消防水池施工方案

1、消防水池施工方案一編制依據(jù)1.1廠房工程結(jié)施圖及建施圖。1.2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002（2011）1.3矩形鋼筋混凝土蓄水池（05S804） 1.4給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50141-2008） 1.5建筑施工手冊(cè)（第四版） 1.6樓梯、欄桿、欄板（陜09J08）1.7地下工程防水（陜09J10） 1.8建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB 50300-2013）二工程概況本工程由三棟兩層廠房及一座消防水池組成，框架結(jié)構(gòu)，總建筑面積約27000m2，層高4m。 本工程消防水池位于地下，為500立方矩形砼結(jié)構(gòu)蓄水池，消防水池尺寸為15米*10米*4米。

2、三. 施工準(zhǔn)備3.1材料準(zhǔn)備為了確保消防水池頂板施工完畢后，水池內(nèi)部的周轉(zhuǎn)材料能夠順利從上人孔中運(yùn)出，必須保證使用的材料長(zhǎng)度不能超過2.5m，寬度不超過0.8m，當(dāng)長(zhǎng)度超過2.5m時(shí)則應(yīng)分段接長(zhǎng)。3.2技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)仔細(xì)查看圖紙、方案，并根據(jù)施工方案和相關(guān)的技術(shù)規(guī)程、施工規(guī)范對(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底。由于消防水池穿墻、頂板的水管較多，施工前應(yīng)與水專業(yè)仔細(xì)校對(duì)留洞穿管位置，互相協(xié)調(diào)。3.3人員準(zhǔn)備按照相關(guān)部位的鋼筋、模板、混凝土用量，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行人員配備。進(jìn)行施工前對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、安全培訓(xùn)及技術(shù)交底，使工人熟悉施工部位及工作重點(diǎn)、要點(diǎn)，確保消防水池的施工質(zhì)量，保證施工安全。四.施工工藝

3、4.1施工步驟碎石褥墊層施工墊層施工底板施工施工縫處理套管、埋件預(yù)埋池壁及頂板施工池體養(yǎng)護(hù)拆料清除及水池清掃滿水試驗(yàn)防水砂漿找平層防水施工保護(hù)層回填土 4.2鋼筋綁扎消防水池涉及到的鋼筋工程施工需嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及矩形鋼筋混凝土水池圖集（05S804）配筋實(shí)施。4.2.1板鋼筋綁扎板鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上；板上部負(fù)筋采用馬鐙進(jìn)行支撐，采用沿負(fù)筋長(zhǎng)度方向間距1m擺放，以免負(fù)筋產(chǎn)生位置偏離，馬鐙采用12鋼筋現(xiàn)場(chǎng)制作，布置間距1m。在綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，兩端及中間三點(diǎn)綁扎牢固。板鋼筋保護(hù)層砂漿墊塊縱橫向間距1m擺放，墊塊與鋼筋之間應(yīng)卡緊，以免鋼筋偏離設(shè)計(jì)位置。底板選用鋼筋（12）進(jìn)行綁扎施

4、工，頂板選用鋼筋（10）進(jìn)行綁扎施工，保護(hù)層厚度30mm。鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，必須保證受力筋不錯(cuò)位、無(wú)位移和不歪斜變形。板的底部鋼筋，短跨鋼筋置下排，長(zhǎng)跨鋼筋置上排。底板鋼筋與池壁插筋的錨固長(zhǎng)度需滿足相關(guān)規(guī)范要求。 4.2.2池壁及支柱鋼筋綁扎池壁縱向鋼筋置于水平鋼筋外側(cè)，墻位于水池內(nèi)側(cè)保護(hù)層厚度30mm，外側(cè)保護(hù)層厚度30mm。池壁與支柱鋼筋保護(hù)層采用塑料卡圈，雙向間距800mm布置，塑料卡圈卡在池壁水平筋上。4.3爬梯水池內(nèi)爬梯參照?qǐng)D集05S804施工，預(yù)埋件需預(yù)埋準(zhǔn)確，做好防水、防腐處理。4.4模板工程（1）模板安裝模板工程施工要在水電工程及鋼筋工程隱檢完成后進(jìn)行，池壁模板采用內(nèi)滿堂做

5、支撐體系, 滿堂腳手架作為結(jié)構(gòu)腳手架承受模板側(cè)向壓力和施工荷載。池壁模板均采用15mm厚覆膜多層板，40mm70mm方木做次楞,木方間距150mm,木方外設(shè)483.5鋼管做主楞間距450mm布置，內(nèi)外模板間采用12可拆除對(duì)拉螺栓對(duì)拉縱橫向間距450mm,由于池壁有抗?jié)B要求，對(duì)拉螺栓中央加焊3mm厚50mm*50mm止水片，池壁對(duì)拉螺栓最下面兩道加雙螺母。采用483.5鋼管與滿堂腳手架連接形成池壁側(cè)向支撐體系，縱橫向間距1.5m，應(yīng)保證鋼管斜撐與模板鋼管背楞頂緊，以加強(qiáng)側(cè)向支撐的整體剛度。（2）模板拆除施工1）池壁混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到4.0Mpa時(shí)才能拆模。為了便于脫模，可在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/后

6、，使側(cè)模輕輕脫離混凝土再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至拆模。2）墻模拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)以能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)3）遵循“先支后拆”、“先非承重部位，后承重部位”以及“由上而下”的原則，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬碰。4)先拆除鋼管內(nèi)撐，然后拆除鋼管背楞。拆除模板時(shí)不得使用大錘以防止模板碰撞砼開裂。模板拆除后及時(shí)清理粘結(jié)物，拆下的配件及時(shí)集中收集管理。4.4.2頂板模板消防水池頂板模選用15厚多層板支設(shè)，混凝土達(dá)到強(qiáng)度75%后方可拆除?？奂?、鋼管與木模拆模后從上人孔中運(yùn)出。4.4.3模板支模組裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5.0鋼尺檢查底模上表

7、面標(biāo)高5.0水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查兩塊模板之間拼接縫隙1.0拉線、鋼尺檢查相鄰模板面的高低差2.0鋼尺檢查組裝模板板面平整度2.0用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)留管中心線位置3拉線、鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置10拉線、鋼尺檢查預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸（中心線位置）+10.0（10）拉線、鋼尺檢查4.5混凝土澆筑4.5.1混凝土的澆筑：消防水池混凝土澆筑分兩次次澆筑，即底板一次、池壁與頂板一次，共留置4組試塊，即強(qiáng)度等級(jí)試塊兩組，抗?jié)B試塊兩組。注意澆筑時(shí)混凝土的接槎，防止出現(xiàn)冷縫。外墻施工縫留設(shè)，如圖所示:混凝土必須采用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為1530s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。要依次振搗密實(shí)，避免漏振

8、、欠振和過振。振動(dòng)棒的插入間距為400mm，且振動(dòng)棒距離模板不大于作用半徑的1/2。為了防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生離析，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，且每層高度控制在500mm以內(nèi)。4.5.2施工縫的處理:施工縫處清除垃圾、水泥薄膜、表面上松動(dòng)砂石和軟弱的混凝土層，并加以鑿毛后清除浮粒及雜物，用水沖洗干凈，將止水條放置在施工縫凹槽中，搭接長(zhǎng)度為100mm，在搭接中用水泥釘釘住。4.5.3混凝土澆筑質(zhì)量控制:混凝土澆筑過程中，保證混凝土的保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差、位移應(yīng)及時(shí)校正?；炷翍?yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度應(yīng)控制在600mm左右，澆筑連續(xù)進(jìn)行

9、，若必須間歇，則間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。水池底板及頂板混凝土澆水養(yǎng)護(hù)14天，保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置墻8鋼尺檢查梁垂直度全高（H）H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高全高（H）30水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋管中心線位置5鋼尺檢查爬梯中心線位置3鋼尺檢查預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查 4.6水池防水施工先在水池底板及池壁鋼筋混凝土面上做20mm厚1:3防水水泥砂漿找平層，再做防水層兩道，最后再做20mm厚1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。（1）、抹灰

10、施工1、基層清理 底板及池壁：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、塵土等。2、抹灰 抹前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴(yán)，抹時(shí)用力壓實(shí)，用木杠刮找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況。在底灰六七成干時(shí)開始抹罩面灰，罩面灰厚度約2mm，操作時(shí)最好兩人同時(shí)配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實(shí)壓光，壓時(shí)要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。落地灰及雜物應(yīng)及時(shí)清理干凈，做到活完場(chǎng)清。（2）、防水（根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，選用涂膜防水）1、涂膜防水層：涂膜厚度為2 mm。2、基層處理：基層應(yīng)平

11、整、堅(jiān)實(shí)、干凈、無(wú)明水、無(wú)浮灰和油污。施工前應(yīng)清理、清掃干凈。 3、 涂膜防水層：宜分遍涂布本涂料2遍涂刷，第一遍干燥后才可涂后一遍，并不同方向進(jìn)行（第二遍涂刷方向與第一遍涂刷方向垂直）。4、 面層涂布：采用加少量水稀釋的本涂料滾涂一遍，以提高表面平整、光潔效果。 五、滿水試驗(yàn)5.1、滿水試驗(yàn)技術(shù)措施5.1.1、采用取水點(diǎn)管道直接輸送。輸水采用兩臺(tái)泵及65消防水帶，長(zhǎng)度為60m。5.1.2、池體的混凝土100%達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；5.1.3、水池結(jié)構(gòu)外觀檢查 試水前應(yīng)先對(duì)池體進(jìn)行外觀檢查，檢查池體有無(wú)裂縫，檢查蜂窩麻面情況。5.1.4、池體混凝土的缺陷修補(bǔ)局部蜂窩、麻面、局部混凝土流漿、預(yù)埋鋼板等，

12、需在灌水試驗(yàn)前修補(bǔ)處理完畢。5.1.5、池內(nèi)預(yù)埋套管的處理池內(nèi)各個(gè)進(jìn)出水預(yù)埋套管，采用橡膠塞封閉嚴(yán)密，不得漏水。所有封堵的預(yù)留孔，滿水試驗(yàn)完畢后，拆除并清理干凈。 水池封閉前將池內(nèi)的雜物清理干凈。 水池四周應(yīng)設(shè)置照明措施。5.1.6、在水池進(jìn)人維修口處，設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺、用明顯的標(biāo)記標(biāo)定水池的各試水標(biāo)高及最高水位。5.1.7、在充水之前測(cè)量人員應(yīng)在水池頂部檢查口處設(shè)置水位標(biāo)尺。第一次充水為設(shè)計(jì)水深的1/3；第二次充水為設(shè)計(jì)水深的2/3；第三次充水至設(shè)計(jì)水深。第一次充水后，檢查池壁底部的施工縫有無(wú)滲漏現(xiàn)；檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量。相鄰兩次注水時(shí)間的間隔不得少于24小時(shí)。設(shè)定讀數(shù)尺度標(biāo)尺桿，標(biāo)尺桿安裝牢

13、固穩(wěn)定，標(biāo)尺桿正面安裝鋼尺刻度，讀數(shù)清晰準(zhǔn)確。5.1.8、分三階段計(jì)算，先充水至1/3設(shè)計(jì)水深進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，先用水位標(biāo)尺測(cè)定水位高度E1(mm),經(jīng)過24h后，測(cè)定水位高度E2(mm)。如第一天測(cè)定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)再測(cè)一天；如第一天測(cè)定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn)，而以后的滲水量逐漸減少，可繼續(xù)延長(zhǎng)觀測(cè)。然后繼續(xù)充水，按第一次的方法測(cè)讀出24小時(shí)的水位下降并填寫水池滿水試驗(yàn)的表格。同樣的方法充水到設(shè)計(jì)水位標(biāo)高。觀查并讀出24小時(shí)的水位下降并填寫水池滿水試驗(yàn)的表格。5.1.9、在充水的過程中以及充水以后，應(yīng)對(duì)水池進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大時(shí)，應(yīng)停止充水。待處理后，方可繼續(xù)充水。 如果池體外壁

14、混凝土表面有滲漏情況，同時(shí)24小時(shí)水位初、終讀數(shù)差超標(biāo)較大時(shí)，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析、處理后，再繼續(xù)注水。 注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀察。 水池水位的測(cè)讀時(shí)間，可依實(shí)際情況而定。如水池外觀無(wú)滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)連續(xù)按步驟進(jìn)行。5.1.10、試水進(jìn)度安排 正常情況下，水池滲漏符合要求時(shí)，試水所需時(shí)間： 第一次注水24小時(shí)，觀測(cè)24小時(shí)。 第二次注水24小時(shí)，觀測(cè)24小時(shí)。 第三次注水24小時(shí)，觀測(cè)2天。共需時(shí)間7天。5.2、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)在滿水試驗(yàn)中并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/m2.d。試水合格后即可緩慢放水，池內(nèi)至少

15、要留0.5米深的水，以保持池體濕潤(rùn)狀態(tài)。水池閉水試驗(yàn)應(yīng)填寫試驗(yàn)記錄，格式應(yīng)符合給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB501412008）附錄D中附表中的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)筑物不得有漏水現(xiàn)象，滲水量不得超過2L/.d；滿水試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行池壁外的各項(xiàng)工序。本工程消防水池為有蓋水池，所以對(duì)蒸發(fā)量忽略不計(jì)。本工程消防水池施工圖紙未對(duì)池體有沉降觀測(cè)要求。5.3、水池滲漏處理 水池在滿水試驗(yàn)時(shí)，出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象有幾種：施工縫滲漏，混凝土裂縫滲漏，池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏。即使?jié)B漏量符合施工規(guī)范要求，也需在試水過程中詳細(xì)記錄滲水部位，采取有效措施逐一進(jìn)行處理。如采用安塞防水劑、基膜防水涂料、五遍防

16、水抹法、水不漏等抹面。5.3.1、施工縫滲漏 主要成因：施工縫未清理干凈；施工縫鑿毛時(shí)，施工縫混凝土強(qiáng)度不足；未設(shè)置止水帶；混凝土振搗不密實(shí)等。 處理方法：（1）漏水部位不嚴(yán)重可將滲水部位鑿深2mm，采用安塞類防水劑配置砂漿處理，安塞類防水劑是水溶性材料，直接與水按廠家要求比例配置直接用于拌合砂漿使用，在砂漿凝固時(shí)，將砂漿內(nèi)的所有毛細(xì)孔全部堵死，從而產(chǎn)生強(qiáng)有力的防水膜。其特點(diǎn)是施工操作簡(jiǎn)單，防水性能好，使用壽命長(zhǎng)，施工省時(shí)、省力，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明進(jìn)行防水劑溶液稀釋，配置砂漿與普通砂漿配置方法一致，僅僅是把水變成防水劑溶液，其他按照抹灰要求壓光壓實(shí)即可。 （2）滲漏部位僅

17、為細(xì)微滲水，可采用水不漏漿或采水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料刮涂。施工方法分為三種：刷涂法，水灰比為0.3：1，以厚度1.0mm為標(biāo)準(zhǔn)用量約為1.5kg/；滾涂法將材料按1.4-1.7kg/的用量均勻的用滾筒滾在處理后的基面上；干撒法是指在混凝土澆注并振搗密實(shí)碾壓平整后，在混凝土未完全凝結(jié)前用水泥基滲透結(jié)晶防水材料干粉料直接撒在尚未凝固的混凝土表面，及時(shí)壓實(shí)抹光，終凝后檢查是否有不良施工處并及時(shí)修補(bǔ)。注意噴灑均勻，不可偷工減料。用量、涂層厚度按產(chǎn)品要求。施工現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)品抽檢，根據(jù)GB50208-2002地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求，按建筑防水工程材料現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)中對(duì)無(wú)機(jī)防水涂料的規(guī)定要求進(jìn)行，即：物

18、理性能檢驗(yàn)：抗折強(qiáng)度，濕基面粘結(jié)強(qiáng)度，抗?jié)B性三項(xiàng)。水泥基滲透結(jié)晶型防水材料雖然施工工藝簡(jiǎn)單，但在具體施工時(shí)，仍需注意：砼表面應(yīng)干凈無(wú)浮層、舊涂膜、塵土污垢及其他雜物，以提供充分開放的毛細(xì)管系統(tǒng)，有利于防水材料的滲透和結(jié)晶體的形成；對(duì)混凝土表面應(yīng)檢查是否有結(jié)構(gòu)上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質(zhì)表面、坑洞、施工縫接口處凸凹不平等，均應(yīng)修鑿、清理，進(jìn)行堵縫、補(bǔ)強(qiáng)、找平處理，在進(jìn)行大面積涂刷；施工前必須用清水沖刷基面，使基面徹底濕潤(rùn)并形成內(nèi)部飽和，以利于防水材料借助水分向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部滲透；施工必須在混凝土結(jié)構(gòu)或牢固的水泥砂漿基面上進(jìn)行，不要直接用于粉灰層表面。在曾經(jīng)行人、堆物的頂板、底

19、板上施工時(shí)，尤其要注意基面的清潔，若有油跡、污跡未清理干凈，很容易出現(xiàn)起皮現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)基面有嚴(yán)重滲漏處，應(yīng)先采用堵漏材料（如上述防水劑砂漿）施工，再使用該產(chǎn)品，才能確保工程質(zhì)量。要確保涂層厚度與產(chǎn)品推薦用量。這時(shí)保證施工質(zhì)量和避免施工糾紛的有效方法； 5.3.2、混凝土裂縫滲漏 形成的因素：干縮裂縫，塑性收縮裂縫，沉陷裂縫，溫度裂縫，化學(xué)反應(yīng)引起的裂縫。如若發(fā)生并進(jìn)行調(diào)查分析，如果裂縫不影響結(jié)構(gòu)的情況下，可采用表面修補(bǔ)法、充填法、注入法。處理方法： （1）表面修補(bǔ)法。主要適用于縫較窄，常用的是沿同裂縫表面敷設(shè)薄膜材料，如環(huán)氧類樹脂或樹脂浸漬玻璃布，對(duì)于清水池，必須使用無(wú)毒、無(wú)污染的環(huán)保材料，根

20、據(jù)引用要求選擇合適的材料，表面還可采用上述方法處理。 （2）充填法。當(dāng)裂縫較寬時(shí)，可沿裂縫砼表面造成v型或u型槽，使用樹脂砂漿材料進(jìn)行充填，也可使用抗?jié)B砂漿或?yàn)r青等材料，表面在使用上述方法進(jìn)行加強(qiáng)。 （3）注入法。當(dāng)裂縫寬度較小且較深時(shí)，可采用將修補(bǔ)材料注入砼內(nèi)部的修補(bǔ)方法，首先裂縫處設(shè)置注入用管，再用表面處理法封住。5.3.3、池壁混凝土局部片狀滲漏，穿墻孔、管滲漏 主要成因：砼漏振，對(duì)拉螺栓未安裝止水片，穿墻管未安裝止水帶，振搗時(shí)間短，套管封堵不嚴(yán)等。 處理方法： （1）砼漏振或振搗不密實(shí)原因，應(yīng)鑿除表面松散混凝土，直至硬底，若松散部分已經(jīng)穿透池壁，應(yīng)采用同種水泥并摻膨脹劑、抗?jié)B劑的高一標(biāo)

21、號(hào)的砼，進(jìn)行澆注；若無(wú)法澆注，采用同樣材料的干硬性砼人工搗實(shí)，并按砼要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，表面可采用防水劑溶液砂漿加強(qiáng)處理。 （2）滲漏不嚴(yán)重的部位，可按施工縫滲漏處理方法進(jìn)行。 （3）穿墻套管滲漏，可采用瀝青麻繩、油麻、干麻搗實(shí)處理。若是飲用水池，最好采取干麻搗實(shí)，天然麻石環(huán)保材料。套管采用以上材料搗實(shí)，在充水后，發(fā)現(xiàn)有輕微滲漏現(xiàn)象，不需馬上處理，必須等一段時(shí)間，等麻繩浸水膨脹后，毛細(xì)孔將封閉，滲漏也將停止，即可不做處理。5.4、試水期間安全注意事項(xiàng) 因水池內(nèi)水較深，維修人孔較小，為保證工作人員的安全，水池內(nèi)觀測(cè)數(shù)值時(shí)，必須兩人一組。水池注水觀測(cè)期間，進(jìn)入池內(nèi)人員必須佩帶救生衣或救生圈以及繩索。以防

22、萬(wàn)一。 夜間不得進(jìn)行水池內(nèi)水位讀測(cè)工作。 在安裝和使用潛水泵時(shí)要求有防漏電措施，非專業(yè)電工不能隨便接拆電源，配電柜接零且有漏電保護(hù)器；走道板應(yīng)圍護(hù)，禁止非試水人員入內(nèi)，夜間走道板上有足夠的照明，白天和晚上必須有專職安全員監(jiān)護(hù)；六.安全措施6.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；6.2作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定正確使用個(gè)人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；6.3在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2m以上含2m）施工時(shí)，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時(shí)高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；6.4新進(jìn)場(chǎng)的作業(yè)人員，必須首先參加入

23、場(chǎng)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；6.5從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，禁止操作與自己無(wú)關(guān)的機(jī)械設(shè)備；6.6施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；6.7施工現(xiàn)場(chǎng)的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動(dòng)。6.8作業(yè)前就做好安全教育工作，檢查塔吊繩索，卡具是否安全可靠。塔吊設(shè)專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，密切配合。6.9由于在地下室施工，施工現(xiàn)場(chǎng)光線較暗，要有完善妥當(dāng)?shù)恼彰髟O(shè)施。6.10在高處（2m以上含2m）綁扎池壁鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，必須搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)。腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，作業(yè)面

24、腳手板要滿鋪、綁牢，不得有探頭板、非跳板，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿；6.11裝拆模板應(yīng)將活動(dòng)部件固定牢靠，除操作人員外下面不得站人。6.12腳手架或操作平臺(tái)上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)送，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架上；6.13模板及其附件吊裝要慢起輕落，腳手架等吊裝切記捆扎結(jié)實(shí)后進(jìn)行。6.14拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，在確信無(wú)遺漏且模板與池壁完全脫離后方準(zhǔn)起吊，拆除外墻模板時(shí)，應(yīng)先掛好吊鉤，繃緊吊索，再行拆除螺栓桿，吊鉤應(yīng)垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相鄰模板和池壁，摘鉤時(shí)手不離鉤，待吊鉤超過頭部方可松手，待超過障礙物以上的允許高度才能行車或轉(zhuǎn)臂。6.15木模（木方）嚴(yán)禁外露

25、（支出）釘子，必須敲進(jìn)木方內(nèi)。6.16混凝土板上的洞口必須及時(shí)蓋好（蓋板堅(jiān)實(shí)不移位），并設(shè)置照明裝置和安全標(biāo)志。6.17易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)存放在專用庫(kù)房?jī)?nèi)，并設(shè)有專人管理而且必須設(shè)置消防器材。6.18在進(jìn)行防腐作業(yè)時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠有效的通風(fēng)排氣設(shè)備。通風(fēng)不好的地方務(wù)必配好換氣裝置以防缺氧和中毒；并且施工人員必須穿戴防護(hù)用品（如戴防毒面具等）。6.19進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員必須持安全資格證，方可上崗作業(yè)。特殊工種（尤其防腐涂料施工人員）必須持有特殊工種上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作，違章施工。6.20嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施

26、，消除事故隱患。防腐施工時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用明火，結(jié)構(gòu)施工時(shí)若使用明火需經(jīng)有關(guān)部門同意，開辦安全用火證，配備專人看護(hù)。6.21泵管質(zhì)量符合要求，對(duì)已經(jīng)磨損嚴(yán)重及局部穿孔現(xiàn)象的泵管不準(zhǔn)使用，以防爆管傷人。泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。泵管轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭密封要嚴(yán)?；炷翝仓Y(jié)束前洗泵時(shí)，泵管口前面嚴(yán)禁站人。6.22在使用砼振搗器進(jìn)行振搗時(shí)，操作人員必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。6.23振搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。在指定電箱接線；振搗棒有專用開關(guān)箱，并接漏電保護(hù)器（必須達(dá)到兩極以上漏電保護(hù)），接線不得任意接長(zhǎng)。電纜線必須架空，嚴(yán)禁落地。七.文明施工7.1模板拆除后，清除模板上的粘結(jié)物（如混凝土碎塊等），現(xiàn)場(chǎng)要及時(shí)清理收集，堆放在固定堆放場(chǎng)地。7.2施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾按指定的地點(diǎn)集中收集，并及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)施工要清