主體鋼筋施工方案

1、一、編制依據(jù)1.1 太原市實驗中學校新校建設工程看臺施工圖紙1.2 主要規(guī)范、規(guī)程混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2003相關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)范性文件、標準、規(guī)范等山西建筑工程（集團）總公司管理辦法山西建筑工程（集團）總公司同類工程施工經(jīng)驗。1.3 施工組織設計1.4 工程概況本工程為太原市實驗中學校體育場看臺，地上一層，局部二層。一層為體育組辦公室、器材庫、室內(nèi)活動室，局部二層為廣播室，屋頂局部為看臺。主體采用框架結(jié)構(gòu)，基礎采用獨立柱基。0.000 相對于絕對標高為816.950m。墊層砼強度等級為C15；獨立柱基砼強度等級為C30，抗

2、滲等級 P6；其余框架柱、框架梁、樓面板、樓梯、構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆過梁砼強度等級均為： C30。本工程大部分鋼筋采用HRB400鋼筋，優(yōu)先采用直螺紋機械連接。所有HRB400鋼筋 14mm時優(yōu)先采用直螺紋機械連接。對于HRB400鋼筋 14mm時采用綁扎連接。本工程分兩個施工段由南向北進行， 開始先進行基坑南側(cè)至 12 軸施工，再進行 11 軸至基坑北側(cè)施工。二、材料加工準備2.1 鋼筋進場應具有出廠說明書或試驗報告單，并需分批作機械性能試驗。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機械性能顯著不正常，還應進行鋼筋化學成份分析，鋼筋進場時和使用前均應對外觀質(zhì)量進行檢查。2.2 鋼筋取樣，每批重量不

3、大于 60 噸。每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套， 每套試樣從每根鋼筋端部截去 500mm，然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗（包括屈服點、抗拉強度和延伸率） ，另一根作冷彎試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應另取雙倍數(shù)量的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用在正式項目上。2.3 鋼筋運到加工場后， 必須嚴格按要求分批， 不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并根據(jù)公司質(zhì)量保證手冊要求進行標識。2.4 堆放時，鋼筋下面要鋪墊木方，離地面不得少于20 厘米，鋼筋周圍場地內(nèi)要有通暢的有組織排水措施，鋼筋上部用彩條布覆蓋，以防

4、止鋼筋銹蝕和污染。2.5 鋼筋成品要按分部工程名稱和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放， 同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。三、鋼筋連接接頭控制3.1 鋼筋接頭本工程大部分鋼筋采用HRB400鋼筋，優(yōu)先采用直螺紋機械連接。所有HRB400鋼筋 14mm時優(yōu)先采用直螺紋機械連接。對于HRB400鋼筋 14mm時采用綁扎連接。1）鋼筋連接直螺紋連接要求試驗焊件100%合格。2）鋼筋接頭要求 :受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至長度為 1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度

5、為鋼筋直徑35d 且不小于 500mm的段范圍內(nèi)。有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許的百分率應符合以下需求：綁扎骨架和綁扎網(wǎng)中鋼筋的搭接接頭：受拉區(qū)25%，受壓區(qū) 50%受力鋼筋的焊接接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的機械連接頭：受拉區(qū) 50%，受壓區(qū)不限制3）鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合結(jié)構(gòu)施工總說明的要求。鋼筋種類非抗震錨固長度 La混凝土強度等級抗震錨固長度 LaEC20C25C30C35C40La31d27d24d22d20dHPB235LaE 一、二級抗震等級36d32d28d26d23dLaE 三級抗震等級33d29d26d24d21dLa40d33d30d

6、27d25dHRB335LaE 一、二級抗震等級46d38d35d32d29dLaE 三級抗震等級42d35d32d29d27dLa47d40d36d33d30dHRB400LaE 一、二級抗震等級54d46d42d38d35dLaE 三級抗震等級50d42d38d35d32d3.2 直螺紋機械連接接頭的取樣要求1）鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，取樣按以下進行：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3 根；鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3 根，且應取接頭試件的同一根鋼筋；2）接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500

7、 個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足 500 個也作為一個驗收批。對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取 3 個試件作單向拉伸試驗。3）接頭試件尺寸（1）試件長度如下所示L1=L+8d+2hL接頭試件連件長度d鋼筋直徑h試驗機夾具長度，當d20mm時，h 取 70mm，當 d20mm時， h 取100mmL1試件長度在取有于工藝檢驗的接頭試件時，每個試件尚應取一根與其母材處于同一根鋼筋的原材料試件做力學性能試驗。四、鋼筋安裝4.1 直螺紋連接現(xiàn)場大部分鋼筋為HRB400鋼筋，所有 HRB400鋼筋 14mm時優(yōu)先采用直螺紋機械連接。1）施工準備（ 1）材料要求鋼材應具有出廠合格證和力學性

8、能檢驗報告，其結(jié)果均應滿足現(xiàn)行規(guī)范和設計要求。連接套筒應有出廠合格證，套筒和鎖母宜使用優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼。其抗拉值應大于被連接鋼筋的受拉承載力標準值的1.2倍，套筒表面應注明被連接鋼筋的直徑和型號。（2）翻樣根據(jù)設計圖紙，及時調(diào)整好切斷鋼筋的長度，確定下料長度，以免接頭過于集中而影響操作，并將接頭位置安裝在受力較小的區(qū)段。2）施工工藝直螺紋鋼筋連接的工藝流程為：鋼筋下料原材檢測鋼筋下料、平頭鋼筋剝肋滾壓螺紋絲頭檢驗利用套筒連接接頭檢驗下一道工序施工。（ 1）鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機進行切割；（ 2）按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸；（ 3）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)

9、定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸：（ 4）調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾軋螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定；標準型接頭的絲頭有效螺紋長度應不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為 +2P；（5）絲頭加工時應用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。當氣溫低于0時，應摻入 1520亞硝酸鈉。嚴禁用機油作切削液或不加切削液加工絲頭。（ 6）鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭；3）鋼筋直螺紋套筒連接連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應一致，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無損。必須用力矩扳手擰緊接頭。力矩扳手的精度為 5%，要求每半年用扭

10、力儀檢定一次。連接鋼筋時應對正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手擰緊。接頭擰緊值應滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動標尺刻度調(diào)定在相應的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時即停止加力（否則會損壞扳手）。連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往中間連接，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為

11、零，以保證其精度。使用扳手對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。4.2 鋼筋安裝鋼筋安裝前應先熟悉施工圖，核對鋼筋配料表和料牌。核對成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯漏，應立即糾正增補。安裝時應先研究逐根鋼筋的穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，以確保施工進度要求，減少綁扎困難，避免返工，加快進度。鋼筋綁扎采用鍍鋅鐵絲， 鐵絲規(guī)格根據(jù)鋼筋直徑而定。采用 20#鐵絲綁扎直徑 12 以上鋼筋， 22#鐵絲綁扎直徑 10 以下鋼筋。1）框架柱鋼筋框架柱鋼筋安裝必須滿足相關(guān)圖集及規(guī)范規(guī)定。柱箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，箍筋間距及肢數(shù)按圖

12、紙設計要求。柱箍筋距柱邊 50mm為第一根箍筋位置，往柱內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。澆灌混凝土時派鋼筋工專門負責鋼筋修理。2）梁、板鋼筋主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下部、上部鋼筋分別置于主梁下部、上部鋼筋之上。主次梁中鋼筋的接頭應互相錯開，并在受力較小處，下部鋼筋接頭位置在梁跨度三分之一靠支座處，上部鋼筋接頭位置在梁跨中處，并按 50%錯開。梁箍筋綁扎前在主筋上劃好箍筋間距線，從距梁邊50mm開始配置；箍筋間距及肢數(shù)按圖紙設計要求。梁箍筋開口方向兩道一循環(huán)，梁箍筋距柱邊50mm為第一根箍筋位置，往柱內(nèi)錨固方向100mm再綁扎一根箍筋。板筋綁扎，清理模板上的雜物，彈好鋼筋間距線，先綁下部

13、鋼筋，待管線安裝后再綁上部鋼筋，雙向板的長跨下部鋼筋置于短跨下部鋼筋之上。頂板鋼筋距梁邊50mm為第一根鋼筋位置。為防止?jié)仓炷習r工人踩壞鋼筋，鋪腳手板作行走平臺，供人行走，澆灌混凝土時派鋼筋工專門負責鋼筋修理。4.5 鋼筋保護層鋼筋保護層采用專門定做的砼墊塊、塑料卡塊和鋼筋馬凳控制。梁高大于 500mm時梁底和側(cè)面各設兩道墊塊；梁高小于500mm時，梁底設兩道、每側(cè)設置一道墊塊，間隔均1m。基礎筏板和樓板底筋保護層，按每平方米設置一個墊塊。柱鋼筋保護層在柱四角豎筋外皮每間隔1m設置一個墊塊?；A筏板上層鋼筋采用16 鋼筋馬凳支撐，間距 1m，馬凳支設在板底筋上；樓板負筋保護層采用8 幾字型

14、馬凳控制，間距1m。4.6 鋼筋定位措施框架柱合模以后，對內(nèi)部鋼筋進行修整，柱立筋用內(nèi)側(cè)定位箍和外側(cè)定位箍內(nèi)外夾緊。并在上部綁一道定位箍筋，澆灌框架柱混凝土時安排專人看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和變形及時調(diào)整。梁板鋼筋綁扎時，采用專門定做的砼墊塊和鋼筋馬凳控制。梁高大于500mm時梁底和側(cè)面各設兩道墊塊；梁高小于500mm時，梁底設兩道、每側(cè)2設置一道墊塊，間隔均1m。板鋼筋馬凳采用梅花布置，間距為1m，每 1m不少于 2 個。鋼筋馬凳在制作時注意控制好鋼筋保護層厚度。五、質(zhì)量注意事項及成品保護措施5.1 鋼筋綁扎后要認真檢查核對其規(guī)格、尺寸、數(shù)量無誤后進行隱蔽驗收。5.2 焊接的每個接頭要進行尺量

15、， 檢查搭接長度及焊縫長度是否符合設計要求和規(guī)范要求。5.3 鋼筋及工具在操作面上堆放時不應過于集中。5.4 梁板鋼筋綁扎時，馬凳要綁牢固，防止操作時踩變形，不得讓重物壓彎。5.5 鋼筋表面不得污染，底板鋼筋內(nèi)的雜物必須清理干凈。5.6 成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止變形、銹蝕。5.7 澆筑砼時派木工、鋼筋工人專人負責整修，保證鋼筋、 模板位置的正確性。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋 xx 老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染

16、了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬 ! 特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候， “明師之恩，誠為過于天地，重于父母”，對吳老師的感激之情我無法用語言來表達，在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠的謝意 !感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932 班的四十多位同學對我的學習，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待，和

17、睦共處，不是兄弟勝是兄弟 !正是一路上有你們我的求學生涯才不會感到孤獨， 馬上就要各奔前程了，希望（，請保留此標記。）你們有好的前途，失敗不要灰心，你的背后還有汽修 0932 班這個大家庭 !最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無法回報你們，要離開你們出去工作了，我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會讓你們失望的，會好好工作回報社會的。致謝詞 2在本次論文設計過程中，感謝我的學校，給了我學習的機會，在學習中，老師從選題指導、論文框架到細節(jié)修改，都給予了細致的指導，提出了很多寶貴的意見與建議，老師以其嚴謹求實的治學態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風和大膽創(chuàng)新的進取精神對我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識、開闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒有這些年知識的積淀，我沒有這么大的動力和信心完成這篇論文。感恩之余，誠懇地請各位老師對我的論文多加批評指正，使我及時完善論文的不足之處。謹以此致謝最后，我要向百忙之中抽時間對本文進行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開學自我介紹范文：首先，我想說“榮幸”，因為