品質(zhì)培訓(xùn)課程.ppt

1、質(zhì)量教育課程，編制：李集章日期：2011.12.15，1，為什么說“質(zhì)量第一”，在企業(yè)經(jīng)營(yíng)中，訂單是程序的起點(diǎn)，利益是過程的終點(diǎn)，質(zhì)量是貫穿整個(gè)過程的載體。對(duì)市場(chǎng)和客戶需求的集中表達(dá)是滿足客戶的需求。對(duì)市場(chǎng)及客戶而言，質(zhì)量是所有商品交易的物質(zhì)基礎(chǔ)，滿足要求是顧客購(gòu)買商品的最終目的。如果不能滿足顧客的要求，企業(yè)就會(huì)失去訂單，更不用說利潤(rùn)了。因此，營(yíng)銷管理和財(cái)務(wù)管理，即以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以滿足客戶的要求為基本出發(fā)點(diǎn)，在這種意義上，人們被稱為“質(zhì)量第一”。第二，“質(zhì)量是全員參與”，“質(zhì)量問題”或“責(zé)任朱茵責(zé)任精神”，質(zhì)量是企業(yè)永恒的主題，只要競(jìng)爭(zhēng)存在，第三，質(zhì)量基本常識(shí)，第一，內(nèi)容摘要1，5W3H2，8

2、D/5C報(bào)告3，QC九七大手法(有更好的方法嗎？) (做牙齒工作的理由或理由)(2)懷特：什么事-什么事？你在干什么？準(zhǔn)備什么？(也就是說，明確的事情的內(nèi)容和要達(dá)到的目標(biāo))(3)Where:哪里-在哪里做？(事情發(fā)生的地方)？(4)When:什么時(shí)候-什么時(shí)候開始？什么時(shí)候結(jié)束？什么時(shí)候檢查？(時(shí)間)六西格瑪質(zhì)量論壇(5)Who:誰(shuí)誰(shuí)做？(誰(shuí)負(fù)責(zé)執(zhí)行？)誰(shuí)負(fù)責(zé)？誰(shuí)來完成呢？(參與者、負(fù)責(zé)人)？(6)How:怎么辦？(？如何提高效率？如何實(shí)現(xiàn)？方法怎么樣？(用什么方法)？(7)How much:什么價(jià)錢-費(fèi)用是多少？能取得什么樣的效果？數(shù)量？質(zhì)量水平怎么樣？費(fèi)用產(chǎn)出如何？摘要：為什么？什么？在哪

3、里？什么時(shí)候？誰(shuí)做？怎么辦？費(fèi)用是多少？結(jié)果如何？也就是說，必須明確作業(yè)/作業(yè)的原因、內(nèi)容、空間位置、時(shí)間、執(zhí)行對(duì)象、方法和成本。此外，“how do you DELL”(工作成果):工作成果預(yù)測(cè)，5w3h。2，8D/5C報(bào)告：是什么，(a) 8D報(bào)告：D0:準(zhǔn)備D1:建立改進(jìn)小組D2:問題說明D3封鎖措施的原因；糾正措施驗(yàn)證檢查。比8D報(bào)告簡(jiǎn)單，但基本思想相同。要?jiǎng)?chuàng)建更好的5C報(bào)告，請(qǐng)使用“5C”準(zhǔn)則：C1: Correct(精確):每個(gè)組件的說明都是正確的，不會(huì)引起誤解。C2: Clear:每個(gè)組件的說明清晰易懂。C3: Concise(精簡(jiǎn)):僅包含必要的資訊，不包含不必要的內(nèi)容。C4:

4、完成：包括再現(xiàn)缺陷的整個(gè)步驟和其它必備信息。C5:一致性：以一致的格式生成所有缺陷報(bào)告。QC區(qū)7大手法：魚骨圖(魚骨圖、分支圖、特性圖、因果圖、石川地圖):魚骨追蹤原因(查找因果律)；層方法Stratification:分析層。(按層分類，單獨(dú)分析統(tǒng)計(jì)信息)。柏拉圖(帕累托圖)帕累托迪亞拉姆：貝拉是焦點(diǎn)。(尋找“重要小數(shù)”。)檢查表(檢查表，檢查表)Check List:檢查集數(shù)據(jù)。(用于分析的調(diào)查記錄數(shù)據(jù))散點(diǎn)圖Scatter Diagram:散點(diǎn)圖相關(guān)。找出兩者之間的關(guān)系。直方圖Histogram:直方圖分布。(了解數(shù)據(jù)分發(fā)和流程功能)管制圖(管制圖)管制圖：查找管制圖例外。(了解流程變形

5、)，4，QC的新7大手法：關(guān)系圖法(關(guān)聯(lián)圖法)KJ法(親和度，卡法)；系統(tǒng)圖表(樹圖表方法)；矩陣圖方法矩陣資料分析PDPC方法(流程描述程序決策節(jié)目圖表)或重大事故預(yù)測(cè)圖表網(wǎng)絡(luò)圖(網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)方法或矢量線圖，也稱為主要路線法)，5。ISO/TS16949 5大核心指南：潛在故障模式和結(jié)果分析(FMEA)(potential failure mode and effects analys，測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)；統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)；APQP(產(chǎn)品質(zhì)量字典計(jì)劃和控制計(jì)劃)(高級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃(APQP)和控制計(jì)劃)；PPAP(Production Part Approval Process)5大文檔中最重要的是APQP。10S/5商法3360，(a)，5S新推出的10S:1S:清理(SEIRI)2S:清理(SEITON)3S:清理(SEIS0)4S:清理在香港實(shí)行五常法，自然需要五個(gè)中文協(xié)助。那也是我們通常說的：整理、整頓、清潔、清潔、栽培。中文*英語(yǔ)(5