IPC-A-610F-檢驗標準培訓1

1、IPC-A-610F PCBA檢驗標準培訓,TONY ZOU 2017.4.20,IPC是什么？ IPC即（Institute of Printed Circuits）美國印刷電路協(xié)會。 美國IPC成立于1957年，IPC最初為“The Institute of Printed Circuit”的縮寫，即美國“印制電路板協(xié)會”，后改名為“The Institute of the Interconnecting and Packing Electronic Circuit”(電子電路互連與封裝協(xié)會)，1999年再次更名為“Association Of Connecting Electronics

2、 Industries”即“國際電子工業(yè)聯(lián)接協(xié)會”。由于IPC知名度很高，所以更名后，IPC的標記和縮寫仍然沒有改變。IPC擁有兩千六百多個協(xié)會成員，包括世界著名的從事印制電路板設計、制造、組裝、OEM（Original equipment manufacturer 即原始設備制造商）制作、EMS（electronics manufacture service 即電子制造服務）外包的大公司，IPC與ISO、IEEE、JEDC一樣，是美國乃至全球電子制造業(yè)最有影響力的組織之一。,IPC-A-610F簡介,IPC-A-610是國際上電子制造業(yè)界普遍公認的可作為國際通行的質(zhì)量檢驗標準。 IPC-A-

3、610規(guī)定了怎樣把元器件合格地組裝到PCB上，對每種級別的標準都提供了可測量的元器件位置和焊點尺寸，并提供合格焊點的相應技術指標。,IPC-A-610F 簡介,外觀質(zhì)量可接受性要求 表述了電子組件制造的驗收要求,IPC-A-610F 培訓范圍,電子產(chǎn)品的級別劃分：,級-通用類電子產(chǎn)品： 包括消費類電子產(chǎn)品、部分計算機及其外圍設備，那些對外觀要求不高而以其使用功能要求為主的產(chǎn)品：如：VCD/DVD等等。 級-專用服務類電子產(chǎn)品： 包括通迅設備，復雜商業(yè)機器，高性能、長使用壽命要求的儀器。這類產(chǎn)品需要持久的壽命，便要求必須保持不間斷工作，外觀上也允許有缺陷。,IPC-A-610F 電子產(chǎn)品等級,I

4、PC-A-610F 電子產(chǎn)品等級,級-高性能電子產(chǎn)品 包括持續(xù)運行或嚴格按指令運行的設備和產(chǎn)品。這類產(chǎn)品在使用中，不能出現(xiàn)中斷，例如救生設備或飛行控制系統(tǒng)。符合該級別要求的組件產(chǎn)品適用于高保證要求，高服務要求，或者最終產(chǎn)品使用環(huán)境條件異?？量?。,IPC-A-610F 驗收標準,(1) 目標條件： 是指近乎完美或被稱之為“優(yōu)選”。當然這是一種希望達到但不一定總能達到的條件，對于保證組件在使用環(huán)境下的可靠運行也并不是非達到不可。 (2) 可接受條件： 是指組件不必完美但要在使用環(huán)境下保持其完整性和可靠性的特征。 (3) 缺陷條件： 是指在其使用環(huán)境下不能保持組件的外形、裝配和功能的情況。這類情況應

5、由制造商根據(jù)設計、服務和客戶要求照章處理?！罢照绿幚怼笨蔀榉倒?、修理、報廢或照樣使用；其中修理或照樣使用須取得客戶的認可。,IPC-A-610F 驗收標準,(4) 制程警示條件：,IPC-A-610F 專業(yè)名詞解釋,主面(Primary Side) 總設計圖上規(guī)定的封裝互連結構（印制電路板）面。通常為最復雜、元器件最多的一面。在通孔插裝技術中有時稱作“元件面”(CS)或“焊接終止面”。 輔面 (Secondary Side) 與主面相對的面。在通孔插裝技術中有時稱作“焊接面” (SS)或“焊接起始面”。,焊接起始面 焊接起始面是指印制電路板用于焊接的那一面。通常是印制電路板進行波峰焊、浸焊或拖

6、焊的輔面。印制電路板采用手工焊接時，焊接起始而也可能是主面。 焊接終止面 焊接終止面是指通孔插裝中印制電路板焊錫流向的那一面。通常是印制電路板進行波峰焊、浸焊或拖焊的主面。印制電路板采用手工焊接時，焊接終止面也可能是輔面。,IPC-A-610F 專業(yè)名詞解釋,電氣間隙 IPC-2221 指各層上導體之間盡可能應該最大化的距離按下表：對于500以上的電壓，表格里的值必須加上500V時的數(shù)值，如B1型板600V的電氣間隙按照下式計算為 600V-500V=100V 則電氣間隙=0.25mm +（100V*0.0025mm）=0.50mm,IPC-A-610F 專業(yè)名詞解釋,手工焊錫 5工程法,準備

7、,接觸烙鐵頭,放置錫絲,取回錫絲,取回烙鐵頭,確認焊錫位置 同時準備焊錫,輕握烙鐵頭母材與部品 同時大面積加熱,按正確的角度將錫絲放在 母材及烙鐵之間，不要放 在烙鐵上面,確認焊錫量后按正確的角度 正確方向取回錫絲,要注意取回烙鐵的速度和方 向必須確認焊錫擴散狀態(tài),45o,30o,30o,31秒,您是否用下列方法作業(yè)？如果是請盡快改善,烙鐵頭不清洗就使用,錫絲放到烙鐵頭前面,錫絲直接接觸烙鐵頭 (FIUX擴散),烙鐵頭上有余錫 （誘發(fā)焊錫不良）,刮動烙鐵頭 (銅箔斷線 Short),烙鐵頭連續(xù)不斷的取、放 （受熱不均）,海綿濕潤清潔標準,IPC-A-610F 焊接可接受性要求,目標 1，2，3

8、 級 焊點表層總體呈現(xiàn)光滑和與焊接部件有良好潤濕。 引腳的輪廓容易分辨。 焊接部件的焊點有順暢連接的邊緣。 表層形狀呈凹面狀。,接受1，2，3 級 有些焊料或焊接過程，例如：無鉛焊錫合金，厚大印制板引起的慢冷卻，可能導致干枯粗糙、灰暗、或顆粒狀外觀的焊點；這類外觀相對于此類原料或制程屬正常。這些焊接是可接受的。焊接的潤濕角度（焊錫與元件或焊錫與焊盤間）不超過90（圖-1 A，B）。 例外的情況是當焊點的輪廓延伸出可焊端待焊區(qū)或阻焊層的邊緣時，焊錫與端接間的潤濕角可超過90（圖-1 C，D）。,IPC-A-610F 焊接可接受性要求,IPC-A-610F 焊接異狀,焊接異狀針孔/ 吹孔 可接受1

9、 級 制程警示2，3 級 吹孔、針孔、空缺等，其焊接滿足其他所有的條件。,焊接異狀不潤濕 IPC-T-50 為不潤濕下的定義是熔錫不能與底層金屬形成金屬聯(lián)接。 缺陷1，2，3 級 需要焊接的引腳或焊盤不潤濕。 焊錫的覆蓋率不滿足個別種類可焊端的要求。,IPC-A-610F 焊接異狀,焊接異狀焊錫過量焊錫球/ 潑濺 焊錫球是指焊接過程后留下的球形焊錫。潑濺是指在回流過程中潑濺在焊接周圍，一般是原本焊錫粉顆粒大小的焊錫球。 目標1，2，3 級 印刷線路組裝件上無焊錫球。 可接受1，2，3 級 焊錫球被固定/ 覆蓋，不違反最小電氣間隙。注：固定/ 覆蓋/ 粘附的焊錫球是指在一般工作條件下不會移動或松

10、動的焊錫球。,IPC-A-610F 焊接異狀,焊接異狀焊錫過量焊錫球/ 潑濺 缺陷1，2，3 級 焊錫球違反最小電氣間隙。 焊錫球未固定在免清除的殘渣內(nèi)或覆蓋在保形涂敷層下，或未粘附（焊接）于金屬表面，,IPC-A-610F 焊接異狀,焊接異狀焊錫過量焊錫橋（橋接） 缺陷1，2，3 級 焊錫連接不應該連接的導線。 焊錫在毗鄰的不同導線或元件間形成橋接。,IPC-A-610F 焊接異狀,焊接異狀焊接破裂 缺陷1，2，3 級 破裂或有裂縫的焊接。,IPC-A-610F 焊接異狀,焊接異狀 缺陷1，2，3 級 焊錫毛刺，如圖，違反組裝的最大高度條件或引腳凸出條件。 焊錫毛刺，如圖，違反最小電氣間隙條

11、件。,IPC-A-610F 焊接異狀,元器件安裝-方向-水平：,IPC-A-610F 元器件安裝,IPC-A-610F 元器件安裝,元器件安裝-方向-水平：,元器件安裝-方向-水平：,IPC-A-610F 元器件安裝,元器件安裝-方向-垂直：,IPC-A-610F 元器件安裝,元器件安裝-方向-垂直：,IPC-A-610F 元器件安裝,元器件安裝-引腳成形彎曲：,IPC-A-610F 元器件安裝,IPC-A-610F 插孔,插孔 軸向引腳- 水平,插孔 軸向引腳- 水平,IPC-A-610F 插孔,插孔 軸向引腳- 垂直,IPC-A-610F 插孔,插孔 軸向引腳- 垂直,IPC-A-610F 插孔,插孔 軸向引腳- 垂直,IPC-A-610F 插孔,插孔 導線/引腳伸出,IPC-A-610F 插孔,插孔-