培訓思路及安全生產(chǎn).ppt

1、安全生產(chǎn)及機械加工分類,目的：,1樹立“安全第一”的思想意識 2 強化自我 保護意識 3了解機械加工的大體分類 4 了解機床分類及代號,重點：,樹立“安全第一”的思想意識,編制:Prince,培訓內(nèi)容與思路,一、通報車間安全隱患,1 部分操作工戴手套操作傳統(tǒng)車 2 車床沒有停穩(wěn)取工件 3 用手直接去扯鋁（鐵）屑 4 砂輪機使用不當： 正對砂輪操作 未戴防護眼睛 5傳統(tǒng)車卡盤扳手未及時取下（車床前無操作者） 6 人走機未停,解決措施：不可報僥幸心理，在工作中嚴格按 車 間安全生 產(chǎn)制度操作，防患于未燃。 具體要求參看車間安全生產(chǎn)制度。,二、機械加工分類,1、冷加工：采用車、銑、刨、磨等形式加工，

2、不需要工件溫度有特殊變化。 2、熱加工：常見有淬火、退火、調(diào)質(zhì)、鑄造、鍛打等，需要工件溫度變化后 再加工,三、機床分類,目前我國機床由漢語拼音及數(shù)字按一定規(guī)律組成共分為12個大類，由： 車床（C）銑床（X）鏜床（T）磨床（M）鉆床（Z）刨床（B）拉 床（L）鋸床（G）齒輪機床（Y）等組成后綴特征代號及參數(shù)表達機床具體分類。例如：,CK6140 其中 ： C 表示車床 （系列代號） K 表數(shù)控 （特征代號） 61臥式車床組 （組系代號） 40最大回轉(zhuǎn)直徑400mm（主參數(shù)）,XK5040A X銑床 （系列代號） K 表數(shù)控 （特征代號） 50立銑 （組系代號） 40銑床工作臺寬400 mm（主參

3、數(shù)） A第一次重大改進,附車間安全制度：,車 間 安 全 制 度,一、總則 1員工到車間上班，必須學習安全制度，并以適當方式進行必要的安全考核。 2不準穿拖鞋、短褲或裙子參加工作，女員工須帶工作帽。工作時必須按工種 要求戴防護用品。 3操作時必須精神集中，不準與別人閑談，閱讀書刊和收聽廣播。 4不準在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩。 5員工除在指定的設(shè)備上進行工作外，其他一切設(shè)備、 工具未經(jīng)同意不準私自動用。 6不準在吊車吊物運行路線上行走和停留。 7工作中如發(fā)生事故，應(yīng)立即拉下電門或關(guān)上有關(guān)開關(guān)，并保持現(xiàn)場，報告技術(shù)人員（較大事故需會同中心負責人），查明原因，處理完畢后，方可再行工作。,二、安全生產(chǎn)

4、守則,（一）機床開動前 1 必須了解機床大致構(gòu)造，各手柄及按鈕的用途和操作方法，使用程序， 否則不準使用。 2檢查機床各部分潤滑是否正常，各部分運轉(zhuǎn)時是否受到阻礙。 3必須夾緊刀具和工件，夾緊后扳手立即取下所用扳手， 以免開機床時飛出傷人。 （二）機床運轉(zhuǎn)時 1不準進行、清屑、量尺寸等工作；普通機床不準在變速； 2不準觸及運轉(zhuǎn)部分； 3不準用手去抓切屑或用嘴吹切屑； 4不得隔著機床傳遞物件。 （三）在下列情況下應(yīng)該停車并將電門關(guān)上： 1離開工作崗位時； 2工作中發(fā)現(xiàn)工作物松動或設(shè)備有異聲時； 3停電； 4操作完畢更換工件。 （四）操作完畢必須清理工具，保養(yǎng)機床和打掃工作場地。,三、砂輪機操作安全守則,1運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查有無砂輪護罩，護罩安裝得是否有松動或歪斜，砂輪是 否有裂紋等，如發(fā)現(xiàn)存在上述不安全的現(xiàn)象，不得開動砂輪機，及時請技術(shù)人員進行處理。 2開動砂輪機后，待空轉(zhuǎn)適當時間再開始磨削。 3切勿使工件突然沖擊砂輪和用過大磨削量，以免砂輪碎裂。 4要根據(jù)工件材料正確選擇砂輪，氧化鋁砂輪用于磨削普通鋼料； 碳化硅砂輪用于磨削硬