《供應(yīng)商管理手冊(cè)》制度及講解教材

1、供方管理手冊(cè),序 言,本手冊(cè)為本公司與各供方互動(dòng)的規(guī)范性管理文件，也是雙方戰(zhàn)略合作的行動(dòng)指南。供方必須完全理解本手冊(cè)的全部?jī)?nèi)容，并嚴(yán)格配合執(zhí)行。 為保證各供方能及時(shí)提供具有穩(wěn)定質(zhì)量、適宜價(jià)格的產(chǎn)品，并能周到地服務(wù)，以不斷滿足本公司的期望和要求，本著雙方能建立長(zhǎng)期合作的、互惠互利的、共同發(fā)展的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，本手冊(cè)主要闡明了本公司各外協(xié)、外購(gòu)件從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期至批量合格交付及后續(xù)的用戶服務(wù)整個(gè)過(guò)程中各供方必須開(kāi)展并完成的各項(xiàng)工作。,此外，本手冊(cè)還明確了本公司對(duì)供方的選擇、考評(píng)、獎(jiǎng)懲的原則和程序，并規(guī)定了相應(yīng)的質(zhì)量損失賠償標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)要求各供方能通過(guò)過(guò)程控制的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。 為了盡

2、可能公開(kāi)、公平、公正地對(duì)待每個(gè)供方，本公司專門成立了供方管理部、供方評(píng)審室組成的工作小組。主要負(fù)責(zé)供方的開(kāi)發(fā)、管理和現(xiàn)場(chǎng)考察、定期現(xiàn)場(chǎng)審核、年度綜合考評(píng)、并聯(lián)合技術(shù)部、生產(chǎn)部、財(cái)務(wù)部等相關(guān)部門，共同研討確定優(yōu)秀供方的評(píng)定及其供貨份額和付款方式的工作。,最后，本公司在此承諾：原則上每年度只召開(kāi)一次覆蓋所有供方的協(xié)作、配套會(huì)議（供應(yīng)商會(huì)議），遇特殊情況，則集中派員到供方處考察，同時(shí)本公司各相關(guān)職能部門到訪人員將嚴(yán)格按照本手冊(cè)的規(guī)定對(duì)供方產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段的相關(guān)工作進(jìn)行檢查和認(rèn)可。決不允許本公司人員隨意到訪，也不允許供方業(yè)務(wù)人員到本公司隨意宴請(qǐng)相關(guān)人員。請(qǐng)各供方能予配合并相互監(jiān)督。,目錄,1.供應(yīng)商開(kāi)發(fā)

3、 1.1供應(yīng)商選點(diǎn)時(shí)機(jī) 1.2供方選擇原則 1.3 供方選點(diǎn)、定點(diǎn)程序 1.4 供方淘汰 2.技術(shù)資料的管理 2.1 新產(chǎn)品技術(shù)文件管理 2.2 本公司委托供方設(shè)計(jì)的技術(shù)文件 2.3 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 3.質(zhì)量管理 3.1 總體要求（質(zhì)量體系要求）,3.2 過(guò)程控制 3.3 成品控制 3.4 質(zhì)量問(wèn)題處理 3.5 質(zhì)量損失賠償 4.交付及服務(wù)管理 4.1交付 4.2服務(wù) 5. 供方綜合考評(píng)及獎(jiǎng)懲 5.1供方年度綜合考評(píng) 5.2 供方年度獎(jiǎng)懲,1. 供方開(kāi)發(fā),1.1 供方選點(diǎn)時(shí)機(jī) 1.1.1 本公司發(fā)生新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品更改時(shí)，合格供方不愿接受或無(wú)能力配合支持的需增加新的供方，且已初步確定外協(xié)、外

4、購(gòu)產(chǎn)品的工藝路線時(shí)。 1.1.2 因本公司調(diào)整配套體系，需對(duì)在供產(chǎn)品增加新的供方時(shí)。 1.1.3 原有供方因出現(xiàn)以下情況，產(chǎn)品供應(yīng)發(fā)生困難或存在潛在危機(jī)時(shí)。 a.發(fā)生重大產(chǎn)品質(zhì)量事故; b.多次不能及時(shí)交付產(chǎn)品; c.生產(chǎn)能力已無(wú)法滿足本公司的要貨計(jì)劃； d.已有的工藝手段已不能滿足本公司工藝文件所規(guī)定的規(guī)范。 e.其供貨價(jià)格已明顯失去競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。 d.發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題或年度評(píng)審多次整改無(wú)效。 1.1.4 因本公司內(nèi)部自制加工能力受限，需委外工藝協(xié)作或采購(gòu)時(shí)。,1.2 供方選擇原則 1.2.1備選供方必須經(jīng)本公司供方管理部先進(jìn)行企業(yè)概況調(diào)查，再經(jīng)供方管理部、供方評(píng)審室現(xiàn)場(chǎng)考察后，經(jīng)供應(yīng)商篩選會(huì)議確定

5、，或者為本公司顧客所指定的對(duì)象，且業(yè)績(jī)較好、質(zhì)量穩(wěn)定，有較完善的質(zhì)保體系作保證，才可列入潛在供方行列。 1.2.2 備選供方在開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品或新工藝過(guò)程時(shí)，必須首先向本公司保證有能力開(kāi)發(fā)和制造符合所有工藝要求的產(chǎn)品，并具有相應(yīng)的供貨能力（同意簽訂技術(shù)保密協(xié)議）。 1.2.3 備選供方必須有能力制訂、執(zhí)行和保證為本公司提供產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的書(shū)面規(guī)程（產(chǎn)品圖紙、工藝文件和檢驗(yàn)文件、質(zhì)量保證手冊(cè)、材料規(guī)格、試驗(yàn)報(bào)告等）。,1.2.4 備選供方為本公司供應(yīng)的產(chǎn)品價(jià)格必須具有一定的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)或同等價(jià)格質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)明顯。 1.2.5 對(duì)于本公司已經(jīng)批量生產(chǎn)產(chǎn)品的外協(xié)、外購(gòu)件，原則上應(yīng)選擇兩家或兩家以上合格供方同時(shí)

6、供貨。,1.3 供方選點(diǎn)、定點(diǎn)程序（詳見(jiàn)附圖1） 1.3.1 擬定外協(xié)、外購(gòu)件產(chǎn)品路線和產(chǎn)品特性 根據(jù)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)劃，由本公司技術(shù)部初步擬定外協(xié)、外購(gòu)件產(chǎn)品工藝，并確定相應(yīng)產(chǎn)品的重要度等級(jí)（分A、B、C三類，具體參見(jiàn)2.1產(chǎn)品特性及其工藝特性的分類）。 1.3.2 確定初選對(duì)象 根據(jù)待外協(xié)或采購(gòu)產(chǎn)品的性質(zhì)和工藝特性，優(yōu)先從已有合格供方名錄中挑選A、B級(jí)供方進(jìn)行分析（類似產(chǎn)品、有能力且愿意承擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)），同時(shí)按選點(diǎn)原則再挑選1-2家有針對(duì)性的潛在供方作為開(kāi)發(fā)對(duì)象。如已有合格供方正在提供類似的外協(xié)或采購(gòu)產(chǎn)品，且有生產(chǎn)能力的，可直接進(jìn)入到價(jià)格投標(biāo)。,1.3.3 初選對(duì)象概況調(diào)查 1.3.3.1 通過(guò)考察

7、小組（由本公司供方管理部、供方評(píng)審室、技術(shù)部派專員組成）現(xiàn)場(chǎng)考察的形式（只針對(duì)A、B類零部件的供應(yīng)商），對(duì)備選供方各方面的信息作進(jìn)一步深入了解，充分掌握供方的基本概況（主要包括企業(yè)性質(zhì)、投資規(guī)模、員工人數(shù)、技術(shù)研發(fā)能力、設(shè)備配置、現(xiàn)有產(chǎn)品的種類、價(jià)格和其出產(chǎn)能力以及相應(yīng)的質(zhì)量保證體系等），并及時(shí)整理歸檔（初選供應(yīng)商調(diào)查表）。 C類零部件供應(yīng)商只做資質(zhì)文件和企業(yè)概況的評(píng)定。 1.3.3.2 通過(guò)概況調(diào)查，將符合條件的初定供方納入供應(yīng)商篩選會(huì)議作進(jìn)一步篩選。,1.3.4 現(xiàn)場(chǎng)考察 1.3.4.1 由本公司供方管理部組織、供方評(píng)審室、技術(shù)部參與，主要對(duì)備選供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系評(píng)定及過(guò)程審核。,1.3

8、.4.2 評(píng)定方法采用過(guò)程審核評(píng)分的形式，標(biāo)準(zhǔn)如下： a.10分：整個(gè)項(xiàng)目得到控制且完全滿足要求。 b. 8分：整個(gè)項(xiàng)目得到控制，基本滿足要求，只存在較小的偏差。 c. 6分：關(guān)鍵項(xiàng)目得到控制，大部分滿足要求。 d. 4分：關(guān)鍵項(xiàng)目部分失控。出現(xiàn)較大偏差。 e. 0分：無(wú)任何控制。,1.3.4.3 根據(jù)上述對(duì)各項(xiàng)項(xiàng)目打分結(jié)果計(jì)算總計(jì)得分：總計(jì)得分在70分以上者為評(píng)定合格，得分在60-70分者，待整改后重新考察。具體計(jì)算公式如下：,1.3.5 價(jià)格投標(biāo) 經(jīng)供應(yīng)商篩選會(huì)議確定為合格者，進(jìn)行相應(yīng)產(chǎn)品的投標(biāo)報(bào)價(jià)，價(jià)格作為下步商務(wù)談判的依據(jù)。 1.3.6 商務(wù)談判 主要就本公司委托開(kāi)發(fā)產(chǎn)品在開(kāi)發(fā)周期、供

9、貨價(jià)格、供貨數(shù)量以及質(zhì)量保證能力和出產(chǎn)能力上，雙方進(jìn)行友好磋商。,1.3.7 選點(diǎn)審批 在商務(wù)談判雙方達(dá)成一致共識(shí)的前提下，由本公司供方管理部將填寫的“供應(yīng)商篩選會(huì)議記錄”，報(bào)請(qǐng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)予以審批。 1.3.8 簽訂技術(shù)保密協(xié)議 經(jīng)本公司選點(diǎn)審批通過(guò)后，雙方簽訂技術(shù)保密協(xié)議，并由本公司供方管理部發(fā)給潛在供方，并將相應(yīng)的正式試制用圖及相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)一同發(fā)給對(duì)方，潛在供方按要求組織樣件試制。,1.3.9 樣品送樣及評(píng)價(jià) 1.3.9.1 潛在供方按預(yù)定計(jì)劃向本公司免費(fèi)提供每次不少于三件合格的委托開(kāi)發(fā)產(chǎn)品的樣件，并隨附全尺寸檢驗(yàn)報(bào)告和相關(guān)的檢測(cè)、試驗(yàn)報(bào)告（資格實(shí)驗(yàn)室）。 1.3.9.2 本公司品質(zhì)部對(duì)樣

10、品按級(jí)別進(jìn)行相應(yīng)的物理、理化、性能試驗(yàn)和尺寸檢驗(yàn)，并填寫樣件評(píng)價(jià)報(bào)告相應(yīng)內(nèi)容，對(duì)其做出初步評(píng)價(jià)。并有生產(chǎn)部排專人進(jìn)行試裝，并填寫樣件評(píng)價(jià)報(bào)告。 1.3.9.3 本公司技術(shù)部根據(jù)品質(zhì)部出具的檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告，對(duì)樣品的合格與否進(jìn)行判定，并對(duì)其工藝水平、外觀、關(guān)鍵尺寸等進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，填寫樣件評(píng)價(jià)報(bào)告的相應(yīng)內(nèi)容。 1.3.9.4 樣品評(píng)價(jià)完成，由本公司供方管理部，同時(shí)向潛在供方通報(bào)評(píng)價(jià)結(jié)論。 1.3.9.5 樣品評(píng)價(jià)結(jié)論為不合格者，備選供方應(yīng)按本公司的整改要求，重新組織送樣，并由本公司進(jìn)行再評(píng)價(jià)。對(duì)同一產(chǎn)品提供的樣品連續(xù)三次評(píng)價(jià)不合格者，取消其備選資格。必要時(shí)我公司進(jìn)行指導(dǎo)。,1.3.10 小批試制 1

11、.3.10.1 樣品評(píng)價(jià)合格后，供方按本公司采購(gòu)部下達(dá)的小批要貨計(jì)劃組織試生產(chǎn)，并按以下條件進(jìn)行小批試制： a. 試生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)文件及工裝、刀、刃、量、檢具已基本具備（工藝裝備配置應(yīng)達(dá)到80%以上）。 b. 應(yīng)提交公司的綜合檢具校定報(bào)告，證明檢具處于合格狀態(tài)。 c. A級(jí)件產(chǎn)品的臺(tái)架試驗(yàn)報(bào)告已符合本公司的要求。 1.3.10.2 對(duì)于A類、B類件，在小批試制過(guò)程必須分兩批供本公司進(jìn)行產(chǎn)品試裝，其數(shù)量分別是：第一批*臺(tái)套，第二批*臺(tái)套。 1.3.10.3 經(jīng)二次試裝后，本公司技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品動(dòng)態(tài)性能做出試裝評(píng)估報(bào)告，并判定是否繼續(xù)試裝，直止試裝通過(guò)驗(yàn)收。,1.3.11 量產(chǎn)前現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審 1.3.1

12、1.1 量產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審前，各供方必須根據(jù)小批試制及產(chǎn)品試裝信息反饋后整改情況，根據(jù)提供產(chǎn)品的重要度，向本公司提交以下PPAP批準(zhǔn)資料： A類供應(yīng)商提交等級(jí)為三級(jí)，必要時(shí)可提高/降低等級(jí) B類供應(yīng)商提交等級(jí)為三級(jí)，必要時(shí)可提高/降低等級(jí)。 C類供應(yīng)商提交的等級(jí)為二級(jí)，必要時(shí)可提高/降低等級(jí)。,1.3.11.2 在供方按時(shí)提交規(guī)定的PPAP批準(zhǔn)資料后，本公司組建供方評(píng)審小組（供方管理部、供方管理評(píng)審室、技術(shù)部）到供方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)量產(chǎn)評(píng)審，主要評(píng)審供方的技術(shù)文件、再外協(xié)件的控制與檢驗(yàn)、內(nèi)部加工過(guò)程控制、出廠成品質(zhì)量控制及生產(chǎn)能力保證等方面。 1.3.11.3 現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審主要采取評(píng)分制形式，供方評(píng)定評(píng)

13、分表”。 1.3.11.4 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定，得分在70分以上的，確定為現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審已通過(guò)，可以推薦為合格供方。 1.3.11.5 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定，得分在70分以下的，確定為現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審未通過(guò)。對(duì)評(píng)審未通過(guò)的供方，本公司采購(gòu)部將要求供方進(jìn)行整改，并在供方完成整改后進(jìn)行復(fù)審。對(duì)不能在規(guī)定期限內(nèi)達(dá)到本公司要求的供方，本公司將考慮重新尋找供方。,1.3.12 定點(diǎn)審批 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)評(píng)定，推薦為合格供方，且提交的PPAP批準(zhǔn)資料已獲批準(zhǔn)的，由本公司供方管理部經(jīng)報(bào)商務(wù)部部長(zhǎng)審批。 1.3.13 供方定點(diǎn)認(rèn)定并歸類 1.3.13.1 顧客指定供方經(jīng)總經(jīng)理審批通過(guò)后，即由本公司供方管理部將之列入合格供方名單，并向供方下發(fā)定點(diǎn)認(rèn)定通

14、知。同時(shí)簽訂批量供貨合同，納入正常管理范疇。,1.3.13.2根據(jù)供方提供產(chǎn)品的類別,確定供方類別。,1.4 供方淘汰 1.4.1供方在日常供貨時(shí)未能按本公司原先約定的事項(xiàng)，出現(xiàn)下列情況時(shí)將列入供方黑名單： a.發(fā)生重大產(chǎn)品質(zhì)量事故; b.經(jīng)常不能按計(jì)劃及時(shí)交付產(chǎn)品; c.對(duì)下達(dá)的要貨計(jì)劃無(wú)法滿足，生產(chǎn)能力跟不上本公司需求； d.供應(yīng)的產(chǎn)品價(jià)格無(wú)法與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，失去優(yōu)勢(shì)。 1.4.2撤銷不合格供方，由本公司供方管理部填寫“供方撤銷審批表” ，經(jīng)品質(zhì)部、技術(shù)部、生產(chǎn)部會(huì)簽后報(bào)總經(jīng)理審批。,2 .技術(shù)資料的管理,2.1 新產(chǎn)品技術(shù)文件管理 2.1.1 本公司直接提供的技術(shù)文件 2.1.1.1產(chǎn)品由本

15、公司技術(shù)部通過(guò)供方管理部向供方直接提供產(chǎn)品圖紙、相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及所需的特殊技術(shù)要求等技術(shù)文件，并按需要及時(shí)更新這些文件。 2.1.1.2 供方接到相應(yīng)技術(shù)文件后，應(yīng)保證它們?cè)诋a(chǎn)品開(kāi)發(fā)及生產(chǎn)中正確使用，并應(yīng)將這些技術(shù)文件妥善保存，一旦本公司對(duì)有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行更新，供方也應(yīng)及時(shí)更新，并將被替代的文件及時(shí)返回本公司，以確保技術(shù)文件的時(shí)效性。 2.1.1.3對(duì)本公司提供的所有技術(shù)文件，未經(jīng)本公司許可，均不得以任何方式提供給第三者。,2.2本公司委托供方設(shè)計(jì)的技術(shù)文件 2.2.1 對(duì)于一些專用件，根據(jù)實(shí)際情況，可由本公司提供實(shí)樣委托供方設(shè)計(jì)，供方先根據(jù)實(shí)物及本公司的具體要求，測(cè)繪設(shè)計(jì)圖紙、編制相應(yīng)的技術(shù)要

16、求，遞交本公司技術(shù)中心確認(rèn)，由本公司轉(zhuǎn)化后作為正式圖紙予以下發(fā)。 2.2.2工程更改 2.2.3. 事先未得到本公司的正式書(shū)面許可，供方不得對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行工程更改。供方由于內(nèi)部加工原因而想對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更改時(shí)，必須提交更改申請(qǐng)報(bào)告，并附上必要的更改說(shuō)明性資料或試驗(yàn)報(bào)告。,2.2.4 供方只有在收到本公司書(shū)面批準(zhǔn)意見(jiàn)后才能進(jìn)行更改，并將產(chǎn)品更改前的庫(kù)存狀況、更改的執(zhí)行日期及更改后的供貨日期，書(shū)面通知本公司供方管理部。 2.2.5 供方必須對(duì)產(chǎn)品和工藝過(guò)程（材料、工藝等）的所有更改保持更改生效日期的記錄。 2.2.6在更改不涉及圖紙?zhí)柕那闆r下，對(duì)于更改產(chǎn)品的首次發(fā)貨，供方必須通過(guò)在發(fā)貨文件（包裝箱、裝箱單

17、、質(zhì)量合格證書(shū)）上標(biāo)明“更改”字樣以示區(qū)別。,2.3 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 2.3.1 供方在與本公司簽訂開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的技術(shù)保密協(xié)議，必須預(yù)先開(kāi)展產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作，并及時(shí)編制控制計(jì)劃，報(bào)本公司核準(zhǔn)。 2.3.2 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃是對(duì)整個(gè)開(kāi)發(fā)過(guò)程的總體策劃，至少要涵蓋以下內(nèi)容： a. 供方為本公司新開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品清單 b. 產(chǎn)品認(rèn)可進(jìn)度計(jì)劃表 c. 產(chǎn)品圖紙/標(biāo)準(zhǔn)清單 d. 工藝流程圖 e. 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 f. 子供方及零部件/材料清單 g. 設(shè)備、工裝、模具清單 h. 專用檢具、檢測(cè)設(shè)備清單 i. 產(chǎn)品PPM目標(biāo)值,3 .質(zhì) 量 管 理,3.1 總體要求（質(zhì)量體系要求） 3.1.1 供方應(yīng)建立健全

18、有效的質(zhì)量保證體系，原則上應(yīng)通過(guò)經(jīng)認(rèn)可的第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)的ISO/TS16949認(rèn)證。 所有供應(yīng)商必須通過(guò)我公司對(duì)其進(jìn)行的質(zhì)量體系評(píng)審： A類供應(yīng)商必須通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織9000：2002質(zhì)量體系認(rèn)證，并提供一份ISO/TS16949質(zhì)量體系的實(shí)施計(jì)劃，三年內(nèi)必須以滿足ISO/TS16949質(zhì)量體系為最終目標(biāo)。 B類供應(yīng)商必須通過(guò)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織 9000：2000質(zhì)量體系認(rèn)證，并提供一份ISO/TS16949質(zhì)量體系的實(shí)施計(jì)劃，五年內(nèi),必須以滿足ISO/TS16949質(zhì)量體系為最終目標(biāo)。C類供應(yīng)商也必須以滿足ISO/TS16949質(zhì)量體系為最終目標(biāo)。,3.1.2供方交付產(chǎn)品的質(zhì)量必須滿足我公司規(guī)定的

19、產(chǎn)品PPM目標(biāo)值的要求。 3.1.3供方所供產(chǎn)品的主要原材料、主要外購(gòu)件和工序協(xié)作件的供貨狀態(tài)必須報(bào)經(jīng)本公司確認(rèn)、備案。 3.1.4供方所供產(chǎn)品的PPAP狀態(tài)需發(fā)生變更時(shí)必須預(yù)先向本公司質(zhì)量部提出書(shū)面申請(qǐng)（零件提交保證書(shū)），經(jīng)本公司批準(zhǔn)后，方可實(shí)施變更。 3.1.5我公司顧客指定的供方，不能免除其產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。,3.2 過(guò)程控制 3.2.1 工藝過(guò)程控制 3.2.1.1 供方為確保向本公司提供質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，必須根據(jù)產(chǎn)品的要求編制相應(yīng)的工藝文件和檢驗(yàn)文件，并按要求予以有效地實(shí)施。 3.2.1.2 供方的技術(shù)和質(zhì)量文件應(yīng)包含產(chǎn)品所有特性的控制手段及檢驗(yàn)要求，包括與工藝過(guò)程穩(wěn)定性有關(guān)的檢查頻度及

20、所選擇的檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備和檢查方法。 3.2.1.3為保證制造和裝配過(guò)程處于受控狀態(tài)，使過(guò)程的所有關(guān)鍵特性處于控制之中，供方必須對(duì)工藝參數(shù)實(shí)施有效的動(dòng)態(tài)監(jiān)控，具體應(yīng)采用過(guò)程統(tǒng)計(jì)技術(shù)和/或過(guò)程連續(xù)監(jiān)控記錄等方法。,3.2.2 生產(chǎn)設(shè)施控制 3.2.2.1 供方實(shí)施的生產(chǎn)工藝流程和使用的生產(chǎn)設(shè)備，必須使生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，通過(guò)測(cè)量關(guān)鍵特性的工藝過(guò)程能力Cp、Cpk進(jìn)行評(píng)價(jià)。 3.2.2.2 供方必備的檢具、量具和檢驗(yàn)設(shè)備必須齊全且狀態(tài)完好，以保證產(chǎn)品在制造過(guò)程中的所有階段均能符合產(chǎn)品特性要求。檢驗(yàn)設(shè)備的精度和校驗(yàn)必須按書(shū)面維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。如果供方不具備某些檢查和試驗(yàn)所必要的設(shè)備，供方必須

21、向本公司供方管理部告知無(wú)法檢查的特性以及準(zhǔn)備委托試驗(yàn)的合格實(shí)驗(yàn)室的名稱，并向本公司相關(guān)部門提交試驗(yàn)報(bào)告副本，必要時(shí)，試驗(yàn)報(bào)告副本必須與質(zhì)量合格證書(shū)等文件一起提交，并在規(guī)定時(shí)限內(nèi)保存好原始試驗(yàn)文件。 3.2.2.3 當(dāng)本公司需要時(shí)，供方必須能表明在批量供貨前，試驗(yàn)所得出的資料和檢驗(yàn)設(shè)備早已投入到有效使用中。,3.3 成品控制 3.3.1 成品檢驗(yàn) 3.3.1.1 供方在產(chǎn)品完工后，必須按本公司確認(rèn)的產(chǎn)品圖紙及技術(shù)、質(zhì)量協(xié)議中規(guī)定的驗(yàn)收條件，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成品入庫(kù)檢驗(yàn)，并按要求作好標(biāo)識(shí)。 3.3.1.2 對(duì)有試驗(yàn)和特殊檢測(cè)要求的產(chǎn)品，供方還需對(duì)其進(jìn)行必要的臺(tái)架試驗(yàn)和性能試驗(yàn)、特殊特性檢測(cè)，并出具相應(yīng)的

22、試驗(yàn)或檢測(cè)報(bào)告。 3.3.1.3 對(duì)所有發(fā)交本公司的產(chǎn)品，在出廠時(shí)，供方必須予以出廠復(fù)檢，并出具質(zhì)量檢驗(yàn)跟單。,3.3.2 成品包裝和運(yùn)輸 3.3.2.1 產(chǎn)品包裝方法的選擇可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響。供方有責(zé)任向本公司咨詢，并按要求使用能保證所有產(chǎn)品無(wú)損壞地到達(dá)其目的地的包裝方法。包裝應(yīng)做到牢固、防撞擊、防護(hù)與隔離，能起到有效保護(hù)產(chǎn)品的作用。 3.3.2.2 對(duì)已確定的包裝方法的任何改動(dòng)必須事先獲得本公司的書(shū)面許可。 3.3.2.3 產(chǎn)品發(fā)交本公司，供方必須采取可靠的運(yùn)輸方式，謹(jǐn)防產(chǎn)品的磕、碰、傷等現(xiàn)象發(fā)生。,3.3.3 成品可追溯性標(biāo)識(shí) 3.3.3.1 對(duì)于在本公司技術(shù)文件上有可追溯性標(biāo)識(shí)要

23、求的產(chǎn)品，供方必須按以下方式進(jìn)行處理： a. 用相應(yīng)的文件來(lái)規(guī)定可追溯性標(biāo)識(shí)的方法 。 b. 用相關(guān)的工藝過(guò)程來(lái)控制產(chǎn)品的特性，以便保證100%的合格性（零缺陷）。 c. 建立相關(guān)制度，能明確地標(biāo)記出制造日期、檢查工號(hào)、檢查日期、所用材料批號(hào)等，并能對(duì)每一批產(chǎn)品作確切的跟蹤。 3.3.3.2 對(duì)于本公司在技術(shù)文件上未作特別要求的其它產(chǎn)品，供方也應(yīng)自覺(jué)地做好相應(yīng)的追溯性標(biāo)識(shí)，以便本公司需要時(shí)能對(duì)產(chǎn)品的形成過(guò)程實(shí)現(xiàn)跟蹤追溯。,3.4 質(zhì)量問(wèn)題處理 3.4.1 供方所供產(chǎn)品在本公司進(jìn)行驗(yàn)收、裝配、加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品，供方必須及時(shí)補(bǔ)貨。 3.4.2 供方產(chǎn)品在本公司（包括本公司顧客）現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)

24、題后，供方必須及時(shí)安排應(yīng)急解決措施。重大問(wèn)題省內(nèi)24小時(shí)內(nèi)，省外48小時(shí)內(nèi)必須派人到現(xiàn)場(chǎng)處理并及時(shí)解決。 3.4.3 供方必須重視本公司的質(zhì)量信息反饋，并按本公司要求及時(shí)返回詳細(xì)的原因分析和整改措施。本公司在未收到供方的書(shū)面整改措施之前，有權(quán)對(duì)供方產(chǎn)品拒收，并在供方下次供貨時(shí)驗(yàn)證其整改程度。 3.4.4 經(jīng)抽樣檢驗(yàn)，供方產(chǎn)品被判為不合格的，本公司視不合格性質(zhì)做出返工、讓步接收、退貨或就地銷毀等處置，供方應(yīng)及時(shí)予以配合。,3.4.5 對(duì)供方不合格產(chǎn)品原則上本公司不作讓步接收處理。如特殊需要，且不合格產(chǎn)品經(jīng)本公司組織評(píng)審，并經(jīng)本公司顧客批準(zhǔn)后，方可作讓步接收。 3.4.6 對(duì)直接影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量、

25、使用性能、明顯降低使用可靠性且無(wú)法通過(guò)返修、返工達(dá)到合格的零件，本公司作就地銷毀處理，供方應(yīng)及時(shí)親臨銷毀現(xiàn)場(chǎng)。 3.4.7 供方同一產(chǎn)品連續(xù)3次接收抽樣檢驗(yàn)不合格，或出現(xiàn)批質(zhì)量問(wèn)題，或出現(xiàn)本公司顧客反饋重大質(zhì)量問(wèn)題的，本公司要求供方限期整改，并有權(quán)在整改期間暫停供方供貨。整改結(jié)束，由本公司組織評(píng)審小組到供方生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行復(fù)查、驗(yàn)證。合格后，繼續(xù)供貨，但減少供貨份額。不合格者，取消供方資格。 3.4.8 本公司對(duì)供方的不合格舊件原則上只保存20天，若超出期限，將由本公司全權(quán)處理。100元以下的不合格件原則上不作返回。,3.5 質(zhì)量損失賠償 3.5.1 質(zhì)量損失定義 是指由于供方產(chǎn)品質(zhì)量不符合規(guī)定的

26、要求，在入庫(kù)驗(yàn)收、制造或/和售后服務(wù)過(guò)程中所造成的所有經(jīng)濟(jì)損失。,3.5.2 質(zhì)量損失賠償原則 3.5.2.1 凡因供方提供的產(chǎn)品存在質(zhì)量缺陷而造成本公司的質(zhì)量損失均由供方承擔(dān)。質(zhì)量損失的賠償直接從本公司應(yīng)付供方的貨款額或供方在本公司設(shè)立的綜合質(zhì)量保證金中扣除。 3.5.2.2 本公司在供方產(chǎn)品入庫(kù)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知供方來(lái)人挑選。如供方不能及時(shí)派人，則由本公司全數(shù)檢驗(yàn)或加倍檢驗(yàn)，為此，供方應(yīng)承擔(dān)檢驗(yàn)費(fèi)用。,3.5.2.3 在本公司制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，按以下原則賠償： a. 作報(bào)廢處理的，供方應(yīng)承擔(dān)報(bào)廢產(chǎn)品損失、相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失以及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； b .報(bào)廢零件用合格品調(diào)換

27、的，供方必須及時(shí)用合格品調(diào)換，最遲必須在下批送貨時(shí)用已經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品調(diào)換，并承擔(dān)相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失以及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； c. 作返工處理的，供方應(yīng)承擔(dān)返工費(fèi)、相關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的損失及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等；,3.5.2.4 在本公司售后服務(wù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，供方應(yīng)承擔(dān)用戶(包括直接用戶、中間用戶、最終用戶) 索賠費(fèi)、信譽(yù)損失費(fèi)、驗(yàn)證處理費(fèi)及相應(yīng)的加工損失費(fèi)等； 3.5.2.5 供方所供產(chǎn)品因不合格由本公司作讓步接收的，按以下原則賠償： a. 不合格為一般項(xiàng)目者,扣除供方當(dāng)批貨款的5%（鑄、鍛件毛坯為1%）； b. 不合格為重要項(xiàng)目者,扣除供方當(dāng)批貨款的10%； c. 屬本公司工藝協(xié)作加工產(chǎn)品，經(jīng)本

28、公司檢驗(yàn)而作讓步接收的，檢驗(yàn)費(fèi)按供方加工費(fèi)的10%予以扣罰。 3.5.2.6 供方未及時(shí)供貨而導(dǎo)致本公司停工的，供方應(yīng)承擔(dān)本公司的停工損失費(fèi)。,3.5.2.7因供方產(chǎn)品質(zhì)量不合格而導(dǎo)致本公司產(chǎn)品交付的，供方承擔(dān)相關(guān)的損失。 3.5.2.8 供方所供的產(chǎn)品重復(fù)發(fā)生同一質(zhì)量問(wèn)題的，供方應(yīng)按以上賠償原則加倍賠償質(zhì)量損失。 3.5.2.9 因供方對(duì)本公司反饋的質(zhì)量信息沒(méi)有按要求答復(fù)或原因分析、糾正措施不到位的，每次扣罰100元。 3.5.2.10供方所供產(chǎn)品在本公司進(jìn)貨驗(yàn)收、裝配、加工過(guò)程或顧客使用中發(fā)現(xiàn)不合格，供方除承擔(dān)相關(guān)的質(zhì)量損失外，本公司還將根據(jù)不合格情況對(duì)供方進(jìn)行罰款處理。,3.5.3 質(zhì)量

29、損失賠償費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn) 3.5.3.1 檢驗(yàn)費(fèi)用（Fe）：本公司檢驗(yàn)所發(fā)生的費(fèi)用 Fe=財(cái)務(wù)部提出公式 3.5.3.2 返工費(fèi)（Ff）：本公司不合格品返工（含挑選）所發(fā)生的費(fèi)用。 Ff=財(cái)務(wù)部提出公式 當(dāng)返工費(fèi)難以用上述公式計(jì)算時(shí)，另行商定。 3.5.3.3 加工損失費(fèi)（Fj）：本公司因供方所供產(chǎn)品質(zhì)量原因加工不合格品所發(fā)生的費(fèi)用。 Fj=財(cái)務(wù)部提出公式 3.5.3.4 停工損失費(fèi)(Ft)：因供方提供不合格品或未及時(shí)供貨所引起的停工損失。 Ft=財(cái)務(wù)部提出公式,3.5.3.5 驗(yàn)證處理費(fèi)(Fv)：本公司因協(xié)調(diào)處理不合格品和因雙方對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭(zhēng)議而進(jìn)行調(diào)查、取證、分析等發(fā)生的費(fèi)用。 Fv=Fv1+F

30、v2+Fv3 其中 Fv1: 本公司和其他相關(guān)調(diào)查人員工時(shí)費(fèi)（財(cái)務(wù)確定） Fv2: 本公司和其他相關(guān)調(diào)查處理人員差旅費(fèi) Fv3: 產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)證費(fèi)。如產(chǎn)品檢測(cè)、化驗(yàn)以及可靠性檢驗(yàn)和試驗(yàn)費(fèi)用。,3.5.3.6 信譽(yù)損失（Fx）：因供方產(chǎn)品質(zhì)量原因?qū)е卤竟绢櫩头答佡|(zhì)量問(wèn)題，影響本公司信譽(yù)的，供方每次賠償（財(cái)務(wù)確定）；由于供方產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任引起本公司用戶投訴、嚴(yán)重影響本公司信譽(yù)或?qū)е滤劳霭踩鹿实?，每次賠償（財(cái)務(wù)確定）3.5.3.7 用戶索賠費(fèi)（Fy）：由于供方的不合格品已流入市場(chǎng)，引起本公司用戶索賠的費(fèi)用，由供方全額承擔(dān)。 3.5.3.8罰款處理：根據(jù)不合格情況，財(cái)務(wù)確定,3.5.4 質(zhì)量賠償?shù)纳暝V

31、 3.5.4.1 本公司通過(guò)采購(gòu)部將賠償要求通知供方后（“供方質(zhì)量損失賠償通知單”），如有異議，供方可在7天內(nèi)以書(shū)面形式向本公司質(zhì)量部申訴或7天內(nèi)前來(lái)本公司確認(rèn)，否則視同默認(rèn)。 3.5.4.2 本公司質(zhì)量部收到供方的質(zhì)量賠償申訴書(shū)后，應(yīng)立即組織本公司有關(guān)部門作進(jìn)一步的調(diào)查分析，并出具分析結(jié)果，同時(shí)通過(guò)采購(gòu)部書(shū)面通知供方。 3.5.4.3 如供方仍有異議，則可在5天內(nèi)向本公司所在地仲裁機(jī)構(gòu)申請(qǐng)仲裁。敗訴方承擔(dān)仲裁所發(fā)生的一切費(fèi)用。,4.交付及服務(wù)管理,4.1 交付 4.1.1 產(chǎn)品交付保證措施 4.1.1.1 凡屬本公司量產(chǎn)的產(chǎn)品，供方應(yīng)建立儲(chǔ)備定額，定額標(biāo)準(zhǔn)不低于采購(gòu)部要求。 4.1.1.2

32、供方應(yīng)根據(jù)本公司采購(gòu)計(jì)劃，按照準(zhǔn)時(shí)、均勻、同步原則，確定當(dāng)月（或當(dāng)周）的發(fā)運(yùn)計(jì)劃，經(jīng)公司同意后再執(zhí)行。 4.1.1.3 供方發(fā)交產(chǎn)品到指定地點(diǎn)，應(yīng)確保交付時(shí)間的準(zhǔn)時(shí)性，包裝質(zhì)量的完好性，產(chǎn)品數(shù)量的正確性；凡因包裝破損或包裝不規(guī)范引起計(jì)數(shù)困難等原因造成的缺件，由供方承擔(dān)。 4.1.1.4供方應(yīng)確保交付產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清楚，包裝數(shù)量的規(guī)格應(yīng)參照本公司總成裝配或發(fā)運(yùn)單位來(lái)確定，在滿足產(chǎn)品對(duì)包裝的要求下，包裝設(shè)計(jì)應(yīng)考慮盡可能節(jié)約包裝材料，可再生利用，減少包裝廢棄物。,4.1.1.5 供方應(yīng)提供與本公司規(guī)格一致的木托板、標(biāo)準(zhǔn)貨籠等器具，確保交付產(chǎn)品裝卸方便、運(yùn)輸安全，按過(guò)目知數(shù)要求擺放產(chǎn)品。 4.1.1.6 若

33、不能按期交付，供方必須提前向本公司提出延期供貨申請(qǐng)，并對(duì)不能按期交付進(jìn)行原因分析，采取糾正措施。征得同意后，方可按確認(rèn)的日期、數(shù)量發(fā)交。 4.1.1.7 當(dāng)本公司有要求時(shí)，供方應(yīng)建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)，方便生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控，及時(shí)收發(fā)要貨計(jì)劃和發(fā)運(yùn)計(jì)劃。 4.1.2 成品檢具交付 凡本公司要求供方對(duì)所供產(chǎn)品須配成品檢具的，在批量試生產(chǎn)前必須向本公司提供成品檢具（包括檢具圖紙），經(jīng)本公司驗(yàn)收合格方可投入使用，以統(tǒng)一檢驗(yàn)基準(zhǔn)和檢測(cè)方法。,4.2 服務(wù) 4.2.1 本公司未作要求的服務(wù) 4.2.1.1 供方應(yīng)制定有針對(duì)性的用戶服務(wù)規(guī)定，并組織實(shí)施。 4.2.1.2 供方應(yīng)不定期走訪用戶，主要就所供產(chǎn)品的裝配狀

34、況、產(chǎn)品外觀、包裝質(zhì)量、交貨期、服務(wù)質(zhì)量、交貨價(jià)格等方面征求用戶意見(jiàn)，開(kāi)展顧客滿意度調(diào)查，每年不少于二次，在此基礎(chǔ)上有針對(duì)性的持續(xù)改進(jìn)。 4.2.1.3 供方售后服務(wù)人員應(yīng)常親臨用戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)掌握所供產(chǎn)品的使用情況，主動(dòng)解決相關(guān)的偶發(fā)問(wèn)題，每月填寫“用戶服務(wù)報(bào)告”，并經(jīng)用戶簽字驗(yàn)證。 4.2.1.4 針對(duì)用戶反饋或供方自行發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題信息，供方應(yīng)在每月底予以統(tǒng)計(jì)，每季度計(jì)算PPM值（退貨不合格數(shù)），并進(jìn)行分析。,4.2.2 本公司有要求的服務(wù) 4.2.2.1 供方必須對(duì)本公司以電話或電傳方式反饋的問(wèn)題，及時(shí)在“用戶意見(jiàn)反饋單”上予以登記，并及時(shí)進(jìn)行處理，反饋處理結(jié)果。 4.2.2.2 進(jìn)

35、貨檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，原則上供方不得在本公司內(nèi)進(jìn)行處理，否則需承提所造成的損失；不屬供方責(zé)任需對(duì)產(chǎn)品改進(jìn)的，本公司將提供幫助免費(fèi)服務(wù)。 4.2.2.3 一般質(zhì)量問(wèn)題，供方自接本公司反饋的質(zhì)量信息后，應(yīng)按本公司要求的期限及時(shí)提供原因分析和整改措施，必要時(shí)派員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。 4.2.2.4 重大質(zhì)量問(wèn)題，供方必須在24小時(shí)內(nèi)向本公司答復(fù)應(yīng)急措施，并派員到本公司指定的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。 4.2.2.5 供方應(yīng)根據(jù)本公司要求，以售后服務(wù)的形式提供備品備件。 4.2.2.6 提供工序協(xié)作服務(wù)的供方，每月應(yīng)編制統(tǒng)計(jì)報(bào)表并提交二份，結(jié)算日期與本公司同步。,5 供方綜合考評(píng)及獎(jiǎng)懲,5.1 供方年度綜合考評(píng) 5

36、.1.1 考評(píng)原則 5.1.1.1 本公司每年按供方評(píng)定細(xì)則規(guī)定，及時(shí)編制供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審計(jì)劃，并按計(jì)劃每年一次對(duì)供方進(jìn)行等級(jí)評(píng)價(jià)，等級(jí)分為A、B、C、D四個(gè)等級(jí)，并不定期對(duì)供方的質(zhì)量保證體系、實(shí)物質(zhì)量和交付能力進(jìn)行監(jiān)督抽查。 5.1.1.2 本公司可隨時(shí)對(duì)供方進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量抽查，供方不得以任何理由拒絕，本公司的驗(yàn)證既不能免除供方向本公司及時(shí)提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任，也不能排除其后本公司對(duì)所供產(chǎn)品的拒收。 5.1.1.3 本公司對(duì)供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的主要內(nèi)容為過(guò)程控制與手段、工藝規(guī)范、檢具量具配置、使用等，具體參見(jiàn)“附表1供方評(píng)定評(píng)分表”。,5.1.1.4 對(duì)于已取得TS/ISO16949質(zhì)量體系認(rèn)證證書(shū)

37、的供方，在進(jìn)貨檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，可免于現(xiàn)場(chǎng)審核，但需實(shí)施供貨業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià) 5.1.2 考評(píng)方法 5.1.2.1 對(duì)供方進(jìn)行考評(píng)，由本公司組建專門的考評(píng)小組，主要考查供方的質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)能力、交付能力、價(jià)格水平及信譽(yù)度等內(nèi)容。 5.1.2.2 對(duì)供方的考評(píng)方法采用各單項(xiàng)考評(píng)和綜合考評(píng)相結(jié)合的方式予以實(shí)施。主要有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系等級(jí)考評(píng)、實(shí)物質(zhì)量等級(jí)考評(píng)、供貨業(yè)績(jī)考評(píng)和綜合考評(píng)。,5.1.3 考評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 5.1.3.1 現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系等級(jí)考評(píng) 本公司通過(guò)對(duì)供方現(xiàn)場(chǎng)審核，根據(jù)供方質(zhì)保體系實(shí)際滿足要求的程度，對(duì)附表1“供方評(píng)定評(píng)分表”中的項(xiàng)目，按標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)進(jìn)行打分，并以得分高低按以下標(biāo)準(zhǔn)確定供方質(zhì)保體系考評(píng)結(jié)論

38、及等級(jí)： A級(jí)（合格）：得分為90-100。 B級(jí)（合格）：得分為80-89。 C級(jí)（合格需改進(jìn)）：得分為70-79。 D級(jí)（不合格）：得分為70以下。,5.1.3.2 實(shí)物質(zhì)量等級(jí)考評(píng) A級(jí)（合格）：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量抽查均無(wú)缺陷，且供方所供產(chǎn)品一次入庫(kù)批次合格率為100%。 B級(jí)（合格）：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量抽查無(wú)缺陷，且供方所供產(chǎn)品一次入庫(kù)批次合格率為98%以上。 C級(jí)（合格需改進(jìn)）：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量抽查一般項(xiàng)存在缺陷且總項(xiàng)數(shù)小于2項(xiàng)（含），同時(shí)供方所供產(chǎn)品一次入庫(kù)批次合格率為96%以上（含）。 D級(jí)（不合格）：經(jīng)在本公司及供方現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物質(zhì)量抽查一般項(xiàng)存在缺陷

39、且總項(xiàng)數(shù)大于2項(xiàng)，且供方所供產(chǎn)品一次入庫(kù)批次合格率為96%以下。,5.1.3.3 供貨業(yè)績(jī)考評(píng) a. 供方交付產(chǎn)品的合格率（以本公司質(zhì)量部的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表為準(zhǔn)）在98以上為合格，否則為不合格。 b. 供方產(chǎn)品交付及時(shí)率（以本公司采購(gòu)部的供方供貨業(yè)績(jī)記錄表為準(zhǔn)）為100者合格，否則不合格。 c. 供方服務(wù)到位率（以本公司發(fā)出的“質(zhì)量問(wèn)題信息反饋單”和要求供方前來(lái)處理質(zhì)量問(wèn)題或有關(guān)事宜的實(shí)現(xiàn)程度來(lái)評(píng)價(jià)）不低于95者為合格，否則不合格。,5.1.3.4 綜合考評(píng) 為了更真實(shí)、客觀、全面地反映供方的總體狀況，分別從供方的質(zhì)量保證能力、生產(chǎn)/交付能力、服務(wù)能力以及提供產(chǎn)品的價(jià)格水平等方面建立相應(yīng)的供方綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)，并根據(jù)各供方的實(shí)際供貨情況，逐一予以評(píng)價(jià)打分，最后結(jié)合各指標(biāo)重要度權(quán)數(shù)，得出其綜合考評(píng)得分。供方的綜合考評(píng)得分由本公司供方管理部按季、按年予以統(tǒng)計(jì)，并及時(shí)向各供方通報(bào)。其各評(píng)價(jià)指標(biāo)的評(píng)價(jià)打分標(biāo)準(zhǔn)如下：,A. 質(zhì)量保證能力（得分范圍為0-100分；權(quán)數(shù)為0.35） a)供方所供產(chǎn)品一次入庫(kù)批次合格率100作為得分基數(shù)。 b) 本公司生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格，每次扣1分。 c) 供方事故（供方在交付產(chǎn)品時(shí)因延遲交付或交付后因質(zhì)量問(wèn)題造成本公司停產(chǎn)的）每發(fā)生一次扣5分。 d) 重復(fù)發(fā)生同類不合格問(wèn)題的，每次扣2分。 B. 生產(chǎn)/交付能力（得分范圍為0-100分；權(quán)數(shù)為0.3） a