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文檔簡介

1、0,壓力管道作業(yè)人員培訓(xùn),基礎(chǔ)知識(shí)部分,1,壓力管道概況 1.1 安全形勢(shì) 1.2 安全監(jiān)察體系簡介 1.3 基本術(shù)語 1.4 監(jiān)察范圍及分類、構(gòu)成 1.5 安全技術(shù)現(xiàn)狀及展望,本部分內(nèi)容,2,1.1 壓力管道安全形勢(shì),隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展以及能源結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變,壓力管道被廣泛地應(yīng)用于石油化工等工業(yè)企業(yè)以及燃?xì)?、熱力等公用設(shè)施,其安全運(yùn)行與生產(chǎn)、生活關(guān)系極為密切,因此保證壓力管道的安全運(yùn)行意義十分重大。 國家質(zhì)檢總局的專項(xiàng)普查結(jié)果顯示,截止到2004年底,我國管道累計(jì)長度達(dá)15萬公里。 一種很重要的運(yùn)輸工具,3,1.1 壓力管道安全形勢(shì),近幾年來,在全國質(zhì)檢部門和有關(guān)單位的共同努力下,壓力管道安

2、全管理水平有所提高,安全狀況總體趨于好轉(zhuǎn)。 但是,由于壓力管道安全管理基礎(chǔ)薄弱,建造質(zhì)量差,事故隱患多,安全監(jiān)察工作尚未完全覆蓋等原因,壓力管道重特大事故時(shí)有發(fā)生,安全形勢(shì)依然嚴(yán)峻。 “十五”期間,全國共發(fā)生壓力管道事故72起,死亡101人。,4,1.1 壓力管道安全形勢(shì),2007年8月2日20時(shí)30分,重慶市沙坪壩區(qū)青木關(guān)鎮(zhèn)石碾橋,重慶市沙坪壩宇冠生物液體燃料有限公司公司發(fā)生一起壓力管道嚴(yán)重事故,造成2人死亡,1人重傷。 2007年8月10日20時(shí)43分,安徽省蚌埠市八一化工集團(tuán)電化廠發(fā)生一起壓力管道嚴(yán)重事故,造成2人死亡。 2006年1月20日,中國石油西南油氣田分公司位于四川省仁壽縣的富

3、加輸氣站發(fā)生一起壓力管道爆炸特大事故,造成10人死亡,50人受傷。 國家質(zhì)檢總局網(wǎng)站,5,我國近年來嚴(yán)重事故以上管道事故統(tǒng)計(jì),6,我國壓力管道安全監(jiān)察體系,特種設(shè)備安全監(jiān)察法規(guī)體系的5個(gè)層次 法律 行政法規(guī) 部門行政規(guī)章 安全技術(shù)規(guī)范 引用標(biāo)準(zhǔn),9,我國壓力管道安全監(jiān)察體系,安全技術(shù)規(guī)范 通常成為規(guī)程、規(guī)則、導(dǎo)則、細(xì)則、技術(shù)要求等,是強(qiáng)制性的 特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用規(guī)則 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)則 壓力管道使用登記管理規(guī)則,10,我國壓力管道安全監(jiān)察體系,引用標(biāo)準(zhǔn) 最低要求 被規(guī)范引用的部分是強(qiáng)制性的 GB50236,CJJ33等等 標(biāo)準(zhǔn)常識(shí) 常用的國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)體系有GB、JB、HG等 常用的國外標(biāo)

4、準(zhǔn)體系有ASME/ANSI、API、BS、DIN、ASTM等 GB/T8163-1999 國標(biāo) 推薦 標(biāo)準(zhǔn)編號(hào) 年份,11,我國壓力管道安全監(jiān)察體系,壓力管道安全監(jiān)察由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé) 主管部門和使用單位職責(zé) 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定(P219,1996年4月23日勞動(dòng)部以勞部發(fā)1996140號(hào)文發(fā)布,1996年7月1日起施行) 第八條 壓力管道使用單位負(fù)責(zé)本單位的壓力管道安全管理工作,并應(yīng)履行以下職責(zé): 貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī) 應(yīng)有專職或兼職專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作 建立技術(shù)檔案,并登記 安全技術(shù)培訓(xùn) 制定壓力管道定期檢驗(yàn)計(jì)劃,定期校驗(yàn)和檢修工作 對(duì)事故處理 第九條 壓

5、力管道管理人員、檢查人員和操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)的安全生產(chǎn)制度。,12,壓力管道的基本術(shù)語,特種設(shè)備安全監(jiān)察條例關(guān)于壓力管道的定義 是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓)的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì),且公稱直徑大于25mm的管道。(P1,更改P8,1.3(3),13,壓力管道的基本術(shù)語,工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97中管道的定義: 由管道組成件和管道支承件組成,用于輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量

6、、控制或制止流體流動(dòng)的管子、管件、閥門、法蘭、墊片、螺栓連接和其它組成件或受壓部件的裝配總成。 管道組成件:用于連接或裝配成管道的元件 管道支承件:用于支承管道或約束管道位移的各種構(gòu)件,14,壓力管道的基本術(shù)語,監(jiān)督檢驗(yàn):承建單位和使用單位以外的檢驗(yàn)單位對(duì)新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。依據(jù)的技術(shù)規(guī)范是壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則。監(jiān)督檢驗(yàn)是法定檢驗(yàn),由各地/級(jí)特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行 定期檢驗(yàn):分為在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)。參照的相關(guān)技術(shù)規(guī)范是在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程。,15,壓力管道的基本術(shù)語,可燃流體在生產(chǎn)操作下可以點(diǎn)燃和連續(xù)燃燒的氣體或可以氣化的液體。 有毒流體(高度、中度和輕度危

7、害)這類物質(zhì)泄漏到環(huán)境中,被人吸入或與人體接觸,如治療及時(shí)不至于對(duì)人體造成不易恢復(fù)的危害。 劇毒流體如有極少量這類物質(zhì)泄漏到環(huán)境中,被人吸入或與人體接觸,即使是迅速治療,也能對(duì)人體造成嚴(yán)重的和難以治療的傷害。,16,壓力管道的基本術(shù)語,公稱直徑DN用標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列表示管子、管件、閥門等口徑的名義內(nèi)直徑。又稱公稱通經(jīng)。但國內(nèi)管子的規(guī)格一般以外徑表示,如32、108等,分別對(duì)應(yīng)的公稱直徑為25mm/1” ,100mm/4”等。 公稱壓力PN管子、管件、閥門等在規(guī)定溫度下允許承受的以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的系列壓力等級(jí)表示的工作壓力。 壓力的計(jì)量單位:1Kgf/cm21bar1大氣壓0.1MPa,17,壓力管道的

8、基本術(shù)語,最高工作壓力Pw 設(shè)計(jì)壓力P 安全泄放裝置的動(dòng)作壓力Pa、Pb 試驗(yàn)壓力(氣體或液體)PT PTP Pa、PbPw,18,壓力管道的基本術(shù)語,熱應(yīng)力指規(guī)定在溫度變化時(shí)發(fā)生的長度變化在管道上產(chǎn)生的應(yīng)力。 管道熱補(bǔ)償 管道自然補(bǔ)償 管道振動(dòng)由于管內(nèi)介質(zhì)的不規(guī)則流動(dòng)或由于某種周期性外力的作用,管道相對(duì)于平衡位置所做的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 管道腐蝕由于化學(xué)或電化學(xué)作用,引起的管道的消損破壞。,19,壓力管道的基本術(shù)語,熱態(tài)緊固防止管道在工作溫度下,因受熱膨脹導(dǎo)致可拆連接出泄漏而進(jìn)行的緊固操作。 冷態(tài)緊固防止管道在工作溫度下,因冷縮導(dǎo)致可拆連接出泄漏而進(jìn)行的緊固操作。 無損檢測(cè)非破壞性檢測(cè),常用的方法有

9、射線RT、超聲波UT、磁粉MT、滲透PT等。,20,壓力管道的監(jiān)察范圍,壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定界定的管道監(jiān)察范圍: 輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道 輸送GB50160 石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJl6建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類介質(zhì)的管道 最高工作壓力大于等于0.1MPa(表壓,下同),輸送介質(zhì)為氣(汽)體、液化氣體的管道 最高工作壓力大于等于0.1MPa,輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道 前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等 不適用于下述管道 設(shè)備本體所屬管道 軍事裝

10、備、交通工具上和核裝置中的管道 輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體,其管道公稱直徑小于150mm ,且其最高工作壓力小于1.6MPa的管道 入戶(居民樓、庭院)前的最后一道閥門之后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c(diǎn) (不含熱力點(diǎn))之后的熱力管道。,21,壓力管道的監(jiān)察范圍,在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的范圍 壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定適用范圍的在用工業(yè)管道及附屬設(shè)施,但不包括下列管道 公稱直徑小于25mm的管道 非金屬管道 最高工作壓力大于42 MPa或小于0.1MPa的管道。,22,壓力管道的監(jiān)察范圍,輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道(如壓縮空氣、蒸汽等)監(jiān)察范圍規(guī)定的區(qū)別 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例* 壓

11、力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定 在用工業(yè)管道定期檢驗(yàn)規(guī)程,Pw,D,42,16,0.1,25,150,23,壓力管道的分類、分級(jí),特種設(shè)備目錄中列出的壓力管道為特種設(shè)備的一個(gè)種類,分為: 長輸管道GA類,是指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫、使用單位間的用于輸送商品介質(zhì)的管道,具體講就是跨越地、市輸送商品介質(zhì)的管道、跨越省、(自治區(qū)、直轄市)輸送商品介質(zhì)的管道 分為GA1級(jí)和GA2級(jí) 公用管道GB類,主要指城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用事業(yè)或民用的燃?xì)夤艿溃℅B1級(jí))和熱力管道(GB2級(jí))。 工業(yè)管道GC類,用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道 分為GC1、GC2和GC3三級(jí) 最初的劃分是在壓力管道安裝單

12、位資格認(rèn)可實(shí)施細(xì)則2000年規(guī)定的,在壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定中有有分類,但沒有分級(jí),24,壓力管道的分類、分級(jí),GA1 輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P1.6MPa的管道; 輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質(zhì),輸送距離200km且管道公稱直徑 DN300mm的管道; 輸送漿體介質(zhì),輸送距離50km且管道公稱直徑DN150mm的管道。 GA2 輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P1.6 MPa的管道;(輸送距離指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫、用戶間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離。) GAl(2)范圍以外的管道; GAl(3)范圍以外的管道。,25,壓力管道的分類、分級(jí),GC1 輸送GB5044職

13、業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中規(guī)定毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道; 輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJl6建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa的管道; 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度400的管道; 輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P10.0MPa的管道。 GC2 輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJl6建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或甲類可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa的管道; 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度400管道; 輸送非可

14、燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P10MPa且設(shè)計(jì)溫度400的管道; 輸送流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P10MPa且設(shè)計(jì)溫度400的管道。 GC3 輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P1.0MPa且設(shè)計(jì)溫度400的管道; 輸送非可燃流體介質(zhì)、無毒流體介質(zhì),設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度400的管道。,26,壓力管道的分類、分級(jí),其它分類方法: SH3501-2002石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 另外有按照壓力、介質(zhì)、工作溫度、材料等條件劃分的方法 SH,27,壓力管道的構(gòu)成,標(biāo)準(zhǔn)化的符號(hào)石油化工企業(yè)配管工程設(shè)計(jì)圖例(SH350293) 規(guī)定的表達(dá)方法空視圖、單線圖 教材P14,

15、廣州市特種承壓設(shè)備檢測(cè)研究院,28,管道空視圖圖例,29,壓力管道安全技術(shù)現(xiàn)狀及展望事故原因分析,30,壓力管道設(shè)計(jì)原因,選用材料不當(dāng) 閥門、管件選型不合理 應(yīng)力分析失誤 管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理 系統(tǒng)設(shè)施布置不合理等,31,設(shè)計(jì)原因,改進(jìn)前,改進(jìn)后,32,管道元件制造原因,管子、管件(三通、變徑管等)、閥門制造缺陷引起的事故。 制造企業(yè)技術(shù)、管理水平低,制造質(zhì)量低劣 管材本身存在的原始缺陷 焊接結(jié)構(gòu)中有夾渣、氣孔、裂紋等焊接缺陷 材料和表面加工粗糙 密封性能差,引起泄漏。,33,施工安裝原因,施工安裝質(zhì)量低劣和違章施工引發(fā)的事故。很大比例的缺陷是安裝過程中造成的。 施工安裝焊接質(zhì)量低劣 存在末焊透、夾渣、氣孔、未熔合等質(zhì)量缺陷 不按設(shè)計(jì)圖紙要求施工,錯(cuò)用材料 無損探傷的比例、部位和評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),34,管理不善原因

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