尾礦庫回水隧洞塌方處理方案(大管棚注漿)

1、中鐵一局二公司伊春鹿鳴鉬礦項目尾礦庫回水隧洞塌方段處理方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 中鐵一局二公司伊春鹿鳴鉬礦項目經(jīng)理部2013年1月2日目 錄1、 工程概況2、 塌方情況3、 塌方原因分析4、 塌方處理方案5、 下步開挖注意事項6、 塌方段拱頂空洞處理尾礦庫回水隧洞塌方處理方案 1、 工程概況尾礦庫回水隧洞主洞2102m,支洞共10條，長1994.4m,豎井300米。此次塌方段里程為6+336+45，開挖拱頂至地表埋深25m，巖質(zhì)為中風(fēng)化花崗巖，軟巖，節(jié)理較發(fā)育，構(gòu)造破碎，構(gòu)造帶與掌子面成30度角梯形分布，滲水嚴(yán)重且分散，呈線流狀。 二、塌方情況塌方里程為6+336+45，長度為12米，寬度沿

2、隧道環(huán)向整體坍塌，最高處7米，塌方方量約為220立方，目前仍有少量石塊掉落（詳見附圖）。掌子面塌方情況（1） 掌子面塌方情況（2）三、塌方原因分析該段地下水量豐富且分布散，呈下雨狀；圍巖整體破碎，節(jié)理裂隙發(fā)育，石質(zhì)遇水變軟或成泥狀；且有10cm厚黑泥夾層，夾層呈散體狀，無自穩(wěn)能力，其中有一條80cm100cm厚構(gòu)造帶，使開挖后圍巖失穩(wěn)而滑塌（見下圖）。 四、塌方處理方案 、導(dǎo)向墻施工導(dǎo)向墻由兩榀鋼格柵組成，套拱由22螺紋鋼連接，間距0.3米。鋼格柵外緣設(shè)150mm壁厚5mm導(dǎo)向鋼管。鋼管與鋼格柵焊接。鋼格柵各單元由連接板焊接成型，單元由螺栓連接。導(dǎo)向管數(shù)量按拱頂140度范圍計算，由套拱中心向兩

3、邊延伸，共計15根。導(dǎo)向管安裝外插角12度。、管棚施工 1待導(dǎo)向墻強度達到設(shè)計要求時進行管棚施工。管棚利用地質(zhì)鉆機成孔。成孔后及時清孔并推進鋼管，采用塑膠泥封堵孔口。鋼管同一截面的接頭數(shù)不超過管數(shù)的50%。待全部完成后進行注漿。2漿液配制應(yīng)在拌漿池內(nèi)進行，根據(jù)其容量大小嚴(yán)格按要求投料并充分?jǐn)嚢琛?配制好的漿液必須經(jīng)濾網(wǎng)過濾后方可進入注漿泵內(nèi)，配制的漿液應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)用完。4注漿時必須有足夠的壓力來克服地層裂隙阻力才能使?jié){液擴散充填，達到固結(jié)圍巖的作用。若壓力太大，注漿過飽，漿液通過裂隙中涌出地表，則迅速用錨固劑或水泥加速凝劑進行堵塞，防止?jié){液涌出太多，影響注漿效果。5注漿完后管內(nèi)必須用牛角泵灌

4、注水泥砂漿增加強度，封堵塞應(yīng)有進料孔和出氣孔，當(dāng)出氣孔流出漿液時方可停止注漿。6注漿結(jié)束后應(yīng)對注漿效果及時檢查，若未達到設(shè)計要求時，應(yīng)補充孔再注漿。7.注漿時，首先以初壓注漿，然后在終壓下進行注漿并保持12min終壓再卸荷，達到超前加固的目的。注漿過程中，對漿液應(yīng)不停攪動，避免沉淀分層，影響漿液濃度。注漿完成4h內(nèi)不得進行爆破作業(yè)。8.嚴(yán)格控制配合比和漿液凝膠時間，初選配合比后，用膠凝時間控制調(diào)節(jié)配合比，并測定注漿結(jié)實體的強度，選定最佳配合比。9.注漿過程中，嚴(yán)格控制注漿壓力，終壓必須達到設(shè)計強度要求，并穩(wěn)壓，保證漿液的滲透范圍。10,注漿過程中專人記錄，完成后檢驗注漿效果，不合格者進行補注。

5、注漿達到設(shè)計強度后方可進行開挖作業(yè)。5、 下步開挖注意事項 為了保證下步開挖安全，支護采用I20a工字鋼，每榀工字鋼間距50cm，連接筋采用22鋼筋，環(huán)向間距30cm，鋼筋網(wǎng)片采用6.5雙層網(wǎng)片，每循環(huán)打設(shè)超前小導(dǎo)管，環(huán)向間距20cm，并及時注漿。由于I20a工字鋼自身強度要求，半徑太小造成工字鋼變形，無法施作以1.8m為半徑的拱架，現(xiàn)提出以下請求：將原設(shè)計拱部內(nèi)矢距1.8m變更為1.3m，加長直墻長度，拱頂標(biāo)高不變（詳見大樣圖）。 六、塌方段拱頂空洞處理對塌方空洞體采用珍珠巖回填，回填完成后注漿固結(jié)，確保施工安全，具體施工如下：1、 在初期支護拱部每3米預(yù)留一個50*50cm矩形口，為回填珍珠巖做準(zhǔn)備；2、 在回填珍珠巖的同時預(yù)留兩根注漿管（一根用來注漿，一根作為回