廣東省生活垃圾焚燒廠運(yùn)營管理規(guī)范

廣東省標(biāo)準(zhǔn)

DBJ15-XX-2019

備案號JXXXXX-2019

廣東省生活垃圾焚燒廠運(yùn)營管理規(guī)范

Standardforoperationsmanagementonsolidwasteincineration

plantinGuangdongProvince

（征求意見稿）

201X-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實施

廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利

前言

根據(jù)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于《2017年廣東省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制訂、修訂計劃》的

通知（粵建科函（2017）2904號）的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)

驗，遵照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，編制了本標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容是：1.總則；2.術(shù)語和符號；3.基本規(guī)定；4.生產(chǎn)準(zhǔn)備；5.生產(chǎn)

運(yùn)行管理；6.檢修維護(hù)；7.專業(yè)技術(shù)管理；8.安全和職業(yè)健康管理；9.環(huán)保管理。

本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，由廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)

容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會。

本標(biāo)準(zhǔn)主編單位：廣東省環(huán)境衛(wèi)生協(xié)會

深圳市能源環(huán)保有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)參編單位：光大環(huán)保（中國）有限公司

綠色動力環(huán)保集團(tuán)股份有限公司

廣州環(huán)保投資集團(tuán)有限公司

廣州威立雅固廢能源技術(shù)有限公司

瀚藍(lán)環(huán)境股份有限公司

中國輕工業(yè)廣州工程有限公司

上海康恒環(huán)境股份有限公司

粵豐科維環(huán)保投資（廣東）有限公司

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人員：

陳善坤、伍琳瑛、孫川、李倬舸、魏強(qiáng)、吳燕琦、劉小娟、鄒全意、白賢祥、鐘日鋼、

薛憲民、劉漢俊、王友明、何座成、鮑增衛(wèi)、張玉剛、范紅照、王薇、王洋、李科熙、冉

從華、王興武、汪小青、吳軍、黃建中、皮思維、劉益成、易亮、李勇、原曉華、谷紅兵、

李芳、李健中、盧圣良、徐誠、李山松、李德明

本標(biāo)準(zhǔn)主要審查人員：

目次

1總則........................................................................1

2術(shù)語........................................................................2

3基本規(guī)定....................................................................4

4生產(chǎn)準(zhǔn)備管理................................................................5

4.1一般規(guī)定................................................................5

4.2組織機(jī)構(gòu)及人員..........................................................5

4.3規(guī)章制度建設(shè)............................................................5

4.4工器具及材料準(zhǔn)備........................................................5

4.5生產(chǎn)運(yùn)營準(zhǔn)備............................................................6

5生產(chǎn)運(yùn)行管理................................................................7

5.1管理要求................................................................7

5.2技術(shù)要求................................................................8

6檢修維護(hù)管理...............................................................13

6.1管理要求...............................................................13

6.2技術(shù)要求...............................................................14

7專業(yè)技術(shù)管理...............................................................18

8安全和職業(yè)健康管理.........................................................19

8.1安全管理一般要求.......................................................19

8.2危險作業(yè)安全管理要求...................................................19

8.3職業(yè)健康管理...........................................................20

9環(huán)保管理...................................................................21

9.1一般要求...............................................................21

9.2污染物排放控制要求....................................................21

9.3監(jiān)測管理...............................................................21

9.4匕灰和滲瀝液管理.......................................................22

9.5臭味治理及工廠形象管理................................................22

附錄A焚燒廠運(yùn)營管理規(guī)章制度清單.............................................24

本規(guī)范用詞說明................................................................26

引用標(biāo)準(zhǔn)名錄..................................................................27

Contents

1GeneralPrinciples1

2Glossary2

3BasicRequirements4

4Productionpreparationmanagement5

4.1Generalregulations...............................................................................................5

4.2OrganizationandPersonnel5

4.3RulesandRegulationsEstablishment5

4.4MaterialsandEquipment......................................................................................5

4.5ProductionandOperationPreparation................................................................6

5ProductionandOperationManagement7

5.1ManagementRequirements7

5.2TechnicalRequirements8

6MaintenanceManagement13

6.1ManagementRequirements13

6.2Technicalrequirements14

7ProfessionalTechniqueManagement18

8SafetyandOccupationalHealthManagement19

8.1GeneralRequirementsforSafetyManagement19

8.2SafetyManagementRequirementsofHazardousOperation19

8.3OccupationalHealthManagement......................................................................20

9EnvironmentalProtectionManagement21

9.1Generalrequirements21

9.2PollutantEmissionControlRequirements21

9.3MonitoringandManagement21

9.4FlyAshandLeachateManagement22

9.5OdorControlandImageManagement22

AppendixA

ListofOperationandManagementRegulationsinWasteincinerationPlants................24

ExplanationofWordinginThisStandard26

ReferenceStandards27

1總則

1.0.1為加強(qiáng)廣東省行政區(qū)域內(nèi)采用爐排爐處理的生活垃圾焚燒廠（以下簡稱焚燒廠）

生產(chǎn)運(yùn)營期間的生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)運(yùn)行、檢修維護(hù)、專業(yè)技術(shù)、安全和環(huán)保等的運(yùn)營管理,

制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.0.2焚燒廠的運(yùn)營管理除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2術(shù)語

2.0.1焚燒爐incinerator

利用高溫氧化作用處理生活垃圾的裝置。

2.0.2垃圾焚燒余熱鍋爐(余熱鍋爐)wasteincinerationboiler

利用垃圾燃燒釋放的熱能，將水或其他工質(zhì)加熱到一定溫度和壓力的換熱設(shè)備。

2.0.3熱灼減率lossonignilion

焚燒爐渣經(jīng)灼燒減少的質(zhì)量占原焚燒爐渣質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)。其計算方法如下：

P=(A-B)/AX100%

式中：P—熱灼減率，%；

A一焚燒爐渣經(jīng)110℃干燥2h后冷卻至室溫的質(zhì)量，g；

B—焚燒爐渣經(jīng)600℃(±25r)灼燒3h后冷卻至室溫的質(zhì)量，g。

2.0.4二嗯英類dioxins

多氯代二苯并一對-二嗯英(PCDDs)和多氯代二苯并吠喃(PCDFs)的統(tǒng)稱。

2.0.5煙氣凈化系統(tǒng)fluegascleaningsystem

對煙氣進(jìn)行凈化處理所采用的各種處理設(shè)施組成的系統(tǒng)。

2.0.6三熟、三能(threefamiliarsandthreecapabilities)

運(yùn)行人員的“三熟”指熟悉設(shè)備、系統(tǒng)和基本原理；熟悉操作和異常情況處理；熟悉

本崗位的規(guī)范和制度。運(yùn)行人員的“三能”指能正玳地進(jìn)行操作和分析運(yùn)行狀況；能及時

地發(fā)現(xiàn)故障和排除故障；能掌握一般常見的設(shè)備維護(hù)和消缺方法。

檢修人員的“三熟”指熟悉設(shè)備的系統(tǒng)和基本原理、熟悉設(shè)備的檢修工藝、檢修質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備運(yùn)行知識；熟悉本崗位的規(guī)程制度。檢修人員的“三能”指能熟練地進(jìn)行本工

種的修理工作和排除故障；能看懂圖紙和繪制簡單的加工圖；能掌握一般的鉗工工藝和常

用材料性能。

2.0.7三級驗收threelevelsofcheckandaccept

根據(jù)檢修項目的工藝和重要程度，在焚燒廠設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施檢修過程中對檢修

質(zhì)量實行檢修班組、專業(yè)和廠級三個級別的驗收。

2.0.8主設(shè)備primaryequipments

主設(shè)備是指能夠完成焚燒廠基本功能的設(shè)備，如垃圾抓斗起重機(jī)、焚燒爐及余熱鍋爐、

煙氣凈化系統(tǒng)、汽輪發(fā)電機(jī)組、主變壓器、分散控制系統(tǒng)(DCS)等設(shè)備(系統(tǒng))及附屬

2

設(shè)備。

2.0.9輔助設(shè)備auxiliaryequipments

輔助設(shè)備是指焚燒廠主設(shè)備以外的生產(chǎn)設(shè)備，如引風(fēng)機(jī)、給水泵、空壓機(jī)、采暖通風(fēng)

系統(tǒng)等設(shè)備（系統(tǒng)）。

2.0.10計劃檢修scheduledmaintenance

根據(jù)焚燒廠設(shè)備磨損和老化的統(tǒng)計規(guī)律，事先確定等級、間隔、項目、備品配件及材

料等，進(jìn)行預(yù)防性檢修的方式。

2.0.11狀態(tài)檢修condition-basedmaintenance（CBM）

根據(jù)監(jiān)測和診斷技術(shù)提供的設(shè)備信息、，評估設(shè)備的狀況，在故障發(fā)生前進(jìn)行檢修的方

式。

2.0.12技改technologyrenovation

焚燒廠為了從根本上消除設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施存在的先天性缺陷或頻發(fā)故障或為了

提高垃圾焚燒處理效果、節(jié)約能耗、改進(jìn)環(huán)保治理效果、提高安全及勞動防護(hù)等目的，按

照當(dāng)前設(shè)備技術(shù)水平和發(fā)展趨勢，采用先進(jìn)的、成熟的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料

等對現(xiàn)有設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施或生產(chǎn)工藝條件進(jìn)行改造。

2.0.13兩票三制twoticketsandthreerules

工作票、操作票、設(shè)備定期切換制度、設(shè)備巡叵檢查制度和交接班制度。

2.0.14工作票workorder

準(zhǔn)許在焚燒廠設(shè)備（系統(tǒng)）上進(jìn)行相關(guān)檢修工作并保障安全的一種書面命令制度，通

過明確工作內(nèi)容、范圍、地點、時限、安全措施及相關(guān)責(zé)任人等，保證系統(tǒng)（設(shè)備）安全

運(yùn)行、人身安全及相關(guān)檢修工作安全完成。

2.0.15操作票operationorder

焚燒廠運(yùn)行人員進(jìn)行相關(guān)設(shè)備（系統(tǒng)）操作時使用的書面命令，通過明確操作任務(wù)及

操作步驟、指令應(yīng)嚴(yán)格按書面步驟內(nèi)容及順序進(jìn)行操作、運(yùn)行人員執(zhí)行時必須隨身攜帶等,

保障安全生產(chǎn)和防止發(fā)生誤操作。

3

3基本規(guī)定

3.0.1焚燒廠運(yùn)營管理應(yīng)推行《質(zhì)量管理體系》GB/T19001.《職業(yè)健康安全管理體系》

GB/T28001和《環(huán)境管理體系》GB/T24001＜）

3.0.2焚燒廠宜根據(jù)木廠實際情況加強(qiáng)運(yùn)營管理信息化系統(tǒng)建設(shè)，提升運(yùn)營管理水平。

3.0.3焚燒廠應(yīng)做好生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，確保焚燒廠建成后順利轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。

3.0.4焚燒廠應(yīng)加強(qiáng)日常運(yùn)行管理，保證設(shè)備正常投用，污染治理耗材足量投放，全過

程控制污染，切實做到廢氣、廢水等達(dá)標(biāo)排放，飛灰、爐渣等廢渣得到妥善處置”，明

確飛灰、爐渣等廢渣的處理要求。

3.0.5焚燒廠設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施檢修應(yīng)符合“預(yù)防為主、計劃檢修”的要求，保證

檢修安全和達(dá)到檢修質(zhì)量，保障焚燒廠設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施處于良好可用狀態(tài)。

3.0.6焚燒廠應(yīng)提高專業(yè)技術(shù)人員的業(yè)務(wù)水平，做好專業(yè)技術(shù)管理工作。

3.0.7焚燒廠安全管埋應(yīng)堅持“安全第一，預(yù)防為主、綜合治埋”的方針，運(yùn)用現(xiàn)代安

全管理的原理和方法，開展各項安全生產(chǎn)管理工作，確保焚燒廠安全穩(wěn)定運(yùn)行C

3.0.8焚燒廠應(yīng)依據(jù)《生活垃圾焚燒廠安全性評價技術(shù)導(dǎo)則》RISN-TG010開展安全性

評價自查工作。

3.0.9焚燒廠環(huán)保管理應(yīng)堅持“保護(hù)優(yōu)先、預(yù)防為主、綜合治理、公眾參與、損害擔(dān)責(zé)”

的原則，積極推進(jìn)清潔生產(chǎn)，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，通過不斷的技術(shù)改進(jìn)，提升焚燒廠環(huán)保管理

水平，建設(shè)環(huán)境友好的焚燒廠。

3.0.10焚燒廠應(yīng)制定培訓(xùn)管理制度，編制年度培訓(xùn)計劃和實施方案，組織各種形式的培

訓(xùn)活動，確保生產(chǎn)人員達(dá)到“三熟”“三能”的要求C

3.0.11進(jìn)廠垃圾稱重記錄、焚燒爐運(yùn)行報表、煙氣凈化系統(tǒng)耗材投入量等生產(chǎn)、技術(shù)、

經(jīng)濟(jì)統(tǒng)計報表及分析文件材料應(yīng)妥善存檔，相關(guān)工作應(yīng)符合《企業(yè)文件材料歸檔范圍和檔

窠保管期限規(guī)定》（國家檔案局第10號令）的要求。

3.0.12當(dāng)遇到特殊情況需處理非生活垃圾時，應(yīng)取得環(huán)衛(wèi)和環(huán)保主管部門的同意，并從

生產(chǎn)運(yùn)行、檢修、安全、環(huán)保等各個方面做好應(yīng)對措施，保證焚燒廠運(yùn)轉(zhuǎn)正常，各項

排放指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

4

4生產(chǎn)準(zhǔn)備管理

4.1一般規(guī)定

4.1.1焚燒廠生產(chǎn)準(zhǔn)備時間是指從項目開工建設(shè)開始，到機(jī)組完成72+24小時試運(yùn)行進(jìn)

入試生產(chǎn)為止。

4.1.2焚燒廠生產(chǎn)準(zhǔn)備的內(nèi)容應(yīng)包括：生產(chǎn)準(zhǔn)備組織機(jī)構(gòu)設(shè)立、生產(chǎn)準(zhǔn)備人員配置、生

產(chǎn)準(zhǔn)備人員培訓(xùn)I、規(guī)章制度的建設(shè)、工器具及材料準(zhǔn)備、生產(chǎn)運(yùn)營準(zhǔn)備及信息系統(tǒng)建設(shè)等。

4.1.3焚燒廠應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度制定生產(chǎn)準(zhǔn)備大綱和生產(chǎn)準(zhǔn)備計劃。

4.2組織機(jī)構(gòu)及人員

4.2.1新建、擴(kuò)建焚燒廠在項目開工后應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)的進(jìn)度要求設(shè)立生產(chǎn)準(zhǔn)備組織機(jī)

構(gòu)，開展各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

4.2.2焚燒廠運(yùn)營組織機(jī)構(gòu)宜包括運(yùn)行、生產(chǎn)技術(shù)、檢修維護(hù)、安健環(huán)等主要職能部門。

4.2.3確定組織機(jī)構(gòu)后，應(yīng)根據(jù)工程進(jìn)度及生產(chǎn)準(zhǔn)備需要，盡早配置齊全各崗位人員。

4.2.4新建、擴(kuò)建焚燒廠的生產(chǎn)人員應(yīng)經(jīng)過安全教育、崗位技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，

取得相關(guān)合格證書后方可上崗。

4.2.5焚燒廠應(yīng)制定生產(chǎn)準(zhǔn)備人員培訓(xùn)計劃，培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)要求、內(nèi)容、過程及

考核方式等。

4.3規(guī)章制度建設(shè)

4.3.1新建、擴(kuò)建焚燒廠應(yīng)建立生產(chǎn)管理規(guī)章制度，可參考附錄的制度清單編寫。

4.3.2規(guī)章制度的制定程序應(yīng)包括計劃組織、收集資料、編寫、評審、批準(zhǔn)和發(fā)布等。

4.3.3規(guī)章制度的類別應(yīng)包括生產(chǎn)管理制度、生產(chǎn)技術(shù)文件及相關(guān)配套記錄表等。

4.3.4生產(chǎn)管理制度應(yīng)包括安全管理制度、運(yùn)行管理制度、檢修管理制度、安全和職業(yè)

健康管理制度、環(huán)保監(jiān)督管理制度等。

4.3.5生產(chǎn)技術(shù)文件應(yīng)包括運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、系統(tǒng)圖、作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備臺賬等。

4.3.6相關(guān)配套記錄表應(yīng)包括設(shè)備運(yùn)行參數(shù)記錄表、生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表、現(xiàn)場巡檢記錄表、

缺陷單和檢修記錄等。

4.4工器具及材料準(zhǔn)備

4.4.1焚燒廠在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段應(yīng)準(zhǔn)備生產(chǎn)工器具、生產(chǎn)耗材、備品配件等。

5

4.4.2生產(chǎn)工器具應(yīng)包括：安全工器具、常用工器具及儀表、專用工器具及儀表。

4.4.3各類工器具的分類應(yīng)符合下列要求：

1安全工器具應(yīng)包括：安全帽、防毒面具、護(hù)目鏡、絕緣手套、接地線、驗電器、安

全圍網(wǎng)、各類安全警告標(biāo)示牌等；

2常用工器具及儀表應(yīng)包括：閥門鉤、扳手、聽針、萬用表、測振儀、手持有害氣體監(jiān)

測儀和紅外線測溫儀等；

3專用工器具及儀表應(yīng)為設(shè)備供應(yīng)商配備和提供；

4生產(chǎn)耗材應(yīng)包括石灰、活性炭、氨水/尿素、柴油/天然氣和化學(xué)藥劑等；

5備品配件應(yīng)包括事故性備品備件、一般性備品配件和消耗性材料。

4.5生產(chǎn)運(yùn)營準(zhǔn)備

4.5.1焚燒廠應(yīng)做好外部協(xié)議簽訂工作，配合調(diào)試、設(shè)備驗收、機(jī)組試驗及環(huán)保驗收等工作。

4.5.2外部協(xié)議應(yīng)包含：并網(wǎng)協(xié)議、調(diào)度協(xié)議、購售電協(xié)議、發(fā)電業(yè)務(wù)許可證、垃圾處理

協(xié)議、滲瀝液及污水處理協(xié)議、飛灰處理協(xié)議、爐渣處理協(xié)議等。

4.5.3運(yùn)行人員在新建、擴(kuò)建焚燒廠廠用電系統(tǒng)受電后進(jìn)入現(xiàn)場，開始倒班。

454在設(shè)備調(diào)試、分部試運(yùn)、整套啟動期間，運(yùn)行人員應(yīng)參與調(diào)試方案的制定和實施，跟

蹤學(xué)習(xí)并做好原始數(shù)據(jù)記錄；參與設(shè)備及系統(tǒng)的三級驗收工作；收集缺陷并跟蹤處理結(jié)果。

4.5.5檢修維護(hù)人員應(yīng)參與設(shè)備安裝、試運(yùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、原理、檢修工藝。

6

5生產(chǎn)運(yùn)行管理

5.1管理要求

5.1.1生產(chǎn)運(yùn)行管理宜包括交接班檢查、運(yùn)行操作、運(yùn)行監(jiān)盤、巡回檢查、設(shè)備定置試

驗與輪換、事故處理、運(yùn)行記錄、生產(chǎn)例會、運(yùn)行分析、小指標(biāo)競賽和運(yùn)行人員培訓(xùn)等管

理工作。

5.1.2運(yùn)行交接班是焚燒廠連續(xù)生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，應(yīng)執(zhí)行交接班管理制度。

交接班管理應(yīng)符合下列要求：

1接班人員應(yīng)按規(guī)定著裝，精神狀況良好。運(yùn)行人員交接班前后應(yīng)對設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行

全面檢查；

2接班人員應(yīng)查閱當(dāng)班記錄，了解運(yùn)行方式、發(fā)生的重大操作及影響安全的缺陷。

5.1.3運(yùn)行管理應(yīng)執(zhí)行操作票、工作票制度，遵守運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定。運(yùn)行操作應(yīng)符合下

列要求：

1設(shè)備運(yùn)行管理部門應(yīng)根據(jù)實際情況制定啟爐、停爐、電氣倒閘等操作票，并嚴(yán)格

執(zhí)行；

2復(fù)雜的、操作步驟不能顛倒的；一旦操作失誤將造成重大事故的；需要切換系統(tǒng)

運(yùn)行方式或隔離系統(tǒng)進(jìn)行檢修的操作必須執(zhí)行操作票制度；

3焚燒廠生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行檢修工作時、為確保人身和設(shè)備安全，防止事故發(fā)生，各級

生產(chǎn)人員應(yīng)執(zhí)行工作票制度，做好設(shè)備和系統(tǒng)的隔離、恢復(fù)措施及試運(yùn)驗收工作。

5.1.4運(yùn)行人員監(jiān)盤工作應(yīng)做到：精力集中，坐姿端正，隨時根據(jù)參數(shù)變化進(jìn)行調(diào)整；

勤分析、勤聯(lián)系、勤觀察、勤調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5.1.5運(yùn)行人員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備巡回檢查制度，對現(xiàn)場的設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查，掌握設(shè)備

運(yùn)行情況，及時發(fā)現(xiàn)缺陷，消除事故隱患。巡回檢查應(yīng)符合下列要求：

1巡回檢查時應(yīng)當(dāng)帶上電筒、檢查工具和對講機(jī)等用具。

2巡回檢查時應(yīng)考慮天氣變化對設(shè)備的影響。

3巡回檢查時應(yīng)運(yùn)用聽、嗅、觀、觸等感覺方式，對照儀表指示，判斷和掌握設(shè)備

運(yùn)行狀況，分析儀表指示的準(zhǔn)確性。

4巡回檢查應(yīng)重點檢查：新投入運(yùn)行和剛檢修過的設(shè)備、當(dāng)班和前幾個班操作過的

設(shè)備、頻繁啟停的設(shè)備、已發(fā)生異常的同類設(shè)備、帶缺陷運(yùn)行的設(shè)備、系統(tǒng)發(fā)生事故影響

的設(shè)備。

7

5巡回檢查中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，應(yīng)根據(jù)缺陷程度按運(yùn)行規(guī)程及有關(guān)規(guī)定處理，并將

缺陷填入缺陷登記簿，重要缺陷要及時報告。

5.1.6運(yùn)行人員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備定期試驗與輪換制度，確保設(shè)備長期運(yùn)行的安全性和可靠性。

設(shè)備定置試驗與更換應(yīng)符合下列要求：

1運(yùn)行人員應(yīng)按規(guī)定日期、工作內(nèi)容做好設(shè)備定置試驗切換校驗，并做好相關(guān)記錄。

2設(shè)備有嚴(yán)重缺陷或異常情況不能做輪換、試驗時，應(yīng)報告并做好記錄°缺陷或異

常消除后，應(yīng)立即進(jìn)行輪換、試驗。

5.1.7焚燒廠發(fā)生事故時，運(yùn)行人員應(yīng)執(zhí)行設(shè)備事故現(xiàn)場處置方案，應(yīng)迅速解除人身和

設(shè)備危險，找出發(fā)生故障的原因，盡快恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。

5.1.8焚燒廠應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄工作，應(yīng)全面、準(zhǔn)確記錄運(yùn)行管理情況，應(yīng)包括

垃圾接收情況、入爐情況、設(shè)施運(yùn)行參數(shù)及環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)等。

5.1.9焚燒廠應(yīng)定期召開生產(chǎn)早會、運(yùn)行分析會等生產(chǎn)例會和專項會議。分析各項生產(chǎn)

指標(biāo)和設(shè)備運(yùn)行狀況，研究生產(chǎn)運(yùn)行中存在的問題，提出各類改進(jìn)措施，提高運(yùn)行管

理水平。

5.1.10應(yīng)做好運(yùn)行人員的技術(shù)培訓(xùn)和反事故演習(xí)，提高運(yùn)行人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)。

5.1.11應(yīng)組織運(yùn)行部門開展小指標(biāo)競賽、技術(shù)比賽等活動，提高運(yùn)行人員操作技術(shù)水平。

5.2技術(shù)要求

5.2.1焚燒廠應(yīng)根據(jù)《生活垃圾焚燒廠運(yùn)行維護(hù)與安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ128）的要求及

本廠設(shè)備的技術(shù)參數(shù)和運(yùn)行要求編制各系統(tǒng)操作運(yùn)行規(guī)程，操作規(guī)程至少應(yīng)包括：《焚燒

余熱爐系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》《環(huán)化運(yùn)行規(guī)程》《汽輪機(jī)組及其輔助系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》《電氣系統(tǒng)運(yùn)

行規(guī)程》《飛灰處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》《滲瀝液處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》等。

5.2.2各系統(tǒng)操作運(yùn)行規(guī)程內(nèi)容應(yīng)包括：系統(tǒng)設(shè)備的設(shè)計規(guī)范、主要參數(shù)、試驗和驗收、

系統(tǒng)啟動、系統(tǒng)運(yùn)行及調(diào)整、系統(tǒng)停止、事故處理等。

5.2.3垃圾接收系統(tǒng)由汽車衡、垃圾運(yùn)輸?shù)缆?、垃圾接收大廳、垃圾池、除臭系統(tǒng)、垃

圾抓斗起重機(jī)、滲瀝液系統(tǒng)等組成，主要實現(xiàn)進(jìn)廠垃圾計量、卸料、儲存、入爐垃圾計量、

投料、滲瀝液收集和防止惡臭外泄的功能。

5.2.4焚燒廠應(yīng)制訂垃圾接收系統(tǒng)運(yùn)行管理制度和操作要求，做好焚燒廠垃圾接收源頭

管理工作，提升焚燒廠運(yùn)行管理形象。

8

5.2.5焚燒廠垃圾接收及汽車衡計量應(yīng)符合下列要求:

1汽車衡應(yīng)按計量管理部門要求每年進(jìn)行不少于一次校驗。

2進(jìn)廠垃圾應(yīng)稱重，進(jìn)廠垃圾量、運(yùn)輸車輛信息等記錄、統(tǒng)計、存檔，儲存在計量管

理系統(tǒng)中。

3外運(yùn)委托處置的滲瀝液、飛灰、爐渣等應(yīng)做好稱重工作，并統(tǒng)計存檔。

4垃圾接收種類應(yīng)符合《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485的規(guī)定。

5卸料大廳應(yīng)有必要的清洗保潔和衛(wèi)生防疫措施，每天檢查卸料門、卸料防撞、防墜

落、防滑、防火等設(shè)施，以及指示燈、警示牌、事故照明燈等，確保其狀態(tài)良好、工作正

常。

6垃圾運(yùn)輸?shù)缆泛屠\(yùn)輸車應(yīng)執(zhí)行本廠的《垃圾池卸料平臺管理》制度。

5.2.6垃圾存儲和投料設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)做好入廠垃圾在垃圾池內(nèi)的混料、滲瀝液導(dǎo)排和發(fā)酵等存儲管理。

2垃圾池維持微負(fù)壓運(yùn)行，除臭系統(tǒng)應(yīng)在停爐時投用以保持垃圾池微負(fù)壓狀態(tài)。

3垃圾抓斗起重機(jī)制動、大/小車行程限制器、防撞器、鋼絲繩、抓瓣、液壓系統(tǒng)等應(yīng)

運(yùn)行正常，無影響安全運(yùn)行的缺陷。

4垃圾抓斗起重機(jī)（包括吊具、軌道、升降裝置等）必須經(jīng)有資質(zhì)的特種設(shè)備檢測機(jī)

構(gòu)檢驗合格，按規(guī)定開展定期檢驗工作。操作人員應(yīng)持證上崗并定期審驗。

5垃圾抓斗起重機(jī)司機(jī)應(yīng)服從中控室生產(chǎn)指令，均勻投料。防止碰撞、慣沖、切換過

快、泡水、側(cè)翻等事故發(fā)生。如發(fā)現(xiàn)不能焚燒的垃圾，應(yīng)將其抓至?xí)捍鎱^(qū)內(nèi)。

6焚燒廠應(yīng)定期對進(jìn)廠垃圾、入爐垃圾進(jìn)行檢測，包括垃圾容重、含水率和熱值等，

并做好記錄。

5.2.7焚燒余熱爐系統(tǒng)由爐排型焚燒爐、余熱鍋爐、一次風(fēng)系統(tǒng)、二次風(fēng)系統(tǒng)、輔助燃

燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、主蒸汽系統(tǒng)等組成。

5.2.8焚燒余熱爐系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照本廠的《焚燒余熱爐系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》操作運(yùn)行。

5.2.9垃圾焚燒系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1垃圾在焚燒爐內(nèi)應(yīng)充分燃燒，主要技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)符合表5.2.9的要求。

表5.2.9生活垃圾焚燒爐主要技術(shù)性能指標(biāo)

序號項目指標(biāo)檢驗方法

1爐膛內(nèi)焚燒溫度2850℃在二次空氣噴入點所在斷面、爐膛中部

9

斷面、爐膛上部斷面中至少選攔兩個斷

面分別布設(shè)監(jiān)測點，實行熱電偶實時在

線測量

2爐膛內(nèi)煙氣停留時間22s根據(jù)焚燒爐設(shè)計書檢驗和制造圖核驗爐

膛內(nèi)焚燒溫度檢測點斷面間的煙氣停留

時間

3焚燒爐渣熱灼減率W5%HJ/T20

注：爐渣熱灼減率應(yīng)滿足項目設(shè)計要求，每周應(yīng)至少進(jìn)行一次熱灼減率抽樣檢測，并

存檔。

2焚燒爐應(yīng)加強(qiáng)燃燒調(diào)整，入爐垃圾不宜超過設(shè)計燃燒機(jī)械負(fù)荷的10%。

3焚燒爐在啟動時，應(yīng)先將爐膛內(nèi)焚燒溫度升至表5.2.9規(guī)定的溫度后才能投入生活

垃圾。自投入生活垃圾開始，應(yīng)逐漸增加投入量直至達(dá)到額定垃圾處理量；在焚燒爐啟動

階段，爐膛內(nèi)焚燒溫度應(yīng)符合表5.2.9的要求。

4爐膛負(fù)壓設(shè)定值應(yīng)為-50?-20Pa,爐膛負(fù)壓應(yīng)保持-50Pa?-OPa運(yùn)行。

5垃圾燃燒工況不穩(wěn)定導(dǎo)致爐膛溫度無法符合表5.2.9規(guī)定的爐膛內(nèi)焚燒溫度時，應(yīng)

啟動垃圾助燃系統(tǒng)。

6焚燒爐在停爐時，當(dāng)難以維持爐膛主控溫度大于或等于850℃,應(yīng)自動投入輔助燃

燒器，直至爐排上垃圾完全燃盡，并符合表5.2.9規(guī)定的爐膛內(nèi)焚燒溫度的要求。

7焚燒爐在運(yùn)行過程中發(fā)生故障，應(yīng)及時檢修，盡快恢復(fù)正常。如果無法修復(fù)應(yīng)立即

停止投加生活垃圾，按照5.2.9第6點要求操作停爐。每次故障或者事故持續(xù)排放污染物

時間不應(yīng)超過4h,全年不超過60h。

8啟停爐應(yīng)執(zhí)行操作票制度，按照運(yùn)行規(guī)程或耐火材料供貨廠家提供的啟、停爐曲線

控制升溫速率。

5.2.10煙氣凈化系統(tǒng)由脫硝系統(tǒng)、脫酸系統(tǒng)、活性炭噴射系統(tǒng)、除塵器和煙囪組成。煙

氣凈化系統(tǒng)的主要功能應(yīng)為：控制顆粒物、酸性污染物、氮氧化物、重金屬、二嗯英的排

放濃度，使煙氣達(dá)標(biāo)排放C

5.2.11煙氣凈化系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按本廠的《環(huán)化運(yùn)行規(guī)程》操作運(yùn)行。

5.2.12煙氣凈化處理系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1排放煙氣應(yīng)進(jìn)行在線監(jiān)測，每條焚燒生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)立獨(dú)立的在線監(jiān)測系統(tǒng)。連續(xù)在線

10

監(jiān)測項目應(yīng)包括煙氣的流量、溫度、壓力、水分、氧濃度、顆粒物、氮氧化物INOx）、二

氧化硫（S02）、氯化氫（HCI）、一氧化碳（C0）o

2焚燒爐啟動運(yùn)行期間，袋式除塵器年投入運(yùn)行率應(yīng)達(dá)到100%,應(yīng)定期進(jìn)行濾袋性

能檢測和袋式除塵器檢測C

3每條生產(chǎn)線應(yīng)配置脫硝裝置，控制煙氣中的氮氧化物達(dá)標(biāo)排放。SNCR系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)

爐膛溫度調(diào)整噴槍的位置，保證脫硝效率。

4焚燒廠應(yīng)對進(jìn)廠的每批活性炭、石灰、尿素、氨水等取樣檢測，質(zhì)量應(yīng)滿足生活垃

圾焚燒廠運(yùn)行監(jiān)管標(biāo)準(zhǔn)》CJJ/T212的要求及設(shè)計要求二活性炭、石灰給料系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)行可

靠、計量準(zhǔn)確。

5煙氣凈化區(qū)刮板輸灰機(jī)應(yīng)密封良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5.2.13爐渣收集與輸送系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1爐渣應(yīng)與飛灰分別收集、輸送，并及時清運(yùn)處理與處置。

2爐渣收集、輸送應(yīng)滿足其安全、環(huán)保等相關(guān)要求。

3應(yīng)做好出廠爐渣量、車輛信息的記錄、存檔工作。

5.2.14飛灰處理系統(tǒng)由飛灰儲存罐、穩(wěn)定化藥劑儲存罐、輸送系統(tǒng)、混煉設(shè)備等組成，

其功能是進(jìn)行飛灰穩(wěn)定化處理。

5.2.15飛灰處理系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按本廠的《環(huán)化運(yùn)行規(guī)程》操作運(yùn)行，符合相關(guān)現(xiàn)行國家標(biāo)

準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

5.2.16根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889）,飛灰經(jīng)穩(wěn)定化

處理并達(dá)到該標(biāo)準(zhǔn)的要求后可進(jìn)入生活垃圾填埋場進(jìn)行專區(qū)填埋。

5.2.17汽輪機(jī)組及其輔助系統(tǒng)由汽輪機(jī)本體、潤滑油系統(tǒng)、凝汽系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、給

水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)等組成。主要實現(xiàn)的功能為：將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能

5.2.18汽輪機(jī)組及其輔助系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照本廠的《汽輪機(jī)組及其輔助系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》操

作運(yùn)行

5.2.19汽輪發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)應(yīng)符合下列要求：

1正常運(yùn)行應(yīng)按照規(guī)定做好參數(shù)監(jiān)測工作，在規(guī)定的參數(shù)內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

2啟停時應(yīng)按運(yùn)行規(guī)程要求做好低電壓保護(hù)試驗、超速等相關(guān)試驗”。

3汽輪發(fā)電機(jī)所有儀表指示應(yīng)正確，各聯(lián)鎖保護(hù)試驗應(yīng)合格，設(shè)備聯(lián)鎖及保護(hù)投入

率應(yīng)達(dá)到100%。

11

4汽輪發(fā)電機(jī)組及相關(guān)輔助設(shè)備的啟停、保護(hù)試驗、運(yùn)行調(diào)整及事故處理應(yīng)按設(shè)備

制造廠家技術(shù)要求和運(yùn)行規(guī)程執(zhí)行。

5.2.20電氣系統(tǒng)宜由發(fā)電系統(tǒng)、變電系統(tǒng)、并網(wǎng)系統(tǒng)、廠用電系統(tǒng)、直流電系統(tǒng)、應(yīng)急

電源系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等組成。發(fā)電系統(tǒng)應(yīng)包括發(fā)電機(jī)本體、勵磁裝置及其保護(hù)

裝置設(shè)備。

5.2.21電氣系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照本廠的《電氣系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》操作運(yùn)行。

5.2.22熱工儀表與自動化系統(tǒng)宜包括全廠DCS系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、各類測量儀表和各類自

動執(zhí)行機(jī)構(gòu)等儀表設(shè)備，其功能為：實現(xiàn)焚燒廠各系統(tǒng)生產(chǎn)過程的自動控制。

5.2.23熱工儀表與自動化系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按照本廠的《熱工儀表與自動化系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》操

作運(yùn)行。

5.2.24焚燒廠水處理系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行本廠的《環(huán)化運(yùn)行規(guī)程》操作運(yùn)行。

5.2.25焚燒廠內(nèi)滲瀝液處理系統(tǒng)宜包括預(yù)處理系統(tǒng)、生化處理系統(tǒng)、膜處理系統(tǒng)、污水

處理系統(tǒng)、沼氣處理和惡臭防治系統(tǒng)等。

5.2.26焚燒廠應(yīng)嚴(yán)格按本廠的《滲瀝液處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程》操作運(yùn)行，符合相關(guān)現(xiàn)行國

家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

12

6檢修維護(hù)管理

6.1管理要求

6.1.1焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定合理安排設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施檢修維護(hù)，應(yīng)分日常維護(hù)和

計劃檢修。

6.1.2焚燒廠的日常維護(hù)應(yīng)執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)管理制度，應(yīng)做好設(shè)備巡檢、缺陷治理、

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、文明生產(chǎn)、設(shè)備異動報告和臺賬記錄歸檔等工作。

6.1.3焚燒廠計劃檢修應(yīng)分A、B、C、D級，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，合理安排各級檢

修時間，并應(yīng)保障垃圾焚燒爐及余熱鍋爐年運(yùn)行時間不少于8000ho

6.1.4焚燒廠應(yīng)在每年下半年根據(jù)本廠的主設(shè)備和輔助設(shè)備的運(yùn)行狀況、檢修間隔、環(huán)

保排放指標(biāo)和生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，結(jié)合當(dāng)?shù)丶竟?jié)氣候特點、垃圾處理任務(wù)等因素，編制下一年

度檢修計劃。

6.1.5年度檢修計劃編制內(nèi)容應(yīng)包括：，程名稱、檢修級別、立項依據(jù)、主要檢修項目、

重點項目技術(shù)方案及措施、距上次檢修的時間、檢修工期及進(jìn)度安排、人員需求計劃、工

時和費(fèi)用等。

6.1.6焚燒廠年度檢修工作計劃、實施及變更應(yīng)向當(dāng)?shù)厣罾幚碇鞴懿块T報批，并

應(yīng)在當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)主管部門、電網(wǎng)公司等相關(guān)部門備案。

6.1.7焚燒廠分級檢修開工前應(yīng)做好主設(shè)備、輔助設(shè)備性能試驗和技術(shù)鑒定，并應(yīng)組織

生產(chǎn)運(yùn)行管理人員再次對設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行情況、存在的缺陷（隱患）進(jìn)行全面盤查和核

實，提出檢修消缺清單，優(yōu)化檢修項目。

6.1.8焚燒廠對外委托的檢修項目應(yīng)實行合同管理并簽訂安全協(xié)議，合同中應(yīng)明確檢修

項目、技術(shù)方案、質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、工期進(jìn)度、專業(yè)人員要求和違約責(zé)任等條款。焚燒廠應(yīng)

做好對外委托項目的實施過程管理和后評估工作。

6.1.9焚燒廠檢修的質(zhì)量驗收應(yīng)實行三級驗收，檢修項目的質(zhì)量驗收應(yīng)實行簽字負(fù)責(zé)制

和質(zhì)量追溯制；檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應(yīng)填寫不符合項通知單，并應(yīng)按相應(yīng)程序處

理。

6.1.10焚燒廠檢修應(yīng)按計劃準(zhǔn)備、施工管理、質(zhì)量驗收、啟動試運(yùn)、檢修總結(jié)及后評估

等環(huán)節(jié)做好持續(xù)改進(jìn)工作C

6.1.11檢修施工宜采用新技術(shù)、新方法，應(yīng)用提高工作效率的新材料、新工具，提高焚

燒廠設(shè)備、系統(tǒng)及其附屬設(shè)施的安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性。

13

6.1.12焚燒廠應(yīng)根據(jù)本廠實際情況加強(qiáng)檢修管理信息化系統(tǒng)建設(shè)，改進(jìn)計劃檢修管理，

逐步實施狀態(tài)檢修。

6.2技術(shù)要求

6.2.1應(yīng)巡檢全廠設(shè)備、系統(tǒng)及附屬設(shè)施，通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等辦法對焚燒

廠設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)。

6.2.2設(shè)備巡檢的內(nèi)容應(yīng)包括：

1檢查設(shè)備的“跑、冒、滴、漏、堵塞、損壞”等情況；

2檢查設(shè)備的基本儀表參數(shù)是否正常，如：壓力、電流、溫度、流量、振動、油位

等；

3檢查設(shè)備的連接部分；如減速機(jī)的聯(lián)軸器，以及減速機(jī)的聲音，潤滑油的位置和

潤滑油的油質(zhì)情況，減速機(jī)的底腳螺栓是否松動等；

4有無違規(guī)操作情況；

5設(shè)備交接班的情況了解。

6.2.3轉(zhuǎn)動設(shè)備的巡檢方法應(yīng)符合下列要求：

1一看：看其運(yùn)行狀況及相關(guān)指示儀表的狀態(tài)顯示（壓力、溫度、油位、電流等）是

否有異常；

2二聽：聽其運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，是否有異常的聲響；

3三觸摸：感覺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的振動情況是否異常、溫度情況是否異常，可結(jié)合相關(guān)的

測量儀器等（測振儀）。

6.2.4靜止設(shè)備的巡檢方法應(yīng)符合下列要求：

1主要是檢查其外觀與平時有什么不同的地方，找出變化的原因；

2連接部件的完好性；

3相關(guān)儀表（現(xiàn)場一次表）的運(yùn)行情況；

4跑、冒、滴、漏、堵塞、損壞等情況。

6.2.5設(shè)備巡檢應(yīng)符合下列要求：

1進(jìn)入巡檢區(qū)域必須規(guī)范佩戴勞保用品，著裝應(yīng)符合要求。

2.巡檢通道不得有雜物、細(xì)碎物料，如有應(yīng)及時清理。

3.不得在巡檢過程中接打手機(jī)，與人打鬧，觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)的部件。

14

4.雷雨天氣不得在室外空曠處使用對講機(jī)。

5.高空巡檢不得將身體探身于護(hù)欄外，不得將高空物料隨意踢起，以防落下傷人。

6.發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)緊急故障應(yīng)按規(guī)程要求及應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急處理，以防事故擴(kuò)大化。

7.上下樓梯應(yīng)扶欄桿而上，切不可雙手背后或不扶欄桿，以防腳踏空或出現(xiàn)其他意

外。

8.巡檢過程中不得橫跨皮帶或穿越皮帶機(jī)以及從運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上行走，不得拆除運(yùn)轉(zhuǎn)

中的設(shè)備的防護(hù)裝置

9.巡檢過程中發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理或匯報，處理不了的應(yīng)設(shè)置警戒或采取必要的措

施。

6.2.6應(yīng)保持設(shè)備外觀整潔、結(jié)構(gòu)完整、性能和精度達(dá)標(biāo)、自動化設(shè)備正常、應(yīng)提高設(shè)

備的可靠性、安全性、經(jīng)濟(jì)性，延長設(shè)備的使用壽命，減少生產(chǎn)過程對環(huán)境的不利影響。

6.2.7焚燒廠應(yīng)做好定期維修工作，在系統(tǒng)和設(shè)備運(yùn)行或備用期間使用常規(guī)工具和儀器

應(yīng)檢查、調(diào)整、簡單修理、清掃、各種濾網(wǎng)的清潔或更換。

6.2.8應(yīng)按潤滑管理制度做好設(shè)備的定期潤滑檢查和加注潤滑油的工作。

6.2.9焚燒廠應(yīng)編制專業(yè)檢修項目分冊，檢修分冊的內(nèi)容應(yīng)包括：工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、

技術(shù)方案、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、組織管理措施、技術(shù)管理措施、安全環(huán)保管理措施和質(zhì)量驗

收方案等。

6.2.10檢修作業(yè)指導(dǎo)書的編制應(yīng)符合《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231附錄C的規(guī)定。

6.2.11日常維護(hù)的重點部位如下：

1垃圾吊：抓斗、銷軸、軌道、剎車、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。

2爐排液壓系統(tǒng)：液E泵、冷卻泵、液壓缸、液壓管及接頭等。

3輸灰渣系統(tǒng)：鏈條、鏈輪、軌道、減速機(jī)等。

4煙氣凈化系統(tǒng)：SNCR噴槍、旋轉(zhuǎn)霧化器、布袋、灰斗等。

5汽輪發(fā)電機(jī)組：潤滑油系統(tǒng)、碳刷等。

6DCS系統(tǒng)：測量儀表、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、控制柜等。

6.2.12垃圾抓斗起重機(jī)應(yīng)進(jìn)行外觀、軌道、剎車及滾筒、抓斗液壓缸及閥塊等全面檢修

維護(hù)，并應(yīng)做防腐處理。

6.2.13焚燒廠分級檢修應(yīng)符合《生活垃圾焚燒廠檢修規(guī)程》CJJ231的要求，對垃圾焚燒

爐及余熱鍋爐各部位耐火材料進(jìn)行檢查和修復(fù)，并應(yīng)進(jìn)行烘爐。

15

6.2.14焚燒廠A、B、C級檢修時，應(yīng)安排下列工作：

1A、B、C級檢修時，應(yīng)進(jìn)行余熱鍋爐受熱面金屬監(jiān)督工作，應(yīng)對水冷壁、過熱器

等管子檢查并應(yīng)抽樣測厚，水冷壁管測厚抽檢率不得低于20%；

2A級檢修時，余熱鍋爐受熱面應(yīng)割管送檢；

3A級檢修時，應(yīng)進(jìn)行主蒸汽管道、受檢壓力管道金屬監(jiān)督檢查工作。

6.2.15余熱鍋爐受熱而檢查發(fā)現(xiàn)有變形、鼓包、漲粗等情況的受熱管應(yīng)立即更換；對因

沖刷、磨損、高溫腐蝕致使壁厚減薄量超過設(shè)計壁厚30%的受熱管應(yīng)更換。

6.2.16對余熱鍋爐受熱面檢修時，割管作業(yè)應(yīng)采用機(jī)械切割，不得使用火焊切割；檢修

焊口應(yīng)做100%的無損檢測；余熱鍋爐承壓部件經(jīng)重大檢修或改造后，應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗

合格后方可投入運(yùn)行，必要時進(jìn)行沖管。

6.2.17焚燒爐、余熱鍋爐、脫酸反應(yīng)塔及袋式除塵器灰斗應(yīng)除焦、清灰。

6.2.18焚燒廠檢修過程中，應(yīng)對袋式除塵器濾袋、艙室等部套進(jìn)行檢查，并應(yīng)符合下列

要求：

1應(yīng)進(jìn)行濾袋檢漏試驗、壽命評估：

2應(yīng)更換破損、脫落的濾袋；

3應(yīng)修復(fù)艙室泄漏點，對艙室進(jìn)行防腐維護(hù)，并應(yīng)做好測厚工作；

4濾袋的每次檢查和更換應(yīng)做好記錄。

6.2.19鍋爐、起重機(jī)械、壓力容器等特種設(shè)備的各項目檢查及檢定應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)

標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.2.20汽輪機(jī)A級檢修應(yīng)進(jìn)行氣門嚴(yán)密性、汽機(jī)超速保護(hù)等常規(guī)試驗。

6.2.21發(fā)電機(jī)組、變壓器、開關(guān)等電氣一次設(shè)備預(yù)防性試驗應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

6.2.22電氣繼電保護(hù)、勵磁調(diào)節(jié)器、備用電源投入裝置、快切裝置等電氣二次設(shè)備應(yīng)校

驗及試驗。

6.2.23熱工儀表及自控設(shè)備應(yīng)進(jìn)行檢修維護(hù)、校驗，并應(yīng)做好記錄；檢修完工后應(yīng)對垃

圾焚燒爐和余熱鍋爐的聯(lián)鎖保護(hù)及汽輪發(fā)電機(jī)組的聯(lián)鎖保護(hù)進(jìn)行檢查、試驗。

6.2.24應(yīng)對垃圾焚燒爐及余熱鍋爐爐膛測溫元件及回路檢查、維護(hù)和校驗。

6.2.25應(yīng)對煙氣排放在線連續(xù)監(jiān)測裝置(CEMS)檢修維護(hù)，主要部件檢修后應(yīng)重新校驗，

校驗合格后方可投入運(yùn)行C

16

6.2.26應(yīng)清理、檢修除灰渣系統(tǒng)設(shè)備，根據(jù)磨損情況判定設(shè)備壽命并有計劃更換。

6.2.27應(yīng)結(jié)合主設(shè)備A、B、C級檢修，根據(jù)實際情況清空垃圾池，對池底、四壁做破損

檢查和防腐處理卸料平臺應(yīng)做修復(fù)或防腐處理；滲瀝液收集系統(tǒng)應(yīng)清淤和疏通通道。

6.2.28結(jié)合主設(shè)備A、B、C級檢修，對滲瀝液處理系統(tǒng)、飛灰處置設(shè)備及附屬設(shè)施同步

全面檢修。

6.2.29分級檢修實施前應(yīng)對焚燒廠應(yīng)急除臭設(shè)施全面檢查維護(hù)，確保其在焚燒廠檢修期

間運(yùn)行良好。

6.2.30檢修完成后應(yīng)做好設(shè)備、管道等的油漆防腐和保溫工作；對檢修結(jié)束后可能停用

或備用的熱力設(shè)備應(yīng)采取防銹蝕等保護(hù)措施。

17

7專業(yè)技術(shù)管理

7.0.1焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備檢修維護(hù)中的鍋爐、汽機(jī)、電氣、熱控、

環(huán)化等專業(yè)技術(shù)管理工作C

7.0.2專業(yè)技術(shù)管理應(yīng)包括：制修訂各項規(guī)程和制度、技術(shù)檔案管理、技術(shù)監(jiān)督、生產(chǎn)

運(yùn)行技術(shù)分析和技改等。

7.0.3技術(shù)管理部門應(yīng)組織編寫并定期修訂各類生產(chǎn)規(guī)程和制度，焚燒廠所執(zhí)行的生產(chǎn)

規(guī)程和制度應(yīng)為最新版本C

7.0.4焚燒廠應(yīng)做好設(shè)備臺賬、圖紙、技術(shù)資料檔案的管理工作。

7.0.5焚燒廠應(yīng)執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督制度，重點做好金屬監(jiān)督、絕緣監(jiān)督、環(huán)保監(jiān)督和化學(xué)監(jiān)

督等工作。對設(shè)備及其運(yùn)行狀況進(jìn)行監(jiān)測利分析，掌握其變化規(guī)律，進(jìn)而指導(dǎo)運(yùn)行及檢修

技術(shù)工作。

7.0.6專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)枳極收集新技術(shù)、新，藝、新信息并推廣到生產(chǎn)中。

7.0.7焚燒廠應(yīng)定期對設(shè)備狀況進(jìn)行統(tǒng)計分析，組織召開技術(shù)分析會，討論生產(chǎn)中存在

的技術(shù)疑難問題，提出解決方案。

7.0.8焚燒廠應(yīng)組織制訂安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行方案和技術(shù)措施，組織制訂小指標(biāo)競賽方案，定

期組織經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會，抓好節(jié)能降耗工作，以提高各項經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

7.0.9焚燒廠應(yīng)審核運(yùn)行部門的生產(chǎn)計劃，審核維修部門的年、季、月度大小修計劃和

更新改造計劃，審核反事故措施、技改措施、環(huán)保措施，督促檢查各項技術(shù)措施的落實情

況。

7.0.10焚燒廠應(yīng)對運(yùn)行部門、維修部門提報的年、季、月度運(yùn)行、維修計劃中的材料和

備品備件進(jìn)行審查。

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8安全和職業(yè)健康管理

8.1安全管理一般要求

8.1.1焚燒廠應(yīng)建立安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，設(shè)置安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門或者配備專職安全

管理人員。

8.1.2焚燒廠安全管理應(yīng)建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操

作規(guī)程，重點加強(qiáng)“兩票三制”的監(jiān)督。

8.1.3焚燒廠應(yīng)識別廠內(nèi)危險源，建立風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防長效機(jī)制。

8.1.4焚燒廠應(yīng)對包括外包、勞務(wù)派遣等所有合同形式的員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)I。

8.1.5特種作業(yè)人員、安全管理人員和消防管理人員等應(yīng)持證上崗。

8.1.6按照《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》的要求，焚燒廠特種設(shè)備管理應(yīng)建立、

健全特種設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、臺賬和安全技術(shù)檔案。

8.1.7焚燒廠應(yīng)建立突發(fā)事件應(yīng)急管理體系，應(yīng)組織制定垃圾池墜落、滲瀝液池中毒窒

息、焚燒爐清灰打焦等應(yīng)急預(yù)案和處置方案，并定期培訓(xùn)、演練和修改完善。

8.1.8焚燒廠應(yīng)對消防設(shè)施定期維保檢查，垃圾池、滲瀝液池、油庫等消防安全重點部

位重點管理。

8.1.9焚燒廠應(yīng)按“四不放過”原則對各類事故（事件）開展調(diào)杳、分析，并進(jìn)行相關(guān)

信息報送。

8.2危險作業(yè)安全管理要求

8.2.1焚燒廠應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)安全管理制度，危險作業(yè)應(yīng)包括：高空作業(yè)、卸料平臺作

業(yè)、滲瀝液池等受限空間作業(yè)和清灰除焦作業(yè)等。

8.2.2卸料平臺作業(yè)應(yīng)符合下列要求：

1進(jìn)廠垃圾車應(yīng)手續(xù)齊全、車況良好，車輛靠近卸料門時應(yīng)緩慢、謹(jǐn)慎，禁止撞擊卸

料門門檻卸料等野蠻作業(yè)C

2卸料平臺上進(jìn)行動火作業(yè)時應(yīng)按動火工作管理制度，辦理動火工作票，做好工作監(jiān)

護(hù)。

8.2.3進(jìn)入垃圾池、滲瀝液收集池、箱涵和垃圾焚燒鍋爐等受限空間或存在有毒有害氣

體場所進(jìn)行檢修時應(yīng)符合下列要求：

19

1進(jìn)入作業(yè)前必須采取事先通風(fēng)、有害氣體檢測及佩戴個人防護(hù)用品等安全防護(hù)措施,

并應(yīng)辦理工作票后方可進(jìn)入；

2作業(yè)時必須在外部設(shè)有監(jiān)護(hù)人員，并應(yīng)與進(jìn)入作業(yè)人員保持聯(lián)系；

3進(jìn)出人員應(yīng)實行簽進(jìn)簽出規(guī)定。

8.2.4滲瀝液厭氧處理系統(tǒng)、助燃油油庫等易燃易爆場所檢修時，應(yīng)檢測易燃易爆物安

全濃度，并加強(qiáng)通風(fēng)，使用防爆工器具，應(yīng)做好防靜電措施，禁止攜帶火種和電子設(shè)

備。該類場所進(jìn)行檢修作業(yè)時，必須有監(jiān)護(hù)人員，涉及有限空間作業(yè)、動火作業(yè)的，

應(yīng)辦理相關(guān)許可手續(xù)。

8.2.5焚燒廠清灰除焦工作應(yīng)符合下列要求：

1應(yīng)結(jié)合余熱鍋爐內(nèi)部結(jié)焦積灰的實際情況，編制合理的清灰打焦的施工方案；

2清灰除焦人員進(jìn)入前必須采取有效個人防護(hù)措施；

3爐膛除焦作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，并應(yīng)將有坍塌危險的焦渣打落；

4清焦作業(yè)腳手架必須搭設(shè)牢固；

5清焦作業(yè)時應(yīng)從上部開始向下進(jìn)行，高處清焦作業(yè)時下方嚴(yán)禁有人通行或滯留；

6監(jiān)護(hù)人員應(yīng)在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備。

8.3職業(yè)健康管理

8.3.1焚燒廠職業(yè)健康管理應(yīng)包括：職業(yè)病危害因素檢測、職業(yè)病危害申報、職業(yè)衛(wèi)生

培訓(xùn)、職業(yè)健康檢查等。

8.3.2焚燒廠應(yīng)定期對工作場所進(jìn)行高溫、噪聲、臭氣和有毒有害氣體等職業(yè)病危害因

素檢測、評價。

8.3.3焚燒廠應(yīng)按《職業(yè)病危害項目申報管理辦法》進(jìn)行職業(yè)病危害申報。

8.3.4焚燒廠應(yīng)對員工進(jìn)行上崗前、在崗期間的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)，指導(dǎo)員工正確使用防護(hù)

設(shè)備和防護(hù)用品。

8.3.5焚燒廠應(yīng)組織從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)

健康檢查，并建立檔案。

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9環(huán)保管理

9.1一般要求

9.1.1焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，明確單位負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員的責(zé)任,

配置專職環(huán)保管理人員。

9.1.2焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定取得排污許可證，按照許可證的規(guī)定排放污染物，并依照法

律規(guī)定繳納環(huán)境保護(hù)稅。

9.1.3環(huán)保設(shè)施禁止擅自拆除或閑置，需要拆除或閑置時應(yīng)上報政府主管部門獲得批準(zhǔn)。

9.1.4焚燒廠應(yīng)依據(jù)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》處理生產(chǎn)經(jīng)營過程中

產(chǎn)生的工業(yè)固體廢物和危險廢物。

9.1.5焚燒廠應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定設(shè)置焚燒爐運(yùn)行工況在線監(jiān)測裝置、煙氣在線監(jiān)測裝置，

監(jiān)測結(jié)果應(yīng)采用電子顯示板在顯著位置向社會公布并與環(huán)境保護(hù)行政管埋部門和行業(yè)主

管部門聯(lián)網(wǎng)。

9.1.6焚燒廠應(yīng)制定突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)格按照環(huán)境保護(hù)主管部門的要求做好備

案，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期更新，并定期演練。

9.1.7焚燒廠應(yīng)定期開展環(huán)境保護(hù)宣傳、教育活動c

9.1.8焚燒廠應(yīng)建立環(huán)保臺賬，臺賬應(yīng)包括：環(huán)評報告及批復(fù)、竣工環(huán)保驗收、排污許

可、監(jiān)管記錄、環(huán)保設(shè)施運(yùn)行維護(hù)記錄、監(jiān)測報告和數(shù)據(jù)報表等。

9.2污染物排放控制要求

9.2.1煙氣污染物的排放、飛灰與爐渣的處理、生活垃圾滲瀝液和車輛清洗廢水的處理

應(yīng)執(zhí)行環(huán)評批復(fù)及《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485的要求。

9.2.2廠界惡臭污染物控制應(yīng)執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554中的相關(guān)要求。

9.2.3廠界噪聲排放應(yīng)執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放控制標(biāo)準(zhǔn)》GB12348中的相關(guān)

要求。

9.2.4焚燒廠污染物排放應(yīng)執(zhí)行本項目環(huán)評批復(fù)、國家與地方標(biāo)準(zhǔn)中的最高要求。

9.3監(jiān)測管理

9.3.1焚燒廠應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置采樣口。

21

9.3.2焚燒廠應(yīng)按規(guī)定開展自行監(jiān)測及信息公開。

9.3.3焚燒廠對煙氣中重金屬類污染物應(yīng)每月至少監(jiān)測1次；對煙氣中二嗯英類污染物

的監(jiān)測應(yīng)每年至少開展1次。其他大氣污染物監(jiān)測頻次、采樣時間等按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

9.3.4焚燒廠應(yīng)設(shè)置焚燒爐運(yùn)行工況及煙氣在線監(jiān)測裝置，在線監(jiān)測結(jié)果應(yīng)按有關(guān)規(guī)定

與主管部門聯(lián)網(wǎng)。

9.3.5焚燒廠煙氣在線監(jiān)測裝置安裝要求應(yīng)執(zhí)行《污染源自動監(jiān)控管理辦法》并定期比

對。

9.3.6焚燒廠應(yīng)對爐渣熱灼減率應(yīng)每周至少監(jiān)測1次，委托有資質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)每月至少

監(jiān)測1次。

9.3.7焚燒廠應(yīng)按照《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485的要求開展定期監(jiān)測工作。

9.4飛灰和滲瀝液管理

9.4.1飛灰是指煙氣凈化系統(tǒng)捕集物和煙道及煙囪底部沉降的底灰。

9.4.2飛灰應(yīng)按《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485的相關(guān)要求進(jìn)行處置。

9.4.3飛灰在焚燒廠內(nèi)的貯存、運(yùn)輸、處理必須采取防揚(yáng)散、防流失、防滲漏及其他防

止污染環(huán)境的措施，貯存場所應(yīng)符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18597的規(guī)定。

9.4.4飛灰轉(zhuǎn)移過程應(yīng)執(zhí)行《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》，運(yùn)輸過程必須執(zhí)行《危險廢

物收集貯存運(yùn)輸技術(shù)規(guī)范》HJ2025的規(guī)定。

9.4.5焚燒廠應(yīng)做好出廠飛灰量、飛灰處理量、車輛信息、轉(zhuǎn)移協(xié)議和聯(lián)單等的記錄、

存檔工作。

9.4.6垃圾滲瀝液應(yīng)按《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18485的要求進(jìn)行處置，同時

應(yīng)滿足項目環(huán)評的要求。

9.5臭味治理及工廠形象管理

9.5.1進(jìn)廠垃圾車應(yīng)無垃圾散落、滲瀝液滴漏。

9.5.2進(jìn)廠道路及排水溝應(yīng)定期清洗，無雜物、油污、污水。

9.5.3卸料大廳應(yīng)配置除臭設(shè)施并正常運(yùn)行。

9.5.4卸料大廳各通道隔離門應(yīng)密封良好，無臭味泄漏。垃圾停止接收期間，卸料門應(yīng)

關(guān)閉。

22

9.5.5垃圾池應(yīng)保持微負(fù)壓運(yùn)行，一次風(fēng)風(fēng)口濾網(wǎng)應(yīng)定期清理，保持清潔。垃圾池惡臭

控制應(yīng)急措施健