常見閥門的安裝及使用注意事項課件

1、常見閥門安裝 及使用注意事項,1,PPT學習交流,目 錄,2,PPT學習交流,目 錄,3,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,一、閘閥,閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。,1、閘閥介紹,4,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,3、閘閥的結(jié)構(gòu),5,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,2、閘閥的分類,6,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,（1）閥體與閥蓋

2、 閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥：扁平狀；高中壓閥：橢圓形或圓形。,7,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,（2）閘板與閥座密封圈 楔式閘板 閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱為楔半角。防止溫度變化時閘板卡死，一般角度為 252、5 介質(zhì)溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。,普通型閘板,調(diào)節(jié)型閘板,帶導流孔型閘板,8,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,(a) 楔式剛性單閘板,特點： 結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用較為可靠。,缺點： 楔角加工精度高，加工維修較為困難；啟閉過程中密封面易發(fā)生擦傷，溫度變化時閘板易卡住。,應用：常溫、中溫、各種壓力,9,PPT

3、學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,(b) 楔式彈性單閘板,結(jié)構(gòu)： 在閘板中部開環(huán)狀槽或由二塊閘板組焊而成，中間為空。,特點： 結(jié)構(gòu)簡單，密封面可靠，能自行補償由于異常負荷引起的閥體變形，防止閘板卡住。,應用： 各種壓力、溫度的中、小口徑及啟閉頻繁場所。,缺點： 關(guān)閉力矩不宜太大，防止超過彈性范圍；介質(zhì)中含固體雜質(zhì)少，不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。,10,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,(c) 楔式彈性雙閘板,特點： 溫度變化時不易卡住，也不易產(chǎn)生擦傷現(xiàn)象。,結(jié)構(gòu)：由兩塊圓板組成，用球面頂心鉸接成楔形閘板。楔角可以靠頂心自動調(diào)整。,缺點： 結(jié)構(gòu)復雜、零件較多、閘板易脫落。,應用：水和蒸氣介質(zhì)，不

4、適用于粘性介質(zhì)。,11,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,平行式閘板 閘板的兩個密封面平行，閥座密封面垂直于管道中心線。,(a) 平行式單閘板 不能依靠其身達到強制密封，必須采用固定或浮動的軟質(zhì)閥座。適用于中低壓大中口徑，介質(zhì)為油類、天然氣。,(b) 平行式雙閘板 自動密封式：依靠介質(zhì)的壓力把閘板推向出口側(cè)閥座密封面，達到單面密封的目的。閘板間加彈簧實現(xiàn)在關(guān)閉時的密封。密封面易被擦傷和磨損。較少采用。 撐開式：用頂楔把兩塊閘板撐開，壓緊在閥座密封面上而達到強制密封。,12,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN50mm的切斷裝置多選用它，有時口徑很

5、小的切斷裝置也選用閘閥。 閘閥有以下優(yōu)點： 流體阻力小。 開閉所需外力較小。 介質(zhì)的流向不受限制。 全開時，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。 體形比較簡單，鑄造工藝性較好。 閘閥也有不足之處： 外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。 開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。 閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。,4、閘閥的特點,13,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,二、截止閥和節(jié)流閥,1、閥門介紹,截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座軸線作升降運動來啟閉閥門。 截止閥與節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的

6、閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量與壓力。,14,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,2、截止閥的分類,15,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,3、截止閥和節(jié)流閥的結(jié)構(gòu),16,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,2、節(jié)流閥的分類,17,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,（1）、截止閥和節(jié)流閥的閥體,（）直通形閥：流動阻力大，壓力降大；,（）角形閥：彎頭處，流動阻力小。,18,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,（）直流閥：閥體與閥桿成45,流動阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。,（）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥

7、桿通常用細螺紋以取得微量調(diào)節(jié)。,19,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,（2）、截止閥和節(jié)流閥閥瓣,（）截止閥閥瓣（平面閥瓣） 為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質(zhì)。,20,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,（）節(jié)流閥閥瓣 有針形、溝形和窗形三種形式。當閥瓣在不同高度時，閥瓣與閥座的環(huán)形道路面積相應變化，從而得到確定數(shù)值的壓力或流量。,21,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,4、截止閥和節(jié)流閥的特點,截止閥在管路中主要作切斷用。 節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。 截止閥有以下優(yōu)點： 1 在開閉過程中密封面的摩擦力比閘

8、閥小，耐磨。 2 開啟高度小。 3 通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。 截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結(jié)構(gòu)長度較長，一般公稱通徑都限制在DN200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。,22,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,三、球閥,1、球閥介紹,球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的啟閉動作，不同的是閥芯旋轉(zhuǎn)體不是塞子而是球體。當球旋轉(zhuǎn)90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。,23,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,2、球閥的分類,24,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,4、球閥的特點,球閥在管路中主要用來做切斷、分

9、配和改變介質(zhì)的流動方向。它具有以下優(yōu)點 1 結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，維修方便。 2. 流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。 3 操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制。 4 球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。 5 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。,25,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,3、球閥的結(jié)構(gòu),對開式固定球閥（大口徑）,浮動式球閥,26,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,四、蝶閥,1、蝶閥介紹,蝶閥是由閥體、圓盤、閥桿、和手柄組成。它是采用圓盤式啟閉件，圓盤式閥瓣固定于閥桿上，閥桿轉(zhuǎn)動90即可完成啟閉作用。同時在閥瓣開啟

10、角度為2075時，流量與開啟角度成線性關(guān)系，有節(jié)流的特性。,27,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,2、蝶閥的分類,28,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,3、蝶閥的結(jié)構(gòu),手輪 傳動機構(gòu) 閥桿 蝶板 閥體,29,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,4、蝶閥的操作特性,蝶閥廣泛用于2.0MPa以下的壓力和溫度不高于200的各種介質(zhì)。,閥桿只做旋轉(zhuǎn)運動，蝶板和閥桿沒有自鎖能力。要在閥桿上附加有自鎖能力的的減速器，使蝶桿能停在任意位置。,30,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,4、蝶閥的特點,蝶閥的特點： （1）結(jié)構(gòu)簡單，外形尺寸小，結(jié)構(gòu)長度短，體積小，重量輕，適用于大口徑的閥

11、門。 （2）全開時閥座通道有效流通面積較大，流體阻力較小。 （3）啟閉方便迅速，調(diào)節(jié)性能好 。 （4）啟閉力矩較小，由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等，而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反，因而啟閉較省力。 （5）密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。,31,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,五、止回閥,1、止回閥介紹,止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質(zhì)倒流的閥門。,32,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,2、止回閥的分類,33,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,3、止回閥的結(jié)構(gòu),旋啟式止回閥 流動阻力小，密封性能不如升降式。適用于低流速和流動不常變動的場合，

12、不宜用于脈動流。,（b）雙瓣式：較大口徑（DN600）,（a）單瓣式：中等口徑,34,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,（c）多瓣式：減少水擊，不會造成密封面損壞，大口徑（DN600）,1. 閥體 2. 隔板 3. 閥蓋 4. 閥瓣 5. 旁通閥,1,2,3,4,5,35,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,升降式止回閥 (a) 直通式升降止回閥 (b) 立式升降止回閥,1. 閥蓋 2. 閥瓣 3. 閥體,36,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,底閥 泵吸入口設(shè)置。防止倒流，利于啟泵。,閥體 2. 閥瓣 3. 過濾網(wǎng),37,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,4、止回閥的特

13、點,升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。 旋啟式止回閥，閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉(zhuǎn)，應用較為普遍。 碟式止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉(zhuǎn)。其結(jié)構(gòu)簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。,38,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,六、減壓閥,1、減壓閥介紹,減壓閥是靠膜片、彈簧、活塞等敏感元件改變閥瓣與閥座間的間隙，把進口壓力減至需要的出口壓力，并依靠介質(zhì)本身的能量，使出口壓力自動保持恒定。,39,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,2、減壓閥的分類,（1）按作用方式分： （a）直接作用式：利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運動； （b）先導式：由主閥

14、和導閥組成，出口壓力的變化通過導閥放大控制主閥動作。,（2）按結(jié)構(gòu)形式分： （a）薄膜式 （b）彈簧薄膜式 （c）活塞式 （d）波紋管式 （e）杠桿式,40,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,3、減壓閥的結(jié)構(gòu),1. 調(diào)節(jié)螺釘 2. 調(diào)節(jié)彈簧 3. 閥蓋 4. 薄膜 5. 閥體 6. 閥瓣,（1）彈簧薄膜式,41,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,1. 調(diào)整螺釘 2. 調(diào)節(jié)彈簧 3. 帽蓋 4. 副閥座 5. 副閥瓣 6. 閥蓋 7. 活塞 8. 膜片 9. 主閥瓣 10.主閥座 11.閥體,（2）活塞式,42,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,4、減壓閥的特點,（1）靜態(tài)特性

15、偏差： 流量特性偏差：表示由于流量的變化引起的出口壓力波動。 壓力特性偏差：表示由于壓力的變化引起的出口壓力波動。 （2）不靈敏性偏差： 當出口壓力在某一范圍內(nèi)變化時，不能引起減壓閥產(chǎn)生動作的變化范圍。其表示了減壓閥的不靈敏度。,43,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,七、安全閥,1、安全閥介紹,安全閥是自動閥門，它不借助任何外力，利用介質(zhì)本身的壓力來排出一定量的流體，以防止系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預定的安全值。當壓力恢復到安全值后，閥門再自行關(guān)閉以阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。,44,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,2、安全閥的分類,45,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,3、安全閥的結(jié)構(gòu),1

16、. 保護罩 2. 調(diào)整螺桿 3. 閥桿 4. 彈簧 5. 閥蓋 6. 導向套 7. 閥瓣 8. 反沖盤 9. 調(diào)節(jié)環(huán) 10.閥體 11.閥座,彈簧式安全閥,46,PPT學習交流,一、常見閥門結(jié)構(gòu)及特點,脈沖式安全閥,其結(jié)構(gòu)有主閥、輔閥。輔閥為口徑很小的直接載荷式安全閥，與主閥相接。當系統(tǒng)超壓時，輔閥首先開啟，排出介質(zhì)。適用于大口徑、大排量及高壓系統(tǒng)。,導閥2. 主閥 3. 圓頂氣室 4. 活塞密封圈 5. 閥座 6. 壓力傳感嘴,47,PPT學習交流,目 錄,48,PPT學習交流,閥門安裝的一般要求 （1）法蘭式螺紋連接的閥門應在關(guān)閉狀態(tài)下進行。 （2）焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底，以保

17、證其內(nèi)部光潔平整。焊接時，閥門應處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。 （3）安裝閥門前，應根據(jù)介質(zhì)流動方向，確定其安裝方向。 （4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45，其中心線要盡量取齊。 （5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時，須防止強力連接或受力不均引起損壞。,二、閥門的安裝,49,PPT學習交流,目 錄,50,PPT學習交流,三、閥門的維護保養(yǎng),對閥門的維護，可分兩種情況；保管維護和使用維護。 （一）保管維護 保管不當是閥門損壞的重要原因之一。 閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整

18、齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護閥門不致碰壞。 短期內(nèi)暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損壞閥桿。 對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。 閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。 對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。,51,PPT學習交流,三、閥門的維護保養(yǎng),（二）使用維護 使用維護的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。 閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃油或石墨粉，起潤滑作用。 不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉(zhuǎn)動手輪，對閥桿

19、螺紋加潤滑劑，以防咬住。 室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。 如閥門系機械傳動，要按時對變速箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。 閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。,52,PPT學習交流,目 錄,53,PPT學習交流,四、閥門的操作及注意事項,對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作 （一）手動閥門的開閉 手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設(shè)計的，考慮了密封面的強度和必要的關(guān)閉力。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易

20、損壞密封面，或板斷手輪、手柄。 啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。 對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結(jié)水，開啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。 當閥門全開后，應將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。 對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥辦脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。,54,PPT學習交流,四、閥門的操作及注意事項,管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質(zhì)的高速流動，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以

21、防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。 常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴。 如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。 某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質(zhì)從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。 操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪斜，應通知人員修理。有的閥門，在關(guān)閉狀態(tài)時，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除

22、閥桿應力，然后板動手輪。,55,PPT學習交流,四、閥門的操作及注意事項,（二）注意事項 1、200以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發(fā)生泄露。 2、天氣寒冷時，水閥長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結(jié)水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。 3、非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免物件磕碰。 4、新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。,56,PPT學習交流,目 錄,57,

23、PPT學習交流,五、閥門常見故障與預防,（一）、一般閥門 1、填料函泄漏 這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點：1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應；2、裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，最易產(chǎn)生泄漏；3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；4、閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護而生銹；5、閥桿彎曲；6、填料使用太久已經(jīng)老化。7、操作太猛。,58,PPT學習交流,五、閥門常見故障與預防,2、關(guān)閉件泄漏 通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。 關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一

24、類是密封件根部泄漏 引起泄漏的原因有：1、密封面研磨得不好；2、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊；3、閥辦與閥桿連接不牢靠；4、閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；5、關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；6、材料選擇不當，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；7、將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；8、某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；9、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；10、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴。,59,PPT學習交流,五、閥門常見故障與預防,3、閥桿升降失靈。 其原因有： 1、操作過猛使螺紋損傷； 2、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效； 3、閥桿彎扭； 4、表面光潔度不夠； 5、配合公差不準，咬得過緊； 6、閥桿螺母傾斜; 7、材料選擇不當；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬?。?8、螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）； 9、露天閥門缺少保護，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。,60,PPT學習交流,五、閥門常見故障與預防,4其它 閥體開裂：一般是冰凍造成的。天冷時，閥門要有保溫伴熱措施，否則停產(chǎn)后應將閥門及連接管路中的水排凈（如有閥底絲堵，可打開絲堵排水）。 手輪