上海市軌道交通西端頭井加固施工方案

1、 上海市軌道交通西端頭井加固施工方案一、工程概況 1.1工程概況擬建的利津路站西端頭井進(jìn)出洞地基加固工程項(xiàng)目為上海市軌道交通12號(hào)線工程26標(biāo)段區(qū)間分項(xiàng)之一。本工程項(xiàng)目由上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，上海市基礎(chǔ)工程公司組織施工。本工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容為盾構(gòu)進(jìn)出洞地基加固，采用850三軸水泥攪拌樁土體加固。相鄰三軸攪拌樁之間采用搭接連接（不套打）形式，搭接間距300mmm，攪拌樁與連續(xù)墻距離500mm空隙，空隙采用三重管高壓旋噴樁加固。進(jìn)出洞加固水平平面區(qū)域均相同，以洞口軸心對(duì)稱分布,長(zhǎng)度12.7米,寬度為5.5米,加固面面積進(jìn)出洞均為69.85m2?？觾?nèi)加固土體深度分二個(gè)區(qū)，加固二區(qū)為實(shí)體加固

2、，深度12.7米，以洞口軸心對(duì)稱分布,加固水泥摻量20%。加固一區(qū)為回?fù)郊庸?在加固二區(qū)上方,水泥摻量7%,深度約為16.54米。進(jìn)出洞地基加固總計(jì)幾何體積約4085立方米。共采用約148幅三孔大幅截面850三軸水泥攪拌樁形式布置，大幅截面1.495m2，實(shí)際施工按三孔大幅截面計(jì)算加固工程量方量，合計(jì)約為6470立方米。（1.49514829.242=6470）1.2地基加固主要施工技術(shù)參數(shù)三頭850水泥攪拌樁樁徑間距600mm，相互搭接250mm。材料采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，加固二區(qū)水泥摻量20%，水灰比1.52.0，要求28天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度為0.8Mpa。（加固一區(qū)回?fù)郊庸趟鄵搅?

3、%）采用一噴一攪的施工工藝。（下沉與提升攪拌均噴漿施工）相鄰850三軸水泥攪拌樁之間采用搭接連接（不套打）形式，搭接間距300mmm，施工行程方向相鄰每幅（三孔大幅截面）搭接樁間距為1750mm，（12.7沿長(zhǎng)米施工78幅850三軸水泥攪拌樁）5.5米寬度方向, 樁間距為550mm，設(shè)置10排850三軸水泥攪拌樁。進(jìn)出洞地基加固深度29.242米，12.7米為實(shí)體加固深度，以盾構(gòu)洞軸心對(duì)稱分布。加固深度的質(zhì)量要求：樁身垂直度偏差1/300。二、850三軸深層水泥攪拌樁土體加固 1.施工前準(zhǔn)備1.1. 收集資料，了解現(xiàn)場(chǎng)情況，認(rèn)真編寫制定施工方案。1.2. 合理布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施，搭建臨時(shí)性水泥庫(kù)房及

4、合理布置安排拌漿、制漿場(chǎng)所。1.3. 將總包提供、配備的水、電現(xiàn)場(chǎng)接到位，根據(jù)規(guī)范要求配置齊全。（總用功率250KVA，施工用水管路2寸）。1.4. 施工人員進(jìn)場(chǎng)，開施工人員的安全技術(shù)交底會(huì)議，進(jìn)行三級(jí)安全教育。1.5. 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，安裝、調(diào)試、試運(yùn)行，確保施工的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。1.6. 施工材料進(jìn)場(chǎng)，所有使用的物料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)及國(guó)標(biāo)和市標(biāo)規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好驗(yàn)收，登記，堆放工作。水泥必須具備出廠質(zhì)量證明書，測(cè)試報(bào)告。1.7. 開工前根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)，按圖放出樁位，設(shè)立臨時(shí)控制樁。施工中定期復(fù)查以保證點(diǎn)位準(zhǔn)確性。1.8. 根據(jù)圖紙，測(cè)繪放出打樁軸線、加固位置軸線，并挖溝槽，清理地下障礙物。2.

5、850三軸攪拌樁施工方法2.1.施工工藝流程 清理地下障礙物、平整場(chǎng)地放線定位開挖溝槽 導(dǎo)向圍檁型鋼定位、劃定鉆孔位置 三軸攪拌機(jī)就位、校正、樁桿鉆頭找正 鉆孔、壓漿注入、攪拌、成樁、加固 挖機(jī)清理溝槽水泥漿三軸攪拌機(jī)移位、定位、校正 下道工序重復(fù)施工。2.2.施工工藝闡述 2.2.1.根據(jù)總包提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),按圖放出樁位軸線，并提請(qǐng)總包驗(yàn)收后方可施工。然后沿線挖溝槽，同時(shí)清除溝槽內(nèi)石塊等影響攪拌樁施工的雜物。做導(dǎo)墻：在槽溝一側(cè)平行槽溝方向放置定位型鋼，并將型鋼固定。定位型鋼是樁機(jī)開鉆攪拌定位的重要基準(zhǔn)，在定位型鋼上劃定位線，確立鉆孔位置?？孜环艠悠?cm。2.2.2.樁機(jī)就位：移動(dòng)前了解

6、、看清周圍各方面的情況，發(fā)現(xiàn)有障礙物應(yīng)及時(shí)清除。移動(dòng)結(jié)束后檢查定位情況，并及時(shí)糾正、找正三軸攪拌樁機(jī)鉆桿垂直度、軸線度。樁機(jī)鉆桿垂直度首先通過(guò)經(jīng)緯儀校直，然后用線錘、頂針準(zhǔn)心確認(rèn)，最后用其線錘調(diào)控、校直。攪拌樁位置尺寸、軸線通過(guò)掛在護(hù)桶上的雙錘線吊錘法對(duì)中，控制好孔位偏差。2.2.3.為控制攪拌樁長(zhǎng)、鉆孔深度，利用鉆管和樁架相對(duì)錯(cuò)位原理，在鉆管上劃出鉆孔深度標(biāo)尺線，通過(guò)標(biāo)尺線調(diào)控樁深。樁架水平標(biāo)高由場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，并按深度換算測(cè)樁深度標(biāo)尺線。2.2.4.三軸水泥攪拌樁采用上下各一噴一攪復(fù)攪式操作工藝，在鉆孔和提升全過(guò)程中，保持鉆頭、螺桿勻速下鉆，勻速提升。在鉆孔下沉和提升全過(guò)程中，螺桿勻速轉(zhuǎn)動(dòng)

7、（勻速下鉆，勻速提升）。上提下沉均需注入水泥漿液。注漿施工全過(guò)程中，必須控制下沉和提升速度，提升速度不宜過(guò)快，以免使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。提升速度一般在11.5米/分鐘；鉆進(jìn)下沉速度一般在0.51米/分鐘。2.2.5.攪拌下沉和提升速度必須根據(jù)土層地質(zhì)情況及電機(jī)工作電流荷載大小變化進(jìn)行隨機(jī)調(diào)控。根據(jù)下沉和提升過(guò)程中不同的速度注入攪拌均勻的水泥漿液，并采取高壓噴氣進(jìn)行孔內(nèi)水泥土翻攪，使水泥土在初凝前達(dá)到充分?jǐn)嚢?、確保攪拌樁的質(zhì)量。2.2.6.為確保20%水泥摻入量，按設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格控制配制漿液。（水泥漿液水灰比控制在1.52.0左右）漿液不能發(fā)生離析，為防止其離析，配料攪拌拌漿桶放漿前必須

8、攪拌30秒后再倒入存漿桶。存漿桶也設(shè)置攪拌動(dòng)力裝置。2.2.7.壓漿階段不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，輸漿管道不能堵塞，全樁須注漿均勻，不得發(fā)生夾心層。 發(fā)現(xiàn)管道堵塞，立即停泵進(jìn)行處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提或下沉1米后方能注漿，等1020秒后恢復(fù)正常后再進(jìn)行攪拌，以防斷樁。 2.2.8. 沉樁施工時(shí)，不得沖水下沉，必須帶水泥漿沉樁,(可減少水泥摻量含量施工)相鄰二樁施工時(shí)間間隔不得超過(guò)12小時(shí)。至樁底部分時(shí)，必須延緩重復(fù)攪拌注漿時(shí)間，使原狀土充分破碎及均勻攪透。2.2.9.為確保樁身強(qiáng)度和均勻性，漿液配制由專人負(fù)責(zé)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求配制漿液（水泥漿液的水灰比控制在1.6）；嚴(yán)格控制每桶漿桶的水泥

9、用量（水泥用量保證一致）及液面高度。用水量采取總量控制，根據(jù)設(shè)計(jì)水灰比1.6測(cè)算出用水量，并用紅漆在漿桶上做好明顯標(biāo)記。漿液比重控制在1.35左右，并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。自檢次數(shù)每班不少于3次。后臺(tái)拌漿操作處掛有明牌用量告示，告示樁長(zhǎng)、樁數(shù)，不同樁長(zhǎng)水泥用量（水泥摻量），每桶漿液的水用量，水位線及漿液比重。成樁后保證漿液用完，確保樁身強(qiáng)度。2.2.10.水泥漿流量、注漿壓力均由二臺(tái)BW-320型泥漿泵（三缸往返柱塞泵）四擋齒輪變速八擋流量控制，與攪拌提升、下沉速度相匹配。正確控制調(diào)整好每米樁的漿液用量，確保額定漿量在樁身長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻分布(每立方米土體20%水泥摻量)。BW-320型

10、泥漿泵工作流量320L/min，額定工作壓力48Mpa。2.2.11.施工過(guò)程中隨時(shí)用挖機(jī)將溝槽內(nèi)溢出的水泥土清理出槽，以便進(jìn)行下道工序施工。待水泥土攪拌樁硬化到一定程度后，將水泥土撤除。同時(shí)由專人負(fù)責(zé)記錄施工過(guò)程中的日?qǐng)?bào)表，記錄要求詳細(xì)、真實(shí)、準(zhǔn)確。2.2.12.水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度采用試塊試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量及方法：每臺(tái)班抽查2根樁，每根樁制作水泥土試塊三組，采用水中養(yǎng)護(hù)測(cè)定28d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，試塊制作好后進(jìn)行編號(hào)、記錄、養(yǎng)護(hù)，到齡期后由監(jiān)理隨機(jī)抽取35組送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。2.2.13. 三頭850水泥攪拌樁端頭井進(jìn)出洞地基加固施工的關(guān)鍵要正確控制不同加固區(qū)段水泥漿液配比，按成樁的

11、不同加固區(qū)段樁身長(zhǎng)度范圍注入不等的、不同的水泥摻量漿液，并與水泥漿流量、注漿壓力，下沉提升行程速度密切配合。嚴(yán)格調(diào)控不同加固區(qū)段樁長(zhǎng)水泥用量（水泥摻量）的每桶漿液的水用量及水泥用量，（觀測(cè)水位線及漿液比重）保證成樁后加固區(qū)段每段樁長(zhǎng)上配備的漿液正好用完。確保進(jìn)出洞地基加固的施工質(zhì)量。2.2.14. 施工過(guò)程中首先根據(jù)二個(gè)不同加固區(qū)段水泥漿液的理論計(jì)算，并與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)合起來(lái)，測(cè)試出正確的數(shù)據(jù)，然后配出不同水泥摻量漿液桶裝量，二個(gè)拌漿桶配料，最后定時(shí)定量配制放入存漿桶中在規(guī)定的提升速度、注漿壓力的條件下，存漿桶中的水泥漿應(yīng)正好排空，成樁后保證漿液用完。SMW工法施工機(jī)械一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1

12、履帶式打樁機(jī)KLU1201臺(tái)2動(dòng)力頭ZKD850-31臺(tái)3挖土機(jī)小松PC-2001臺(tái)3履帶吊QUY50T1臺(tái)4灰漿機(jī)BCD180-232臺(tái)5泥漿泵BW-3202臺(tái)6空壓機(jī)0.9 m31臺(tái)7電焊機(jī)BX-3001臺(tái)8氣割設(shè)備1套9水平儀DS31臺(tái)10經(jīng)緯儀DJ61臺(tái)三、 工程質(zhì)量保證措施1. 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求及施工規(guī)程施工。隨時(shí)檢查監(jiān)督工程質(zhì)量并解決施工中碰到的問(wèn)題。2. 工地設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)原材料驗(yàn)收，樁機(jī)走位，水泥漿液拌制，攪拌機(jī)提升速度等各項(xiàng)質(zhì)量檢查。3. 由專職測(cè)量人員負(fù)責(zé)測(cè)量放線及樁位的定位。認(rèn)真填好施工日?qǐng)?bào)表，臺(tái)帳做到真實(shí)、齊全、準(zhǔn)確、整潔。4. 讓豐富經(jīng)驗(yàn)的機(jī)工操縱各項(xiàng)施工機(jī)械

13、設(shè)備，以確保施工質(zhì)量。5. 樁機(jī)必須穩(wěn)固、水平，用經(jīng)緯儀或線錘控制其垂直度。6. 漿液配制必須按規(guī)定的配合比進(jìn)行配制。7. 為保證水泥土攪拌均勻，嚴(yán)格控制下沉速度及提升速度，以使土體充分破碎，以利于水泥漿土體均勻拌和，嚴(yán)格控制攪拌深度不小于設(shè)計(jì)深度。嚴(yán)格控制攪拌二個(gè)加固區(qū)段中不同水泥摻量的地基加固。8. 若出現(xiàn)堵管、斷漿等現(xiàn)象，應(yīng)立即停泵，查找原因進(jìn)行處理，待故障排除后須將鉆井具提升或下沉1米方能噴漿，以防止斷樁。9. 嚴(yán)格控制樁與樁搭接，及時(shí)檢查認(rèn)真把關(guān)，確保樁與樁搭接300mm。搭接時(shí)間不得大于24小時(shí)，若超過(guò)24小時(shí)時(shí)，則應(yīng)取補(bǔ)樁或超額注漿攪拌的辦法予以補(bǔ)救。10. 施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范

14、、規(guī)定執(zhí)行，實(shí)行質(zhì)檢跟蹤質(zhì)量管理。樁位偏差20mm，垂直度1/300，底標(biāo)高100mm。四、安全保證措施1. 貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)和公司有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)制度。組織安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全負(fù)責(zé)人，設(shè)立專職安全員，負(fù)責(zé)工地安全生產(chǎn)管理。全員遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程和有關(guān)安全法規(guī)，杜絕違章作業(yè)、違章指揮。2. 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)和安全操作規(guī)程, 提高施工人員對(duì)安全生產(chǎn)工作的認(rèn)識(shí), 牢固樹立“安全第一”的指導(dǎo)思想, 實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)， 確保生產(chǎn)的安全。3. 特殊工種應(yīng)持證上崗。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，穿好防

15、護(hù)鞋，正確穿戴好安全勞動(dòng)保護(hù)用品。4. 機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備應(yīng)由專人專職操作, 杜絕無(wú)證上崗作業(yè)。加強(qiáng)電器和電線管理, 施工現(xiàn)場(chǎng)電箱使用前必須經(jīng)專職人員檢查, 防止電線、電器因磨壞與損傷發(fā)生漏電事故。5. 按施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求，架設(shè)匹配電路，安裝電器設(shè)備實(shí)行二級(jí)保護(hù)，加強(qiáng)用電管理。6. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工的機(jī)械設(shè)備按有關(guān)要求、規(guī)定做好保養(yǎng)工作。定期對(duì)機(jī)械設(shè)備安全檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)設(shè)備帶病運(yùn)行和超負(fù)荷使用。起重吊裝機(jī)械設(shè)備必須由專人專職指揮。吊具必須牢固，安全方可使用。7. 施工現(xiàn)場(chǎng)的配電間，氧氣間，乙炔間，生活區(qū)及其他存放易燃易爆物品場(chǎng)所，按要求配置齊全消防器材。8. 施工現(xiàn)場(chǎng)

16、，加強(qiáng)安全警戒工作，危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)立醒目的危險(xiǎn)標(biāo)志，施工人員必須站立在吊臂上風(fēng)口，嚴(yán)禁站在吊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。焊割時(shí)，做好安全消防工作。吊裝應(yīng)遵守“十不吊”規(guī)則，電焊氣割應(yīng)遵守“十不燒”規(guī)則。夜間施工要有足夠照明，不僅要保持明亮的工作照明度，且要保證施工用電安全。五、文明施工措施1. 嚴(yán)格執(zhí)行上海市建設(shè)工程文明施工的有關(guān)規(guī)定，接受所在地建設(shè)管理部門及其他有關(guān)部門的監(jiān)督檢查。2. 現(xiàn)場(chǎng)平面布置整齊、美觀、合理, 室內(nèi)外保持清潔衛(wèi)生,且由專人負(fù)責(zé)。做好現(xiàn)場(chǎng)宣傳和標(biāo)化工作。3. 施工現(xiàn)場(chǎng)做到“三清”、“五好”, 即管理區(qū)域責(zé)任清, 材料去向清, 工程竣工現(xiàn)場(chǎng)清; 場(chǎng)地平面布置好, 專項(xiàng)結(jié)合管理好, 規(guī)章制度執(zhí)行好, 材料倉(cāng)庫(kù)保管好, 定額用料計(jì)算好。4. 現(xiàn)場(chǎng)施工用料堆放整齊，各種型號(hào)、規(guī)格、品種來(lái)料加工，分類堆放。5. 及時(shí)清理上浮水泥土，并將其及時(shí)運(yùn)至土方堆場(chǎng)。保證道路暢通。六、 施工進(jìn)度及計(jì)劃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件及施工總體安排，計(jì)劃投入一臺(tái)三軸攪拌樁機(jī)施工，工程總體施工計(jì)劃如下：天數(shù)進(jìn)度123456323334353638土體加固 2施工用電計(jì)劃為SMW工法250KW；施工用水出口為一根2寸