建筑裝飾工程中鋼架基層的運(yùn)用及質(zhì)量通病預(yù)防措施幻燈片.ppt

1、建筑裝飾工程中鋼架基層的運(yùn)用及質(zhì)量通病預(yù)防措施 九分公司整理,目 錄,一、焊接、焊縫的釋義 二、建筑裝飾工程中的具體運(yùn)用 三、常見通病及預(yù)防措施 四、電焊作業(yè)環(huán)境影響及防護(hù)技術(shù),焊接釋義：焊接技術(shù)就是高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個(gè)整體的操作方法。 焊接是通過加熱、加壓，或兩者并用，使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。焊接應(yīng)用廣泛，既可用于金屬，也可用于非金屬。 焊接技術(shù)主要應(yīng)用在金屬母材上，常用的有電弧焊、氬弧焊、CO2保護(hù)焊、氧氣-乙炔焊、激光焊接、電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進(jìn)行焊接。金屬焊接方法有4

2、0種以上，主要分為熔焊、壓焊和釬焊三大類。,一、焊接、焊縫的釋義,焊縫：鋼材焊縫根據(jù)承受載荷分類可分為：工作焊縫 、聯(lián)系焊縫。 工作焊縫：與被連接的元件是串聯(lián)的，承擔(dān)著傳遞全部載荷的作用，一旦斷裂，結(jié)構(gòu)就立即失效 。所承受的內(nèi)應(yīng)力為工作應(yīng)力。 聯(lián)系焊縫：被連接的元件是并聯(lián)的，僅傳遞很小的載荷，主要起元件之間相互聯(lián)系的作用，焊縫一旦斷裂，結(jié)構(gòu)不會(huì)立即失效。所承受的內(nèi)應(yīng)力為連續(xù)應(yīng)力。 聯(lián)系焊縫在建筑裝飾工程中應(yīng)用較為廣泛，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。,一、焊接、焊縫的釋義,鋼架在建筑裝飾工程中應(yīng)用廣泛，如頂面造型、吊頂轉(zhuǎn)換層、衛(wèi)生間鋼架隔墻、干掛石材基層、管道井、鋼構(gòu)樓梯、特殊樓地面平臺(tái)基層等（附照片）。 鋼架作

3、為基層需承擔(dān)一定的荷載，因而對(duì)其承載能力、牢固性等都有著嚴(yán)格的要求，但是在建筑裝飾行業(yè)中由于對(duì)鋼材的特性缺乏足夠的認(rèn)識(shí)，在施工中因操作不規(guī)范而出現(xiàn)很多質(zhì)量通?。ǜ秸掌?，影響了鋼架的穩(wěn)定性，對(duì)此，我們需加強(qiáng)學(xué)習(xí)和認(rèn)識(shí)，盡量在操作中規(guī)避通病，以提高其安全性能，滿足使用功能。,二、建筑裝飾工程中的具體運(yùn)用,在建筑裝飾中的運(yùn)用,頂面轉(zhuǎn)換層（注意避讓相關(guān)設(shè)備；對(duì)不穩(wěn)定地方作加固處理）,頂面造型（現(xiàn)場半成品加工區(qū)統(tǒng)一加工部件）,在建筑裝飾中的運(yùn)用,吊頂鋼架超過一定荷載，需要經(jīng)過專家計(jì)算才能施工，例：寧波香格里拉大酒店項(xiàng)目吊頂鋼架基層施工前，經(jīng)過荷載計(jì)算后施工，附：承重計(jì)算核定單。,. 承重計(jì)算核定單,鋼

4、架隔墻,干掛石材基層,在建筑裝飾中的運(yùn)用,衛(wèi)生間臺(tái)盆、浴缸鋼架,行政酒廊取餐臺(tái)鋼架,在建筑裝飾中的運(yùn)用,柱子鋼架基層,藤編卡座鋼架基層,在建筑裝飾中的運(yùn)用,地臺(tái)鋼架基層,鋼樓梯基層,在建筑裝飾中的運(yùn)用,（一）常見焊接缺憾及預(yù)防措施 （二）裝飾施工中的常見通病及預(yù)防措施 1、點(diǎn)焊現(xiàn)象 2、焊接處焊渣未清理，出現(xiàn)焊瘤現(xiàn)象 3、焊縫未錯(cuò)開現(xiàn)象 4、角鋼對(duì)接焊接，強(qiáng)度不足 5、未刷防銹漆及防銹漆未刷到位 6、輕質(zhì)隔墻鋼架基層施工強(qiáng)度不足 7、轉(zhuǎn)角處鋼架立桿只有一根 8、衛(wèi)生間隔墻鋼架強(qiáng)度問題,三、常見通病及預(yù)防措施,（一）常見焊接缺憾及預(yù)防措施幾種常見焊接缺憾,焊接缺憾的定義： 焊接接頭的不完整性稱為

5、焊接缺憾，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋；降低疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。,1、燒穿 原因分析： 焊接電流過大； 對(duì)焊件加熱過甚； 坡口對(duì)接間隙太大； 焊接速度慢，電弧停留時(shí)間長等。 危害： 表面質(zhì)量差 燒穿的下面常有氣孔、夾渣、凹坑等缺欠。 預(yù)防措施： 減小根部間隙，適當(dāng)加大鈍邊。 正確選擇焊接電流，適當(dāng)提高焊接速度。 采用短弧操作，避免過熱。,常見焊接缺憾的預(yù)防,2、焊瘤：熔化金屬流淌到焊縫以外未熔化的母材上所形成的局部未熔合。 原因分析： 焊接參數(shù)選擇不當(dāng)。 坡口清理不干凈。 電弧熱損失在氧化皮上，使

6、母材未熔化。 危害： 表面是焊瘤下面往往是未熔合，未焊透。 焊縫幾何尺寸變化，應(yīng)力集中。 預(yù)防措施： 調(diào)整合適的焊接電流和焊接速度。 采用短弧操作，掌握正確的運(yùn)條手法。,3、未焊透：當(dāng)焊縫的熔透深度小于板厚時(shí)形成。單面焊時(shí)，焊縫熔透達(dá)不到鋼材底部；雙面焊時(shí)，兩道焊縫熔深之和小于鋼板厚度時(shí)形成。 原因分析： 坡口角度小，間隙小，鈍邊太大； 電流小，速度快來不及熔化； 焊條偏離焊道中心。 危害： 工作面積減小，尖角易產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋 。 預(yù)防措施： 正確選用和加工坡口尺寸，保證裝配間隙。 正確選用焊接電流和焊接速度。 認(rèn)真操作，保持適當(dāng)焊條角度，防止焊偏。,4、未熔合：熔焊時(shí)焊道與母材之間或

7、焊道與焊道之間未能完全熔化結(jié)合的部分。 原因分析： 電流小、速度快、熱量不足。 坡口或焊道有氧化皮、熔渣等，一部分熱量損失在熔化雜物上，剩余熱量不足以熔化坡口或焊道金屬。 焊條或焊絲的擺動(dòng)角度偏離正常位置，熔化金屬流動(dòng)而覆蓋到電弧作用較弱的未熔化部分，容易產(chǎn)生未熔合。 危害： 因?yàn)殚g隙很小，可視為片狀缺欠，類似于裂紋。 易造成應(yīng)力集中，是危險(xiǎn)性較大的缺欠。 預(yù)防措施： 仔細(xì)清除每層焊道和坡口側(cè)壁的熔渣。 正確選擇焊接電流，改進(jìn)運(yùn)條技巧，注意焊條擺動(dòng)。,5、焊縫表面形狀及尺寸偏差焊縫表面形狀及尺寸偏差屬于形狀缺陷，其經(jīng)常出現(xiàn)的有：對(duì)接焊縫超高、角焊縫凸度過大、焊縫寬度不齊、焊縫表面不規(guī)則等。原因

8、分析： 坡口角度不當(dāng)，裝配間隙不均勻。 焊接規(guī)范選擇不當(dāng)，焊接電流過大或過小，焊接速度不均勻。 運(yùn)條手法不正確，焊條或焊絲過熱等。 危害：影響焊縫外觀質(zhì)量，易造成應(yīng)力集中。 防止措施： 選擇正確焊接規(guī)范，適當(dāng)?shù)暮笚l及其直徑。 調(diào)整裝配間隙，均勻運(yùn)條，避免焊條和焊絲過熱。,常見通病的危害,墻面：在墻面鋼架隔墻中所受載荷主要為剪切載荷，當(dāng)鋼材所受剪切載荷大于焊接強(qiáng)度時(shí)，焊接接頭處既失效、脫落。輕則墻面石材松動(dòng)；重則墻面倒塌危及人身安全。 頂面：在頂面焊接主要運(yùn)用在較為復(fù)雜且所受載荷較大造型上；頂面配套設(shè)施較為集中吊桿無法固定或吊桿超過1.5m，增加轉(zhuǎn)換層。其所受載荷為垂直方向載荷且與地球引力方向一

9、致。1、當(dāng)焊接載荷小于承重載荷時(shí)即造成焊接失效造成安全、質(zhì)量事故。 2、當(dāng)焊接載荷大于承重載荷時(shí)易產(chǎn)生疲勞裂紋，隨著時(shí)間的推移裂紋逐漸擴(kuò)大，最終導(dǎo)致失效。,三、常見通病及預(yù)防措施,1、點(diǎn)焊現(xiàn)象,問題描述：由于交底不到位、工人操作時(shí)漏焊、管理人員現(xiàn)場監(jiān)控不到位導(dǎo)致有點(diǎn)焊現(xiàn)象。,三、常見通病及預(yù)防措施,預(yù)防措施：實(shí)施全員交底；加強(qiáng)現(xiàn)場的管控力度，發(fā)現(xiàn)問題立即制止并糾正（ 1.接頭處滿焊；2.焊渣清理；3.刷防銹漆防腐）。,2、焊接處焊渣未清理，出現(xiàn)焊瘤現(xiàn)象,問題描述：焊接后操作工人未及時(shí)對(duì)焊接部位進(jìn)行清理。,三、常見通病及預(yù)防措施,預(yù)防措施：發(fā)現(xiàn)后及時(shí)安排操作工人對(duì)其進(jìn)行清理，不到位之處應(yīng)重新焊接

10、，并刷防銹漆。,除了上述1、2描述外，鋼架焊接過程中，還會(huì)出現(xiàn)虛焊、焊縫未融合、焊縫不飽滿等現(xiàn)象，處理方法同上。,3、焊縫未錯(cuò)開現(xiàn)象,問題描述：交底不到位；管理人員現(xiàn)場監(jiān)控不到位，造成焊縫未錯(cuò)開，集中了承重荷載。,三、常見通病及預(yù)防措施,預(yù)防措施：電焊接頭處應(yīng)錯(cuò)開300mm以上避免應(yīng)力集中，增加鋼架整體承重荷載。,大于300mm,4、角鋼對(duì)接焊接，強(qiáng)度不足,問題描述：施工現(xiàn)場經(jīng)?？梢钥吹浇卿搶?duì)焊的現(xiàn)象，角鋼原則上不允許直接對(duì)焊。,三、常見通病及預(yù)防措施,預(yù)防措施：1、豎向不允許通縫；2、盡可能焊接在豎向鋼架上；3、采用背面加角鋼焊接，角鋼的搭接焊縫必須采用兩面?zhèn)群?，保證足夠的搭接長度，符合鋼結(jié)

11、構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定：搭接長度不得小于焊件較小厚度的5倍，并不得小于25mm；在直接連接焊縫長度不夠時(shí)，必須采用節(jié)點(diǎn)板（見下一頁P(yáng)PT）。,續(xù)上頁,三、常見通病及預(yù)防措施,桿件與節(jié)點(diǎn)板的連接焊縫一般宜采用兩面?zhèn)群福▓Da），也可采用三面圍焊（圖b）；對(duì)角鋼桿件還可采用L形圍焊（圖c）。所有圍焊的轉(zhuǎn)角處必須連續(xù)計(jì)算長度限制。,5、未刷防銹漆或防銹漆未刷到位,問題描述：經(jīng)常看到鋼架焊接后有防銹漆未刷到位或漏刷的現(xiàn)象。,三、常見通病及預(yù)防措施,預(yù)防措施：焊接一個(gè)區(qū)域鋼架，經(jīng)確認(rèn)無誤后涂刷防銹漆（跟產(chǎn)品化單元管理一樣），做好現(xiàn)場的交底和監(jiān)控工作。,6、輕質(zhì)隔墻鋼架基層施工強(qiáng)度不足,問題描述：交底不到位，導(dǎo)致

12、未做加強(qiáng)處理，影響整體強(qiáng)度。,三、常見通病及預(yù)防措施,預(yù)防措施：1、對(duì)穿螺栓固定；2、固定于結(jié)構(gòu)梁上或頂面結(jié)構(gòu)上。,7、轉(zhuǎn)角處鋼架立桿只有一根,問題描述：轉(zhuǎn)角處立桿只有一根，會(huì)影響鋼架牢固度（與高度、用材有關(guān)）,三、常見通病及預(yù)防措施,預(yù)防措施：交底要全面到位，施工時(shí)要做好監(jiān)督檢查工作,8、衛(wèi)生間鋼架隔墻強(qiáng)度問題,問題描述：衛(wèi)生間鋼架隔墻強(qiáng)度不足。,三、常見通病及預(yù)防措施,預(yù)防措施：施工前要有全面的施工方案，包括后面防水施工做法（按產(chǎn)品化施工要求，鋼架片子在現(xiàn)場加工區(qū)統(tǒng)一加工，現(xiàn)場拼裝）。,無論使用哪種焊接方式，在低溫氣候下焊接（低于+5），必須采取如下的防護(hù)措施，以避免低溫焊接接頭造成的不良

13、效果（易脆、變硬而易裂，容易在焊接接頭上產(chǎn)生諸如由于快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺欠）： a) 在不受壞天氣（如風(fēng)、潮濕和氣流等）干擾的區(qū)域施焊； b) 干燥焊接接頭以避免潮濕引起材料收縮； c) 焊接接頭預(yù)熱，以減緩焊后焊縫的冷卻速度； d) 焊后對(duì)焊縫加蓋防止焊縫的驟冷； e) 焊接的最低溫度為-10，采取所指的防護(hù)措施； f) 需要時(shí)預(yù)熱溫度至少為50火焰進(jìn)行緩慢、均勻的預(yù)熱。,低溫焊接的注意事項(xiàng)：,四、電焊作業(yè)環(huán)境影響及防護(hù)技術(shù),在建筑施工中，電焊焊接作業(yè)應(yīng)用廣泛。進(jìn)行電焊作業(yè)的工人與有害氣體，金屬蒸汽和粉塵、弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等接觸，對(duì)自身和他人的健康和安全有極大的危害，如果在設(shè)備或