制粉系統(tǒng)介紹.ppt

1、a,1,1000MW機(jī)組制粉系統(tǒng)介紹,a,2,一、制粉系統(tǒng)設(shè)備簡介 二、制粉系統(tǒng)巡檢要點(diǎn) 三、制粉系統(tǒng)常見缺陷 四、制粉系統(tǒng)故障,a,3,一、制粉系統(tǒng)主要設(shè)備簡介 1、 概述 2、制粉流程 3、原煤斗 4 、CS2036型電子稱重式給煤機(jī) 5、 MW31B/L-Dyn型中速磨煤機(jī),a,4,1、概述 制粉系統(tǒng)作用： 鍋爐制粉系統(tǒng)的主要作用是為鍋爐制備合格的煤粉，將煤粉輸送到燃燒設(shè)備進(jìn)行燃燒，并將系統(tǒng)無法磨制的煤塊以石子煤的形式排放出。 二期制粉系統(tǒng)主要設(shè)備： 6只原煤斗、CS2036型電子稱重式給煤機(jī)、6臺MW31B/L-Dyn型中速磨煤機(jī)（配動態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器）、煤粉管、石子煤排放裝置等設(shè)備。 燃

2、燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，1套備用，可以滿足鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷（BMCR）的需求 。,a,5,2、制粉流程 可分為：風(fēng)流和煤流 風(fēng)流： 空氣經(jīng)一次風(fēng)機(jī)加壓后分為兩路，一路進(jìn)入冷一次風(fēng)道，另一路經(jīng)空氣預(yù)熱器加熱后進(jìn)入熱一次風(fēng)道，冷、熱一次風(fēng)通過磨煤機(jī)的冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板進(jìn)入磨煤機(jī)入口混合風(fēng)道。我們可以通過調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板來控制混風(fēng)風(fēng)量和磨出口風(fēng)溫，來達(dá)到不同煤量輸送、干燥要求，保證制粉系統(tǒng)的正常運(yùn)行。 煤流： 每個(gè)原煤斗里的原煤，經(jīng)給煤機(jī)上閘板門后，進(jìn)入電子重力式皮帶給煤機(jī)。落入給煤機(jī)皮帶上的煤隨皮帶一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)入給煤機(jī)與磨煤機(jī)之間的落煤管進(jìn)入磨煤機(jī)，在該傳送過程中，給煤機(jī)稱重裝置完成對實(shí)

3、時(shí)煤量的測量。進(jìn)入磨煤機(jī)的煤落在磨盤的中部，隨磨煤機(jī)轉(zhuǎn)動進(jìn)入磨盤和磨輥之間碾壓成煤粉，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入磨煤機(jī)頂部的動態(tài)分離器，分離細(xì)度合格的煤粉被送入爐膛，不合格的煤粉返回到磨盤上繼續(xù)碾磨，無法碾磨的雜物從風(fēng)環(huán)掉落到磨盤下部的石子煤腔室并收集到石子煤斗內(nèi)。,a,6,概述 制粉系統(tǒng)作用： 為鍋爐制備合格的煤粉，將煤粉輸送到燃燒設(shè)備進(jìn)行燃燒，并將系統(tǒng)無法磨制的煤塊以石子煤的形式排放出。 制粉系統(tǒng)主要包含的設(shè)備有：6只原煤斗、6臺EG2490型耐壓電子稱重式給煤機(jī)、2臺PAF20-14-2型動葉可調(diào)軸流一次風(fēng)機(jī)、6臺HP1163中速磨煤機(jī)（帶動態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器）、煤粉管、石子煤排放裝置等 本廠鍋爐采用

4、的是中速磨煤機(jī)一次風(fēng)正壓直吹式制粉系統(tǒng)。 燃燒設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，1套備用，可以滿足鍋爐最大連續(xù)負(fù)荷（BMCR）的需求，且有1.35的出力儲備系數(shù)，每套制粉系統(tǒng)對應(yīng)鍋爐的2層燃燒器。,a,7,3、原煤斗 原煤斗的上部是圓筒結(jié)構(gòu)，下部為倒錐形結(jié)構(gòu)，且壁面與水平面夾角不下于70，保證原煤能夠順利流下，為防止煤架橋，在原煤斗上設(shè)計(jì)有松動裝置，在原煤斗的頂部安裝有測量料位裝置，通過測量頂部至原煤之間的距離，再折算出原煤斗內(nèi)儲煤量。,a,8,本廠使用上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院生產(chǎn)的CS2036型電子稱重式給煤機(jī)，裝有變頻電機(jī)，可以根據(jù)磨煤機(jī)負(fù)荷需求的變化自動改變轉(zhuǎn)速，調(diào)整給煤量，并在輸送的過程

5、中完成對給煤量的計(jì)量，顯示給煤量的瞬時(shí)值，累計(jì)值，將原煤均勻連續(xù)的供應(yīng)給磨煤機(jī)。 每臺鍋爐配備6臺給煤機(jī)，1臺給煤機(jī)對應(yīng)1臺磨煤機(jī)，給煤機(jī)設(shè)備界限包含入口落煤閘板、入口管道、給煤機(jī)、給煤機(jī)出口閘板、至磨煤機(jī)伸縮節(jié)之間管道以及相關(guān)控制器、測點(diǎn)、線纜等。 當(dāng)給煤機(jī)平均出力達(dá)到80應(yīng)增加一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行；當(dāng)給煤機(jī)平均出力降到50應(yīng)切除一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。,4、 CS2036電子稱重式給煤機(jī),a,9,1張緊輥 2張緊機(jī)構(gòu) 3擋煤板 4稱重輥 5稱重傳感器 6斷煤信號裝置 7清掃機(jī)構(gòu)減速箱 8皮帶輸送減速箱 9稱重標(biāo)定機(jī)構(gòu) 10張力輥,a,10,本公司磨煤機(jī)采用的是上海重型機(jī)器廠生產(chǎn)的MW31B/L-Dy

6、n型中速磨煤機(jī)，該磨煤機(jī)是上海重型機(jī)器廠在HP型磨煤機(jī)基礎(chǔ)上采用煤粉動態(tài)分離器的改進(jìn)型號。 特性： HP系列磨煤機(jī)的轉(zhuǎn)速在26-40rpm/min，屬中速磨煤機(jī)，中速磨煤機(jī)有重量輕、占地小、耗電低、金屬磨損低、噪音小以及啟動速度快、調(diào)節(jié)靈活等特點(diǎn)，但也存在以下主要問題：對煤中的石塊、木塊和鐵塊較敏感，易引起振動和部件損壞，不能磨制高硬度的煤；對煤中的水分要求比較高，當(dāng)煤中水分高時(shí)，磨盤上的煤和煤粉將會粘結(jié)在一起，導(dǎo)致干燥過程延長和磨煤機(jī)出力降低。 適合煤種： 主要適用于磨制煙煤和次煙煤，也可適用于貧煤和褐煤。,5、 MW31B/L-Dyn型中速磨煤機(jī),a,11,結(jié)構(gòu)組成： HP磨煤機(jī)主要包括驅(qū)

7、動電機(jī)、減速箱、石子煤排出裝置、磨碗、磨輥、彈簧加載裝置、旋轉(zhuǎn)分離器等部位組成。,a,12,6、動態(tài)分離器工作原理,風(fēng)粉混合物在動葉輪的帶動下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，動葉輪在轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生離心加速度，離心加速度隨著動葉輪的轉(zhuǎn)速變化而發(fā)生變化，轉(zhuǎn)速小則離心加速度小，轉(zhuǎn)速高則離心加速度大。當(dāng)粒子受到的離心力大于氣流的曳引力時(shí)，粒子就會分離出來，粒子直徑越小，粒子分離所需受的離心力也越大，所以當(dāng)所需煤粉細(xì)度越小時(shí)，動葉輪的轉(zhuǎn)速就越高。另外動葉輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)還產(chǎn)生一定的擾動力，使被檔板分離出來的合格的煤粉隨著氣流旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入分離器出口，從而降低回粉中合格細(xì)粉的含量。,a,13,二、制粉系統(tǒng)巡檢要點(diǎn) 1、制粉系統(tǒng)巡檢通用 2

8、、17米給煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn) 3、8.6米磨煤機(jī)出口平臺巡檢要點(diǎn) 4、0米磨煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn),a,14,1、制粉系統(tǒng)巡檢通用 按照輔機(jī)正常運(yùn)行檢查、監(jiān)視和維護(hù)通則要求做制粉系統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視。 系統(tǒng)各設(shè)備、管道外觀完好無破損，固定牢固，外殼溫度正常，運(yùn)行中的同一種設(shè)備外殼溫度基本一致，無較大溫度差異。 系統(tǒng)各設(shè)備、管道連接處、密封處完好無漏風(fēng)漏粉，管道、容器無煤粉板結(jié)堵塞。系統(tǒng)各關(guān)斷門、調(diào)門位置正確，動作靈活無卡澀，無漏風(fēng)漏粉。 系統(tǒng)各設(shè)備（各電機(jī)）運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異音，無異常振動。油系統(tǒng)油位、油壓、流量正常，無跑冒滴漏。 系統(tǒng)各設(shè)備的控制箱運(yùn)行正常，無報(bào)警，控制箱顯示與設(shè)備實(shí)際運(yùn)行方式一致，遠(yuǎn)方/就地

9、投入正確。,a,15,2、17米給煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn) 17米給煤機(jī)平臺地面清潔無污物，給煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異音，無異常振動。輔汽至磨煤機(jī)滅火蒸汽管道壓力正常，調(diào)門、手門、疏水門完好無漏汽漏水。墻柱邊的煤粉管道完好無漏粉，熱一次風(fēng)關(guān)斷門、調(diào)節(jié)門位置到位，無漏風(fēng)現(xiàn)象。給煤機(jī)平臺照明充足、適度。,a,16,落煤閘門控制箱、煤斗疏松機(jī)控制箱、給煤機(jī)控制箱，狀態(tài)正常無報(bào)警，顯示正確，符合實(shí)際運(yùn)行方式。落煤電動閘板門電機(jī)無潤滑油脂滴漏。,煤斗疏松機(jī)控制箱和落煤閘板門控制箱,給煤機(jī)控制箱,a,17,從給煤機(jī)正面、背面、側(cè)面的觀察窗觀察給煤機(jī)內(nèi)煤流正常，皮帶導(dǎo)向和張力正常，無跑偏、無損壞、無打滑現(xiàn)象。給煤機(jī)內(nèi)部無

10、雜物，給煤機(jī)內(nèi)皮帶清掃裝置運(yùn)行良好。給煤機(jī)減速箱油位正常，給煤機(jī)驅(qū)動輥運(yùn)行平穩(wěn)。,背面,側(cè)面,正面,a,18,給煤機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，外殼溫度、振動、聲音正常。給煤機(jī)密封風(fēng)管道完好，無漏風(fēng)。給煤機(jī)密封風(fēng)電動門，手門在全開位。,給煤機(jī)密封風(fēng)管及電動門、手動門,給煤機(jī)電機(jī),a,19,3、8.6米磨煤機(jī)出口平臺巡檢要點(diǎn),a,20,3、8.6米磨煤機(jī)出口平臺巡檢要點(diǎn) 給煤機(jī)下閘板電動門處及落煤管道完好，無漏粉 磨煤機(jī)四個(gè)出口閘板門處及磨煤機(jī)出口管道完好，無漏粉。磨煤機(jī)出口閘板處平臺 磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器電機(jī)工作正常，無滲漏油，無異音，冷卻風(fēng)扇工作正常，外殼溫度正常。檢查旋轉(zhuǎn)分離器潤滑良好，軸承及電機(jī)振動、溫度

11、正常，電流正常，傳動皮帶沒有打滑現(xiàn)象，可以根據(jù)磨煤機(jī)本體差壓、磨煤機(jī)電流以及鍋爐燃燒情況對旋轉(zhuǎn)分離器轉(zhuǎn)速偏值進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。 冷一次風(fēng)調(diào)節(jié)門連桿無劇烈抖動，冷一次風(fēng)管道無漏風(fēng)。增減給煤量應(yīng)維持磨煤機(jī)出口溫度穩(wěn)定，磨煤機(jī)出口溫度正常維持在6575，不超過82。同時(shí)要根據(jù)燃煤種類嚴(yán)格控制磨煤機(jī)入口一次風(fēng)溫度不大于250，防止磨煤機(jī)爆炸。,a,21,4、0米磨煤機(jī)平臺巡檢要點(diǎn),檢查磨煤機(jī)本體及電機(jī)振動正常，電流正常 ，溫度正常，無異音。本體各檢查門、人口門關(guān)緊無漏灰、粉。防爆膜完好無漏灰。,防爆膜,a,22,磨煤機(jī)油站清潔無油漬，潤滑油壓正常，濾網(wǎng)壓差正常，冷油器出口溫度、油箱溫度正常，潤滑油流量正常

12、。油站油泵及電機(jī)工作正常，無異音，無跑冒滴漏。,a,23,潤滑油壓0.9MPa,潤滑油流量180L/min,濾網(wǎng)差壓0.25MPa,油站油位 mm,潤滑油泵及電機(jī),a,24,定期檢查磨煤機(jī)石子煤排放量，當(dāng)石子煤排放量異常增加或含煤量較多的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)對磨煤機(jī)的運(yùn)行工況進(jìn)行調(diào)整，無法調(diào)整時(shí)將磨煤機(jī)退出檢查。當(dāng)磨煤機(jī)長時(shí)間沒有石子煤排放時(shí)應(yīng)檢查石子煤排放管是否堵塞，石子煤刮板是否損壞等。,a,25,三、制粉系統(tǒng)常見缺陷 1、常見缺陷種類 2、給煤機(jī)常見缺陷 3、磨煤機(jī)常見缺陷 4、制粉系統(tǒng)其它設(shè)備常見缺陷,a,26,在接下來的內(nèi)容中，為大家列舉一些機(jī)組制粉系統(tǒng)多發(fā)、易發(fā)的缺陷，以及缺陷發(fā)生的位置。

13、,a,27,1、制粉系統(tǒng)常見缺陷種類 漏粉：常見于煤粉管道結(jié)合、分叉處，包括給煤機(jī)出口、磨煤機(jī)的出口等地 漏風(fēng)：常見于磨煤機(jī)熱一次風(fēng)調(diào)門處，以及密封風(fēng)管道。 堵塞：分石子煤堵塞和原煤堵塞，分別發(fā)生在石子煤斗和原煤斗至給煤機(jī)管 道中。,a,28,2、給煤機(jī)常見缺陷。 漏粉：給煤機(jī)前后觀察窗擋板密封不嚴(yán)，給煤機(jī)上閘板電動門處管道破損，給煤機(jī)下閘板門出管道破損均曾今造成過漏粉。 漏風(fēng)：給煤機(jī)密封風(fēng)入口電動門、手動門處曾發(fā)生過漏風(fēng)。 堵塞：近期使用進(jìn)口煤以來，給煤機(jī)上閘板門上下管道多次發(fā)生堵煤。,a,29,漏粉,漏粉、皮管脫落漏氣,漏粉,漏風(fēng),堵煤,a,30,3、磨煤機(jī)常見缺陷。 漏粉：通常見于磨煤機(jī)

14、出口閘板門處。 漏風(fēng)：磨煤機(jī)彈簧加載裝置的密封管道連接處發(fā)生過漏風(fēng)，6E磨煤機(jī)熱一次風(fēng)調(diào)節(jié)門處近期發(fā)生過漏灰。 堵塞：使用進(jìn)口煤以來，多臺磨發(fā)生多次石子煤板結(jié)造成的石子煤斗堵塞。 滲漏：磨煤機(jī)油站油泵驅(qū)動端時(shí)常會輕微滲漏。,a,31,漏粉,漏風(fēng)、螺栓斷裂,堵煤、板結(jié),a,32,漏風(fēng),滲漏、倒轉(zhuǎn)、不出力,a,33,4、制粉系統(tǒng)其它設(shè)備常見缺陷。 主要是漏粉：多發(fā)生在煤粉管道分叉、燃燒器入口管道等處。,a,34,漏粉,燃燒器入口煤粉管道漏粉,a,35,（一）給煤機(jī)故障,皮帶式給煤機(jī)的故障一般包括電氣故障和機(jī)械故障兩大類。常見的機(jī)械故障有皮帶跑偏、皮帶過松打滑、皮帶損壞、刮煤機(jī)停走等。電氣故障一般包

15、括給煤機(jī)失電、電氣保護(hù)動作跳閘等。 1、給煤機(jī)皮帶跑偏： 一般是由于給煤機(jī)端部張緊滾筒兩端緊力不一致造成的。發(fā)生跑偏時(shí)皮帶的一邊將出現(xiàn)鼓凸現(xiàn)象，由于皮帶歪斜，造成皮帶的一側(cè)露出滾筒面，另一側(cè)則拱起，嚴(yán)重時(shí)還將造成皮帶撕裂。因此一旦發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，如尚不嚴(yán)重時(shí)應(yīng)即通知檢修前來處理；如跑偏嚴(yán)重，則應(yīng)立即停用給煤機(jī)，以免造成設(shè)備損壞事故。 2、給煤機(jī)皮帶撕壞：,四、制粉系統(tǒng)事故處理,a,36,（一）給煤機(jī)故障,一般是由于皮帶嚴(yán)重跑偏后處理不及時(shí)或原煤中有尖銳雜物引起的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶有撕裂現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停用給煤機(jī)。 3、給煤機(jī)皮帶過松： 將造成皮帶打滑使給煤量不均勻，嚴(yán)重時(shí)甚至皮帶停走造成磨煤機(jī)斷煤。皮帶打

16、滑或停走時(shí)，由于皮帶上有煤且電動機(jī)、滾筒等仍轉(zhuǎn)動正常，故給煤量信號將不變，但實(shí)際給煤量卻減少甚至中斷，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)，將造成燃燒不穩(wěn)或鍋爐參數(shù)變化異常。 皮帶過松，一般是由于張緊滾筒張力不夠造成的。正常運(yùn)行中皮帶運(yùn)行一段時(shí)間后會發(fā)生自然漲長現(xiàn)象，因此應(yīng)制定定期檢查、定期調(diào)整張力的制度。,a,37,（一）給煤機(jī)故障,此外，每逢皮帶調(diào)換后均應(yīng)進(jìn)行皮帶張力的調(diào)整，然后方可將其投入運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)皮帶打滑時(shí)，如給煤量尚大于磨煤機(jī)允許的最低煤量，應(yīng)即增加其它運(yùn)行磨煤機(jī)的煤量，保持鍋爐總?cè)剂狭坎蛔?，及時(shí)調(diào)整各參數(shù)維持鍋爐運(yùn)行工況正常，同時(shí)立即通知檢修人員前來處理。如給煤量已小于磨煤機(jī)允許的最低煤量或造成磨煤

17、機(jī)斷煤時(shí)，應(yīng)即停用磨煤機(jī)和給煤機(jī)。 4、給煤機(jī)刮煤機(jī)停走： 可以從給煤機(jī)端部的檢查窗內(nèi)發(fā)現(xiàn)，造成刮煤機(jī)停走的原因一般是：電動機(jī)過負(fù)荷熱偶動作跳閘、機(jī)械剪切銷切斷等。給煤機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)刮煤機(jī)停走，應(yīng)及時(shí)通知檢修前來處理。因?yàn)楣蚊簷C(jī)停走后由于皮帶下,a,38,（一）給煤機(jī)故障,面的剩煤不能及時(shí)清除，將造成給煤量指示不正確和可能引起的皮帶拱起、卡住、變形、跑偏等異常情況。 當(dāng)給煤機(jī)因故跳閘時(shí)將聯(lián)跳磨煤機(jī)，如保護(hù)拒動，應(yīng)即停用對應(yīng)的磨煤機(jī)。給煤機(jī)因電氣故障造成停用時(shí)，應(yīng)待故障原因消除后方可重新投入運(yùn)行。,a,39,（一）潤滑油壓力低,1、潤滑油壓力低的原因 （1）潤滑油系統(tǒng)泄漏或閥門誤開。 （2）潤滑

18、油泵損壞或出力下降。 （3）潤滑油濾網(wǎng)堵塞。 （4）潤滑油溫度過高或油質(zhì)不合格。 2、處理 （1）堵塞漏油點(diǎn)或關(guān)閉誤開閥門。 （2）更換新油泵。 （3）切換至備用油濾網(wǎng)運(yùn)行，清掃堵塞濾網(wǎng)。 （4）降低油溫或更換潤滑油。,（二）磨潤滑油壓力低,a,40,（三）磨碗壓差高,1、原因 （1）磨煤機(jī)過載。 （2）磨煤機(jī)壓差測量裝置堵塞。 （3）磨煤機(jī)通風(fēng)量過大。 （4）磨碗周圍風(fēng)環(huán)流通面積不足。 （5）磨煤機(jī)石子煤刮板損壞，熱風(fēng)室雜物增多。 2、處理 （1）降低給煤機(jī)轉(zhuǎn)速，校核給煤機(jī)標(biāo)定。 （2）吹掃磨煤機(jī)壓差測量裝置。 （3）控制磨煤機(jī)通風(fēng)量。 （4）清掃磨碗周圍風(fēng)環(huán)，清除大塊石子煤或異物。 （5）

19、檢查磨煤機(jī)刮板。,a,41,（四）磨煤機(jī)進(jìn)水,1、現(xiàn)象及發(fā)展： 1）現(xiàn)象： （1）主汽壓力降低，機(jī)組負(fù)荷下降。 （2）磨煤機(jī)：電流下降；出口壓力下降；出口溫度降低；磨碗差壓升高；入口一次風(fēng)壓增大；冷風(fēng)調(diào)門開度下降，熱風(fēng)調(diào)門開度升高；石子煤斗可能滿水 2）發(fā)展過程： 當(dāng)磨煤機(jī)發(fā)生進(jìn)水時(shí)，磨碗上下部差壓迅速增大，磨煤機(jī)出口壓力迅速降低，磨煤機(jī)電流瞬間突升后迅速下降至空載電流（煤水混合后磨碗與煤發(fā)生打滑），磨煤機(jī)出口溫度下降，熱風(fēng)門不斷開大提高出口溫度，磨煤機(jī)入口壓力升高，給煤機(jī)的給煤量無任何變化。,a,42,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,3）最終結(jié)果：磨煤機(jī)給煤管堵煤或出口粉管堵粉。 2、處理原則： 1

20、) 立即解除AGC、CCS及燃料主控自動。 2) 立刻解除出現(xiàn)故障的給煤機(jī)自動，迅速減煤帶最小煤量，情況還沒有好轉(zhuǎn)則停運(yùn)給煤機(jī)。 3) 通知硫化加強(qiáng)石子煤斗排放，若石子煤減溫水門在開啟狀態(tài)，應(yīng)立即關(guān)閉，密切監(jiān)視運(yùn)行情況。 4) 解除磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門自動，控制磨煤機(jī)風(fēng)量、磨入口壓力在正常范圍，吹掃磨煤機(jī)。 5）為防止出口突然吹通造成出口溫度迅速上升，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視密封風(fēng)與入口一次風(fēng)壓差及磨碗上下部差壓與出口溫度，當(dāng)磨碗上下部差壓突降時(shí)應(yīng)迅速關(guān)小熱風(fēng)調(diào),（四）磨煤機(jī)進(jìn)水,a,43,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,節(jié)門。 6) 密切監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷、磨煤機(jī)出口壓力、汽溫、汽包水位等相關(guān)參數(shù)的變化。 7) 在處理過程

21、中應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，防止出現(xiàn)超溫、過負(fù)荷現(xiàn)象的發(fā)生。 8) 故障磨煤機(jī)運(yùn)行參數(shù)恢復(fù)正常后，恢復(fù)機(jī)組至正常運(yùn)行狀態(tài) 9）查找磨煤機(jī)進(jìn)水原因,（四）磨煤機(jī)進(jìn)水,a,44,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,1、現(xiàn)象 1) 負(fù)荷,汽壓異常下降 2) 磨出口溫度異常上升 3) 燃燒器著火不穩(wěn),火檢晃動 4) 磨煤機(jī)振動聲增大，進(jìn)出口壓差減少 5) 磨煤機(jī)電流減少 2、處理： 1) 立即解除AGC，退出鍋爐主控及燃料主控，將機(jī)組 控制方式選擇為TF方式。 2) 立刻解除出現(xiàn)故障的給煤機(jī)自動，迅速減煤帶最小煤量。 3) 投入該磨消防蒸汽（視情況）。 4) 判斷斷煤原因：,（五）磨煤機(jī)斷煤,a,45,二.制粉系統(tǒng)故障

22、及處理,若磨煤機(jī)入口管堵應(yīng)停止給煤機(jī)運(yùn)行并聯(lián)系維護(hù)人員對磨煤機(jī)入口管進(jìn)行敲打，在敲打的過程中注意磨煤機(jī)入口管落煤情況（電流升高及磨煤機(jī)出口溫度變化）及主汽壓力的變化，敲打無效時(shí)，應(yīng)停止磨煤機(jī)運(yùn)行，聯(lián)系檢修對制粉系統(tǒng)進(jìn)行內(nèi)部檢查。 若給煤機(jī)入口管堵，應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員對給煤機(jī)入口管進(jìn)行敲打，直至給煤恢復(fù)；若敲打無效應(yīng)停止該套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。 若原煤倉蓬煤，應(yīng)聯(lián)系維護(hù)人員對給煤機(jī)入口管進(jìn)行敲打，若無效應(yīng)停止該套制粉系統(tǒng)運(yùn)行。 3、具體原因說明及分析： 1) 落煤管或給煤管堵塞或走空。,（五）磨煤機(jī)斷煤,a,46,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,落煤管或給煤管的堵煤，一般是由于原煤水分高、粒度細(xì)、粘性大或原煤內(nèi)有

23、樹枝、木塊、鐵絲或其它雜物造成的。另外給煤機(jī)停用時(shí)間過長，也易發(fā)生落煤管在磨煤機(jī)啟動后堵煤。落煤管和給煤管的走空，往往是原煤倉走空或搭橋造成給煤機(jī)停止向磨煤機(jī)輸送原煤引起的。 2) 給煤機(jī)故障或斷煤 給煤機(jī)故障一般指給煤機(jī)失電、連鎖或保護(hù)動作跳閘、機(jī)械部分故障等原因造成的停止向磨煤機(jī)輸送原煤。給煤機(jī)斷煤往往是由于落煤管走空或堵煤造成的。 當(dāng)發(fā)生落煤管或給煤管堵煤時(shí)，敲擊管道聲音沉悶，給煤管堵煤至一定程度時(shí)將發(fā)出報(bào)警并使給煤機(jī)跳閘。,（五）磨煤機(jī)斷煤,a,47,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,當(dāng)落煤管堵煤時(shí)，將造成給煤機(jī)的斷煤。 發(fā)生落煤管或給煤管走空時(shí)，敲擊管道聲音清脆，落煤管走空時(shí)將發(fā)出斷煤報(bào)警并使

24、給煤機(jī)斷煤。 給煤機(jī)機(jī)械部分故障時(shí)，電動機(jī)轉(zhuǎn)動可能仍正常，但加至磨煤機(jī)的煤量可能時(shí)有時(shí)無、時(shí)大時(shí)小甚至完全終止。 當(dāng)發(fā)生磨煤機(jī)斷煤時(shí)將出現(xiàn)磨煤機(jī)電流下降、進(jìn)、出口風(fēng)壓差減小。如磨煤機(jī)風(fēng)量和出口風(fēng)溫自動運(yùn)行時(shí)，則熱風(fēng)門自動關(guān)小，冷風(fēng)門自動開大；如手動運(yùn)行時(shí)則將使磨煤機(jī)溫度和風(fēng)量均上升。,（五）磨煤機(jī)斷煤,a,48,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,鍋爐風(fēng)量、燃料、給水等自動均投運(yùn)時(shí)，如發(fā)生某臺磨煤機(jī)斷煤，自動系統(tǒng)將增加正常運(yùn)行磨煤機(jī)的煤量，盡量維持原出力。如所有磨煤機(jī)的出力均已加足，但總?cè)剂狭可行∮谠瓟?shù)值時(shí)，自動系統(tǒng)將自動進(jìn)行減負(fù)荷操作，使功率指令與總?cè)剂狭肯噙m應(yīng)。其它參數(shù)通過自動調(diào)節(jié)，維持在正常范圍內(nèi)。

25、鍋爐如手動運(yùn)行時(shí)，則將造成鍋爐出力和過熱汽壓下降，氧量上升，燃燒可能不穩(wěn)。 當(dāng)發(fā)生原煤倉搭橋、堵煤或落煤管、給煤管堵煤時(shí)，應(yīng)通知檢修人工敲擊故障部位，盡快恢復(fù)煤流正常。如發(fā)生落煤管走空或給煤機(jī)斷煤時(shí)，除敲擊外，還應(yīng),（五）磨煤機(jī)斷煤,a,49,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,立即通知燃料運(yùn)行工協(xié)助進(jìn)行處理。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)煤量減少時(shí)，應(yīng)即查明原因，如因堵煤或落煤管走空引起時(shí)，應(yīng)即按上述方法進(jìn)行敲擊。如鍋爐未投自動時(shí)，應(yīng)即增加其它磨煤機(jī)的煤量，盡量保持總?cè)剂狭坎蛔儯瑫r(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量、給水量和減溫水量，維持鍋爐各參數(shù)正常。合理組織燃燒，必要時(shí)投用助燃油槍以穩(wěn)定爐火，及時(shí)調(diào)整故障磨煤機(jī)的一次風(fēng)量和冷熱風(fēng)門開度，維

26、持磨煤機(jī)出口溫度在正常范圍內(nèi)。 如發(fā)生給煤機(jī)故障停用、磨煤機(jī)斷煤或由于磨煤機(jī)煤量驟減造成該磨所屬的一層煤粉燃燒器火焰喪失（即層熄火）時(shí)，磨煤機(jī)將跳閘，如保護(hù)拒動時(shí)應(yīng)立即停,（五）磨煤機(jī)斷煤,a,50,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,用該磨煤機(jī)。如因磨煤機(jī)發(fā)生斷煤造成其他異常情況時(shí)還應(yīng)按不同的要求進(jìn)行處理。 磨煤機(jī)因斷煤停用后，應(yīng)待故障原因消除，內(nèi)部經(jīng)全面檢查無設(shè)備損壞，方可重新啟動。,（五）磨煤機(jī)斷煤,a,51,二.制粉系統(tǒng)故障及處理,1、現(xiàn)象 1）負(fù)荷,汽壓異常下降 2）磨出口溫度下降 3）燃燒器著火不穩(wěn),火檢晃動 4）磨煤機(jī)電流上升，功率增大 5）磨煤機(jī)出口壓力下降 6)一次風(fēng)量異常降低，磨煤機(jī)進(jìn)

27、出口差壓異常增大 2、處理： 1)立即解除AGC，退出鍋爐主控及燃料主控，將機(jī)組控 制方式選擇為TF方式。 2)立刻解除對應(yīng)給煤機(jī)的自動，迅速減煤帶最小煤量。,（六）磨煤機(jī)堵煤,a,52,（六）磨煤機(jī)堵煤,3)停止給煤機(jī)運(yùn)行，解除磨煤機(jī)冷、熱風(fēng)門自動，控制磨煤機(jī)風(fēng)量、磨入口壓力在正常范圍（可適當(dāng)增加故障磨煤機(jī)一次風(fēng)量） 4)密切監(jiān)視機(jī)組負(fù)荷、汽壓、磨煤機(jī)出口壓力、汽溫、汽包水位等相關(guān)參數(shù)的變化。 5)在處理過程中應(yīng)適當(dāng)降低機(jī)組負(fù)荷，防止出現(xiàn)超溫、過負(fù)荷現(xiàn)象的發(fā)生。 3、具體原因說明及分析： 1)磨煤機(jī)一次風(fēng)量過小或給煤量過大。 當(dāng)磨煤機(jī)風(fēng)量過小或給煤量過大時(shí)將使磨煤機(jī)內(nèi)部煤粉變粗以及輸送單位重

28、量煤粉的動能減少，以致煤粉無法及時(shí)排出磨煤機(jī)。,a,53,（六）磨煤機(jī)堵煤,引起一次風(fēng)量過小的常見原因是：一次風(fēng)量控制不當(dāng)、一次風(fēng)機(jī)故障、磨煤機(jī)進(jìn)口風(fēng)門或出口門誤關(guān)、石子煤斗堵塞后造成石子煤等雜物堆積至一次風(fēng)室內(nèi)、或其它磨煤機(jī)增加風(fēng)量等。 2)原煤水分過高。 由于一次風(fēng)的作用不但是輸送煤粉，而且還負(fù)責(zé)對原煤進(jìn)行干燥。因此在一次風(fēng)量和煤粉不變時(shí)，如原煤水分過高則將造成磨煤機(jī)出口風(fēng)粉混合物的溫度下降，由于溫度降低使比容減小，造成煤粉流速降低、磨煤機(jī)出力下降。在給煤量不變的情況下由于磨煤機(jī)出力下降，時(shí)間稍長，必將造成磨煤機(jī)的阻塞。 3)磨煤機(jī)的制粉能力下降。,a,54,（六）磨煤機(jī)堵煤,由于磨煤機(jī)制

29、粉部件的磨損、折向門（磨煤機(jī)上部分離器的可調(diào)切向葉片）損壞或角度過小、中速磨碾磨力的降低等，均將造成磨煤機(jī)出力的下降，使磨煤機(jī)內(nèi)部的積粉增加。 磨煤機(jī)發(fā)生阻塞時(shí)，磨煤機(jī)出口溫度和一次風(fēng)量下降，磨煤機(jī)出口風(fēng)壓降低，進(jìn)出口壓差增大。中速磨剛開始阻塞時(shí)電流增大，嚴(yán)重阻塞時(shí)電流將下降。故障磨所屬的一層煤粉燃燒器燃燒不穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)層熄火保護(hù)動作使磨煤機(jī)跳閘。 磨煤機(jī)發(fā)生阻塞時(shí)，如機(jī)組手動方式運(yùn)行，則主蒸汽流量、過熱器壓力下降，機(jī)組功率下降，鍋爐氧量上升，如機(jī)組自動方式運(yùn)行，由于實(shí)際功率下降，自動,a,55,（六）磨煤機(jī)堵煤,控制系統(tǒng)將增加燃料量以恢復(fù)給定的功率目標(biāo)值，并自動調(diào)節(jié)鍋爐各參數(shù)正常。 發(fā)生磨煤機(jī)

30、阻塞時(shí)應(yīng)立即將該磨煤機(jī)退出自動狀態(tài)，迅速降低給煤量至允許的最低值，增加該磨煤機(jī)的一 次風(fēng)量，調(diào)節(jié)磨煤機(jī)出口溫度使之正常。鍋爐如手動運(yùn)行時(shí)還應(yīng)立即增加其它磨煤機(jī)的煤量或燃油量，維持爐膛氧量和鍋爐負(fù)荷不變。合理組織燃燒，必要時(shí)投用等離子或油槍以穩(wěn)定爐火。對磨煤機(jī)的石子煤斗進(jìn)行一次清理。全面分析，查明故障的原因并設(shè)法消除。 經(jīng)上述處理仍無法消除磨煤機(jī)的阻塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停用給煤機(jī)，對磨煤機(jī)進(jìn)行吹掃后停用磨煤機(jī)。,a,56,（六）磨煤機(jī)堵煤,如因磨煤機(jī)阻塞造成層熄火或一次風(fēng)量過低時(shí)，保護(hù)將動作使磨煤機(jī)跳閘，如保護(hù)拒動時(shí)應(yīng)立即停用該磨煤機(jī)。如因磨煤機(jī)阻塞造成其它異常情況時(shí)還應(yīng)按不同的要求進(jìn)行處理。 磨煤機(jī)因

31、阻塞停用后應(yīng)待故障原因消除、磨煤機(jī)內(nèi)部積煤清理結(jié)束方可重新啟動將其投入運(yùn)行。,a,57,幾種堵煤工況判斷的區(qū)別,1、原煤倉（落煤管）蓬煤：給煤機(jī)煤量迅速下降，有煤信號消失，磨煤機(jī)出口溫度迅速上升，磨煤機(jī)電流不斷下降； 2、給煤機(jī)出口管（給煤管）堵煤：堵煤信號發(fā)，磨煤機(jī)電流不正常下降，磨煤機(jī)出口溫度迅速上升，給煤量不變； 3、磨煤機(jī)出口粉管堵煤：對應(yīng)火檢喪失，磨煤機(jī)出口壓力升高。 具體說明： 1、原煤倉蓬煤（給煤機(jī)入口落煤管堵煤） 現(xiàn)象：1、給煤機(jī)有煤信號消失；2、磨煤機(jī)出口溫度劇烈上升；冷風(fēng)調(diào)門相應(yīng)開大，熱風(fēng)調(diào)門隨之關(guān)小，3、蓬煤給煤機(jī)煤量迅速減小至零，總給煤量迅速下降；4、,a,58,幾種堵

32、煤工況判斷的區(qū)別,相應(yīng)磨煤機(jī)電流不正常下降。 正常發(fā)展過程：當(dāng)發(fā)生原煤倉蓬煤時(shí)，給煤量迅速下降，磨煤機(jī)冷風(fēng)調(diào)門隨之開大，熱風(fēng)調(diào)門隨之關(guān)小，總?cè)剂狭客唤岛缶徛厣ッ簷C(jī)的電流迅速下降，磨煤機(jī)出口溫度開始迅速上升，冷風(fēng)調(diào)門迅速開啟， 熱風(fēng)調(diào)門開始迅速回關(guān)，磨電流至空載電流時(shí)磨出口壓力下降至最低； 最終結(jié)果可能：磨煤機(jī)因出口溫度高跳閘，聯(lián)關(guān)磨出口門、冷熱風(fēng)隔絕門、密封風(fēng)門，聯(lián)開滅火蒸汽。 處理過程： 1、發(fā)現(xiàn)給煤機(jī)斷煤后應(yīng)同時(shí)注意磨煤機(jī)火檢情況及點(diǎn)火能量，防止磨煤機(jī)由于火檢跳閘；2、停運(yùn)給煤機(jī)，,a,59,幾種堵煤工況判斷的區(qū)別,迅速關(guān)小熱風(fēng)調(diào)節(jié)門及關(guān)閉熱風(fēng)關(guān)斷門，開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)門控制磨煤機(jī)出口溫度

33、不高于跳閘值； 3、聯(lián)系設(shè)備進(jìn)行就地敲打4、啟動備用磨煤機(jī)，燃燒不穩(wěn)時(shí)等離子拉弧或投油助燃。 2、給煤管堵煤 堵煤現(xiàn)象：1、磨煤機(jī)電流不正常下降至空載電流；2、磨煤機(jī)出口溫度迅速上升；3、給煤機(jī)給煤量無任何變化；4、給煤機(jī)堵煤信號可能報(bào)警；5、給煤機(jī)密封風(fēng)就地壓力表達(dá)滿量程（給煤機(jī)出口堵死，密封風(fēng)無流動通路）。 正常發(fā)展過程：發(fā)生給煤機(jī)出口管堵煤時(shí)，磨煤機(jī)電流首先下降，磨煤機(jī)入口風(fēng)量突增，磨煤機(jī)出口溫度,a,60,幾種堵煤工況判斷的區(qū)別,迅速上升，冷風(fēng)迅速開大，熱風(fēng)迅速關(guān)小，磨煤機(jī)出口壓力逐漸下降，磨煤機(jī)跳閘后，總?cè)剂狭客唤?，出口門聯(lián)關(guān)，風(fēng)量降至零，出口壓力突增； 最終結(jié)果：1、發(fā)堵煤信號，磨

34、煤機(jī)電流到空載電流后，磨煤機(jī)跳閘(給煤機(jī)運(yùn)行30秒堵煤且磨煤機(jī)電流最?。?0A）延時(shí)10秒)；2、磨煤機(jī)因出口溫度高跳閘； 處理過程：1、立即降低給煤機(jī)煤量至最低煤量，如果情況還沒有好轉(zhuǎn)則停運(yùn)給煤機(jī)；同時(shí)注意保持磨煤機(jī)運(yùn)行；2、迅速關(guān)閉熱風(fēng)關(guān)斷擋板，開大冷風(fēng)調(diào)節(jié)門控制磨煤機(jī)出口溫度不超限；3、通知設(shè)備處理就地敲打；4、磨煤機(jī)因出口溫度高跳閘，聯(lián)關(guān)出口門，查RB動作正常，啟動備用磨煤機(jī)，燃燒不穩(wěn)時(shí)投油助燃；5、注意堵煤突然消失，大量煤塊落入磨煤機(jī)時(shí)引起的,a,61,幾種堵煤工況判斷的區(qū)別,爐膛燃燒擾動，處理同時(shí)時(shí)刻關(guān)注磨煤機(jī)電流、汽包水位、主汽溫度的變化。 3、磨煤機(jī)出粉管積粉、堵煤： 現(xiàn)象：1

35、、磨煤機(jī)火檢全部或模擬量變??；2、磨煤機(jī)出口壓力升高；3、出粉管各點(diǎn)溫度有突變（就地）；4、磨煤機(jī)入口壓力升高。 處理過程：減小給煤量或停運(yùn)給煤機(jī)，開大冷風(fēng)門吹掃，無法吹通時(shí)立即停止該制粉系統(tǒng)，確認(rèn)被堵粉管，聯(lián)系熱工關(guān)閉未堵粉管出口門繼續(xù)吹掃，密切監(jiān)視被堵粉管的溫度防止發(fā)生煙氣回流造成粉管燃燒爆炸事故，同時(shí)注意吹通時(shí)汽溫、水位變化。,a,62,防止磨煤機(jī)出口煤粉管道堵塞的措施,1）磨煤機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板投自動，防止在負(fù)荷變動時(shí)手動調(diào)節(jié)風(fēng)量不及時(shí)導(dǎo)致磨煤機(jī)風(fēng)量低；當(dāng)熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板故障卡澀或風(fēng)量測量故障時(shí)，應(yīng)將給煤機(jī)自動切至手動并適當(dāng)降低給煤量，加強(qiáng)監(jiān)視并聯(lián)系點(diǎn)檢盡快處理，有備用磨煤機(jī)時(shí)切換

36、磨煤機(jī)運(yùn)行。 2）根據(jù)磨煤機(jī)的風(fēng)量、電流調(diào)整給煤量的大小，當(dāng)磨煤機(jī)風(fēng)量降低、電流增大時(shí)及時(shí)降低給煤量。 3）根據(jù)磨煤機(jī)的運(yùn)行時(shí)間適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)給煤機(jī)的偏置大小，磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)間較長的應(yīng)適當(dāng)少帶煤。 4）保證運(yùn)行磨煤機(jī)出口溫度在6570，防止磨煤機(jī)因出口溫度過低、煤粉得不到足夠干燥，附著于磨煤機(jī)與煤粉管道上造成堵管。,a,63,防止磨煤機(jī)出口煤粉管道堵塞的措施,5）每次停磨吹掃時(shí)，應(yīng)保證吹掃風(fēng)量及吹掃時(shí)間，防止管路吹掃不凈煤粉粘結(jié)、自燃。 6）定期用紅外測溫儀檢查磨煤機(jī)出口煤粉管路的溫度，當(dāng)磨煤機(jī)煤粉管道管壁溫度較磨煤機(jī)出口溫度低15以上可判斷為煤粉管路堵，應(yīng)立即切換磨煤機(jī)并吹掃堵塞管道，沒有備用磨煤

37、機(jī)時(shí)為防止發(fā)生事故應(yīng)請示值長減負(fù)荷，停磨吹管。,a,64,防止堵煤就地檢查應(yīng)注意哪些事項(xiàng),1）注意聽給煤機(jī)落煤管的聲音，有必要時(shí)用敲打的辦法判斷是否有堵煤現(xiàn)象； 2）經(jīng)常性通過給煤機(jī)觀察孔檢查給煤機(jī)的原煤的干濕情況及皮帶粘煤情況發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)； 3）注意檢查給煤機(jī)的清掃電機(jī)的運(yùn)行情況，確保清掃電機(jī)連續(xù)運(yùn)行正常； 4）注意檢查給煤機(jī)密封風(fēng)就地壓力；（應(yīng)建議加裝壓力表，若壓力很大應(yīng)檢查是否為給煤機(jī)出口管發(fā)生堵煤） 5）定期用測溫槍測量磨煤機(jī)的各個(gè)出粉管溫度并進(jìn)行比較。,a,65,（七）磨熱風(fēng)關(guān)斷門關(guān)不嚴(yán)或卡澀如何處理,1、盡可能維持該制粉系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行 2、在該制粉系統(tǒng)停運(yùn)期間： （1）確認(rèn)制粉系

38、統(tǒng)消防蒸汽可靠備用 （2）關(guān)閉給煤機(jī)入口電動門 （3）檢查該磨煤機(jī)熱風(fēng)調(diào)整門關(guān)閉，用冷風(fēng)調(diào)整門控制磨煤機(jī)出、入口溫度不超過70度。 （4）加強(qiáng)磨煤機(jī)出、入口溫度的的監(jiān)測：每小時(shí)對磨煤機(jī)出、入口溫度抄表一次，當(dāng)任一點(diǎn)溫度超過70，則應(yīng)立即匯報(bào)值長，鍋爐專工，并加強(qiáng)該點(diǎn)溫度的監(jiān)視，以便掌握其溫度變化趨勢；如有點(diǎn)超過80，或有明顯著火的跡象時(shí)，立即投入磨煤機(jī)消防蒸汽并通知消防隊(duì)。維持給煤機(jī)密封風(fēng)，以防止磨煤機(jī)內(nèi)熱風(fēng),a,66,（七）磨熱風(fēng)關(guān)斷門關(guān)不嚴(yán)或卡澀如何處理,串至給煤機(jī)。 （5）給煤機(jī)的測溫：每小時(shí)測量給煤機(jī)箱體溫度，當(dāng)給煤機(jī)箱體溫度達(dá)到50度或不正常上升時(shí)立即通知設(shè)備部并用CO2滅火器進(jìn)行滅

39、火，并通知消防隊(duì)。 （6）原煤倉的測溫：每小時(shí)相應(yīng)原煤倉的空氣炮兩側(cè)（圓錐形部分），以及原煤倉靠除氧器一側(cè)各測兩次（圓柱形部分）,共測六次。當(dāng)原煤倉的外殼溫度均超過50，則應(yīng)立即匯報(bào)值長，鍋爐專工，并對該點(diǎn)加強(qiáng)測溫次數(shù)，以便掌握其溫度變化趨勢。,a,67,（八）制粉系統(tǒng)著火,1、現(xiàn)象 （1）磨煤機(jī)出口溫度迅速升高。 （2）磨煤機(jī)或粉管油漆變色、剝落，熱輻射增大,嚴(yán)重時(shí)粉管燒紅。補(bǔ)償器密封元件損壞，造成煤粉外漏或噴出明火。 （3）如果燃燒迅速或爆燃，將影響爐膛負(fù)壓。 （4）嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致給煤機(jī)著火，石子煤排放口冒火星。 2、原因 （1）磨煤機(jī)出口溫度高。 （2）磨煤機(jī)內(nèi)進(jìn)入易燃物。 （3）較長時(shí)間一

40、次風(fēng)速過低，磨煤機(jī)出口閥沒有完全開啟，或煤燃燒器出口結(jié)焦，造成粉管氣流速度過低。,a,68,（八）制粉系統(tǒng)著火,（4）石子煤排放不及時(shí)或關(guān)閉時(shí)間太長。 （5）緊急停止磨煤機(jī)后沒有及時(shí)吹掃。 3、處理 （1）如果磨煤機(jī)著火，磨煤機(jī)出口溫度保護(hù)未動作。 （2）應(yīng)立即關(guān)閉磨煤機(jī)熱風(fēng)閘門及熱風(fēng)擋板，同時(shí)全開磨煤機(jī)冷風(fēng)擋板。 （3）適當(dāng)加大給煤機(jī)煤量，監(jiān)視磨煤機(jī)出口溫度有無下降趨勢。 （4）如磨煤機(jī)出口溫度達(dá)到104，則停止制粉系統(tǒng)，開啟磨煤機(jī)蒸汽滅火門。 （5）投入蒸汽滅火前應(yīng)確認(rèn)冷熱風(fēng)閘門、調(diào)節(jié)擋板、磨煤機(jī)出口閥、密封風(fēng)閥均關(guān)閉，給煤機(jī)出口擋板關(guān)閉,a,69,（八）制粉系統(tǒng)著火,給煤機(jī)停止。當(dāng)磨煤機(jī)出口溫度降至50度時(shí)，10分鐘后停止滅火蒸汽。 （6）如果有明火噴出，并危及其他設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行局部滅火。 （7）如果給煤機(jī)內(nèi)著火 a）應(yīng)立即開起煤倉滅火蒸汽。 b）磨煤機(jī)出口溫度降至50度時(shí)停止給煤。 c）磨煤機(jī)出口溫度降至40度時(shí)，停止磨煤機(jī)。 d）