的應及時修復;對所有管道的設備甩口及敞口處都必須做到及時加堵、堵嚴;6.2.10工長在編制分項工程技術交

21、底時,要明確主要材料設備的選用;6.2.11材料、設備的加工訂貨要嚴把質量關,每批訂貨應有書面技術質量交底;大批量的訂貨應按樣品或樣板進行生產(chǎn);對進場的設備、材料、器具配件、加工產(chǎn)品等要及時進行檢查驗收,并收集產(chǎn)品合格證,達不到質量標準的應提出更換,否則不得安裝;6.2.12班組使用的各種機具分別按規(guī)定按期保養(yǎng),達到機具的完好率和利用率的要求.6.2.13為防止因管材質量、施工操作質量及其他工種施工造成管路堵塞,管道安裝時應采取防堵預防措施:1.檢查管材質量,應管徑標準、壁厚均勻、無劈裂、無棱刺、無砂眼、不凹扁,小口徑管子可使用吹氣法檢查管子是否暢通,不合格管材嚴禁使用;土建部分5.1概況5.

22、 11 部大樓空調機組改造工程在新樓地下室,共三間房間:泵房兩間和一間冷凍機組房;原冷凍機房及泵房地面為水泥砂漿地面,輕鋼龍骨吸音石膏板吊頂,墻面為輕鋼龍骨吸音石膏板、內加巖棉保溫層.5. 12 泵房間地面需要拆除,重鋪地磚地面;原吊頂已損壞,需要拆除重作,作輕鋼龍骨礦棉吸音板吊頂;施工中盡量保護,在安裝完畢后局部修復,重刷乳膠漆.機組房間地面不拆除,在原有地面上鋪地磚.5. 13 泵房及機組房間的基礎不拆除,在原水泵基礎上重新作C25砼基礎;冷凍機組基礎重作鋼板;水處理器作槽鋼基礎.5. 14 屋面冷水塔拆除,重作I25鋼基礎;利用原有基礎及基礎上的鋼板,將工字鋼焊接成鋼網(wǎng)架,架在原有基礎上

23、.5. 1. 5地面作排水溝、配電柜基礎和砌磚電纜溝.1. 6 原屋面防水已大面積空鼓、損壞,需要重新鋪貼;防水作法:二層SBS防水.5.2施工布署5. 21 本工程以空調機組改造為主,土建工程為輔,配合空調機組及管道安裝.土建施工要穿插在機組與管道施工的過程中.5. 22 在冷卻塔配管完畢后,進行層面防水層的施工.在屋面上部冷卻塔及管道安裝過程中,要注意原有防水層的保護,以防止下雨影響下部辦公室的正常辦公.5. 23 在室內管道安裝完畢后,在4月30日左右,即可進行室內吊頂及墻面的施工.吊頂及墻面的施工要分成三間不間斷的施工,同時保證保溫及試水的進行.5. 24 室內地面的施工從系統(tǒng)調試及試

24、運行開始后可開始,在地面施工時,中間可進行管道的調試等.地面施工要分成三部分組成小面積的流水施工.地面施工時注意地面的標高及與調試的配合,以確保地面的鋪貼質量.5. 25 冷水泵基礎,磚砌電纜溝,冷卻機組的鋼板基礎和配電柜及起動柜的基礎要在機組等進現(xiàn)場前施工完畢.排水溝可在機組及管道安裝完后施工.5. 2. 6 屋面冷卻塔支架及各鋼件焊接后作好防腐. 5. 27 屋面冷卻塔支架焊接質量要求高,由管道焊接人員施工.施工過程保證三臺冷卻塔的基礎底平標高相同.2. 8工字鋼直接吊運到屋面進行焊接操作.52. 9 在屋面進行拆除及進行鋼架焊接時,要注意屋面防水的保護:在拆除時,在較重的鋼材下面鋪墊木方

25、;在焊接作業(yè)時,在施焊面的下部鋪上鋼板,防止焊渣等燒壞防水層;在拆除屋面防水時,要作好防雨準備,備好塑料布等,在屋面開口處封蓋.5210 機關大樓為國家重要工作部門,為保證其正常工作,如鑿墻、打孔及管道焊接和大型管材的吊運,均安排在夜間進行施工.5211 屋面施工中要作好防塵及防火工作.5.3 主要工程量序號工程項目名稱單位數(shù)量備注1輕鋼龍骨礦棉板吊頂米2247.62地磚地面米22303輕鋼龍骨石膏板墻面米2待定4屋面防水米25405冷卻塔工字鋼基礎T56地面砼墊層米3137排水溝其它用砼C20米348冷水泵基礎砼C25米325.4主要勞動力的安排序號工種人數(shù)備注1木工62瓦工43壯工64焊工

26、15其他25.5 主要的施工方法5. 5輕鋼龍骨石膏板吊頂施工工藝a.工藝流程:彈頂棚標高水平線劃分龍骨分檔線安主龍骨吊桿安主、次龍骨安罩面板(及刷防銹漆)b. 彈頂棚標高水平線:據(jù)樓層標高線,測量頂棚設計標高,在墻和柱四周彈頂棚標高水平線;c.劃分龍骨分檔線:按設計要求或施工標準中的主次龍骨的間距布置,在已彈好的頂棚標高水平線上劃龍骨分檔線;d.安主龍骨吊桿:按已彈好的分檔位置,確定吊桿下端標高,在頂板上打孔,用膨脹螺栓將吊桿固定在樓板上,吊桿等鐵件應刷防銹漆;e. 安主龍骨、次龍骨:按設計要求方向將主次龍骨吊掛在吊桿上;f. 安罩面板及刷防銹漆:在安裝罩面板前應對頂棚內的各種管線檢查驗收,

27、合格后才能安裝罩面板; 托卡固定法:采用T型龍骨時,罩面板由頂棚中平行次龍骨的一端開始,先裝一根卡檔次龍骨,再將板槽托入T形龍骨翼緣,然后安裝另一側卡檔龍骨,按上述程序分行進行安裝.g、質量要求:龍骨應無變形,且要順直;罩面板表面平整、潔凈和無反銹等;h.輕鋼龍骨罩面板頂棚允許偏差:米米項次項類項 目石棉板檢 驗 方 法1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨水平2尺量檢查3起拱高度10短跨1/200拉線尺量4四周水平5尺量檢查5罩面板表面平整3用2米靠尺檢查6接縫平直3拉5米線檢查7接縫高低1用直尺和塞尺檢查8四周水平5拉線檢查9壓條壓條平直3拉5米線檢查10壓條間距2尺量檢查5 .52 地磚鋪貼工藝

28、基層處理-水泥砂漿打底-做沖筋-抹找平層-規(guī)方、彈線、拉線-鋪貼地磚-勾縫-養(yǎng)護層清理:基層上有油污的,需要10%火堿水刷洗干凈后用清水沖洗掃凈;掃除地面浮塵;松動處剔除后補強.水泥砂漿打底:在清理好的基層上刷素水泥漿.在基層上灑水潤濕后撒素水泥面,用掃帚掃勻.做沖筋:房間四周從+500米米水平控制線下返,彈出地面磚上平線和找平層基準上平線,用與找平層相同的水泥砂漿抹標志塊與找平層上口線平齊,然后做沖筋.在房間中每隔1.5米左右作一道沖筋,有地漏處向地漏處做5%坡度的放射狀沖筋,以保證地漏處為最低.沖筋使用干硬性砂漿,厚度控制在2030米米左右,然后拍實,再用杠尺刮平,使展開的砂漿與沖筋找齊.

29、抹找平層:用1;3或1;4的水泥根據(jù)沖筋的標高填砂漿至比標筋稍高一些,用大靠尺檢查其平整度及標高,然后用木抹子搓毛,24小時后灑水養(yǎng)護找平層.在房間內縱橫方向排好尺寸,將縫寬計算在內.當尺寸不足磚的整倍時,用切磚機切割成小塊用于邊角處,當尺寸相差較小時用調整磚縫的方法解決.據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬,先在房間中部彈十字線,然后彈縱橫控制線,每隔24塊磚彈一根控制線或在房間四周貼標磚,以便拉控制線控制方正和平整度.鋪貼地磚:從門口開始,縱向先鋪幾行磚,找標準,標磚高應與房間四周墻上磚面控制線齊平.兩間相通房間則應從兩高度間相通的門口劃一中心線相通兩間房,在中心線上先鋪一行磚,以此為準,向兩邊鋪貼.具體

30、操作方法是:先在找平層澆水泥素漿,掃平,邊澆漿邊鋪磚,在磚背面抹滿、抹勻1:2.5的粘結砂漿,厚度為1015米米,砂漿應隨拌隨用.按照縱橫控制線將抹好砂漿的地磚,準確地鋪貼在澆好水泥素漿的找平層上,磚的上口要跟線找平,要隨時注意橫平豎直,然后用木拍板敲實、找平,并要經(jīng)常用八字尺側口檢查磚的平整度.勾縫;將鋪好的地磚稍放一會后,待其增長些強度,再在磚面上灑水、濕潤磚面,撒干水泥面勾縫隙,用掃帚將灰漿掃入磚縫內,最后用鋸末或棉絲將灰漿擦凈.養(yǎng)護:地磚鋪完后,應放置48小時后灑水養(yǎng)護34天.養(yǎng)護期間不得上人.質量標準:地磚地面面層的允許偏差和檢驗辦法單位:米米項次項目偏差檢驗方法1表面平整度4用2米

31、靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5米拉通線和尺量檢查3接縫高低差15尺量和楔形塞尺檢查4間隙寬度不大于2尺量檢查l. 施工中常見通病及防治措施:(1)泛水過小或局部倒坡是因為地漏標高過高、基層的小坑、基層坡度末找好.防治措施給準墻上+500米米水平線,地漏的標高要準確,并要根據(jù)放射標筋的標高和坡度施工,應使地漏低于周圍面層5米米.(2)地面不平,出現(xiàn)小的高差:磚的厚度不一致,沒有嚴格選磚;地面不平或鋪磚末拍平、敲實;上人過早;養(yǎng)護不利等造成.防治措施:首先要選好磚,不合規(guī)格、不標準的磚不用;鋪貼時要拍平、拍實;嚴防上人過早,撒鋸末養(yǎng)護到了 天數(shù)以后方可上人.(3)面層空鼓:原因一:基層清理不凈

32、,澆水不透,早期脫水所致;二是上人過早,粘結砂漿末達到強度時受外力振動而使面磚與粘結層脫離所致.防治措施:加強基層清理和施工前基層的檢查;注意控制上人施工的時間;加強養(yǎng)護工作.米成品保護要求:(1) 施工時,不得破壞成品和半成品.要用圍擋或釘木箱子扣上,或)利用腳手架滿鋪,以免掉物砸碎設備等.(2) 地磚鋪完后,要關上門或設圍擋,將鋪完的地磚保護住,防止上人過早.(3) 在地磚上進行施工時,不得向地面上扔工具和其它物品,防治將地磚砸碎.電氣工程本階段為整個工程的重中之重,穿線纜、安裝箱盒及器具、安裝燈具都在此階段完成.8.5.1工藝流程:管道埋設 掃管穿帶線 穿電纜電線 箱盒、器具安裝 燈具安

33、裝及保護 (1) 管路檢查,清點出線口位置、數(shù)量無誤后開始掃管.(2) 管內穿線(纜)工程 工藝流程:放線及斷線選擇導線 穿帶線 掃管 導線連接導線包扎導線與帶線的綁扎 (3) 考慮導線(電纜)截面大小,根數(shù)多少,將導線(纜)與帶線進行本選擇導線穿 帶 線掃 管放線及斷線導線及帶線的綁扎接 頭 包 扎穿 線導 線 接 頭帶護口線路檢查絕緣搖測管內穿線工藝流程:4.1選擇導線: 4.1.1應根據(jù)設計要求選擇導線.4.1.2相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分,用黃綠雙顏色的導線做保護地線,淡藍色為工作零線.4.2穿帶線,掃管4.3放線及斷線4.3.1放線前應根據(jù)施工圖紙對導線的規(guī)格、型號進行核對

34、.4.3.2放線時導線應置于放線架及放線車上.4.3.3接線盒、開關盒、插銷盒、及燈頭盒內導線的預留長度應為15厘米.4.3.4配電箱內導線的預留長度應為配電箱體周長的12.4.3.5公用導線在分支處,可不剪斷導線而直接穿過.4.4導線與帶線的綁扎4.5管內穿線:4.5.1同一交流回路的導線必須穿于同一管內.4.5.2不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內,但以下幾種情況除外:1.標稱電壓為50V以下的回路;2.同一設備或同一流水作業(yè)設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路;4.5.3導線在變形縫處,補償裝置應活動自如.導線應留有一定的余量.4.5.4敷設于垂直管路中的導線,

35、當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定:1)截面積為50米米2及以上的導線為30米;截面積為7095 米米2及以上的導線為20米;截面積為180240 米米2之間的導線為18米.4.5.5穿入管內的絕緣導線,不準接頭和局部絕緣破損及死彎.導線外徑總截面不應超過管內面積的40.4.6導線連接4.7線路檢查及絕緣搖測:4.7.1線路檢查:接、焊、包全部完成后,應進行自檢和互檢;檢查導線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質量驗評標準的規(guī)定.檢查無誤后再進行絕緣搖測.4.7.2絕緣搖測:線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500米的兆歐表.空調工程安裝3.1 工程概況本工程為國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管

36、理局辦公樓空調系統(tǒng)改造工程,施工范圍主要為地下室制冷機房內設備及管道全部改造,屋頂冷卻塔及管道更換.地下室冷凍機房設約克水冷螺桿式冷水機組3臺,型號為YSEAEXS45CIE型,單臺制冷量為350RT,即標準工況制冷量為1231KW;設有臥式離心冷凍水泵NP125/315V-30/4型3臺,臥式離心冷卻水泵NP125/315V-37/4型3臺;冷凍、冷卻水系統(tǒng)設有全程水處理器各1臺.屋頂設角型橫流式冷卻塔CTA-300UFWS型3臺.冷凍水系統(tǒng)供、回水溫度為712,采用高位膨脹水箱補水定壓,冷卻塔進出水溫度為3732.3.2工藝流程(見下圖)安裝準備 基礎施工 設備安裝 干管及閥門安裝 支管及

37、閥門安裝 設備配管 管道試壓 管道沖洗 管道保溫 單機運轉 系統(tǒng)試運行 3.3系統(tǒng)施工做法及要求3.3.1空調水管道施工要點(1)材料、設備要求1)各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后必須認真檢查,必須符合國家或部頒標準,并有材質及產(chǎn)品合格證.2)設備開箱檢查:建設單位、監(jiān)理單位、設備供方及施工單位共同參加,開箱前檢查包裝外觀有無損壞和受潮;開箱后認真檢查設備名稱、規(guī)格、型號是否與圖紙相符,說明書、合格證是否齊全;按裝箱清單和設備技術文件,檢查主機,附件、專用工具是否齊全;設備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象;將檢驗結果作好記錄,參與檢查人員簽字蓋章,作為交接資料和設備技術檔案依據(jù).3

38、)設備進場后核對設備基礎預留螺栓孔及基礎尺寸.(2)套管安裝冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管,套管采用厚1米米的鋼板卷圓而成.根據(jù)所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度,下料后套管內外均刷防銹漆兩道.管道安裝時,把預制好的套管穿好,除特別外,管道與套管之間的間隙用保溫材料密實填充.(3)型鋼支、吊架安裝1)管道支、吊架做法詳見91SB6,空調冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托防冷橋.2)管道先放線,按設計圖紙和要求測定好吊卡位置和標高,找好坡度,墻上生根支架,將預制好的型鋼吊架放在剔好的洞內,再用米20細石混凝土或水泥沙漿填入洞內,塞緊抹平;頂板或梁上生根支架

39、,在保證結構安全之下,用脹栓固定.3)所用型鋼先調直后下料,邊長50米米型鋼用機械切割;直徑13米米的孔采用機械鉆孔,不得用汽焊切割.4)型鋼與支吊架焊縫要飽滿、牢固并刷兩道防銹漆.(4)管道安裝施工方法1)冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無縫鋼管,焊接或法蘭連接;冷卻塔補水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接.2)管道焊接要求管路焊接前清理焊口,不能留有油漆等雜物.焊條的強度選擇要不低于母材強度.焊縫用全熔透式,插入部分不能超過管壁,焊縫最少要兩層.環(huán)境溫度低于-17,不可進行焊接.焊接點要層式,焊紋一致.當完成第一道焊道后,清理焊面焊渣后再焊第二層.管道的焊縫不得埋于墻內或不便于維修的地方.管

40、壁厚5米米必須鏟坡口并清除氧化皮.坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規(guī)范要求.法蘭不得直接焊在彎頭處,焊口距法蘭不小于一個管徑且100米米,焊縫距管道支吊架50米米.3)管道安裝前必須清除內部污垢和雜物,安裝中管道敞口處應及時封堵.成排管道的間距應保持相等,保溫管道應留出保溫量.4)各種閥門在安裝前應作強度及嚴密性實驗,合格后方可使用.5)與設備連接的管道,連接前必須將管內沖洗干凈,沖洗到見清水為止,固定焊口應盡量遠離設備,以減弱焊接應力的影響設備連接后,不允許對設備產(chǎn)生附加外力.(5)管道試壓1)保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗.管道系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)試壓.冷凍水系統(tǒng)的試驗壓力為工作壓力

41、的1.5倍,應先將壓力升到試驗壓力0.8米Pa,觀察10分鐘,壓力降0.02 米pa,工作壓力下檢查無滲漏為合格.水壓試驗時放凈空氣,充滿水后進行加壓,壓力升到規(guī)定要求時停止加壓,進行檢查,如各接口和閥門均無滲漏,持續(xù)到規(guī)定時間,觀察其壓力下降至允許范圍內,通知有關人員驗收,辦理交接手續(xù).然后把水泄凈,待做完防腐處理,再進行隱蔽工作.2)試壓范圍為機房內冷凍水系統(tǒng)及全部冷卻水系統(tǒng),因此,試壓前用閥門或盲板將試壓范圍外用戶系統(tǒng)隔離開.(6)管道系統(tǒng)沖洗1)管道試壓合格后,調試、運行前進行管道系統(tǒng)的沖洗.2)管道沖洗進水口及排水口選擇適當位置,并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖洗干凈.3)沖洗時以系統(tǒng)內

42、可能達到的最大壓力和流量運行,直到流出的水無污物為止(以目測出水口與進水口水色一致).4)沖洗時將設備隔離開,特別是冷水機組不能進污物.(7)防腐與保溫1)防腐:管道應在涂漆前進行表面除銹去污,非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道;保溫管道刷防銹漆兩道,設備的支吊架均應在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道.2)保溫:空調冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫,冷凍水管保溫厚度為20,地下室冷卻水管保溫厚度為10,保溫接縫間先用專用膠水粘接嚴密,再用黑色專用膠帶纏緊,不得存在漏氣現(xiàn)象. 3.3.2設備安裝1)設備開箱點件設備在運輸就位前必須進行開箱驗收,協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷,有

43、無保管不善造成的銹蝕進水問題,檢查設備零部件是否符合裝箱單,并做好四方簽認記錄.主要檢查項目有:外觀檢查;出廠合格證;設備性能說明;零部件的數(shù)量.2)設備運輸設備運輸時用卷揚機拉地平車或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預留的設備口水平或垂直運輸?shù)轿?冷卻塔用吊車送至屋頂.3)設備安裝所有設備安裝前應核對設備訂貨單,設備合格證及設備基礎,并在基礎驗收合格后方可進行安裝.設備安裝前進行檢查,清洗干凈,并按廠方提供的說明書要求及嚴格招待國家標準GB502432002,通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范和華北標圖集91SB6有關的設備安裝條款要求.4)隔震減噪水泵、冷水機組應按設計要求做好減震措施. 3.3.3

44、 試車及調試1.設備單機試轉 :水泵及冷卻塔風機均要按規(guī)范進行單機運轉.2系統(tǒng)調試本工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后,按有關規(guī)定認真進行水系統(tǒng)調試.3作業(yè)條件: 1) 本空調水系統(tǒng)必須安裝完畢,運轉調試之前會同業(yè)主進行全面檢查,全部符合設計、施工質量驗收規(guī)范的要求后,才能進行運轉和調試.2) 通風空調系統(tǒng)運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等,應具備使用條件,現(xiàn)場清理干凈. 3) 運轉調試之前做好下列工作準備: 應有運轉調試方案,內容包括調試目的要求、時間進度計劃、調試項目、程序和采取的方法等. 按運轉調試方案,備好儀表和工具及調試記錄表格. 熟悉空調水系統(tǒng)的全部設計資料,計算的狀態(tài)參數(shù),領會

45、設計意圖,掌握冷源系統(tǒng)、電系統(tǒng)的工作原理. 4)系統(tǒng)調試之前,先應對水泵及冷卻塔進行單機試運轉,設備完好符合設計要求后,方可進行系統(tǒng)調試工作.4系統(tǒng)調試:根據(jù)設備說明書及設計圖紙編制調試方案.施工部署按照設計和有關標準、規(guī)范及甲方代表按合同發(fā)出的指令要求并接受監(jiān)督部門和甲方檢查監(jiān)督,依據(jù)國家施工質量驗收規(guī)范標準要求,工程質量達到優(yōu)良標準,同時建立健全質量保證體系、制定質量保證措施,確保達到質量目標.我公司將按照公司質量保證體系和環(huán)境體系的要求,對工程的施工管理、竣工交付使用及服務,進行全過程的質量管理和控制,恪守本公司的質量方針.在工程的施工中,實現(xiàn)一流的服務和一流的管理,本著“干一個工程,交

46、一方朋友”的宗旨,切實在本空調工程中創(chuàng)出精品.2.1施工準備2.1.1工程施工圖是施工的主要依據(jù),平面圖上表明了 管道部件及附屬機構在建筑物內的平面坐標,剖面圖表示了 其安裝標高尺寸,施工時兩者應互相對照,施工圖的設計說明包含了 工程性質、規(guī)模、服務對象和系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)的設計參數(shù)、系統(tǒng)的劃分和組成、施工質量和特殊施工方法,因此施工前應認真熟悉工程施工圖,并對以上問題作到心中有數(shù).結合原冷凍機房實際情況,弄清冷卻水系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)的劃分,弄清冬、夏季系統(tǒng)功能切換的閥門及所在部位,弄清原系統(tǒng)甩口并注明,以便新安裝時管道準確碰頭.結合現(xiàn)場實際情況,研究設計方案的可行性.2.1.2施工前參加由建

47、設單位、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合組織的圖紙交底,從施工操作的可行性、方便性、安全性提出意見和建議,并接受設計單位技術交底、辦理圖紙變更手續(xù).由施工技術人員根據(jù)設計圖紙、施工方案、施工驗收規(guī)范、質量評定標準向上崗人員進行安裝技術交底和安全技術交底并辦理有關手續(xù).2.1.3技術資料應按設計要求選用國標、院標、圖集和其他技術資料,同時對于設備及配件的生產(chǎn)廠家“產(chǎn)品說明書”中的型號規(guī)格、尺寸進行核對.2.1.4 依據(jù)ISO9001質量管理和質量保證標準編制工程項目質量計劃,確定關鍵工序并編制作業(yè)指導書.2.1.5 收集已建工程質量通病信息,明確施工重點與難點,設置質量管理點,制定相應的質量保證措施.2.

48、1.6作好現(xiàn)場暫設用水用電,平整施工現(xiàn)場,清理地下機房及施工道路,做到“三通一平”.作好現(xiàn)場圍護及安全設施.2.1.7 機具準備根據(jù)甲方對工期的要求,本工程在施工機具的選擇上本著“精而全”的原則,以保證施工任務的順利完成.具體的施工機具配備如下表: 主要機具需用計劃表 序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1交流電焊機AC-380V臺32氣焊工具套33大、小套管機臺各14倒鏈臺15砂輪鋸臺26臺 鉆臺17角向磨光機臺28手動試壓泵臺19電 錘臺410電動起重葫蘆1T臺111千斤頂3T臺212小推車承重1噸輛12.1.7勞動力準備由于工期十分緊,我公司將集中熟練工人進行該工程的施工,確保施工任務的順利完成

49、.具體的勞動力安排如下表:序號工 種數(shù)量1管 工122焊 工53電 工102.2施工人員及進度部署:現(xiàn)場施工組織機構和主要管理人員2.2.1項目經(jīng)理部組織機構為了 加強項目管理保證工期質量目標的圓滿實現(xiàn),公司將調集具有同類似工程施工經(jīng)驗,綜合素質高、管理能力強的人員,設置機構圖如下:項目部組織機構表序號職 務姓 名職 稱1項目經(jīng)理康俊利工程師2技術主任何 強工程師3電氣工長程軍飛工程師4預 算 員毛志杰5暖通工長姬生忠6土建工長劉良平7安 全 員周國棟8材 料 員劉 東9質 檢 員史曉東10資 料 員張家駟 2.2.2工期:6月1日保證系統(tǒng)正式運行,具體進度計劃見下表:施工進度計劃表施 工 項

50、 目時間(2003年)勞動力(人)備 注地下室設備基礎施工3月24日4月3日6冷凍、冷卻水泵要求月底前進場,全程水處理器、機組進場時間不遲于4月10日屋頂冷卻塔基礎4月日前8冷卻塔進場時間不遲于4月15日地下室冷凍、冷卻供回水干管4月1日4月日103月31日前徹底拆除機房內冷凍供回水干管及機組屋頂冷卻供回水干管4月5日4月15日6干管試壓及沖洗4月13日4月156設備穩(wěn)裝4月1日4月15日10冷凍、冷卻水泵要求4月10日前穩(wěn)裝完畢泵房設備配管4月11日4月15日10閥門等4月10日前進場,電動閥進場時間不遲于4月15日冷凍機組及冷卻塔配管4月15日4月20日10閥門等4月10日前進場,電動閥進

51、場時間不遲于4月15日系統(tǒng)試壓及沖洗4月21日4月23日6各系統(tǒng)完善、及潛污泵安裝4月21日4月31日10管道保溫及標志4月21日4月314系統(tǒng)充水、設備單機試運轉4月25日5月5日10設備單機試運轉可用臨時電系統(tǒng)調試及試運行5月6日5月25日6必須具備正式通電調試條件竣工交驗5月25日5月31日42.2.3質量目標:優(yōu)良.2.3各工種之間的施工配合(1)管道、電氣專業(yè)安裝的配合由于管道規(guī)格較大,其上方有橋架等電氣管道,各工種施工應嚴格按圖紙的標高安裝.施工安裝前繪測綜合布置圖,發(fā)揮整體協(xié)調控制能力.指導原則是小管道讓大管道,有壓管道讓無壓管道,先上后下的原則進行安裝.(2)隔熱保溫施工按施工

52、作業(yè)分段、分系統(tǒng),管道安裝完后,應及時進行水壓試壓,分驗合格后交保溫施工.(3)設備安裝與管道、電氣的配合設備到貨后,應盡快就位,為管道配管和電氣接線創(chuàng)造條件.(4)設備試運轉及空調調試的配合設備試運轉應由電氣先做電機單機試運轉,測試合格(如冷卻塔、水泵、風機)后,再運轉設備進入調試.設備試運轉(如冷水機組、冷卻塔)應按合同要求進行.安裝各專業(yè)、監(jiān)理、廠家組成調試小組,進行試車調試,到時應編制調試方案.(5)安裝與土建的配合i剔鑿的配合不得隨意割斷建筑鋼筋.與土建結構有矛盾處,應及時與設計、土建、監(jiān)理協(xié)調解決.ii設備基礎及預留孔洞的配合設備基礎應盡早澆筑,設備安裝時強度應達到70%以上,基礎位置尺寸和留孔間距由土建放線,安裝復查,并辦理基礎交驗手續(xù). iii成品保護的配合安裝施工不得隨意在墻體上剔洞,安裝施工應注意對墻面吊頂?shù)谋Wo.土建施工人員不得隨意損壞已安裝好的管路、線路開關、閥門.2.4與業(yè)主、監(jiān)理單位配合(1)業(yè)主供應的設備和材料及業(yè)主確定廠家的產(chǎn)品,業(yè)主應按施工單位的進度計劃及時提供.(2)業(yè)主按規(guī)定的數(shù)量及時提供圖紙資料.安裝過程中的重大變更由業(yè)主與設計單位協(xié)調.(3)在施工過程中,配合業(yè)主和監(jiān)理部門

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