搓蓋機說明書

1、.目 錄一、 工作原理及特點1二、 主要技術(shù)參數(shù)1三、 機器結(jié)構(gòu)2四、 安裝與調(diào)試31、 機架底腳調(diào)節(jié)32、 主機上下位置調(diào)節(jié)33、 同步帶夾緊調(diào)節(jié)34、 旋蓋搓輪夾緊調(diào)節(jié)45、 瓶蓋噴嘴導(dǎo)向裝置調(diào)整5五、 安全及維護保養(yǎng)61、 機械部分62、 電氣部分8六、 常見故障及排除91、 機械部分19七、 易損件及外購件明細10八、 電氣原理圖10.一、 工作原理及特點 套上蓋子的瓶體連續(xù)進入旋蓋機后，由雙層立式同步帶夾持向前。瓶蓋先后經(jīng)三對同向旋轉(zhuǎn)的聚氨酯搓輪后被逐步搓緊。本機可以根據(jù)客戶的瓶型，適當調(diào)節(jié)夾瓶同步帶高度和寬度、搓輪的高度和寬度，來達到理想的旋蓋速度和穩(wěn)定效果。而且調(diào)節(jié)部位均有目視控

2、制的標尺或刻度 。更新瓶型或蓋時無須備件，只需稍作調(diào)整即可滿足生產(chǎn)要求。二、 主要技術(shù)參數(shù)適用螺紋蓋直徑： 10 100mm適用瓶體直徑： 10 150mm適用瓶體高度： 30 350mm傳送帶線速： 0 16 m/min搓輪旋蓋線速： 0 18 m/min生產(chǎn)能力： 80150bot/min搓輪扭矩： 15N.m電源： 220V240V/50Hz60Hz總功率： 1Kw外形尺寸（LxWxH）： 1000x1000x1700mm三、 機器結(jié)構(gòu)半自動芯軸式旋蓋機結(jié)構(gòu)圖如下（圖一）。機器主要由機架、操作箱、雙夾同步帶、搓輪裝置、升降裝置、電器箱等組成。整個框架全部為304不銹鋼。圖一 旋蓋機結(jié)構(gòu)圖

3、四、 安裝與調(diào)試1、 機架底腳調(diào)節(jié)主要用于調(diào)節(jié)整體的高度及水平與生產(chǎn)線相協(xié)調(diào)。2、主機上下位置調(diào)節(jié)主機與流水線輸送帶之間相對距離的調(diào)整靠升降螺桿。方式有手動升降和自動升降。位于調(diào)節(jié)處設(shè)有升降刻度尺。（圖二）當采用手動升降時，可通過手搖輕松升降；當采用自動升降時，只要按下控制開關(guān)即可。而且在電機驅(qū)動狀態(tài)下，分別有上下安全限位開關(guān)控制主機。 圖二 升降刻度尺位置3、同步帶夾緊調(diào)節(jié)為適應(yīng)不同的瓶徑、瓶高，同步帶之間距離可進行調(diào)整。如圖三所示，轉(zhuǎn)動手柄 ，由調(diào)節(jié)絲桿帶動兩組活動螺母塊在刻度光軸上前后移動。當手柄轉(zhuǎn)一圈，活動螺母塊移動2mm。另外調(diào)節(jié)瓶肩瓶口手柄和上下層同步帶手柄可以分別調(diào)節(jié)搓蓋輪與瓶肩

4、的相對距離（根據(jù)瓶口與瓶肩的相對距離而定）和上下層夾瓶傳送帶的距離（根據(jù)瓶的高度而定），從而達到所需要求。傳送帶速度調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)變頻器的頻率高低來完成無級調(diào)速，并且變頻器值顯示在操作界面上。 圖三 同步帶組件4、旋蓋搓輪夾緊調(diào)節(jié)六個旋蓋搓輪由六個電機分別單獨驅(qū)動，采用變頻器無級調(diào)速，帶數(shù)值顯示。搓輪夾緊調(diào)節(jié)具體方法（圖四）：轉(zhuǎn)動手柄，通過調(diào)節(jié)絲桿帶動中心調(diào)整螺母進而帶動搓輪進行間距調(diào)節(jié)，計數(shù)器用來顯示連續(xù)變化的數(shù)值。圖四 搓蓋輪組圖5、瓶蓋噴嘴導(dǎo)向裝置調(diào)整（圖五） 噴嘴導(dǎo)向裝置能滿足不同高度瓶子導(dǎo)向快速調(diào)節(jié)。當更換瓶子后，重新調(diào)整調(diào)節(jié)手柄，導(dǎo)桿沿著直線軸承上下滑動，從而帶動壓條移動，實現(xiàn)高度

5、調(diào)節(jié)。圖五 噴嘴導(dǎo)向裝置五、 安全及維護保養(yǎng)1、機械部分1）皮帶正常使用壽命一般為半年，如（圖六）所示，當機器運轉(zhuǎn)時調(diào)節(jié)手柄，通過張緊支板使皮帶張緊到成一條直線。當需要更換皮帶時先將鎖緊螺栓松開，張緊板拆下，皮帶拉到最松程度時將其從摩擦輪上脫離出來，進而便可從下夾板上拿出皮帶。圖六 皮帶調(diào)節(jié)部位2） 定期檢查搓蓋輪，磨損后更換。更換步驟如下（圖七）：首先將端蓋部位螺栓拆下，這樣聚氨酯搓輪等組件就可從搓蓋輪軸上拿下來，再拆卸壓蓋上四個固定螺栓，便可更換搓輪了。圖七 搓輪調(diào)節(jié)部位3） 潤滑部位圖（圖八）下圖所示為本機需潤滑部位。潤滑脂采用美孚油MP2#，潤滑周期一般為36個月。圖八 潤滑部位圖4）

6、 安全隔離裝置在機器兩側(cè)及前、后側(cè)安裝有無色透明防護罩，將電機、搓輪等人手容易碰到部位隔離開，安裝拆卸很方便。2、電氣部分1）急停按鈕當遇到緊急情況時，按下急停鍵，所有電機都將停止工作。2）升、降按鈕當升降螺桿采用電機自動上升或下降時，點動升、降按鈕即可。3） 機器使用前機器外殼必須有良好的接地。六、 常見故障及原因 1、 機械部分序號 故 障可能原因1出現(xiàn)料瓶傾倒1)傳送帶中心與搓蓋輪中心是否在一條直線上？2)輸送帶速度、夾瓶同步帶速度配合是否同步？3) 夾瓶傳送帶是否過松、旋緊扭距是否過大？4）上下層傳送帶的上下距離過小2出現(xiàn)瓶蓋沒有旋緊1)旋蓋時走瓶過快2)旋緊扭距偏小或搓輪速度過慢3出現(xiàn)瓶蓋旋歪1)搓蓋輪與蓋子徑向的接觸面太少2)旋蓋輪、同步帶損壞3)瓶蓋或瓶口的螺紋變形、損壞七、 易損件及外購件明細序號 名稱及規(guī)格數(shù)量備注1聚氨酯搓輪106x50x1362同步帶750H（節(jié)線長度：1905mm） 厚度20mm帶海棉層43夾瓶同步帶主動輪22H（特定）24小型數(shù)字式指示器DA04-02-2.0-E-14-S35雙面密封軸承8010216雙面密封軸承8010367雙面密封軸承80205128雙面密封軸承80105169平面軸承8106110平面軸承8101211箱式軸承SC30UU412直線軸承LME16UU L=36 D=262413直線軸承LME12UU L=3