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文檔簡介
1、如何做好設(shè)備安全管理如何做好設(shè)備安全管理設(shè)備安全管理的目的就是要在設(shè)備壽命周期的全過程中, 采用各種技術(shù)措施,如設(shè)計階段采取安全設(shè)計, 提高防護標(biāo)準(zhǔn) , 使用維修階段制訂安全操作規(guī)程、安全改造、改善維修等據(jù)資料顯示 ,80% 以上的安全事故與設(shè)備有關(guān), 所以我們設(shè)備管理者必須與時俱進, 加強設(shè)備安全管理工作。法律已有明確規(guī)定全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理條例第 4 章設(shè)備的使用與維護中,已經(jīng)寫明了設(shè)備安全管理的基本要求。第16 條寫到 : 企業(yè)應(yīng)建立健全設(shè)備的操作、使用、維護規(guī)程與崗位責(zé)任制。設(shè)備的操作與維護人員必須嚴(yán)格遵守設(shè)備操作、使用與維護規(guī)程。第17 條則明確 : 企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家的有關(guān)
2、規(guī)定, 加強對動力、起重、運輸、儀器儀表、壓力容器等設(shè)備的維護、檢查監(jiān)測與預(yù)防性試驗。設(shè)備法規(guī)制度方面有明確規(guī)定。國務(wù)院鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例與原勞動人事部 鍋爐壓力容器監(jiān)察暫行條例實施細則、國家質(zhì)監(jiān)局 特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定 都明確規(guī)定 : 從設(shè)備的管理維修、生產(chǎn)組織與使用保養(yǎng)等方面應(yīng)采取技術(shù)措施,消除生產(chǎn)過程中的設(shè)備不安全隱患, 加強設(shè)備的維護、檢查監(jiān)測與預(yù)防性試驗, 預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。設(shè)備安全管理的內(nèi)容設(shè)備的有害及危險因素事故的直接原因就是物的不安全狀態(tài)與人的不安全行為因此消除設(shè)備與環(huán)境的不安全狀態(tài)就是確保生產(chǎn)系統(tǒng)安全的物質(zhì)基礎(chǔ)。,設(shè)備的有害因素就是指能影響人的身心健康 ,導(dǎo)
3、致疾病 ( 含職業(yè)病 ), 或能對物造成慢性損壞的因素 , 危險因素則就是指能對人造成傷亡或能對物造成突發(fā)性損壞的因素。械性危險與有害因素機械性危險與有害因素包括靜態(tài)危險 , 如刀具的刀刃、機械設(shè)備突出部分、飛邊等 ; 運動狀態(tài)下的危險 , 如接近危險、經(jīng)過危險、卷進危險、打擊危險、振動夾住危險、飛揚打擊危險等。非機械性危險與有害因素。電擊傷 : 指采用電氣設(shè)備作為動力的機械以及機械本身在加工過程中產(chǎn)生的漏電或靜電引起的危險。包括: 觸電危險與靜電危險。灼燙與冷凍危害 : 如在熱加工作業(yè)中 ,被高溫金屬體與加工機件灼燙的危險 , 或與設(shè)備的高溫表面接觸時被灼燙的危險 , 低溫金屬設(shè)備接觸時被凍
4、傷的危險。振動危害 : 在機械加工過程中使用振動工具或機械本身產(chǎn)生的振動所引起的危害。噪音危害 : 機械加工過程或機械運轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的噪聲而引起的危害。電離輻射危害 : 指設(shè)備內(nèi)部放射物質(zhì) ,x 射線裝置 , 射線裝置等超出標(biāo)準(zhǔn)所允許的劑量而形成的電離輻射危險。如何做好設(shè)備安全管理化學(xué)物危害 : 機械設(shè)備在加工過程中的各種化學(xué)物所引起的危害。包括危害、酸、堿等化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害與易燃易爆物質(zhì)的危險。: 工業(yè)毒物粉塵危害: 指機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種粉塵引起的危害??刂莆kU與有害因素的原則消除潛在危險的原則面向科學(xué)技術(shù)進步, 在工藝流程中與生產(chǎn)設(shè)備上設(shè)置安全防護裝置 , 增加系統(tǒng)的安
5、全可靠性 , 即使人的不安全行為發(fā)生 , 也會由于安全裝置的發(fā)揮作用而避免傷亡事故的發(fā)生。減弱原則當(dāng)危險與有害因素?zé)o法根除時, 應(yīng)采取措施使之降低到人們可以接受的水平。距離防護的原則生產(chǎn)中的危險因素對人體的傷害往往與距離遠近有關(guān)危害因素越遠 , 事故的傷害越小的道理 , 采取安全距離防護顯然就是有效的。, 依照距離堅固原則以安全為目的, 提高設(shè)備的結(jié)構(gòu)強度, 提高安全系數(shù),尤其就是在設(shè)計時充分運用。設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)原則就是指利用薄弱的元件 , 在設(shè)備上設(shè)置薄弱環(huán)節(jié) , 在危險因素未達到危險以前 , 已先將薄弱元件破壞 ,使危險范圍縮小或使危險終止?;ユi原則就是指以某種方法使一些元件強制發(fā)生相互作用
6、, 以保證安全運行或操作。如高壓配電屏的網(wǎng)門 ,當(dāng)合閘送電后就自動鎖上 ,維修時只有拉閘停電后網(wǎng)門才能打開以防止觸電。,員的傷害自動化原則在不能用其她辦法消除危險因素的條件下,可用機器或自動控制裝置操作。,為擺脫危險因素對操作人實現(xiàn)設(shè)備安全的途徑設(shè)備的本質(zhì)安全化 ; 面向設(shè)備使用過程的安全管理 ; 采用安全防護裝置 ; 采用控制技術(shù)消除或減弱不安全因素 ; 加強設(shè)備的安全管理。筆者認為重點應(yīng)為設(shè)備的本質(zhì)安全化及設(shè)備使用過程的安全管理。設(shè)備的本質(zhì)安全化為使設(shè)備達到本質(zhì)安全而進行的研究、設(shè)計、改造與采取的各種措施的最佳組合 ,稱為本質(zhì)的安全化。 本質(zhì)安全的設(shè)備具有高度的可靠性與安全性 ,可以杜絕或
7、減少傷亡事故 ,減少設(shè)備故障 , 從而提高設(shè)備利用率 , 實現(xiàn)安全生產(chǎn)。本質(zhì)安全化要求對人一機一環(huán)境系統(tǒng)做出完善的安全設(shè)計,使系統(tǒng)中物的安全性能與質(zhì)量達到本質(zhì)安全程度。要實現(xiàn)設(shè)備的本質(zhì)安全, 需從以下三個方面入手。設(shè)計階段 采用技術(shù)措施來消除危險因素 , 使人不可能接觸或接近危險區(qū) , 如將危險區(qū)域完全封閉 , 采用安全裝置 , 實現(xiàn)自動化等都就是設(shè)計階段應(yīng)該解決的問題。設(shè)備的設(shè)計必須具備完善的安全衛(wèi)生技術(shù)措施: 設(shè)備及其零部件,必須有足夠的強度、剛度、 穩(wěn)定性與可靠性; 不準(zhǔn)向工作場所與大氣排放超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的有害物質(zhì),不應(yīng)如何做好設(shè)備安全管理產(chǎn)生超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的噪聲、振動、輻射與其它污
8、染, 對有可能產(chǎn)生的有害因素, 必須在設(shè)計時采取有效措施加以防護 , 必須有直接安全衛(wèi)生措施、間接安全衛(wèi)生技術(shù)措施以及提示安全衛(wèi)生技術(shù)措施。設(shè)備的設(shè)計必須具有良好的適應(yīng)性。設(shè)備設(shè)計使用的材料要具有良好的安全衛(wèi)生性能: 用于制造生產(chǎn)設(shè)備的材料, 在規(guī)定的使用期限內(nèi)必須能承受在規(guī)定使用條件下的物理、化學(xué)與生物作用; 在正常使用環(huán)境下,對人有危害的材料不用來制造設(shè)備; 禁止使用能與工作介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)而造成危害的材料; 處理可燃氣體、易燃與可燃液體的設(shè)備, 其基礎(chǔ)與本體應(yīng)使用非可燃材料制造。設(shè)備應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性。設(shè)備的操縱器、信號與顯示器應(yīng)滿足安全技術(shù)并符合人類工效學(xué)原則。安全防護裝置與設(shè)備配套。操作
9、階段 建立有計劃的維護保養(yǎng)與預(yù)防性維修制度 ,利用故障診斷技術(shù) ,及時發(fā)現(xiàn)故障并處理。 對安全裝置進行定期檢查 ,保障安全裝置始終處于可靠狀態(tài) , 以及提供必要的個人防護用品等。管理措施指導(dǎo)設(shè)備的安全使用,向用戶及操作人員提供有關(guān)設(shè)備危險因素的資料、安全操作規(guī)程、 維修安全手冊等技術(shù)文件; 加強對操作人員的教育與培訓(xùn), 提高操作人員發(fā)現(xiàn)及處理不安全因素的能力。總之 ,設(shè)備的本質(zhì)安全化從控制事故物源入手, 提出防止事故發(fā)生的技術(shù)途徑與方法, 對于從根本上發(fā)現(xiàn)與消除事故與危害, 防止誤操作及設(shè)備故障的發(fā)生具有重要意義。它貫穿于方案論證、設(shè)計、基本建設(shè)、生產(chǎn)、科研、技術(shù)改造等一系列過程的諸因素, 就是確保安全生產(chǎn)所必須遵循的安全原則。設(shè)備使用過程的安全管理內(nèi)容設(shè)備使用要求做到安全、合理。一方面要制止設(shè)備使用中的蠻干、濫用、超負荷、超性能、超范圍使用, 造成設(shè)備過度磨損, 壽命降低 , 導(dǎo)致安全事故。另一方面要提高設(shè)備使用效率,避免設(shè)備因閑置而造成的無形磨損。實行設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制。實行操作證制度。操作人員必須按規(guī)程要求搞好設(shè)備保養(yǎng), 經(jīng)常保持設(shè)備處于良好技術(shù)狀態(tài)。遵守磨合期使用規(guī)定。創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境。合理組織生產(chǎn)。培養(yǎng)設(shè)備使用、維修、管理隊伍。如何做好設(shè)備安全管理建設(shè)設(shè)備資料檔案管理制度。設(shè)備安全管理的目的就是要在設(shè)備壽命周期的全過程中 , 采用各種技術(shù)措施 , 如設(shè)計階段采
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