《品質(zhì)管理培訓(xùn)》PPT課件.ppt

1、品質(zhì)管制知識基調(diào)：遠志河2010-3-11，品質(zhì)管制知識，1，質(zhì)量管理的幾個茄子定義：1，質(zhì)量管理的定義2。品質(zhì)管制：首先開發(fā)的標準和生產(chǎn)的產(chǎn)品是為了實現(xiàn)開發(fā)的標準而使用的所有方法，統(tǒng)計品質(zhì)管制是品質(zhì)管制中將統(tǒng)計方法作為工具應(yīng)用的基礎(chǔ)部分。3、質(zhì)量：反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含要求的功能的特性和特性的總和。4.質(zhì)量檢驗：通過某種方法測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，然后將測量結(jié)果與規(guī)定的質(zhì)量標準進行比較，對該產(chǎn)品進行合格或不合格的判斷。品質(zhì)管制知識，5，質(zhì)量體系：是指實施質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)、角色、程序和資源。6、品質(zhì)管制：是指為滿足質(zhì)量要求而采取的操作技術(shù)和活動。7.質(zhì)量保證：簡稱QA，是指滿足特定產(chǎn)品或服

2、務(wù)的規(guī)定質(zhì)量要求，提供適當陪審所需的所有有計劃的、系統(tǒng)的活動。品質(zhì)管制知識，8，質(zhì)量審核：是指質(zhì)量活動和相關(guān)結(jié)果是否符合計劃承付款，這些承付款是否有效，實現(xiàn)目標的合適系統(tǒng)，以及獨立的復(fù)核。第二，建立品質(zhì)管制系統(tǒng)的目的是在檢查、工序檢查和成品檢查過程中，各工序、各機器、各產(chǎn)品預(yù)防、品質(zhì)管制知識、已經(jīng)出現(xiàn)的問題、發(fā)現(xiàn)、解決、控制問題、降低成本、提高效率、滿足客戶要求。第三，品質(zhì)管制金莎第一階段，運營商品質(zhì)管制18世紀，產(chǎn)品從頭到尾都由同一個人制作，產(chǎn)品的好壞也由一個人處理。第二、第二階段，從班長的品質(zhì)管制十九世紀開始，生產(chǎn)方式逐漸召集了多數(shù)人，在一位班長的監(jiān)督下，負責(zé)各項作業(yè)的質(zhì)量。品質(zhì)管制知識，

3、第三階段，檢查員的品質(zhì)管制一世紀大戰(zhàn)期間，工廠開始復(fù)雜，現(xiàn)有班長之一除了負責(zé)大量工人管理外，還負責(zé)質(zhì)量管理，似乎力量不足，發(fā)展特定人員負責(zé)產(chǎn)品檢查。第四階段：統(tǒng)計品質(zhì)管制從1924年美國統(tǒng)計數(shù)法制第一、品質(zhì)管制知識、規(guī)制一章開始，進入品質(zhì)管制新紀元。牙齒第一期抽樣檢查也同時出現(xiàn)。1950年戴明博士去日本指導(dǎo)了各企業(yè)，以監(jiān)管度及抽樣檢查為主要手段，取得了輝煌的成果。第五、五階段，全面品質(zhì)管制全面質(zhì)量管理是將科舉實踐延伸到市場調(diào)查、研發(fā)、質(zhì)量設(shè)計、原材料管理、質(zhì)量保證和售后服務(wù)等各部門，構(gòu)建質(zhì)量體系。品質(zhì)管制知識，第6，6階段，從企業(yè)經(jīng)營的角度來看，為了達到經(jīng)營目的，必須把整個公司所有部門的所有員

4、工結(jié)合起來。形成了一個共同認識、易于實施的體系，由市場調(diào)查、研究、開發(fā)、設(shè)計、購買、購買、品質(zhì)管制知識、7、7階段，整個集團品質(zhì)管制聯(lián)合中心工廠、第三工廠、銷售公司構(gòu)成一個大的質(zhì)量體系。4.品質(zhì)管制方法一、重視制度、標準化實施公司組織內(nèi)，要對質(zhì)量部門一級部門進行排名，明確質(zhì)量部門工作職責(zé)和運營系統(tǒng)。品質(zhì)管制知識，2，重點實施品質(zhì)管制的階段：A，質(zhì)量標準開發(fā)B，檢查和標準是否遵守；c、采取糾正措施，跟蹤效果。d .新的標準修訂；特別是(3)款側(cè)重于執(zhí)行。重點分析品質(zhì)管制知識，3，近代品質(zhì)管制應(yīng)用的飛躍發(fā)展，主要致力于統(tǒng)計分析手法的應(yīng)用。企業(yè)質(zhì)量要做好，配備精通質(zhì)量管理手法的人員。4、a、注重質(zhì)量

5、發(fā)展的持續(xù)改進。b，保持質(zhì)量，品質(zhì)管制知識，c，質(zhì)量創(chuàng)新。通過標準化保持質(zhì)量，通過持續(xù)改進突破質(zhì)量，實現(xiàn)提高質(zhì)量、提高效率、降低成本的目標。5.教育訓(xùn)練品質(zhì)管制成敗儀式以質(zhì)量意識和危機意識為基礎(chǔ)，質(zhì)量人員和全體員工要經(jīng)常有接受質(zhì)量訓(xùn)練的計劃，推進質(zhì)量防疫效果。品質(zhì)管制知識，6，改進周期和保持周期，目標手段，改進回收P計劃，保持回收S-standard，培訓(xùn)執(zhí)行，分析評估，執(zhí)行改進對策，品質(zhì)管制知識，7，企業(yè)質(zhì)量實行運動(整理、整理、清潔、清潔、昭陽)，品質(zhì)管制知識，9，高層管理人員重視什么工作，下屬人員也關(guān)心什么工作，這是很自然的，牙齒企業(yè)總經(jīng)理的配送概念，如果從牙齒部署中出來，他能賺多少錢，

6、這種心質(zhì)量部門體系結(jié)構(gòu)，品質(zhì)管制知識，2 .根據(jù)QC責(zé)任2.1公司的要求，按照ISO9001的質(zhì)量保證精神，協(xié)助教練、生產(chǎn)及其他相關(guān)部門做好質(zhì)量工作2.2所有設(shè)計訂單完成工序時，相應(yīng)的工序QC人員合格后，必須放下工序。否則，下一道工序有拒絕的權(quán)利。2.3請求生產(chǎn)者保持本部門產(chǎn)品整齊陳列、清潔，并予以協(xié)助。2.4每天提交相應(yīng)的檢驗報告(如材料檢驗報告、工序檢驗報告、成品檢驗報告和完整的檢驗報告)。理解2.5天的處理程序，如果出了問題，要按照程序及相關(guān)說明處理，如果一個人處理不好，要向上司報告。品質(zhì)管制知識，2.6如果需要向上級反映商品質(zhì)量問題，都應(yīng)提交標準樣品。比如寫生產(chǎn)書，顧客，商品名稱，生產(chǎn)

7、數(shù)，問題及不良數(shù)量，用鋼筆或貼紙指出問題，簽名、日期、廢品要分開。2.7各部門破損的廢品，少量可以從生產(chǎn)部門自行處置(請參閱不合格控制程序)，咨詢大量相關(guān)部門，找到其他部門損壞的部門主管的簽名，整理，并了解有關(guān)部門的QC職員。要求改善的問題多次沒有改善的話，要及時向上司報告，并對相關(guān)部門進行后續(xù)處理。2.8“監(jiān)督”、“管理”、“對與錯”的原則，公正的態(tài)度，正確的QC觀念，充分的QC能力，積極的上升，生產(chǎn)人員一起，不斷提高質(zhì)量，絕對服從上級的安排。品質(zhì)管制知識，6，為什么要QC，如何做好QC工作？1.為什么要QC？1.1 QC的目的是及時發(fā)現(xiàn)、改善生產(chǎn)中的質(zhì)量問題，防止復(fù)發(fā)，持續(xù)降低生產(chǎn)成本，提

8、高效率。沒有1.2 QC，生產(chǎn)質(zhì)量會失控，從開始的小失誤到結(jié)束的大損失。因為，如果印刷材料出現(xiàn)質(zhì)量問題，就不能改正，如果輕的話，就會導(dǎo)致客戶退貨、返工或重新發(fā)行的請求、失去客戶信任、訂單丟失。，品質(zhì)管制知識，1.3 QC完成后，可以及時發(fā)現(xiàn)問題，及早采取措施，減少損失，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時采取措施的好處至少是：a .減少后期工程不必要的人力、材料、機器利用率的損失。b .防止或減少延遲交貨。c .減少后期工藝加工的混亂，減少管理負擔(dān)和混亂。d .防止或減少客戶信任損失。品質(zhì)管制知識，2 .如何做好QC工作？2.1熟悉印刷各工藝過程和基本原理，知道最容易引起問題的方面和原因，多學(xué)，多問，多實踐。確

9、定2.2 QC量表(收集客戶投訴意見和樣品)，了解和了解徐璐其他客戶對印刷品的要求程度，確定客戶接收印刷品的最低QC尺度。2.3盡可能將QC方法從“事后檢查”轉(zhuǎn)換為“事件檢查”、“事件預(yù)防”。2.4逐步從“產(chǎn)品質(zhì)量”檢查轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)人的“工作質(zhì)量”檢查，通過提高生產(chǎn)人的工作質(zhì)量，實現(xiàn)“提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本”，是QC的最終目的。品質(zhì)管制知識，2.5掌握社交技巧，QC人員和生產(chǎn)人員是“對立統(tǒng)一”關(guān)系，容易發(fā)生矛盾，必須緊密合作，因此，要求QC人員更好的人際溝通技巧，重視交際藝術(shù)。2.6在掌握質(zhì)量問題檢查等QC技巧的時候，從容易出現(xiàn)問題的方面找出主要問題，注意容易發(fā)生的工序，多注意容易出錯的人，鼓勵他們集體參與QC，宣布結(jié)合“自檢、互檢、特檢”的方法