煤礦通風(fēng)安全工程畢業(yè)論文煤礦事故原因分析及預(yù)防對策

1、畢業(yè)論文畢業(yè)論文 論文題目：煤礦事故原因分析及預(yù)防對策 摘摘 要要 煤礦事故頻繁發(fā)生是我國煤礦安全生產(chǎn)工作面臨的一個(gè)重大難題。為了探 求煤礦事故的發(fā)生機(jī)理，分析煤礦事故發(fā)生的原因，提出預(yù)防對策，以指導(dǎo)我 國煤礦安全生產(chǎn)工作，預(yù)防煤礦事故的發(fā)生，從而改善我國煤礦安全生產(chǎn)狀況， 保障廣大煤礦職工的人身安全。 煤礦事故原因及其預(yù)防工作是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，它既包括工程技術(shù)問 題，也涉及到相關(guān)的政策、管理。根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)，本文研究重點(diǎn)集中在工程技 術(shù)方面，同時(shí)兼顧相關(guān)的政策與管理。本文主要由兩大部分組成，第一部分找 出了煤礦五大災(zāi)害事故的發(fā)生規(guī)律、發(fā)生原因，有針對性的提出了預(yù)防對策。 第二部分，在全面總

2、結(jié)我國煤礦災(zāi)害及其防治技術(shù)的基礎(chǔ)上，深入分析得出了 煤礦災(zāi)害事故頻發(fā)的宏觀原因和深層次原因，提出了煤礦災(zāi)害防治的國家保障 措施和政策建議。 關(guān)鍵詞：煤礦事故, 原因, 預(yù)防對策，安全監(jiān)管 目錄目錄 摘 要.1 一、緒論.4 （一）研究背景.4 （二）研究問題的提出.5 （三）本文研究的主要內(nèi)容和意義.6 二、煤礦瓦斯事故原因分析與防治對策.6 （一）瓦斯爆炸原因分析.6 （二）控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施.7 （三）煤（巖）與瓦斯突出及其預(yù)防.9 （四）瓦斯噴出及其預(yù)防.11 （五）小結(jié).12 三、三、煤塵爆炸原因分析與防范措施煤塵爆炸原因分析與防范措施.12 （一）煤塵爆炸條件.12 （二）煤

3、塵爆炸的過程.13 （三）煤塵爆炸的特征.13 （四）煤塵爆炸的危害性.13 （五）采取的防范措施.14 （六）小結(jié).15 四、煤礦火災(zāi)發(fā)生的原因和防治技術(shù).15 4.1 煤礦火災(zāi)事故發(fā)生的原因.15 4.2 礦井火災(zāi)防治技術(shù).16 4.3 小結(jié).17 五、煤礦水災(zāi)事故原因分析及防治對策.17 （一）煤礦水災(zāi)事故發(fā)生的必要條件.17 （二）煤礦水災(zāi)事故類型.18 （三）煤礦水災(zāi)事故原因.18 （四）礦井水災(zāi)防治對策.20 六、煤礦頂板事故的原因和防治.21 （一）煤礦頂板事故發(fā)生的原因.21 （二）頂板事故的預(yù)防措施.22 （三）小結(jié).23 七、煤礦事故頻發(fā)的原因及預(yù)防對策.24 （一）我國煤

4、礦事故頻發(fā)的宏觀原因.24 （二）煤礦事故多發(fā)的深層次原因.27 （三）政策和措施建議.31 致謝.35 參考文獻(xiàn).36 一、緒論 （1）研究背景 安全是人類最重要和最根本的需求，是人民生命健康和國家財(cái)產(chǎn)的基本保 障，可以說，安全就是生命，安全就是效益，安全更是人類社會文明的標(biāo)志。 做好煤礦生產(chǎn)安全管理工作，預(yù)防和控制煤礦事故的發(fā)生，在確保煤礦礦工人 的生命安全的基礎(chǔ)上尋求煤炭工業(yè)的發(fā)展，是煤炭工業(yè)發(fā)展的不可逆轉(zhuǎn)的必然 趨勢。 目前，我國絕大部分煤炭是靠井下開采的。按照聯(lián)合國有關(guān)機(jī)構(gòu)幫助中國 國土資源部按照聯(lián)合國資源分類方案制訂“資源及固體燃料和礦產(chǎn)分類方案” ， 我國的煤炭儲量約為 1100

5、 億噸左右，居世界第三位1。我國在能源生產(chǎn)和消費(fèi) 中，煤炭能源約占 70%以上，因此，煤炭作為主要能源的地位將會在相當(dāng)長的 歷史時(shí)期中不會改變。煤礦生產(chǎn)與其他行業(yè)相比其工作場所處于井下深處有限 的空間，環(huán)境條件惡劣、多變，隨著開采過程不斷移動，采煤環(huán)境不斷改變和 惡化，在工作過程中頂板、瓦斯、煤炭自燃、粉塵、水害等自然災(zāi)害時(shí)刻威脅 著工人的安全。所以，礦井環(huán)境條件惡劣、多變的固有屬性是引起煤礦事故多 發(fā)的潛在危險(xiǎn)因素。僅就國有重點(diǎn)煤礦來看，具有煤塵爆炸危險(xiǎn)的礦井占 89.5%， 高瓦斯與瓦斯突出礦井占 49.2%，自然發(fā)火危險(xiǎn)礦井占 57.5%，水害危險(xiǎn)的礦 井占 43%，某些礦井還有沖擊地壓

6、、巖爆和高溫危害2。而又由于煤礦工作環(huán) 境差，難以吸引文化、素質(zhì)較高的工人，而不得不招大量農(nóng)輪工、農(nóng)協(xié)工和臨 時(shí)工，給改善安全環(huán)境帶來更大的困難，從而導(dǎo)致安全工作的惡性循環(huán)。同時(shí)， 企業(yè)內(nèi)部管理失誤、國家監(jiān)管力度不足和國家政策扶持不足也是導(dǎo)致煤礦事故 的原因。 世界上一些主要的煤炭生產(chǎn)國家，如美國、澳大利亞、南非等國家己經(jīng)在 煤礦生產(chǎn)安全工作中取得了巨大的成功，實(shí)現(xiàn)了對煤礦事故的有效控制，煤炭 工業(yè)成為這些國家中最安全的行業(yè)之一3。相比之下，我國的煤礦生產(chǎn)安全工 作成效不甚理想，煤礦安全生產(chǎn)狀況十分嚴(yán)峻，煤礦事故頻繁發(fā)生，每年仍然 有六七千人因煤礦事故而死亡。雖然我國政府相繼采取了一系列措施，

7、如加強(qiáng) 了煤礦安全生產(chǎn)的科技攻關(guān)力度，提高了煤礦機(jī)械化開采水平，制定了相關(guān)的 法律、法規(guī)、規(guī)章及其他規(guī)范性文件，規(guī)定了大量的煤礦生產(chǎn)安全管理制度和 措施，建立健全了煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，以及加大對煤礦企業(yè)安全生產(chǎn) 的監(jiān)督管理力度等等，然而成效并不明顯，煤礦事故并未得到有效的控制，煤 礦事故依然不斷發(fā)生。 因此，煤礦安全問題現(xiàn)己成為我國煤炭工業(yè)發(fā)展的“瓶頸”問題。切實(shí)做 好煤礦生產(chǎn)安全工作，有效預(yù)防煤礦事故的發(fā)生，對于保障廣大煤礦職工的人 身安全，保證煤炭工業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)健康發(fā)展以及維 護(hù)社會安定團(tuán)結(jié)具有十分重大的意義。 （2）研究問題的提出 我國煤礦事故之所以頻繁發(fā)生

8、，究其原因在于人們對煤礦事故發(fā)生的原因 缺乏清晰和明確的認(rèn)識，缺乏全面的、系統(tǒng)的、整體宏觀的分析，因而不能找 出導(dǎo)致煤礦事故的根本原因，從而不能采取行之有效的措施和對策來預(yù)防和控 制煤礦事故的發(fā)生。 我國的礦山安全生產(chǎn)出現(xiàn)如此嚴(yán)峻的現(xiàn)狀的原因主要有以下兩個(gè)方面: 1、技術(shù)原因 礦山是采礦工業(yè)的主體，是直接從事有益礦物開采的工作地，是采掘工業(yè) 企業(yè)。礦山直接面對大自然，向地球挑戰(zhàn)，索取人類財(cái)富，所以，采礦工業(yè)和 其他工業(yè)相比，有其固有的艱巨性和特殊性。在煤炭開采過程中，瓦斯煤塵爆 炸、火災(zāi)、透水、頂板冒落、煤與瓦斯突出、沖擊地壓、中毒、窒息等多種災(zāi) 害事故時(shí)有發(fā)生。這些事故中尤以瓦斯煤塵爆炸造成

9、的損失最大，從每年的事 故統(tǒng)計(jì)來看，煤礦發(fā)生一次死亡 10 人以上的重大事故中，絕大多數(shù)是由于瓦斯 煤塵爆炸造成的4。 礦井采掘作業(yè)由于各種天然和人為的不安全因素多，加上科技水平和技術(shù) 裝備條件限制，難以預(yù)見和控制的不安全因素多，因此，礦山的安全生產(chǎn)工作 較其他工業(yè)部門就更為艱巨和復(fù)雜，并且隨著采礦工業(yè)向深度和廣度的開展， 安全工作的技術(shù)難度也將越來越大。因此，要搞好礦山的安全工作，首先從上 述幾種嚴(yán)重災(zāi)害上搞好技術(shù)防范措施。 2、管理原因 企業(yè)是以追求最大的經(jīng)濟(jì)利益為目標(biāo)的，這就決定了企業(yè)不可能很自覺的 做到各個(gè)方面的安全技術(shù)保障及管理措施，企業(yè)的性質(zhì)決定了煤礦安全生產(chǎn)靠 企業(yè)本身是無法做好

10、的，這就需要政府監(jiān)管機(jī)構(gòu)行使國家賦予的行政權(quán)力來遏 制煤礦事故。因此，政府監(jiān)管措施是否到位，直接影響到煤礦的安全生產(chǎn)。 目前我國煤礦事故總量居高不下，重特大災(zāi)害事故頻頻發(fā)生。其原因是多 方面的，既有客觀方面的原因、技術(shù)上的原因，也有管理和政策上的原因；既 存在與災(zāi)害事故發(fā)生的直接相關(guān)的因素，也有諸多深層次的問題。 這就需要結(jié)合技術(shù)方面和煤礦安全監(jiān)管方面的問題，深入分析煤礦事故頻 發(fā)的深層次原因及問題。提出煤礦災(zāi)害防治的國家保障性措施和政策建議。 （3）本文研究的主要內(nèi)容和意義 1、本文研究的主要內(nèi)容 （1）找出煤礦五大災(zāi)害事故的發(fā)生規(guī)律、發(fā)生原因，有針對性的提出預(yù)防 對策。 （2）在全面總結(jié)我

11、國煤礦災(zāi)害及其防治技術(shù)的基礎(chǔ)上，深入分析得出煤礦 災(zāi)害事故頻發(fā)的宏觀原因和深層次原因，提出了煤礦災(zāi)害防治的國家保障措施 和政策建議。 2、本文研究的意義 本文研究的主要內(nèi)容能夠使企業(yè)清楚煤礦生產(chǎn)中各種煤礦事故的直接原因， 為企業(yè)發(fā)現(xiàn)事故隱患，并為其找到了預(yù)防煤礦事故的對策，使企業(yè)有針對性的 采取預(yù)防性措施。在全面總結(jié)我國煤礦災(zāi)害及其防治技術(shù)的基礎(chǔ)上，深入分析 得出的煤礦災(zāi)害事故頻發(fā)的宏觀原因和深層次原因，提出的煤礦災(zāi)害防治的國 家保障措施和政策建議。 在論文的寫作過程中，由于受作者的自身能力以及其他因素的限制，文中 必定存在一些紕漏和不足之處，敬請老師嚴(yán)加指正。 2、 煤礦瓦斯事故原因分析與防

12、治對策 （1）瓦斯爆炸原因分析 1、瓦斯爆炸的條件 瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、一定濃度的氧氣以及高溫火源同時(shí) 存在。 2、瓦斯爆炸事故特點(diǎn) 根據(jù)多年對煤礦瓦斯爆炸事故統(tǒng)計(jì)分析5，可以發(fā)現(xiàn)有如下一些特點(diǎn)： 瓦斯爆炸多為大事故；事故地點(diǎn)多發(fā)生在采煤與掘進(jìn)工作面；瓦斯爆炸造 成的破壞波及范圍大；多為火花引爆；高瓦斯礦井、低瓦斯礦井均有發(fā)生； 瓦斯爆炸多發(fā)生在鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦；基建、技改礦井和轉(zhuǎn)制礦井瓦斯爆炸事故多 發(fā)。 3、事故原因 煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故與許多因素有關(guān)，但總的來說，主要與自然因素、 安全技術(shù)手段、安全裝備水平、安全意識和管理水平等有關(guān)，發(fā)生瓦斯爆炸事 故往往是以上因素相互作用所導(dǎo)致的

13、。 （1）煤礦開采條件差 我國煤礦井下開采條件普遍較差。 （2）瓦斯積聚的存在 煤礦井下造成瓦斯積聚的原因很多，但主要有通風(fēng)系統(tǒng)不合理和局部通風(fēng) 管理不完善是瓦斯積聚的主要原因。 （3）引爆火源的存在 煤礦井下引爆瓦斯的火源有：爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電 火花、煤炭自燃等。但放炮和電器設(shè)備產(chǎn)生的火花是瓦斯爆炸事故的主要火源。 （4）裝備不足、管理不落實(shí) 礦井安全裝備配置不足， “先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”方針未得到完 全落實(shí)6。有的礦井沒有安裝瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)或運(yùn)行不正常，有的礦井雖安裝有 監(jiān)控系統(tǒng)，但因傳感器數(shù)量不足、安裝位置不對、線路存在故障、顯示器不顯 示數(shù)據(jù)等問題，不能有效

14、發(fā)揮其應(yīng)有的作用。 （5）企業(yè)技術(shù)管理薄弱 一些煤礦企業(yè)由于采煤方法落后，引起礦井采掘布置不合理，通風(fēng)系統(tǒng)不 完善，此外，作業(yè)規(guī)程編制不符合實(shí)際，針對性不強(qiáng)，給安全生產(chǎn)帶來了嚴(yán)重 隱患。 （2）控制瓦斯爆炸事故的技術(shù)措施 瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。預(yù)防爆炸主要有：優(yōu)化 通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防治瓦斯積聚，進(jìn)行瓦斯抽放，加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān) 測，防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等；抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在 一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。 1、煤礦瓦斯抽放技術(shù) （1）我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的 46。瓦斯抽放是減 少礦井瓦斯涌出量、防止瓦

15、斯爆炸和突出的治本措施，同時(shí)也是開發(fā)利用瓦斯 能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。 （2）為提高瓦斯抽放率，目前主要需解決長鉆孔定向鉆進(jìn)技術(shù)，包括測斜、糾 偏技術(shù)；提高單一低透氣性煤層的抽放率；研制鉆進(jìn)能力更強(qiáng)的鉆機(jī)具；完善 和提高擴(kuò)孔技術(shù)、排渣技術(shù)、造穴技術(shù)和封孔技術(shù)；開發(fā)新的瓦斯抽放技術(shù)及 設(shè)備。 （3）瓦斯抽放方法有本煤層抽放、鄰近層抽放和采空區(qū)抽放等；抽放工藝有順 層長鉆孔、大直徑鉆孔、地面鉆孔、頂板巖石和巷道鉆孔等。并研制出與之相 配套的強(qiáng)力鉆機(jī)及配套機(jī)具，如 mk 型長鉆孔鉆機(jī)和 zsm 順層強(qiáng)力鉆機(jī)等7。 此外已研制出多種抽放泵及配套的監(jiān)控系統(tǒng)和儀表等，大大提高了瓦斯抽放量 和抽放率，

16、使安全環(huán)境得到進(jìn)一步改善。 （4）利用多分支羽狀適用技術(shù)，解決低滲煤層瓦斯治理問題，提高抽采率。 （5）煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來。 1、礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪幢O(jiān)測技術(shù) 礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪吹膶?shí)時(shí)自動監(jiān)測對于防止瓦斯爆炸非常重要，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 瓦斯異?；蛴谢鹪串a(chǎn)生，立即采取措施可防止爆炸事故的發(fā)生。我國目前開發(fā) 了 kj90、kj92、kj94、kj95、kj73、kj66 等型號的礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，以及 各類檢測傳感器、報(bào)警儀和斷電儀8。已有多個(gè)礦井安裝了礦井安全綜合監(jiān)控 系統(tǒng)，并具有如下功能：（1）礦井環(huán)境和工況參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控；(2)主要通風(fēng)機(jī) 在線監(jiān)測；(3)巷道火災(zāi)實(shí)時(shí)監(jiān)測；(4)

17、礦井瓦斯抽放實(shí)時(shí)監(jiān)測；(5)沖擊地壓實(shí)時(shí) 監(jiān)測；(6)煤與瓦斯突出實(shí)時(shí)監(jiān)測；(7)煤層自然發(fā)火實(shí)時(shí)監(jiān)測；(8)瓦斯爆炸或燃 燒實(shí)時(shí)監(jiān)測；(9)礦井電網(wǎng)監(jiān)測等多種功能。監(jiān)控系統(tǒng)的安裝極大地提高了煤礦 的安全管理自動化水平，防止了許多事故的發(fā)生。 2、井下火源防治 對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃 等火源都有一些相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火 花檢驗(yàn)外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時(shí)同地點(diǎn)出現(xiàn)，如放炮時(shí)檢測瓦斯?jié)?度，采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火的管理，嚴(yán)格動火制度， 消除引爆瓦斯的火源。 3、優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng) 合理可靠的

18、通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，為此， 瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時(shí)設(shè)計(jì)，超前施工，同時(shí)投入使用。 4、隔爆措施 礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后一道屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后， 依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可以阻止爆炸的傳播，限制火焰的傳播范圍，主要有被動 式隔爆棚和自動抑爆裝置。 （3）煤（巖）與瓦斯突出及其預(yù)防 1、突出概述 煤礦地下采掘過程中，在極短的時(shí)間內(nèi)（從幾秒到幾分鐘） ，從煤、巖層內(nèi) 以極快的速度向采掘空間內(nèi)噴出煤（巖）和瓦斯的現(xiàn)象，稱為煤與瓦斯突出9。 它是另一類型的瓦斯特殊涌出，也是煤礦地下開采過程中的一種動力現(xiàn)象。它 所產(chǎn)生的高速瓦斯流能夠摧毀巷道設(shè)施，破壞通風(fēng)

19、系統(tǒng)，甚至造成風(fēng)流逆轉(zhuǎn)； 噴出的瓦斯由幾百到幾萬立方米，能使巷道充滿瓦斯，造成人員窒息，引起瓦 斯燃燒或爆炸；噴出的煤、巖由幾千噸到萬噸以上，能夠造成煤流埋人；猛烈 的動力效應(yīng)可能導(dǎo)致冒頂和火災(zāi)事故的發(fā)生。 2、突出的外部特征 突出的外部特征是：（1）突出的煤、巖在高壓氣流搬運(yùn)過程中，呈現(xiàn)分選 性堆積，即近處塊度大，遠(yuǎn)處粒度小，堆積坡度小于煤的自然安息角；（2）突 出過程中煤巖進(jìn)一步粉碎，產(chǎn)生極細(xì)的粉塵，有時(shí)突出的堆積物好似風(fēng)力填充 一樣密實(shí)；（3）突出空洞口小肚大，其軸線往往沿著煤層傾斜向上延伸，或與 傾向線成不大的夾角；（4）突出的相對瓦斯涌出量可以大于煤層的瓦斯含量。 3、突出的機(jī)理 突

20、出的機(jī)理是關(guān)于解釋突出的原因和過程的理論。突出是十分復(fù)雜的自然 現(xiàn)象，它的機(jī)理還沒有統(tǒng)一的見解，假說很多，目前多數(shù)人認(rèn)為，突出是地壓、 瓦斯、煤的力學(xué)性質(zhì)和重力綜合作用的結(jié)果。 4、突出的一般規(guī)律 （1）突出多發(fā)生在一定的采深以后； （2）突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造帶、應(yīng)力集中區(qū)； （3）突出的強(qiáng)度和次數(shù)，與煤層厚度、傾角、硬度、透氣性等有關(guān)； （4）突出與瓦斯關(guān)系，瓦斯壓力小含量低，可能發(fā)生突出； （5）突出大多發(fā)生在落煤、放炮工序； （6）突出前有預(yù)兆。 5、預(yù)防煤與瓦斯突出的主要技術(shù)措施 防突措施分為區(qū)域性防突措施和局部防突措施。 （1）區(qū)域性防突措施 區(qū)域性防突措施主要有開采保護(hù)層和預(yù)抽瓦斯

21、兩種。開采保護(hù)層是預(yù)防突 出最有效、最經(jīng)濟(jì)的措施。 開采保護(hù)層 在突出礦井中，預(yù)先開采的、并能使其他相鄰的有突出危險(xiǎn)的煤層受到采 動影響而減少或喪失突出危險(xiǎn)的煤層稱為保護(hù)層，后開采的煤層稱為被保護(hù)層。 保護(hù)層開采后，由于采空區(qū)的頂?shù)装鍘r石冒落，移動，引起的開采煤層周圍應(yīng) 力的重新分布，采空區(qū)上、下形成應(yīng)力降低區(qū)，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)的開采煤層地壓 減少，彈性潛能緩慢釋放；煤層膨脹變形，形成裂隙與孔道，透氣性增加；煤 層瓦斯涌出后，煤的強(qiáng)度增加。 預(yù)抽煤層瓦斯 對于無保護(hù)層或單一突出危險(xiǎn)煤層的礦井，可以采用預(yù)抽煤層瓦斯作為區(qū) 域性防突措施。這種措施的實(shí)質(zhì)是，通過一定時(shí)間的預(yù)先抽放瓦斯，降低突出 危險(xiǎn)煤層

22、的瓦斯壓力和瓦斯含量，并由此引起煤層收縮變形、地應(yīng)力下降、煤 層透氣系數(shù)增加和煤的強(qiáng)度提高等效應(yīng)，使被抽放瓦斯的煤體喪失或減弱突出 危險(xiǎn)性。 （2）局部防突措施 大型突出往往發(fā)生于石門揭開突出危險(xiǎn)煤層時(shí)。所以石門揭開突出危險(xiǎn)煤 層，以及有突出傾向的建設(shè)礦井或突出礦井開拓新水平時(shí)，井巷揭開所有這類 煤層都必須采取防止突出的措施，并制定專門設(shè)計(jì)。 局部防突措施主要有以下 8 種：松動爆破；鉆孔排放瓦斯；水力沖 孔；超前鉆孔；金屬骨架；超前支架；卸壓槽；震動放炮。 （4）瓦斯噴出及其預(yù)防 1、瓦斯噴出概述 瓦斯噴出是指大量承壓狀態(tài)的瓦斯從煤、巖裂縫中快速噴出的現(xiàn)象10。其 特點(diǎn)是瓦斯在極短的時(shí)間內(nèi)從

23、煤、巖層的某一特定地點(diǎn)突然涌向采礦空間，而 且涌出量可能很大，風(fēng)流中的瓦斯突然增加。由于噴出瓦斯在時(shí)間上的突然性 和空間上的集中性，可能導(dǎo)致噴出地點(diǎn)人員的窒息、高濃度瓦斯在流動過程中 遇到高溫?zé)嵩从锌赡馨l(fā)生爆炸、有事強(qiáng)大的噴出還可以產(chǎn)生動力效應(yīng)并導(dǎo)致破 壞作用。 2、瓦斯噴出的原因 產(chǎn)生瓦斯噴出的原因是，天然的或因采掘工作形成的孔洞、裂隙內(nèi)，積存 著大量高壓游離瓦斯，當(dāng)采掘工作接近或溝通這樣的地區(qū)時(shí)，高壓瓦斯就能沿 裂隙突然噴出，如同噴泉一樣。因此，根據(jù)噴瓦斯裂縫呈現(xiàn)原因的不同，可把 瓦斯噴出分成地質(zhì)來源的和采掘卸壓形成的兩大類11。 噴出時(shí)的瓦斯涌出量很熱持續(xù)時(shí)間，決定于積存的瓦斯量和瓦斯壓

24、力，從 幾立方米到幾十萬立方米，幾分鐘到幾年，甚至幾十年。瓦斯噴出前常有預(yù)兆， 如風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍黾樱蚝龃蠛鲂?，嘶嘶的噴出聲，頂?shù)装鍋韷旱霓Z鳴聲， 煤層變濕、變軟等。 3、瓦斯噴出的預(yù)防 預(yù)防瓦斯噴出，首先要加強(qiáng)地質(zhì)工作，查清楚施工地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、 溶洞的位置、裂隙的位置和走向、以及瓦斯儲量和壓力等情況，采取相應(yīng)的預(yù) 防或處理措施。分為以下兩種情況： （1）當(dāng)瓦斯噴出量和壓力不大時(shí)，黃泥或水泥沙漿等充填材料堵塞噴出口。 井筒和巷道底板的小型噴出，多采用這種防治措施。 （2）當(dāng)瓦斯噴出量和壓力較大時(shí)，在可能的噴出地點(diǎn)附近打前探鉆孔，查 明瓦斯的積存范圍和瓦斯壓力。如果瓦斯壓力不大，積存

25、量不多，可以通過鉆 孔，讓瓦斯自然排放到回風(fēng)流中。如果自然排放量較大，有可能造成風(fēng)流中瓦 斯超限時(shí)，應(yīng)將鉆孔或巷道封閉，通過瓦斯管把瓦斯引排到適宜地點(diǎn)或接入抽 放瓦斯管路，將瓦斯抽到地面。 (五)小結(jié) 瓦斯事故的防治是煤礦安全工作的一項(xiàng)重要工作，除了完善可靠的安全裝 備和采取有效的措施外，還應(yīng)加強(qiáng)安全管理和安全監(jiān)督，重視員工安全意識的 培養(yǎng)。只有把安全放在首位，認(rèn)真落實(shí)瓦斯治理的“十二字”方針12，健全各 項(xiàng)規(guī)章制度，合理加大安全投入，瓦斯爆炸事故及其他災(zāi)害事故才能大幅度地 減少，煤礦的安全狀況才能得到根本好轉(zhuǎn)。 三、煤塵爆炸原因分析與防范措施 煤礦在生產(chǎn)過程中，采掘裝運(yùn)作業(yè)均可產(chǎn)生大量煤塵。

26、其中，采掘作業(yè)產(chǎn) 生的煤塵量占 80%，裝運(yùn)產(chǎn)生的煤塵量占 20%13。具有煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦都 有發(fā)生特別重大煤塵爆炸事故的可能，其災(zāi)害程度可造成礦毀人亡。 （一）煤塵爆炸條件 1、在礦井正常通風(fēng)的情況下，具備以下三個(gè)條件即可發(fā)生爆炸： （1）煤塵本身具有爆炸性 （2）煤塵在空氣中達(dá)到一定的濃度 2、煤塵是指煤的顆粒直徑在 1mm 以下的粉煤，煤塵參與爆炸的主體是直徑在 0075arm 的煤塵。我國下限濃度為 45g/m，爆炸上限濃度為 300400g/m， 目前測得的煤塵爆炸上限濃度為 l0002000g/m。 3、煤塵爆炸的點(diǎn)燃熱源 煤塵點(diǎn)燃濃度為 65099014，在煤礦井下能點(diǎn)燃煤塵

27、的熱源有：放炮 火焰(這是大量存在的)、電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花、電纜接頭不良或電纜損壞產(chǎn)生 的短路或撞擊產(chǎn)生電弧、斜井跑車產(chǎn)生的摩擦火花、皮帶堵轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦皮帶著 火、礦井內(nèi)外因火災(zāi)、瓦斯燃燒或爆炸以及炸藥爆炸等。 （二）煤塵爆炸的過程 1、煤塵爆炸的過程分三個(gè)階段。 （1）煤塵在熱源的作用下氧化釋放大量可燃?xì)怏w； （2）可燃?xì)怏w和空氣混合后促使強(qiáng)烈氧化燃燒； （3）熱分子傳導(dǎo)和火焰輻射在介質(zhì)中迅速傳播，使附近煤塵揚(yáng)起，受熱燃燒， 之后，燃燒產(chǎn)物迅速膨脹而形成火焰，前面的壓縮波、沖擊波使火焰前方氣體 壓力增高，引起火焰自動加速，繼續(xù)循環(huán)下去，因煤塵的存在可持續(xù)發(fā)生劇烈 的化學(xué)反應(yīng)，使火焰跳躍或發(fā)生爆

28、炸。這個(gè)過程是瞬間的，在煤塵爆炸地點(diǎn)發(fā) 生激烈的化學(xué)反應(yīng)，空氣受熱膨脹形成負(fù)壓區(qū)，其負(fù)壓值可達(dá) 0.5kg/cm15，造 成逆向沖擊波，如爆炸地點(diǎn)仍有煤塵瓦斯時(shí)可發(fā)生第二次爆炸。該地點(diǎn)爆炸力 正反向交錯，支架和物料設(shè)備移動方向紊亂，這是判明二次爆炸的重要依據(jù)。 （三）煤塵爆炸的特征 煤塵爆炸可呈現(xiàn)“三高一多”的特點(diǎn)，即高溫、高壓、高速，產(chǎn)生大量一 氧化碳。產(chǎn)生高溫：煤塵爆炸按理論計(jì)算，產(chǎn)生溫度高達(dá) 23002500。產(chǎn) 生高壓：理論壓力為 7.5kg/cm，且距爆源越遠(yuǎn)壓力越大。呈現(xiàn)離爆炸源越遠(yuǎn)破 壞越嚴(yán)重的特點(diǎn)。形成高速：化學(xué)方法計(jì)算爆炸波速度高達(dá) 1120m/s。按理論 計(jì)算最大速度為 2

29、340m/s。煤塵爆炸可產(chǎn)生大量的 co。在一般情況下爆炸后的 巷道空氣中的 co 是造成礦工大量死亡的主要原因。 （4）煤塵爆炸的危害性 1、可以摧毀整個(gè)礦井、井巷、采煤工作面，導(dǎo)致大面積頂板垮塌冒落，壓 埋井下作業(yè)人員，堵塞通風(fēng)。 2、可以將設(shè)備損壞，把支柱設(shè)備、煤石塊吹起撞擊，導(dǎo)致井下作業(yè)人員死 亡，爆炸波可使礦工粉身碎骨；爆炸波還可以通向地面的井筒、沖擊破壞與井 筒連接的地面廠房，造成作業(yè)人員傷亡。 3、煤塵爆炸火焰還可引起井下可燃物著火，引起局部積存的瓦斯發(fā)生爆炸， 造成事故擴(kuò)大。 4、煤塵爆炸產(chǎn)生的 co 隨風(fēng)流進(jìn)入全礦井的所有地點(diǎn)，致使井下作業(yè)人員 co 中毒死亡。 （五）采取的

30、防范措施 1、減少生產(chǎn)中煤塵發(fā)生量和浮塵量 （1）噴霧灑水，在采掘工作面、井下煤倉、溜煤眼、翻籠處、輸送機(jī)頭、裝車 站等井下凡能產(chǎn)生煤塵的地點(diǎn)，均應(yīng)設(shè)置噴霧灑水裝置。機(jī)采工作面的采煤機(jī) 配有專門灑水裝置。同時(shí)，對井下巷道，還要定期清掃，沖洗巷幫、井壁的煤 塵。因?yàn)檫@些地方沉積的煤塵如果重新飛揚(yáng)在空氣中，可以迅速達(dá)到爆炸下限 的濃度，也是許多局部性事故迅速擴(kuò)大的主要原因。 (2)煤層注水。煤層注水是在尚未采動的煤體中，利用鉆孔注入壓力水，使水滲 入煤體的層里、節(jié)理等微小空隙中，將煤體預(yù)先濕潤，從而減少或消除在開采、 運(yùn)輸過程中煤塵的生成和飛揚(yáng)。 (3)水炮泥。在炮眼內(nèi)(炸藥和炮泥之間)空隙充人盛

31、水的塑料袋，爆破時(shí)水被汽 化結(jié)成霧滴，可使塵粒濕潤，結(jié)團(tuán)而起到降塵作用。 (4)加強(qiáng)通風(fēng)管理，嚴(yán)格控制采、掘工作面的風(fēng)速，防止煤塵的飛揚(yáng)。 2、防止煤塵引燃 （1）為防止電火花和其它明火引燃煤塵，井下電氣設(shè)備一定要選用防爆型， 電纜接頭不許有雞爪子、羊尾巴和明接頭，防止產(chǎn)生電火花。井下禁止使用電 爐子、職工禁止攜帶煙草、點(diǎn)火工具等，嚴(yán)格井下火險(xiǎn)管理。 （2）為防止放炮時(shí)引燃煤塵，井下要使用安全炸藥，打眼，裝藥、封泥必 須按規(guī)程要求進(jìn)行，禁止放糊炮。 3、采取隔爆措施，限制煤塵爆炸范圍擴(kuò)大 主要采用巖粉棚或水槽隔爆，阻止煤塵爆炸時(shí)火焰?zhèn)鞑ァ?4、抓好隱患排查治理 煤礦企業(yè)要堅(jiān)持安全第一，預(yù)防為主

32、，綜合治理，總體推進(jìn)的原則，落實(shí) 黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法律法規(guī)和企業(yè)安全規(guī)章制度，抓好安全 現(xiàn)場管理，及時(shí)排查事故隱患，把事故消除在萌芽狀態(tài)。對違反安全法律法規(guī) 和規(guī)章制度的單位和責(zé)任人，要認(rèn)真調(diào)查、嚴(yán)肅處理責(zé)任人，可以起到警示教 育，防止事故的發(fā)生，保護(hù)廣大礦工人身安全的作用。 （六）小結(jié) 綜上所述，煤礦粉塵災(zāi)害具有較高的危險(xiǎn)度，其致因因素較多，產(chǎn)生粉塵 災(zāi)害的幾率較高。只有采取通風(fēng)除塵、濕式作業(yè)、密閉抽塵、凈化風(fēng)流、個(gè)體 防護(hù)等綜合防塵技術(shù)措施，才能真正做到防患于未然，從源頭上遏制粉塵災(zāi)害 事故的發(fā)生。 四、煤礦火災(zāi)發(fā)生的原因和防治技術(shù) （一）煤礦火災(zāi)事故發(fā)生的原因 礦井火災(zāi)分

33、為外因火災(zāi)與內(nèi)因火災(zāi)兩種，內(nèi)因火災(zāi)若處理不當(dāng)也可誘發(fā)為 外因火災(zāi)16。礦井外因火災(zāi)具有突發(fā)和嚴(yán)重的災(zāi)難性。任何礦井火災(zāi)的發(fā)生與 發(fā)展都必須具備三個(gè)條件：即可燃物；引火火源；燃燒所需要的氧氣。從引起 礦井外因火災(zāi)的三個(gè)條件來看，可燃物(煤炭)和氧氣供給兩個(gè)條件是不可能消 除，所以防止外因火災(zāi)的發(fā)生，只有注意引火火源這一個(gè)條件，只要杜絕引火 火源，就能夠防止外因火災(zāi)的發(fā)生。而煤炭自燃發(fā)展過程中有三個(gè)必要的因素： 煤的自燃傾向性；有連續(xù)供氧的條件；熱量易于集聚。煤炭自燃過程具有三個(gè) 階段，即潛伏期(低溫氧化階段)；自然期；著火期(自然階段)。從煤炭自燃的三 個(gè)因素和三個(gè)階段發(fā)現(xiàn)，連續(xù)供氧的條件是引起

34、自燃的主要原因，它是使煤不 斷的氧化而溫度遞增的主要因素，因?yàn)槊旱淖匀純A向性是固有不易改變的條件。 所以在了解自燃火災(zāi)發(fā)生的過程及特性的前提下，準(zhǔn)確地對自燃火災(zāi)的預(yù)報(bào)、 對自燃火災(zāi)火源的判斷以及對制定減災(zāi)、抗災(zāi)等決策措施無疑具有重大的決策 支持作用。 （二）礦井火災(zāi)防治技術(shù) 預(yù)防火災(zāi)發(fā)生有兩個(gè)方面：一是防止火災(zāi)產(chǎn)生；二是防止已發(fā)生火災(zāi)事故 擴(kuò)大，以盡量減少損失。 1、外因火災(zāi)防治技術(shù) （1）防治火災(zāi)產(chǎn)生：防治失控的高溫?zé)嵩串a(chǎn)生和存在。按規(guī)程及其執(zhí)行 說明要求嚴(yán)格對高溫?zé)嵩?、明火和潛在的火源進(jìn)行管理；盡量不用或少用可 燃材料，不得不用時(shí)應(yīng)與潛在熱源保持一定的安全距離；防止產(chǎn)生機(jī)電火災(zāi)； 防止摩擦

35、引燃；防止高溫?zé)嵩春突鸹ㄅc可燃物相互作用。 （2）防治火災(zāi)蔓延的措施 限制已發(fā)生火災(zāi)的擴(kuò)大和蔓延，是整個(gè)防火措施的重要組成部分?；馂?zāi)發(fā) 生后利用已有的防火安全設(shè)施，把火災(zāi)限制在最小的范圍內(nèi)，然后采取滅火措 施將其熄滅，對于減少火災(zāi)的危害和損失時(shí)極為重要的。其措施有：在適當(dāng) 的位置建造防火門，防止火災(zāi)事故擴(kuò)大；每個(gè)礦井地面和井下都必須設(shè)立消 防材料庫；每一礦井在地面設(shè)置消防水池，在井下設(shè)置消防管路系統(tǒng)；主 要通風(fēng)機(jī)必須具有反風(fēng)系統(tǒng)或設(shè)備，反風(fēng)設(shè)施，并保持其狀態(tài)良好。 2、內(nèi)因火災(zāi)防治 預(yù)防礦井內(nèi)因火災(zāi)的措施： （1）減少火災(zāi)隱患，預(yù)防煤炭自燃。在開采技術(shù)方面，要正確地選擇礦井的開 拓方式，采煤方

36、法和開采程序，合理布置采區(qū)，以提高開采有自然發(fā)火危險(xiǎn)煤 層的礦井防火能力； （2）要選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置控制風(fēng)流動的設(shè)施，采取均壓防火措施， 加強(qiáng)通風(fēng)防火管理等，以減少漏風(fēng)，這是防止煤炭自然發(fā)火的有效措施； （3）掌握自然發(fā)火征兆，及時(shí)進(jìn)行發(fā)火的預(yù)測報(bào)告，把自然發(fā)火消滅在“萌芽” 階段； （4）對采掘生產(chǎn)過程中遺留下的各種發(fā)火隱患要及時(shí)處理，如加強(qiáng)“三道”的 維修，加強(qiáng)對廢舊巷的處理，及時(shí)充填煤巷，及時(shí)處理高溫火點(diǎn)等； （5）通過提前對煤樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，以便盡快地掌握煤的自然發(fā)火期以及一些 特性參數(shù)，用于預(yù)防。當(dāng)井下一旦發(fā)生火災(zāi)，最先發(fā)現(xiàn)的人員盡可能直接滅火， 盡量控制火勢的發(fā)展。并要

37、立即報(bào)告礦調(diào)度室，說明事故的地點(diǎn)和性質(zhì)，范圍 等情況。如果現(xiàn)場人員無力撲救，人身安全又受到威脅時(shí)，在弄清火情下，災(zāi) 區(qū)人員要迅速撤離或就近盡快撤人避難室，進(jìn)行自救或等候救護(hù)。 （三）小結(jié) 綜上所述，我國的礦井防滅火技術(shù)與手段，確實(shí)有了較大的發(fā)展與提高。 但還應(yīng)該看到，目前煤礦的發(fā)火形勢依然嚴(yán)峻，還需要繼續(xù)不斷地完善和提高 防治技術(shù)水平，研究和開發(fā)創(chuàng)新技術(shù)與手段，以便從根本上改變煤礦煤自燃火 災(zāi)的不利形勢。還要有足夠的投入和嚴(yán)格的管理，同時(shí)要給予極大的重視。只 有這樣，才能夠使我國的防滅火技術(shù)得到巨大的發(fā)展，從而減少煤礦因火災(zāi)而 帶來的巨大的損失。 五 煤礦水災(zāi)事故原因分析及防治對策 （一）煤礦

38、水災(zāi)事故發(fā)生的必要條件 煤礦水災(zāi)事故發(fā)生有 3 個(gè)必要條件，只有 3 個(gè)必要條件同時(shí)具備，才會發(fā) 生水災(zāi)事故。這 3 個(gè)必要條件是： 水源：水源是發(fā)生水災(zāi)事故的第一個(gè)必要條件，這里指的水包括地表積水、 洪水、松散層水、巖溶裂隙水、砂巖裂隙水、采空區(qū)水、灌注漿水、運(yùn)煤水、 生產(chǎn)用水等 9 種。造成重大或特別重大事故的水源往往是巖溶裂隙水和采空區(qū) 水。 導(dǎo)水通道：導(dǎo)水通道是發(fā)生水災(zāi)的第二個(gè)必要條件，它包括自然通道和人 工通道兩類。自然通道主要有斷層、裂隙、陷落柱等，人工通道有鉆孔、開挖 面、井口、生產(chǎn)用水管路等。 釋放水空間：只有上述兩個(gè)條件，沒有釋放水空間，也是不可能發(fā)生水災(zāi) 事故的。這個(gè)釋放水

39、空間是人們根據(jù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)需要開挖出來的一個(gè)空問，包括 井筒、巷道、峒室、采空區(qū)等。 （二）煤礦水災(zāi)事故類型 據(jù)中國煤礦事故統(tǒng)計(jì)，我國煤礦發(fā)生水災(zāi)事故的類型大體有 12 種： 1、井口灌入水； 2、井筒潰水潰沙； 3、回采工作面突水； 4、地表積水潰入回采工作面； 5、回采工作面透水； 6、掘進(jìn)工作面突水； 7、掘進(jìn)工作面透水； 8、煤倉潰煤水； 9、注漿跑水沖埋； 10、防水密閉失效透水； 11、水煤矸石潰出； 12、鉆孔潰水、突水。 （三）煤礦水災(zāi)事故原因 通過分析，煤礦水災(zāi)事故發(fā)生的原因，歸納起來，主要有以下兩方面共 37 種因素，其中人為方面 20 種因素： 1、井口設(shè)計(jì)標(biāo)高低于歷史最高洪

40、水位； 2、未筑攔水壩； 3、攔水壩因質(zhì)量問題遇洪水潰決； 4、開采井筒保護(hù)煤柱； 5、井筒施工質(zhì)量有問題； 6、未按規(guī)程進(jìn)行探放水工作 7、雖做探水工作但不準(zhǔn)確； 8、防水閘門失效； 9、預(yù)計(jì)涌水量嚴(yán)重偏小 10、排水能力偏??； 11、水泵壞； 12、停電或電壓不足； 13、越界開采,回采防水煤柱； 14、防水煤柱設(shè)計(jì)不合理；缺乏防治水知識；疏水系統(tǒng)未清理好； 15、未派專人查看；放煤水安全距離不夠；未告知相關(guān)作業(yè)人員；無安全措施； 16、安全措施未落實(shí)；防水密閉未做好水壓觀測； 17、防水密閉設(shè)計(jì)不合理；防水密閉施工質(zhì)量不好； 18、探水孔口裝置不合格；未裝孔口裝置； 19、鉆孔封閉不良；

41、 20、未進(jìn)行啟封孔檢查。 客觀方面 l7 種因素： 1、遇暴雨引發(fā)洪水； 2、松散層含水豐富； 3、斷層導(dǎo)通頂、底板含水層； 4、陷落柱導(dǎo)通頂、底板含水層； 5、頂、底板含水層含水豐富； 6、防水煤柱受采動影響破壞； 7、斷層發(fā)育； 8、頂板裂隙發(fā)育； 9、地表巖溶發(fā)育； 10、老窯多且位置不清； 11、采空區(qū)積水或積水泥漿； 12、隔離煤柱??； 13、隔離煤柱受破壞； 14、煤倉內(nèi)大量進(jìn)水； 15、給煤機(jī)吊架破壞； 16、采空區(qū)有浮煤； 17、鉆孔穿過含水層。 各礦區(qū)發(fā)生水災(zāi)事故的主導(dǎo)因素不一，事故類型也不同，但總體來看，工 作面(包括掘進(jìn)和回采)透水事故是煤礦最易發(fā)生的水災(zāi)事故，也是發(fā)生

42、事故后， 最容易發(fā)生人員傷亡的事故。 （四）礦井水災(zāi)防治對策 1、重視礦井防治 礦井隨著開采時(shí)間的推移，開采范圍和開采深度的不斷延伸，采空面積的 不斷增加，與周邊小煤礦開采關(guān)系的惡劣變化，各種安全隔離煤柱、隔水煤柱 被不斷開采破壞，私挖亂采對露頭煤和風(fēng)氧化帶隔水地層的破壞，地層導(dǎo)水通 道的大量增加，水力聯(lián)系的范圍也在不斷擴(kuò)大等因素，造成礦井水文地質(zhì)條件 由當(dāng)初的相對簡單變得日趨復(fù)雜。但礦井決策層和管理層仍把其當(dāng)作簡單類型 對待，稍有麻痹大意，水災(zāi)淹井事故就可能發(fā)生此礦井管理層認(rèn)清礦井水文地 質(zhì)條件的復(fù)雜性，重視礦井防治水安全工作。 2、建立觀測系統(tǒng) 生產(chǎn)礦井必須分水平，分采區(qū)建立水文觀測站，并

43、按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行觀測。 對觀測數(shù)據(jù)進(jìn)行定性、定量綜合分析，及時(shí)掌握水文地質(zhì)動態(tài)變化情況。對有 水患的地方及時(shí)進(jìn)行預(yù)報(bào)和向上級有關(guān)部門匯報(bào)，提出合理處理意見和制定有 效防治措施。 3、做好預(yù)報(bào)工作 礦井必須做到年度有水情水患分析預(yù)報(bào)，月度有水情水患分析預(yù)報(bào)，特殊 情況水文地質(zhì)預(yù)報(bào)。預(yù)報(bào)過程中加強(qiáng)采掘工程與地表水體（水庫、河流等）的 水力聯(lián)系分析，加強(qiáng)生產(chǎn)地點(diǎn)與淺部積水采空區(qū)和上覆煤層積水采空區(qū)的水力 聯(lián)系分析，加強(qiáng)工作面與相連煤礦的積水分析，加強(qiáng)工作面與地面廢棄老窯積 水情況的水力聯(lián)系分析，對生產(chǎn)地點(diǎn)的水害隱患逐一排查，從而做出準(zhǔn)確可靠 的預(yù)測預(yù)報(bào)。 4、合理使用人才 將一些懂地測防治水技術(shù)，工作

44、踏實(shí)成熟，經(jīng)驗(yàn)豐富，責(zé)任性強(qiáng)，德才兼 備的專業(yè)技術(shù)人員推向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)崗位，使他們分兵把口，確保礦井水災(zāi)事故消 滅在萌芽狀態(tài)之中。 六、煤礦頂板事故的原因和防治 （一）煤礦頂板事故發(fā)生的原因 煤礦頂板事故是建井、生產(chǎn)過程中多發(fā)性的事情。這類事故的后果往往造 成較大人員傷亡和經(jīng)濟(jì)損失，嚴(yán)重威脅煤礦安全生產(chǎn)?；夭晒ぷ髅骓敯迨鹿拾l(fā) 生的原因，一是對采煤工作面的頂?shù)装迩闆r及其活動規(guī)律了解不清；二是缺乏 針對性防治措施。實(shí)踐證明，頂板事故的發(fā)生基本上是有規(guī)律的，只要能用正 確的理論和手段實(shí)現(xiàn)對頂?shù)装宓谋O(jiān)測，掌握其活動規(guī)律，把頂板管理建立在科 學(xué)的基礎(chǔ)上，頂板事故是可以預(yù)防的。因此深人總結(jié)和分析常見頂板事故原

45、因 和條件，加強(qiáng)頂板管理，預(yù)防并杜絕頂板事故，是做好煤礦安全生產(chǎn)工作的重 要任務(wù)之一。 1、頂板事故的形成過程 煤炭在地下開采，直接受上覆巖層壓力的影響。因開拓、掘井或采煤，破 壞了原有地層的平衡狀態(tài)，造成礦山壓力分布不均勻。這種分布不均勻的壓力 作用在巷道或回采工作面及四周的煤、巖體上，一旦超過巷道或頂板的支撐力， 輕則會出現(xiàn)頂板沉降、片幫、支架回縮，重則就會發(fā)生底鼓、冒頂、斷粱折柱、 巷道壓垮等現(xiàn)象。頂板事故形成與地質(zhì)構(gòu)造、頂板性質(zhì)、支架支撐情況、推進(jìn) 速度、操作程度和生產(chǎn)現(xiàn)場管理都有直接關(guān)系。 2、頂板事故的原因 在局部礦山壓力(多為直接頂或偽頂)作用下，由于局部空幫、空頂或支護(hù) 不當(dāng)、

46、不及時(shí)支護(hù)造成煤、巖局部垮落而造成局部冒頂；由于礦山壓力過大， 主要是直接頂或老頂來壓時(shí)，由于支護(hù)密度不夠，支護(hù)可縮量小，頂板沉降不 均衡造成支架斷裂、垮塌。使采、掘、維修工作面頂板大面積垮落而造成大冒 頂18。 （1）采空區(qū)頂板垮落不好，懸頂面積大。 （2）回柱操作順序不合理，如先回承壓柱，引起周圍破碎頂板的冒落，或大塊 巖石推倒支柱，使臨近破碎頂板失去支托而造成局部冒頂。 （3）工作面支護(hù)質(zhì)量不好，支架密度不夠。木支架、棚腿、頂梁以及點(diǎn)柱的坑 木尾徑太小。初撐力不足。 （4）在遇到地質(zhì)構(gòu)造(如斷層、褶曲、頂板松軟、破碎等)時(shí)沒有采取針對性 的有效措施也易造成局部冒頂。 （5）開采深度、煤層

47、傾角、水、開采方式斷面大小等都會影響頂板的穩(wěn)定性。 防止放炮倒棚子，炮眼要布置合理，裝藥量適。 （6）時(shí)間的影響。圍巖暴露時(shí)間長會因風(fēng)化、變形及水的作用降低強(qiáng)度，而引 起破壞、冒頂。 （7）管理上的原因，違章作業(yè)，不堅(jiān)持敲幫問頂、空頂作業(yè)等均會導(dǎo)致冒頂。 （二）頂板事故的預(yù)防措施 1、及時(shí)支護(hù)，不空頂作業(yè) 堅(jiān)持使用超前探梁。錨噴巷道放炮之后，進(jìn)行初噴砼或打錨桿，做為臨時(shí) 支護(hù)，減少空頂時(shí)間，聯(lián)合支護(hù)要保證質(zhì)量，錨桿要穿透巖層，垂直打入，使 錨固力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對采煤工作面，空頂距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，移溜后支 柱要及時(shí)架設(shè)。打好臨時(shí)支柱、托棚或戧柱。工作面的上、下安全出口及上下 順槽的超前支護(hù)要

48、及時(shí)，回臨時(shí)柱要先支后回。發(fā)現(xiàn)支架有斷梁壞柱要及時(shí)更 換并運(yùn)出。頂、幫要背嚴(yán)、背實(shí)，對漏頂、片幫地段更應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)。 2、合理裝藥、放炮 放炮地點(diǎn)附近的支架要加強(qiáng)支護(hù)。炮眼的布置方式深度、角度、位置合理， 裝藥量適當(dāng)。一次放炮數(shù)量和炮眼長度符合設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程要求，只有這樣， 放炮才不至于崩壞工作面設(shè)備和支架而引起冒頂事故。 3、措施得力，嚴(yán)格執(zhí)行 制訂安全措施要抓住重點(diǎn)，切實(shí)可行，并能根據(jù)現(xiàn)場情況變化及時(shí)修訂、 補(bǔ)充措施。特別是頂板管理，措施部分要行之有效，既要有經(jīng)驗(yàn)理論數(shù)據(jù)，又 要有科學(xué)依據(jù)，達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又合理的目的。遇到工作面來壓或地質(zhì)變化時(shí)，及 時(shí)采取相應(yīng)的加強(qiáng)措施并迅速落實(shí)。 4、正規(guī)循環(huán)

49、作業(yè) 堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)是預(yù)防冒頂?shù)囊豁?xiàng)重要措施。如果工作面推進(jìn)(掘進(jìn))速 度緩慢，頂板裸露時(shí)間長，壓力容易集中，支架受力大且不均勻，當(dāng)頂板壓力 超過支架支撐力時(shí)，就會發(fā)生變形、下陷或壓死，支撐作用迅速下降，造成片 幫、冒頂事故。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，頂板裸露時(shí)間短，頂板壓力小，支架不易 變形、損壞，可以有效地控制頂板事故發(fā)生。 5、落實(shí)規(guī)章制度 為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，要建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，對違犯制度人員認(rèn)真組織分 析，減少或杜絕頂板事故發(fā)生。具體制度如下： （1）交接班制度。所有工種現(xiàn)場交接班，特別是本班遺留工程中注意事項(xiàng) 及不安全因素一定要向下一班交代清楚。 （2）驗(yàn)收制度。每班由隊(duì)長對當(dāng)班工程質(zhì)量、安全狀況及落實(shí)安全措施情 況進(jìn)行驗(yàn)收、評估。對存在問題提出解決方法并限期整改。 （3）敲幫問頂制度。工作前和工作中堅(jiān)持敲幫問頂，對地質(zhì)變化地點(diǎn)及壓 力集中區(qū)次數(shù)要增多，一旦發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理。 （4）頂板情況分析制度。定期或不定期召開頂板情況分析會，總結(jié)推廣管 理好頂板經(jīng)驗(yàn)，指出存在的不足地方及采取的預(yù)防措施。 （5）其它方面制度。如：崗位責(zé)任制度，梁柱檢查制度，事故分析制度等 等。 （6）掌握頂板活動規(guī)律采取針對性措施。 大力開展頂板觀察工作，掌握頂板活動規(guī)律，做好頂板來壓預(yù)報(bào)。從一些