焊接實訓-PPT全

1、焊接通過加熱、加壓或兩者并用，并使用（或不用）填充材料，使焊件連接的一種加工工藝方法。,第一節(jié) 焊接基礎,一、焊接的定義及分類,熔焊、壓焊和釬焊的特點,二、焊接的特點,與鑄造相比，不需要制作木模和砂型，也不需要專門熔煉、澆鑄，工序簡單，生產(chǎn)周期短。 可以根據(jù)受力情況和工作環(huán)境在不同的結構部位選用不同強度和不同耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能的材料。,鉚接結構,焊接結構,與鉚接相比，可以節(jié)省大量金屬材料，減小結構的質(zhì)量。,c）,d）,焊接在各個領域的應用 a）壓力容器焊接 b）航天飛船焊接 c）橋梁焊接 d）汽車焊接,三、焊接的應用,a）,b）,1預防觸電的安全操作規(guī)程,四、焊接安全操作規(guī)程,（1）焊

2、機外殼接地或接零。 （2）遇到焊工觸電時，切不可赤手去拉觸電者，應先迅速將電源切斷；如果切斷電源后觸電者呈昏迷狀態(tài)，應立即實施人工呼吸，直至專業(yè)救護人員到來。 （3）在光線暗的場地或夜間工作等一般情況下，使用的工作照明燈的安全電壓應不大于36V；在容器內(nèi)、高空或特別潮濕的場所作業(yè)時，安全電壓應不超過12V。 （4）穿戴好勞動保護用品，工作服、手套、絕緣鞋應保持干燥。 （5）在潮濕的場地工作時，應用干燥的木板或橡膠板等絕緣物作墊板。 （6）焊工在拉、合電源閘刀或接觸帶電物體時，必須單手進行。,2預防火災和爆炸的安全操作規(guī)程,（1）焊接前要認真檢查工作場地周圍是否有易燃易爆物品。如有易燃易爆物品，

3、應將這些物品移至距焊接工作場地10m以外的地方。 （2）在進行焊接作業(yè)時，應注意防止金屬火花飛濺而引起火災。 （3）嚴禁設備在帶壓狀態(tài)下焊接，帶壓設備一定要先解除壓力（卸壓），且必須在焊接前打開所有孔蓋。常壓而密閉的設備也不許進行焊接作業(yè)。 （4）凡被化學物質(zhì)或油脂污染的設備都應清洗后再焊接。如果是易燃易爆或有毒的污染物，更應徹底清洗，經(jīng)有關部門檢查并填寫動火證后才能焊接。 （5）在進入容器內(nèi)工作時，焊炬應隨焊工同時進出，嚴禁將焊炬放在容器內(nèi)而焊工擅自離開，以防混合氣體燃燒和爆炸。 （6）焊條頭及焊后的焊件不能隨便亂扔，應妥善保管，嚴禁放在易燃易爆物品的附近，以免引起火災。 （7）離開施焊現(xiàn)場

4、時，應關閉氣源、電源，將火種熄滅。,3預防有害氣體和煙塵中毒的安全操作規(guī)程,（1）焊接場地應具備良好的通風條件，最好使用焊接排煙凈化系統(tǒng)。 （2）合理組織勞動布局，避免多名焊工擁擠在一起作業(yè)。 （3）盡量擴大自動焊、半自動焊的使用范圍，以代替手工焊接。 （4）做好個人防護工作。,焊接排煙凈化系統(tǒng),（1）焊工必須使用有電焊防護玻璃的面罩。 （2）面罩應該輕便、形狀合適、耐熱，且不導電、不導熱、不漏光。 （3）焊工工作時，應穿白色帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。 （4）操作引弧時，焊工應該注意周圍人群，以免強烈的弧光傷害他人眼睛。 （5）在廠房內(nèi)和人多的區(qū)域進行焊接時，應盡可能地使用防護屏，避免周圍

5、人群遭受弧光傷害。 （6）進行重力焊或裝配定位焊時，要特別注意弧光的傷害，焊工或裝配工要佩戴防走光鏡。,4預防弧光輻射的安全操作規(guī)程,弧光防護屏,5特殊環(huán)境焊接的安全操作規(guī)程,患有高血壓、心臟病等疾病及酒后人員，不能進行高處焊接作業(yè)。 進行高處焊接作業(yè)時，焊工應系安全帶，地面應有人監(jiān)護（或兩人輪 換作業(yè)）。 進行高處焊接作業(yè)時，登高工具（如腳手架等）要安全、牢固、可 靠，焊接電纜線等應扎緊在固定的地方，不能纏繞在身上或搭在背上。 不能用可燃材料做固定腳手架、焊接電纜線和氣焊（割）膠管。 乙炔瓶、氧氣瓶、弧焊機等焊接設備和工具應盡量留在地面。 雨天、雪天、霧天或刮大風（六級以上）時，禁止高處焊接

6、作業(yè)。,（1）高處焊接作業(yè),（2）容器內(nèi)的焊接,進入容器內(nèi)部前，先要弄清容器內(nèi)部的情況。 對容器與外界聯(lián)系的部位進行隔離和切斷，如電源和附帶在設備上的水管、料 管、蒸汽管、壓力管等均要切斷并掛牌。如容器內(nèi)有污染物應進行清洗，并經(jīng)檢查確認無危險后，才能進入內(nèi)部焊接。 進入容器內(nèi)部焊接要實行監(jiān)護制，并派專人進行監(jiān)護。監(jiān)護人不能隨 便離開現(xiàn)場，并要與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。 在容器內(nèi)進行焊接時，內(nèi)部尺寸不應過小，應注意做好通風排氣工作。 通風應用壓縮空氣，嚴禁使用氧氣作為通風氣體。 在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護工作，最好墊上絕緣墊，以防發(fā) 生觸電等事故 。,（3）露天或野外作業(yè),夏季在露天作

7、業(yè)時，必須有防風雨棚或臨時涼棚。 露天作業(yè)時應注意風向，不要讓吹散的鐵水及焊渣傷人。 雨天、雪天或霧天，不準露天作業(yè)。 夏季露天氣焊時，應防止氧氣瓶、乙炔瓶直接受烈日暴 曬，以免氣體膨脹發(fā)生爆炸；冬季如遇瓶閥或減壓器凍 結，應用熱水解凍，嚴禁火烤。,容器內(nèi)焊接的監(jiān)護措施,焊條電弧焊及焊接回路,一、焊條電弧焊的原理,第二節(jié) 焊條電弧焊,焊條電弧焊及其原理,1焊條的組成,焊條涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極。由焊芯和藥皮組成。,焊條,二、焊條,2焊條的分類,按焊條的用途不同，分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、 不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊 條、鋁及鋁合金焊條、鎳及鎳合金焊條等。,按焊

8、條藥皮熔化后的熔渣特性不同，分為酸性焊條和 堿性焊條兩大類。,酸性焊條熔渣的成分主要是酸性氧化物的焊條。典型的是鈦鈣型焊條。,優(yōu)點：工藝性好，如引弧容易，電弧穩(wěn)定，飛濺小，脫渣性好，焊縫成形美觀，產(chǎn)生的有害氣體少，可用交流、直流焊接電源，施焊技術容易掌握等。 缺點：焊縫金屬的力學性能差，抗裂性能較低。,堿性焊條熔渣的主要成分是堿性氧化物和氟化鈣，典型的是低氫鈉型焊條。,優(yōu)點：焊縫脫氧、脫硫、脫磷及去氫的能力比酸性焊條強，焊縫金屬的力學性能，尤其是塑性、韌性和抗裂性能都比酸性焊條好。 缺點：工藝性差，對油、銹及水分等較敏感。堿性焊條適用于合金鋼和重要碳鋼結構的焊接。,1弧焊電源的分類,弧焊電源是

9、焊條電弧焊的供電裝置，即電焊機。,BX1-630-2型弧焊變壓器,ZX5-400型弧焊整流器,AXQ1-200型弧焊發(fā)電機,三、焊條電弧焊的設備,2弧焊電源的正確使用與維護,焊機接入電網(wǎng)時，應核對電網(wǎng)電壓、相數(shù)與焊機銘牌標示是 否相符，以防燒壞設備。 焊前要仔細檢查各部位接線是否正確，特別是焊接電纜接頭 是否緊固，防止因接觸不良而造成過熱燒損。 若電網(wǎng)電源為不接地的三相制，應將焊機外殼接地；若電網(wǎng) 電源為三相四線制，應將焊機外殼接零。 焊機應盡可能放在通風良好且干燥的地方，遠離熱源，并保 持平穩(wěn)。,改變焊機接法時應在切斷電源的情況下進行，調(diào)節(jié)電流 時應在空載狀況下進行。 防止焊機受潮，保持機內(nèi)

10、干燥、清潔，定期用干燥的壓 縮空氣吹凈內(nèi)部灰塵，尤其是弧焊整流器。 應按照焊機的額定焊接電流和負載持續(xù)率來使用，不要 使焊機因過載而損壞。 當焊機發(fā)生故障時，應立即切斷電源，及時進行檢查和 修理。 工作完畢或臨時離開工作場地，必須及時切斷焊機電源。 焊機的接線和安裝應由專業(yè)電工負責。,四、焊接用具,1焊前準備,（1）接頭與坡口形式,對接接頭,角接接頭,搭接接頭,形接頭,五、焊條電弧焊工藝,坡口焊接厚板時，往往需要把焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀的溝槽。,目的：為了保證接頭根部焊透，便于清除熔渣，以獲得較好的成形效果。,對接接頭坡口,T形接頭坡口,2電源種類與極性,（1）電源種類：交流電源和直

11、流電源 （2）電源極性：正極性和反極性,直流正接,直流反接,3焊接工藝參數(shù),（1）焊條直徑 焊條直徑根據(jù)焊件厚度、焊接位置、接頭形式、焊接層數(shù)等進行選擇。焊件厚度越大，所選焊條直徑也越大。平焊的焊條直徑應大于立焊、仰焊和橫焊，這樣可形成較小的熔池，減少熔化金屬的下淌。,主要由焊條直徑、焊接位置、焊條類型及層數(shù)所決定。焊條直徑越大，焊接電流也越大。 碳鋼酸性焊條的焊接電流大小與焊條直徑的關系： Ih=（3555）d Ih 焊接電流，A； d 焊條直徑，mm。,（2）焊接電流,（3）電弧電壓 主要由弧長決定。電弧長，則電弧電壓高；電弧短，則電弧電壓低。焊接時應力求使用短弧。 （4）焊接速度 焊接時

12、焊條向前移動的速度。應均勻適當，既要保證焊透又要保證不燒穿。,六、焊接缺陷,焊接缺陷在焊接接頭中產(chǎn)生的金屬不連續(xù)、不致密或連接不良的現(xiàn)象。,產(chǎn)生焊接缺陷的主要原因有：焊前接頭處未清理干凈，焊條未烘干，焊接工藝參數(shù)選擇不當或操作方法不正確等。,焊接缺陷的質(zhì)量分析,一、檢查與準備,1檢查焊接用具與勞動保護用品 （1）焊鉗與電纜的絕緣性能：電纜外表應有良好的絕緣層，不允許導線裸露。 （2）檢查勞保用品的防護性，防止焊接時的飛濺、弧光及其他輻射對操作人員面部和頸部損傷及其他部位燒傷等。 （3）清除焊件上的鐵銹與熔渣。 （4）其他輔助用具的準備情況。,第三節(jié) 實訓課題焊條電弧焊,2連接焊接電源,3選擇焊

13、條,連接焊接電源,二、焊接訓練,1焊接圖樣與工藝分析,2焊接操作,（1）電弧引燃 將焊條的末端與焊件表面接觸形成短路，然后迅速將焊條提高至距焊件表面一定距離（24mm），電弧即能引燃。引弧的操作方法有直擊法和劃擦法兩種。,直擊法,劃擦法,引弧的方法圖,（2）電弧的控制,電弧引燃后，應控制焊條末端與焊件表面之間的距離，并保持不變，以保證電弧穩(wěn)定燃燒。距離太大，會因焊條與焊件間氣體不能電離導電而致熄??；距離太小，則會引起短路。,（3）運條 電弧引燃后，開始進入正常的焊接過程，用手工操作實現(xiàn)焊條在三個方向的運動 。,1焊條送進 2焊條沿焊接方向移動 3焊條橫向擺動,1）焊條送進運動 2）焊條沿焊接方

14、向移動 3）焊條橫向擺動,焊條橫向擺動的形式 a）鋸齒形 b）月牙形 c）三角形 d）“8”字形 e）環(huán)形,焊縫的多層填敷 a）單道多層焊 b）多道多層焊,3檢測與評價表,氣焊利用氣體火焰作熱源的一種熔焊方法。,氣焊的原理,第四節(jié) 氣焊與氣割,一、氣焊,氣焊常用的可燃氣體是乙炔氣（C2H2）。 使用的助燃氣體是氧氣（O2） 。,1氣焊的設施,1）氧氣。氧氣是助燃劑，與乙炔混合燃燒時，能產(chǎn)生大量的熱量。 2）氧氣瓶。氧氣瓶是儲存高壓氧氣的圓柱形容器，外表漆成天藍色作為標志，最高壓力為14.7MPa，容積約40L，儲氣量約6m3。,（1）氧氣和氧氣瓶,（2）乙炔和溶解乙炔氣瓶,1）乙炔。乙炔是可燃

15、氣體，無色，氧乙炔焰是氣焊最常用的熱源。 2）溶解乙炔氣瓶。溶解乙炔氣瓶是儲存及運輸乙炔的專用容器，外表漆成白色，并用紅漆在瓶體標注“乙炔”字樣。乙炔瓶的最高壓力為1.47MPa。,乙炔瓶的使用,（3）減壓器,減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置，其作用是將氣瓶中流出的高壓氣體的壓力降低到需要的工作壓力，并保持壓力的穩(wěn)定。,乙炔減壓器,氧氣減壓器,（4）焊炬,焊炬氣焊時用于控制火焰并進行焊接的工具。 其作用是使氧氣與可燃氣體按一定比例混合，再將混合氣體噴出燃燒，形成穩(wěn)定的火焰。,焊嘴,焊炬,2氧乙炔焰,氧乙炔焰,3氣焊操作工藝,（1）焊前準備 氣焊前，應徹底清除焊件接頭處的銹蝕、油污、油漆

16、和水分等。 （2）選擇焊絲 焊絲在氣焊時與熔化的焊件混合形成焊縫金屬。常用的氣焊焊絲有碳素結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲、銅及銅合金焊絲、鋁及鋁合金焊絲和鑄鐵焊絲等。,（3）氣焊熔劑 是氣焊時的助熔劑，其作用是與熔池內(nèi)的金屬氧化物或非金屬夾雜物相互作用生成熔渣，覆蓋在熔池表面，使熔池與空氣隔離，有效防止熔池金屬的繼續(xù)氧化，改善焊縫質(zhì)量。因此，焊接有色金屬（如銅及銅合金、鋁及鋁合金）、鑄鐵、耐熱鋼及不銹鋼等材料時，通常都要使用氣焊熔劑。,（4）移動方向,左焊法和右焊法 a）左焊法 b）右焊法,（5）控制焊嘴傾角,4氣焊的特點,（1）由于氣焊是利用氣體火焰作為熱源，所以焊接時不需要電源。

17、（2）氣焊的火焰溫度較電弧焊電弧的溫度低，火焰控制容易，熱量輸入調(diào)節(jié)方便，設備簡單，使用靈活。 （3）火焰熱量比電弧熱量分散，焊件受熱面積大，因此變形也大，焊接質(zhì)量不如電弧焊。 （4）生產(chǎn)率較低。,5焊炬的常見故障,1割炬,氣割常用的可燃氣體是乙炔氣（C2H2），使用的助燃氣體是氧氣（O2），與氣焊相同。,氣 割 設 備 和 工 具 的 連 接,割 炬,割 嘴,2氣割操作工藝,（1）預熱,（2）切割,（3）終割,3氣割的特點,氣割設備簡單，操作方便，使用范圍廣；所用的氣體、設備和工具與氣焊相同，只是氣焊時使用焊炬，氣割時使用割炬。 氣割廣泛用于碳素鋼和低合金鋼的切割。,4割炬的常見故障,割炬的

18、常見故障及排除方法和焊炬的基本相同。,1埋弧焊,（1）埋弧焊的原理,自動埋弧焊機,自動埋弧焊示意圖,1漏斗 2焊絲盤 3焊絲 4自動焊機頭 5導電嘴 6焊縫 7渣殼 8焊件 9焊劑,一、其他常見的焊接方法,第五節(jié) 其他焊接方法及焊接新技術,（2）埋弧焊的特點,1）焊縫質(zhì)量好。 2）生產(chǎn)效率高。 3）成本低。 4）勞動條件改善。,優(yōu)點：,1）適應性差。 2）對生產(chǎn)批量有一定要求（大批量生產(chǎn)）。,缺點:,2二氧化碳氣體保護焊,1焊件 2噴嘴 3CO2氣體 4流量計 5減壓器 6CO2氣瓶 7焊絲 8送絲機構 9送絲軟管 10導電嘴 11電源 12熔池 13焊縫,3氬弧焊,氬弧焊使用氬氣作為保護氣體的氣體保護電弧焊方法。,熔化極氬弧焊 鎢極（非熔化極）氬弧焊,鎢極氬弧焊焊接過程,1焊絲 2噴嘴 3保護氣體 4鎢極 5熔池 6焊縫,鎢極氬弧焊熔池的形成,手握焊槍姿勢,氬弧焊設備及其部件,焊槍及焊接用電纜,交、直流兩用鎢極氬弧焊機,氬氣瓶,氬壓氣流量計,手工鎢極氬弧焊設備連接圖,鎢極氬弧焊的工藝： 1）焊前清理。 2）選擇焊接工藝參數(shù)。 電源種類和極性。 焊接電流。 氬氣流量和噴嘴直徑。,1真空電子束焊,電子束焊接焊縫成形示意圖,二、焊接新技術和新工藝,2激光焊,