生產(chǎn)主樓施工組織設計

1、目 錄第一章 編制依據(jù)和原則1.1 編制依據(jù)11.2 編制原則11.3 組編制內(nèi)容2第二章工程概況及特點 2.1 工程概況22.2工程特點 4第三章施工目標3.1工期目標 53.2質(zhì)量目標 53.3安全目標 53.4文明施工 53.5環(huán)保目標 5第四章 施工部署4.1現(xiàn)場組織機構(gòu)的設置原則 54.2建立強有力項目管理體系 64.3施工準備 6第五章 主要施工方案5.1施工測量方案 85.2土方工程125.3基礎工程135.4 主體工程135.5 裝飾裝修工程225.6 保溫節(jié)能工程265.7 腳手架工程255.8 垂直運輸工程255.9 臨時施工用電255.10 季節(jié)施工255.11 給排水施

2、工255.12 電氣工程285.13 通風工程32第六章施工進度計劃 6.1 進度計劃控措施34第七章 各項資源準備計劃7.1 勞動力計劃357.2 材料進場計劃357.3主要機具使用計劃 35第八章 技術(shù)組織保證措施8.1 質(zhì)量保證措施358.2 保證工期的措施388.3 降低成本的保證措施408.4 文明施工管理措施418.5 環(huán)境保護措施45第九章 安全管理體系與措施9.1 安全管理目標469.2 安全管理制度469.3 安全交底措施479.4 安全技術(shù)措施479.5 主要設備操作規(guī)程499.6 施工用電管理規(guī)定499.7 防火管理規(guī)定及消防措施509.8“三寶”“四口”強制措施509.

3、9 季節(jié)安全措施519.10 現(xiàn)場應急措施51第十章服務承諾10.1 與建設單位配合5110.2 與工程監(jiān)理配合5210.3 工程服務5210.4 設備安裝、維修保養(yǎng)承諾5210.5 竣工保修53附：投入工程主要施工機械設表施工總平面圖施工總進度表112 / 115下載文檔可編輯第一章 編制依據(jù)和原則1.1、編制依據(jù)（1）昆明王家營標準工業(yè)廠房建設項目生產(chǎn)主樓工程招標文件（2）西南有色昆明勘測設計（院）股份有限公司的施工圖（3）建筑工程施工合同（4）工程測量規(guī)范（GB50026-93）（5）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）（6）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-96）（7）鋼筋混

4、凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范（GB50010-2002）（8）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（9）鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）（10）建筑工程質(zhì)量評定標準（GB50300-2004）（11）鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJ/T27-2001）（12）砌體工程施工及驗收規(guī)范（GB50203-2002）（13）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）（14）給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）（15）建設項目管理規(guī)范（GB50326-2001）（16）建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定1.2、編制原則1.2.1、本工程施工組織設計編制將

5、遵循四項基本原則，即一是符合性原則，二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業(yè)主要求的原則。1.2.2、滿足業(yè)主對工程質(zhì)量、工期要求及安全生產(chǎn)、文明施工要求的原則；1.2.3、滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設計及有關單位協(xié)調(diào)施工的原則；1.2.4、充分利用充足的施工機械設備，積極創(chuàng)造施工條件，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)、文明施工；1.2.5、采用先進的施工工藝、施工技術(shù)，制定科學的施工方案；1.2.6、貫徹施工驗收、安全及健康、環(huán)境保護等方面的法規(guī)、標準規(guī)范和規(guī)程，以及有關規(guī)章制度，保證工程質(zhì)量和施工安全；1.2.7、采用科技成果和先進的技術(shù)組織措施，節(jié)約施工用料，提高工效，降低工程成本；1.2.8、充分利用高新技

6、術(shù)，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產(chǎn)率；1.2.9、充分利用原有和正式工程建筑和設施，減少臨時設施，節(jié)約施工用地；1.2.10、合理選擇資源和運輸方式，節(jié)省費用開支。1.3、編制內(nèi)容我公司在認真分析研究了招標文件、設計圖紙及技術(shù)要求，并對施工現(xiàn)場進行了詳細查看的前提下，編制施工組織設計，分別對施工組織、勞動力計劃、施工總布置、施工總進度、施工技術(shù)方案、主要施工機械設備、質(zhì)量安全保證措施、文明施工及環(huán)境保護措施等進行了詳細闡述。第二章 工程概況及特點2.1、工程概況2.1.1、建筑工程概況昆明王家營標準工業(yè)廠房建設項目生產(chǎn)主樓位于昆明市經(jīng)開區(qū)，王家鐵路貨場附近。本工程0.000

7、相當于絕對標高1939.30，室內(nèi)外高差300，抗震設防丙類，抗震設防烈度8度，建筑安全等級為二級。本工程鋼框架抗震等級為三級，混凝土結(jié)構(gòu)框架抗震等級為三級。本工程為地下一層，地上6層，建筑高度為23.7M，地下一層建筑面積6885.6，地上建筑面積：19148.86。地下一層層高4.8m；地上層高一層：4.5m,二層：3.9m,三層：4.2m,四六層3.6m, 主體為鋼框架現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)，地下室為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地基基礎采用柱下預應力砼管樁獨立承臺。2.1.2、結(jié)構(gòu)概況2.1.2.1、0.000以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地基基礎采用柱下預應力砼管樁獨立承臺。混凝土強度等級：地下室剪力墻、梁、

8、板C35，地下室墻體、底板、頂板（室外部分），水池側(cè)壁，混凝土均為S8抗?jié)B混凝土0.000以上為鋼框架現(xiàn)澆混凝土樓板結(jié)構(gòu)。混凝土強度等級：構(gòu)造柱、過梁等零星構(gòu)建均為C20，其他現(xiàn)澆構(gòu)建、樓板、樓梯為C25.2.1.2.2、鋼框架部分采用混凝土箱型柱，H型鋼梁，柱與柱之間連接采用焊接；柱與梁之間以及梁與梁之間采用10.9級摩擦型高強度螺栓連接。鋼結(jié)構(gòu)在安裝前要進行噴砂除銹和防腐工程施工。2.1.2.3、砌體：地下室墻：MU10.0混凝土小型砌塊，用M5.0水泥砂漿砌筑；0.000以上填充墻：外墻為200厚MU5.0混凝土多孔磚，密度等級為900級，M5混合砂漿砌筑；內(nèi)墻為200厚MU5.0蒸壓加

9、氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。2.1.3、裝飾裝修概況工程2.1.3.1、地面：水泥石屑地面，用于入樓梯間、侯梯間、生產(chǎn)廠房；防滑地磚地面（面磚取消），用于衛(wèi)生間。2.1.3.2、樓面：水泥石屑樓面，用于樓梯間、侯梯間、生產(chǎn)廠房；防滑地磚樓面，用于衛(wèi)生間。2.1.3.3、內(nèi)墻面：水泥砂漿刷乳膠漆墻面（面層乳膠漆取消），用于所有內(nèi)墻面。2.1.3.4、頂棚：水泥砂漿噴涂料頂棚（面層噴乳膠漆取消），用于所有房間。2.1.3.5、樓梯間欄桿：金屬欄桿。2.1.3.6、屋面：防水層，聚乙烯丙綸復合防水卷材（500克）；保溫層陶?；炷痢?.1.4、給排水工程概況2.1.4.1、給水系統(tǒng)：本建筑采用區(qū)

10、內(nèi)供水管網(wǎng)直接供水，給水為下行上給式。2.1.4.2、污水系統(tǒng)：生活污水單獨排放，經(jīng)過化糞池消化處理后，排入城市污水管網(wǎng)。2.1.4.3、排水系統(tǒng)：采用單立管排水系統(tǒng)。2.1.4.4、雨水系統(tǒng)：建筑設屋面雨水、外排水、內(nèi)排水系統(tǒng)。2.1.4.5、消防給水系統(tǒng)：本建筑為三類建筑，消防給水設室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，室內(nèi)消防用水量為26L/S，火災延續(xù)時間為2h。消防給水由區(qū)內(nèi)統(tǒng)一設置的臨時高壓系統(tǒng)供水。室內(nèi)消火栓及自動噴淋系統(tǒng)給水由區(qū)內(nèi)統(tǒng)一設置的臨時高壓系統(tǒng)供水。2.1.5、電氣工程概況2.1.5.1、220/380V配電系統(tǒng)供電電源：本工程由臨近高壓開關站引來二路10KV高壓線路至本樓底下一層變配電

11、室；備用電源采用自備柴油發(fā)電機組。供電方式：采用放射式的供電方式；對風機及消防用電設備采用雙電源末端互投。照明配電：照明均采用節(jié)能型燈具，應急照明燈，安全出口燈選用自帶電池的燈具組。照明、插座分別由不同的支路供電，疏散指示標志為長明燈。所有插座回路均設漏電斷路器保護。戶內(nèi)預埋管采用焊接鋼管或PVC管。2.1.5.2、建筑物防雷：本工程防雷等為三類，建筑物的防雷裝置應滿足防雷擊雷，防雷電感應及雷電波的侵入，并設置總等電位聯(lián)結(jié)。2.2、工程特點2.2.1、本工程具造型復雜、設計標準高、技術(shù)復雜、專業(yè)分包單位多等特點，因此，必須引起高度的重視，在建設單位及總承包單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，集中優(yōu)勢力量，將

12、優(yōu)秀的設計與先進的施工技術(shù)實現(xiàn)最佳的組合，以便優(yōu)質(zhì)、高效、低成本完成本工程，把本工程建成國內(nèi)一流的建筑精品工程；2.2.2、工期緊，總工期為180天，我單位確保地下室工程在40天內(nèi)完工，鋼結(jié)構(gòu)吊裝在30天內(nèi)完工，現(xiàn)澆樓板在25天內(nèi)完工；2.2.3、質(zhì)量要求較高，整個工程質(zhì)量標準：與建設單位協(xié)商，執(zhí)行標準；2.2.4、地下室對防滲防裂要求高；2.2.5、料具、機械設備需用量大；2.2.6、由于工期緊，勞動力投入集中，合理安排工序穿插和流水施工并搞好各專業(yè)之間協(xié)調(diào)管理非常關鍵。第三章 施工目標根據(jù)昆明王家營標準工業(yè)廠房建設項目工程的業(yè)主提供的完整綱領性技術(shù)文件，我公司將從戰(zhàn)略高度重視本工程的建設，

13、響應招標文件全部條款，采取切實可行的措施，用以指導該工程的施工組織與管理，以確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成該工程的施工任務。確保工程達到如下目標：3.1、工期目標本工程計劃開工日期為2012年5月1日，竣工日期為2012年10月31日根據(jù)施工內(nèi)容，將整個工程計劃安排如下：3.1.1、結(jié)構(gòu)施工地下室結(jié)構(gòu)計劃2012年6月10日完成；主體結(jié)構(gòu)計劃2012年8月1日完成。3.1.2、機電工程施工安裝隊伍計劃于2012年5月25日開始施工，配合土建做預留預埋。2012年9月1日計劃開始進行水、電安裝。3.1.3、裝修工程施工為保證工期，計劃于2012年8月10日開始插入內(nèi)、外墻砌筑、抹灰等施工。裝飾

14、裝修工程計劃在2012年10月20日完工；水電安裝、調(diào)試工程計劃在2012年10月20日完工。3.2 、質(zhì)量目標：爭創(chuàng)省優(yōu)質(zhì)工程。3.3 、安全目標：完全響應公司的安全施工管理規(guī)定，爭創(chuàng)省市安全施工工地。3.4 、文明施工目標：爭創(chuàng)省市文明施工標準化工地。3.5 、環(huán)保目標：達到環(huán)境保護法和相關法規(guī)標準及招標單位要求。第四章 施工部署4.1、現(xiàn)場組織機構(gòu)的設置原則本工程工期緊、標準高，涉及的專業(yè)面廣，明確各參建單位在工程項目組織結(jié)構(gòu)中所處的位置和相互關系是保證工程項目建設能科學有序地進行的基礎，在把該工程建設成一流建筑精品的同時，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高速、低成本的目標。項目經(jīng)理部肩負實施項目管理、履行總

15、包合同的重任，是企業(yè)為實現(xiàn)本工程各項管理目標而設置的施工現(xiàn)場管理組織，因此，現(xiàn)場組織機構(gòu)是工程能否順利進行的基礎和重要保證，為保證施工現(xiàn)場組織機構(gòu)能夠勝任本工程的組織管理工作，我們在設置組織機構(gòu)時，將嚴格遵守下列原則：4.1.1、精干、高效的原則從項目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責人到各類專業(yè)人員，我們都選派具有類似工程施工經(jīng)驗、具有拼搏、奉獻和敬業(yè)精神的人員；4.1.2 、層次分明、職責明確的原則組織機構(gòu)分為企業(yè)保障層、項目管理層、施工作業(yè)層，企業(yè)保障是后盾，項目管理是主體，施工作業(yè)是基礎，各層次之間要做到職責劃分明確。4.1.3、發(fā)揮團隊精神的原則項目的最終成功要依靠項目團隊的努力，因此，組織機

16、構(gòu)的設置和人員配備要有利于大家充分發(fā)揮團隊精神，否則，如果大家各行其是，即使人員配備再精干也無法完成項目管理目標。4.2、建立強有力的項目管理體系項目經(jīng)理部配備技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量、安全、材料、設備等管理經(jīng)驗豐富、事業(yè)心強的人員進行管理；指派優(yōu)秀的施工隊伍參與施工；密切配合業(yè)主、監(jiān)理和其它專業(yè)分包商，做好總承包工作。項目管理機構(gòu)如下圖：項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工各施工班組長施 工 員質(zhì) 檢 員安 全 員核 算 員預 算 員材 料 員4.3、施工準備4.3.1、技術(shù)準備4.3.1.1、審查圖紙設計是否符合國家有關的技術(shù)規(guī)范，是否符合經(jīng)濟合理、美觀適用的原則，做好設計交底。4.3.1.2、審查設計圖紙

17、及說明是否完整、齊全、清楚，圖中的尺寸、標高是否準確，圖紙之間是否有矛盾。4.3.1.3、地下與地上、土建與安裝之間是否有矛盾，各種設備管道的布置對土建施工是否有影響。4.3.1.4、圖紙中不明確或有疑問處，設計單位是否解釋清楚。4.3.1.5、各種材料、配件、構(gòu)件等采購供應是否有問題，規(guī)格、性能、質(zhì)量等能否滿足設計要求。4.3.2、施工物資準備材料、構(gòu)件、制品、機具和設備是保證施工順利進行的物質(zhì)基礎，這些物資的準備工作必須在工程開工之前完成。根據(jù)各種物資的需要量計劃，分別落實貨源，安排運輸和儲備，使其滿足連續(xù)施工的要求。4.3.2.1、物資準備工作的內(nèi)容物資準備工作主要包括建筑材料的準備；構(gòu)

18、(配)件和制品的加工準備；建筑安裝機具的準備和生產(chǎn)工藝設備的準備。1)建筑材料的準備。建筑材料的準備主要是根據(jù)施工預算進行分析，按照施工進度計劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時間、材料儲備定額和消耗定額進行匯總，編制出材料需要量計劃，為組織備料、確定倉庫、場地堆放所需的面積和組織運輸?shù)忍峁┮罁?jù)。2)構(gòu)件、制品的加工設備。根據(jù)施工預算提供構(gòu)件、制品的名稱、規(guī)格、質(zhì)量和消耗量，確定加工方案和供應渠道以及場后的貯存地點和方式，編制出其需要量計劃，為組織運輸、確定堆場面積等提供依據(jù)。3)建筑安裝機具的準備。根據(jù)采用的施工方案，安排施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間，確定施工機具的供應辦法和進

19、場后的存放地點和方式，編制建筑安裝機具的需要量計劃，為組織運輸、確定堆場而積提供依據(jù)。4.3.2.2、物資準備工作的程序1)根據(jù)施工預算、分部(項)工程施工方法和施工進度的安排，制定各種建筑材料、構(gòu)(配)件及制品、施工機具等物資的需要量計劃。2)根據(jù)各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供應方式，簽訂物資供應合同。3)根據(jù)各種物資的需要量計劃和合同，制定運輸計劃和運輸方案。4)按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地點，按規(guī)定方式進行儲存或堆放。4.3.3、勞動組織準備4.3.3.1、建立本工程項目經(jīng)理部機構(gòu)施工組織機構(gòu)的建立應遵循以下原則：根據(jù)該工程的項目規(guī)模、結(jié)

20、構(gòu)特點和復雜程度歲確定該工程項目施工的項目經(jīng)理人選和管理人員名單；堅持合理分工和密切協(xié)作相結(jié)合；把有施工經(jīng)驗、有創(chuàng)新精神、有工作效率的人選入項目部；認真執(zhí)行因事設職、因職選人的原則。4.3.3.2、建立精干的施工隊組施工隊組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，確定建立施工隊組，要堅持合理、精干的原則；同時制定出該工程的勞動力需要量計劃。4.3.3.3、集結(jié)施工力量、組織勞動力進場工地的項目管理機構(gòu)確定以后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工生活。第五章 主

21、要施工方案5.1、施工測量方案本工程16#生產(chǎn)樓、1#地下停車庫施工項目包括：平整場地、人工挖孔樁、基礎、構(gòu)件施工、鋼結(jié)構(gòu)施工、砌筑施工。在工程施工前建筑物定位是保證該工程下道工序施工的重中之重。5.1.1、工程定位放線方法：5.1.1.1、進場后首先對甲方提供施工圖進行復核，以確保設計圖紙的正確。其次，與甲方一道對現(xiàn)場的座標點和水準點進行交接驗收，發(fā)現(xiàn)誤差過大時應與甲方或設計院共同商議處理方法，經(jīng)確認后方可正式定位。5.1.1.2、現(xiàn)場建立控制座標網(wǎng)和水準點?，F(xiàn)場平面控制網(wǎng)的測設方法在下面。水準點由永久水準點引入，水準點應采取保護措施，確保水準點不被破壞。 5.1.1.3、工程定位后要經(jīng)建設

22、單位和規(guī)劃部門驗收合格后方可開始施工。5.1.1.4、根據(jù)本工程的平面形狀，決定采用矩形網(wǎng)控制。 按工程定位圖，以建筑縱橫兩個方向為座標軸，每30m測設一條控制線，形成30m30m的現(xiàn)場控制網(wǎng)，建筑物的定位即以控制網(wǎng)軸線為準。5.1.1.5、根據(jù)本工程的平面形狀，適宜于采用多邊形現(xiàn)場控制網(wǎng)。 以與工程主軸線相對應的互成120方向的三根線作為控制網(wǎng)的軸線，控制軸線的間距為30m，形成現(xiàn)場控制網(wǎng)。工程定位即以該軸線為準。5.1.1.6、其它軸線依據(jù)主軸線位置確定。5.1.1.7、在土方開挖期間，對于標高的測定，采用專人負責，隨挖隨測的方法。在接近基底時，應將標高點引到基坑內(nèi)，可在工程樁鋼筋上做記號

23、。作為底板施工階段墊層澆筑、支底板模板的依據(jù)。5.1.2、外控法施工要點：施測時將經(jīng)緯儀安置在建筑附近進行豎向投測。 5.1.2.1、測前要對經(jīng)緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。 5.1.2.2、軸線的延長樁點要準確，標志要準確、明顯，并妥善保護好。應盡量以首層軸線位置為準，直接向施工層投測，避免逐層上投造成誤差積累。5.1.2.3、取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經(jīng)緯儀的視準軸不垂直橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。5.1.3、垂直度的控制采用吊線墜法：采用較重的特制線墜懸吊，以確定的軸線交點為準，直接向各施工層懸吊引測軸線。5.1.3.1

24、、線墜的幾何形體要規(guī)正，重量要適當（13kg）。 吊線用編織的和沒有扭曲的細鋼絲。5.1.3.2、懸吊時要上端固定牢固， 線中間沒有障礙，尤其是沒有側(cè)向抗力。5.1.3.3、線下端（或線墜尖）的投測人，視線要垂直結(jié)構(gòu)面，當線左、線右投測小于34mm時，取其平均位置，兩次平均位置之差小于23mm時，再取平均位置，作為投測結(jié)果。5.1.3.4、投測中要防風吹和震動，尤其是側(cè)向風吹。5.1.3.5、在逐層引測中，要用更大的線墜（如5kg）每隔35層，由下面直接向上放一次通線，以作校測。5.1.4、上部結(jié)構(gòu)標高測法：0.00以上的標高測法，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外部向上豎直測量，在四周共設三處，以便于相互

25、校核。施測要點：5.1.4.1、起始標高線用水準儀根據(jù)水準點引測，必須保證精度。5.1.4.2、由0.00水平線向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時尺身應鉛直并用標準拉力，同時要進行尺長和溫度改正。5.1.4.3、觀測時盡量做到前后視線等長。并采用塑鋼窗直尺以硬鉛筆劃水平線，以確保精度。5.1.4.4、當高度超過一尺長時，應精確地定出第二基點，由第二基點向上量測。 5.1.5、采用天頂準直法傳遞軸線： 天頂準直法是使用能測設天頂方向的儀器，進行豎向投測。儀器采用：配90彎管目鏡的經(jīng)緯儀。激光經(jīng)緯儀。激光鉛直儀。自動天頂準直儀。自動天頂天底準直儀。將儀器安置在施工層的下面。因此，施測中要注

26、意對儀器的安全采取保護措施，防止落物擊傷，并經(jīng)常對光束的豎直方向進行檢校。5.1.6、采用建設激光測量儀進行軸線垂直傳遞：5.1.6.1、測量儀器建設激光測量儀是一種能自動保持工作精度，可適用于各類工程建設的多工序檢測的便攜式儀器，它具有6種功能（自動安平激光水平儀、自動安平激光水準儀、自動安平激光水平面儀、自動安平激光鉛直平面儀、自動安平任意傾角激光束準直儀、自動安平激光圓錐面儀），是一種多功能、多用途、性能好、精度高的新穎測量儀，有助于提高測量精度和效率，節(jié)約勞力，提高工程質(zhì)量和加快工程進度。5.1.6.2、施工方法使用建設激光測量儀進行軸線豎向引測，首先選定控制點，將控制點選在1層或2層

27、。經(jīng)測角、量邊核準后，得引測控制點，組成控制網(wǎng)。將新建立的控制網(wǎng)作為施工全過程中豎向控制和施工放樣的依據(jù)，在以上各層樓面澆筑砼時，在對應于這4個控制點的位置處均預留150150mm垂線投遞孔，并在留孔處四周砌200mm高阻水圈，以阻擋投點時施工用水流灑在儀器上。為減少激光束衍射而產(chǎn)生的誤差，利用最有效可靠的測程（3040m），分段進行投點。投測時，將儀器置于控制點，調(diào)平，讓激光束垂直投測到新測樓面留孔處放置的有機玻璃平板（300300）接受靶上，記下激光束的光斑圓心位置，則可進行所測樓面的放線工作。5.1.7、建筑物的定位放線5.1.7.1、建筑物的定位應以其平面布置形式和占地面積大小不同而異

28、：當以城市控制點或場區(qū)控制網(wǎng)定位時，應選擇精度較高的點位和方向為依據(jù)；當以建筑紅線樁定位時，應選擇與主要街道中心線平行的建筑紅線為依據(jù)，并應以較長的已知邊測設較短的邊；當以原有建（構(gòu)）筑物或道路中心線定位時，應選擇外廓（或中心線）較完整的永久性建（構(gòu)）筑物為依據(jù)。5.1.7.2、定位的方法，在控制網(wǎng)上測定建筑物軸線控制樁。定位的方法應以建筑物的形狀不同而異，矩形建筑物宜用直角坐標法定位；任意形狀建筑物宜用極坐標法定位；當量距有困難時，宜選用角度交會法定位。5.1.8、采用天底準直法傳遞標高：天底準直法是使用能測設天底方向的儀器，進行豎向投測，也叫俯視法。采用儀器：垂準經(jīng)緯儀。自動天底準直儀。自

29、動天頂天底準直儀。將儀器安放在施工層，通過向天底方向投測的光束與在0.00m層上的軸線控制點相重合，即將軸線傳遞到施工層。 5.1.9、軸線的垂直傳遞采用內(nèi)控法和外控法相結(jié)合的方法。首先在首層的適當位置留設控制點，采用預埋鐵板的方法，制點固定。在施工上部結(jié)構(gòu)層時，在控制點的施工層的相應位置留設孔洞，采用鉛垂儀將控制點位置投影到各施工層。同時采用激光經(jīng)緯儀對各控制點的位置進行校核。5.1.10、變形觀測的基本措施：為了保證變形觀測成果的精度，除按規(guī)定時間一次不漏的進行觀測外，在觀測中應采取“一穩(wěn)定、四固定”的基本措施。 5.1.10.1、變形觀測依據(jù)的基準點、工作基點和被觀測物上的變形觀測點，其

30、點位要穩(wěn)定?；鶞庶c是變形觀測的基本依據(jù)，因此設三個穩(wěn)固可靠的基準點，并每半年復測一次；變形觀測點應設在被觀測物上最能反映變形特征且便于觀測的位置。 5.1.10.2、變形觀測所用儀器、設備要固定；觀測人員要固定；觀測的條件、環(huán)境基本相同；觀測的路線、鏡位、程序和方法要固定。 5.1.11、對鄰近建筑物影響的觀測 施工過程中，為了及時掌握施工對鄰近建筑物影響的程度，因此對鄰近建筑物進行觀測。在基礎施工影響范圍以外設基準點，再根據(jù)設計要求，對距基坑一定范圍的建筑物，設置沉降觀測點，并精確地測出其原始標高。以后根據(jù)施工進展，及時進行復測，以便針對變形情況，采取安全防護措施。 5.1.12、日照對高層

31、建筑上部位移變形的觀測：由于考慮到日照對建筑豎向偏差具有重要影響，因此需進行觀測。觀測隨建筑物施工高度的增加，每30m實測一次，實測時應選在日照有明顯變化的晴天天氣進行，從清晨起每一小時觀測一次，至次日清晨，以測得其位移變化數(shù)值與方向，并記錄向陽面與背陽面的溫度。豎向位置使用天頂法。工程沉降觀測是施工中一項重要工作。當澆筑基礎墊層時，在墊層上埋設臨時觀測點。當建筑施工到0.00層時，再根據(jù)設計位置和要求埋設永久性觀測點。然后每施工一層、測設一次，直至竣工。 沉降觀測必須由專業(yè)測量師負責，采取定人員、定儀器、定時間的三定方針。以確保觀測結(jié)果的準確。 工程竣工時，沉降觀測提供以下成果： （1）建筑

32、物平面圖：圖上標有觀測點位置及編號；（2）下沉量統(tǒng)計表：是根據(jù)沉降觀測原始記錄整理而成的各個觀測點的每次下沉量和累積下沉量的統(tǒng)計值； （3）觀測點的下沉量曲線。5.1.13、為了基礎施工階段的安全，及時掌握擋土體的變形狀況，對擋土體進行監(jiān)測。在護坡樁基坑一側(cè)設置平行控制線，用經(jīng)緯儀準線法，定期進行觀測，以確保護坡樁的安全。5.1.14、建立平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)所謂控制網(wǎng)是由一定等級（滿足一定精度要求）的控制點所組成的相鄰點互相通視并構(gòu)成一定圖形的測量網(wǎng)。平面控制網(wǎng)是建筑物定位的基本依據(jù)，要分清場區(qū)平面控制網(wǎng)還是建筑物平面控制網(wǎng)，根據(jù)整體控制局部、高精度控制低精度的原則，以場區(qū)平面控制網(wǎng)控制建

33、筑物平面控制網(wǎng)。大面積的建筑小區(qū)、大型建筑物或創(chuàng)市優(yōu)重點工程，必須測設場區(qū)平面控制網(wǎng)，作為場區(qū)的整體控制，它是建筑物平面控制的上一級控制，應結(jié)合建筑物平面布置的圖形特點來確定這種控制網(wǎng)的圖形，可布置成十字形、田字形、建筑方格網(wǎng)或多邊形。 建筑方格網(wǎng)應在場區(qū)平整完成后在總平面圖上進行設計，其設計原則如下。 （1）方格網(wǎng)的主軸線應盡可能選擇在場區(qū)的中心線上（宜設在主要建筑物的中心軸線上）。其縱橫軸線的端點應盡量延伸至場地邊緣，既便于方格網(wǎng)的擴展又能確保精度均勻。 （2）方格網(wǎng)的頂點應布置在通視良好又能長期保存的地點。 （3）方格網(wǎng)的邊長不宜太長，一般小于100 m，為便于計算和記憶，宜取10 m的

34、倍數(shù)。 （4）軸線控制樁應盡量投測在方格網(wǎng)邊上。 （5）方格網(wǎng)全部施測完成后，采用將所有建筑物一次性定位的方法來檢驗其準確性，對于未進行平差的方格網(wǎng)是一種較好的檢驗方法。建筑方格網(wǎng)的測設方法是先測設主軸線，后加密方格網(wǎng)，并按導線測量進行平差。 （6）建筑物平面控制網(wǎng)是建筑物定位和施工放線的基本依據(jù)，它是場區(qū)內(nèi)的二級平面控制。建筑物平面控制網(wǎng)的圖形，可以是一字形基線（兩個控制點組成的）、十字形控制網(wǎng)或平行于建筑物外廓軸線的其他圖形。 （7）高程控制網(wǎng)是建筑場區(qū)內(nèi)地上、地下建（構(gòu)）筑物高程測設和傳遞的基本依據(jù)。 高程控制網(wǎng)布點的密度應恰當，一般每幢樓房應設置12個點，主要建筑物應設置3個點。其測量

35、方法可采用水準測量和光電測距中的三角高程測量方法。 高程控制網(wǎng)的等級為國家三、四等水準測量或等外水準測量等。以上各等級都可作為建筑場區(qū)的首級高程控制。當場區(qū)長、寬大于100 m時，可在場區(qū)內(nèi)布置4個以上高程起始點，與已知高程點構(gòu)成閉合水準路線進行測量。5.1.15、控制樁的埋設和保護控制樁應按照規(guī)程規(guī)定的標準進行埋設，一般應埋設在距基坑放坡線1 m以外的堅固地方，樁頂周圍應砌筑20 cm高的保護臺或設置其他保護措施5.1.16、基礎施工測量基礎施工測量包括樁基施工測量、基槽開挖的抄平放線、基礎放線、0.000標高以下的抄平放線。在這些工作中，0.000標高線的測定對確保槽底標高無誤是至關重要的

36、，此外還應根據(jù)建筑物的大小適當考慮沉降測量。5.1.17、結(jié)構(gòu)施工測量 5.1.17.1、一般工業(yè)建筑物0.000標高以上的結(jié)構(gòu)施工測量工作主要包括：首層軸線放線與抄平，施工層主軸線的豎向投測、施工層標高的豎向傳遞、大型預制構(gòu)件的彈線及結(jié)構(gòu)安裝測量等。 5.1.17.2、首層放線驗收后，應將控制軸線引測（彈出）在外墻立面上，作為各施工層主軸線豎向投測的依據(jù)。若視線不夠開闊，不便架設經(jīng)緯儀時，應改用激光鉛直儀通過預留孔洞向上投測。這時的控制網(wǎng)由外控轉(zhuǎn)為內(nèi)控，其圖形應平行于外廓軸線。 5.1.17.3、控制軸線最好選在建筑物外廓軸線上、單元或施工流水段的分界線上、樓梯間或電梯間兩側(cè)的軸線上。由于施

37、工現(xiàn)場情況復雜，利用這些控制線的平行線進行投測較為方便。 5.1.17.4、標高的豎向傳遞，可用鋼尺以首層0.000線為基準向上豎直量取。當傳遞高度超過鋼尺整尺長時，應另設一道標高起始線。為了便于校核，每棟建筑物應由3處分別向上傳遞標高。5.2 、土方工程5.2.1、土方開挖5.2.1.1、施工準備：（1）審查設計圖紙，核對平面尺寸和坑底標高，摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況，與甲方確認。（2）施工方案及施工隊伍準備就緒，并將土方施工方案下發(fā)給專業(yè)施工隊伍。（3）在現(xiàn)場外就近找臨時堆放土方的場地。5.2.1.2、基坑開挖平面圖的繪制，原則是：下口外邊線距軸線1.5m，按1：0.1放坡。5.2.

38、1.3、開挖方案：土方采用機械開挖，自卸汽車運土。土方分層開挖，配以適量自卸載重汽車， 將多余土方運至指定地點。土方邊坡按1：0.1放坡，機械開挖至基底上20cm，余土人工清底。土方工程采用大開挖方案。根據(jù)地下室車道斜坡式布置特點，挖土邊坡為斜向上設置，這樣布設既能滿足挖運土施工的需要，又保證土方的正常開挖，并能減少挖土量。為了改善施工條件，對于開挖時可能出現(xiàn)的大氣降水、地表滯水，在土方回填前的基礎施工期間，要求基坑坑底四周挖排水明溝及集水坑或設擋水堤，采取明排方式將流入基坑的上層地表水及時排走，以防雨水沖毀邊坡；施工區(qū)各道路兩側(cè)設置排水明溝進行疏導，施工場地設排水坡度。開挖過程中，對土質(zhì)情況

39、、標高的變化隨時測量，做好原始記錄及繪出斷面圖。如發(fā)現(xiàn)地基的土質(zhì)與設計不符時，及時與設計單位聯(lián)系處理。5.2.1.4、基坑開挖程序：測量放線部分機械大開挖留足預留土層（300mm）人工清槽其余部分機械開挖1米深條形基礎放線人工挖條形基礎土層。5.2.1.5、土方開挖：（1）土方開挖由西向東進行，分兩步開挖至基底設計標高以上300mm處，其余部分分一步開挖1米深，然后放條形基礎的邊線，最后由人工挖條形基礎土層。挖土時注意坑底寬度及時修理。（2）開挖過程中，配備專職測量員，機械大開挖接近時，由測量員隨時抄平，以控制開挖標高；在人工挖條形槽基時應由測量員測設距離基底50cm的標高，每隔3m在基槽兩側(cè)

40、釘水平標高木樁，拉上小白線，挖至接近基底標高時，用盒尺隨時準校核槽底標高，并由兩端軸線（中心線）引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準（槽寬為條基墊層寬度），根據(jù)此來修整槽幫，最后清除槽底土方。（3）排水措施：基坑開挖前，應在地面的基坑四周上口外側(cè)1m以外設置水泥圍堰與下水接通，防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。5.2.1.6、預留土留至驗槽釬探前清理，驗槽合格后立即打墊層。5.2.1.7、注意事項：（1）挖土過程中應有測量工及時將標高引測至槽幫上，并隨時校核基底標高，避免超挖。（2）基坑挖完后，嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設專人看護邊坡，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。（3）坑內(nèi)施工中，應派專人負

41、責遠望，一旦出現(xiàn)危險預兆應及時通知撤離。（4）基槽上口1000mm處設1.2m高鋼管護欄，并用紅白漆做出突出標記，外掛密目安全網(wǎng)，并懸掛紅色警示燈，鋼管立桿下口砌120mm寬，200mm高的擋水墻，內(nèi)外抹水泥砂漿。5.2.2、土方回填5.2.2.1、回填料施工前，首先應進行土壤擊實試驗，根據(jù)回填料的最佳含水率及干容重，來確定回填用料的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。5.2.2.2、回填前應對基礎進行驗收，混凝土強度達到設計強度后方可進行。5.2.2.3、回填前應將填土部位的垃圾及雜物等清理干凈。5.2.2.4、料質(zhì)應優(yōu)先選用原料，但回填前應檢測料質(zhì)內(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，使用前應過篩，確保粒徑不大于50

42、mm。5.2.2.5、材料應做到配比準確、拌和均勻、含水率適中。5.2.2.6、回填料施工時應分層鋪攤，每層鋪料厚度控制在250mm內(nèi)。5.2.2.7、回填料采用蛙式打夯機夯實，每層至少夯實三遍，并做到一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉，并加強對邊緣部位的夯實。5.2.2.8、回填料每層夯實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出料的質(zhì)量密度，根據(jù)設計要求，料容重不得小于15.5KN/m3，取樣合格率不得小于90%。5.3地下室施工方案5.3.1、主要施工順序土方開挖圍護施工墊層處理承臺地梁磚胎模施工防水保護層施工底板鋼筋、模板、砼澆筑地下外墻、柱、車道板鋼筋綁扎、水電預埋地下外墻、柱、車道板模板

43、安裝地下外墻、柱、砼澆筑頂板鋼筋安裝頂板砼澆筑外墻防水施工注：裝修水電安裝預埋預設穿插于土建施工中。5.3.2、基坑土方、磚胎模及砼墊層本工程土方開挖量較大。開挖的柱基及地梁，集水井幾何尺寸小，精度要求高，故開挖前首先根據(jù)樁基施工階段建立的施測控制網(wǎng)，初步放線，并在圍護樁邊加釘軸線控制木樁。開挖時以一臺反鏟挖掘機開挖為主，擬分二次開挖，第一次開挖至-2.5標高，施工第一排，第二排支護土釘，第二次開挖至設計標高以上300mm并采用人工開挖至設計標高。根據(jù)施測控制網(wǎng)放出基礎和地梁線，由挖掘機挖出地梁槽和承臺人工修整邊角，并保留部分土方，然后砌柱基、梁側(cè)胎模，將挖出的剩余土方回填至承臺、地梁超挖部分

44、，多余土方利用垂直運輸井架，人工運至坡頂。這樣做主要考慮若采用人工挖承臺、地梁、土方量將很大，工期將會影響。這樣做既部分土方量的垂直運輸，又可在工程樁施工時穿插承臺、地梁的胎模及墊層施工，縮短了地下室施工工期。磚胎模施工前，一定要進行基坑邊框尺寸的復核，保證承臺，邊梁的位置與幾何尺寸的正確。為保證胎模的強度與穩(wěn)定性，均采用240磚墻，砌筑砂漿采用M10水泥砂漿，并將胎模側(cè)面用砂漿抹平。為保證底板、承臺厚度及梁的高度，墊層施工一定要控制好標高并保證其強度。便于底板施工時的排水，在墊層施工時，梁底墊層可設一定坡度，使排水暢通，另外根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在一定范圍內(nèi)其中一個大承臺角上設置一個240240

45、300的小坑，便于潛水泵抽水。5.3.3、圍護工程土錨桿施工施工流程：第一次挖土第一、二排錨桿穿錨桿灌漿掛鋼筋網(wǎng)噴射砼第二次挖土重復以上工序施工中應注意：a、土錨桿施工范圍為已有建筑物（診所、配電房）的區(qū)域，因此挖土時應隨時注意邊坡的變化，第一次挖土的深度為2.5m，在邊坡出沉異常時可便第一次挖土深度變?yōu)?.5m，等第一排錨桿施工后，再挖下一層土。b、由于是在土層中打孔，應盡量避免塌孔，請孔之后隨即將錨桿插入然后進行灌漿。c、表面砼噴射后，為避免砼澆壞，應保持養(yǎng)護至少七天以上。自然放坡面施工施工流程：機械挖土人工清整邊坡修整邊坡拍壓5.3.4、鋼筋工程本地下室工程承臺多而密，而且鋼筋的尺寸規(guī)格

46、也較多，這樣給鋼筋的制作與綁扎帶來一定的困難。5.3.4.1、鋼筋制作地下室施工時，現(xiàn)場可利用的場地不多，而且工期較緊，故現(xiàn)場除設置一臺對焊機，需對焊接長的鋼筋在現(xiàn)場預制外，其余鋼筋均在場外制作，二次轉(zhuǎn)運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，并派專人送至現(xiàn)場，由人工通過坡道或井架運輸。5.3.4.2、鋼筋綁扎a、底板鋼筋底板鋼筋量大且復雜，是整個鋼筋工程的重點與難點，施工中必須明確綁扎順序，避免錯綁、漏綁。底板綁扎的順序為：承臺及局部低落處底筋綁扎地梁鋼筋綁扎底板底筋綁扎水電預埋承臺及低落處面筋綁扎底板面筋綁扎水電預埋、預留。1）根據(jù)圖紙要求底板面筋逐根下彎與上彎底板筋綁扎，擺放底板鋼筋時，要使底板

47、邊鋼筋彎頭朝上，為使每一個鉤頭方向一致，可臨時在彎頭處綁扎一根通長14鋼筋，并在兩端加撐腳固定。面筋擺放時，隔根放置有鉤頭面筋并與底筋鉤頭綁牢。2）本工程地梁跨度不大，對通長筋一般不允許跨中搭接。3）本工程地下室底板鋼筋尺寸規(guī)格較多，綁扎時應特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面，嚴禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。4）對45放坡的基坑，綁扎底層鋼筋網(wǎng)面片時，應注意四角放射筋的綁扎，圖紙上對四角放射筋沒有特別說明，但配料時一定要按規(guī)范要求設置。5）保證各部位的錨固與搭接長度，對不符合要求的，能換的便換，不能換下來的，要采取焊接或其它方法進行加固，然后才能進行下步工序。6）由于底板鋼筋層較多，自重大，

48、而底板對保護層要求較高，故必須提前28天制作高強度等級砼墊塊，并派專人養(yǎng)護，綁扎時密布。b、柱、墻底板插筋底板筋綁扎前，先將各軸線位置引測至圍護壁上，用紅油漆做出標志，在底板筋基本結(jié)束時，即開始在鋼筋網(wǎng)片上用長鉛絲，根據(jù)圍護壁上的標示拉出各軸線的位置，然后由軸線定出底板上墻柱的位置，定出墻的鋼筋邊線后，用6通長鋼筋沿墻柱鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點住。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。為避免在施工過程中，插筋偏位移動，插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。由于本工程外墻立筋直徑

49、變化處較多，為便于統(tǒng)一施工，墻筋與柱筋統(tǒng)一采用搭接或焊接的方式進行一層一接長，故插筋時必須保證焊接或綁扎時能錯開搭接接頭。c、底板以上鋼筋綁扎底板砼澆搗后，復核彈線，校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋，本工程外墻水平筋、縱筋間距較密。綁扎時應嚴格控制間距。梁板鋼筋綁扎順序為：主梁次梁板底筋水電預留、預埋板面筋。主梁高度較大時，可先留一邊梁側(cè)模，待綁扎好梁筋后封閉。本工程地下室所有墻體與頂板相結(jié)處，梁與框架梁重疊處按框架梁配筋，梁面與板面平。對外墻、墻體上通梁由于截面大，梁筋較多，擬和板面梁同時綁扎。d、材料進場檢查對每一批進場鋼筋首先進行外觀檢查，按規(guī)范進行原材

50、試驗，本工程盡量采用國產(chǎn)鋼材，使用進口鋼材時，必須進行焊接性能、化學分析，不合格產(chǎn)品嚴禁使用。e、鋼筋焊接焊接是鋼筋工程中的重要一環(huán)，數(shù)量多，難度大，并在保證質(zhì)量的前提下保證進度。一般1625的水平筋均采用連續(xù)閃光對焊焊接和雙面搭接焊，縱向鋼筋則基本采用豎向電渣壓力焊接，我公司已有足夠的電渣埋弧焊設備和經(jīng)過培訓的上崗操作技工，在已完成的一些建筑中已頗有經(jīng)驗。對本工程施工中使用的電焊、閃光對焊及電渣壓力焊必須按規(guī)范進行取樣，并及時送檢存檔，對復檢不合格的必須采取加固或全部割掉重焊。5.3.5、模板工程模板是保證工程結(jié)構(gòu)外形和尺寸的關鍵，本工程砼采用泵送工藝。該工藝的特點是速度快澆筑集中，砼對模板

51、的側(cè)壓力大，需根據(jù)實際受力狀態(tài)，對模板、橫楞、對拉螺栓等進行計算配制，以確保模板體系有足夠的強度和剛度。本工程除梁底模采用5cm厚松木外，其余均用十五夾板，并備少量鋼模和松木板模，梁模支撐采用可調(diào)節(jié)鋼管支撐。5.3.5.1、底板側(cè)模本工程柱基及地梁均采用240mm厚磚胎模，細部使用木模，回填土并夯實。5.3.5.2、內(nèi)外墻模板墻體模板采用十五夾板模，用510木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距擬采用50cm，橫楞間距為50cm，外墻采用帶止水環(huán)14對拉螺栓，內(nèi)墻對拉螺栓處加設PUC套管以便螺栓循環(huán)使用，對拉螺栓間距500mm。5.3.5.3、柱模：由十五夾板拼制，背后有垂直背楞、圍框、螺栓拉桿等組

52、成。圍框（短鋼管組成），對拉螺桿間距不大于500mm（柱邊長大于800mm柱中必須設置）。5.3.5.4、梁模板：底模采用5cm厚松木板，梁側(cè)模采用十五夾板加木楞組成。梁模板可采用部分預先組裝，整體吊裝方法。為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時，其底部壓條必須采用23cm厚的木板，嚴禁采用510cm木方作為壓條。5.3.5.5、車道模板車道模板安裝基本與上述工藝一致，施工中應注意車道彎道處車道板底模的支設。車道根據(jù)各點的標高，在車道兩側(cè)距離相等的情況下，按此標高支底模是可以的，但在拐彎處內(nèi)弧與外弧長度不一樣，如按同高差去變化，就會出現(xiàn)“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，因此在安裝時，宜將外弧中心點標高提高1

53、020cm，使從園心引出的半徑線與內(nèi)外弧相交時，外弧標高略高，便會避免“內(nèi)高外低”的現(xiàn)象，具體做法施工中再定。5.3.6、砼工程地下室砼方量較大，底板、外墻抗裂滲等級高，施工中必須精心組織。5.3.6.1、底板砼底板砼采取一次性澆搗，選用一臺砼輸送泵。底板澆搗擬分兩層，第一層澆承臺地梁至底板底面，第二層讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面。根據(jù)砼泵送時自然形成一個坡度的實際情況在每個澆筑的前后布置兩道振動器，第一道在砼卸料點，主要解決上部砼的搗實，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實，隨著砼向前推進，振動器跟進振搗。與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側(cè)模板處的混凝澆筑強度，集水坑逐步在中間縮小成小潭，軟軸泵及時排除泌水。底板澆灌形成部分，用平板振動器震實，由于采用泵送砼，水泥用量較大砼水化熱較大，砼表面易形成溫度裂縫，澆搗后，每隔兩小時進行人工表面滾筒碾壓，使板面較平整且減少表面收水裂縫，底板砼表面履蓋一層塑料薄膜和一層草袋，上面再覆蓋一層塑料薄膜，保溫養(yǎng)護，控制溫差不超過25。此外為防止底板開裂，施工中擬還采取以下技術(shù)措施：a、