BS EN 30042焊接質量評級VIP

英國標準 BSEN30042:1994鋁以及鋁的可焊合金的電弧焊焊接接頭——缺陷質量水平指南歐洲標準EN30042:1994具有英國標準的地位BSEN30042:1994ISO10042:1992合作組織在歐洲標準協(xié)會（CEN）的監(jiān)督下，籌備了此歐洲標準。歐洲標準協(xié)會包括下列國家的國家標準組織：奧地利 奧斯泰弛斯柴斯標準局比利時 比利時標準局丹麥 丹麥標準局芬蘭 索門皇家標準局法國 法國標準協(xié)會德國 德國標準局希臘 希臘標準局冰島 冰島技術局愛爾蘭 愛爾蘭標準局意大利 意大利標準局盧森堡 盧森堡標準局荷蘭 荷蘭標準局挪威 挪威標準局葡萄牙 葡萄牙標準局西班牙 西班牙標準協(xié)會瑞典 瑞典標準局瑞士 瑞士標準局英國 英國標準局出版以來的修正修正序號日期涉及到的文字內容目錄頁碼合作組織 內部封面前言 i序言 2EN30042的內容 3附錄NA（信息性）負責的委員會 內部封底附錄NB（信息性）交叉對照 內部封底前言此英國標準是在焊接標準決策委員會指導下準備完成的，為EN30042鋁的電弧焊焊接接頭以及它的可焊合金——缺陷質量水平指南的英文版本，由歐洲標準化委員會（CEN）出版。EN30042:1993等同于由國際標準化組織(ISO)出版的ISO10042:1992。EN30042:1993是國際討論的結果。之前沒有與此等價的英國標準。如果需要的話，此標準只是簡單地要給使用應用標準的設計者提供指導。為了避免混淆，要強調的是，所引用的可測缺陷水平只是單純用來進行質量控制。假設前提為將此文件的準備實施委托給合適的合格的有經(jīng)驗的人士。符合英國標準并不能自動免除法定義務。

歐洲標準 EN300421994年5月UDC621.791.754/.755:669.71:620.179.2描述詞：鋁，鋁合金，焊接，電弧焊，氣體保護焊，等離子電弧焊，焊接接頭，對接焊縫，填充焊縫，焊接缺陷，技術要求，可接受性英文版本鋁以及鋁的可焊合金的電弧焊焊接接頭——缺陷質量水平指南（ISO10042:1992）此歐洲標準于1994年5月12日由歐洲標準化協(xié)會(CEN)批準。鋁的電弧焊焊接接頭以及它的可焊合金——缺陷質量水平指南關于那些國家標準的最新清單與著書目錄參考書目可以通過向中央秘書處或任何一個成員申請獲得。此歐洲標準包括三個官方版本（英文，法文，德文）。一個任何其他語言的版本，由一個CEN成員負責譯成其自己的語言而形成，并通知中央秘書處后，具有與官方版本同樣的地位。CEN成員由下列國家的國家標準團體組成：奧地利，比利時，丹麥，芬蘭，法國，德國，希臘，冰島，愛爾蘭，意大利，盧森堡，荷蘭，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士，以及英國。CEN歐洲標準化委員會中央秘書處：B-1050布魯塞爾，RUEDE大街36號?1994CEN版權所有屬于CEN成員 參考序列號：EN30042：1994E

序言國際標準ISO10042:1992的文字內容的籌備是由ISO/TC44焊接以及同屬一系的處理完成的，后呈交給特別驗收小組（UAP）,并于1994年5月12日未做任何改動地被批準為EN30042。最遲到1994年11月，無論是通過出版同樣的文字內容，或者通過簽署文件認可，應該給與該歐洲標準一個國家標準的地位，且最遲到1994年11月應撤消與此相矛盾的國家標準。受歐洲社區(qū)與歐洲自由貿(mào)易協(xié)會的委托，歐洲標準化委員會籌備了此歐洲標準。并且此歐洲標準支持了歐洲社區(qū)的重要指示及要求。根據(jù)CEN/CENELEC國際規(guī)則，下列國家的國家標準組織一定要執(zhí)行此歐洲標準：奧地利，比利時，丹麥，芬蘭，法國，德國，希臘，冰島，愛爾蘭，意大利，盧森堡，荷蘭，挪威，葡萄牙，西班牙，瑞典，瑞士，以及英國。

引言在起草應用規(guī)范與/或其他的應用標準時，應將本國際標準作為參考資料使用。此國際標準可用在產(chǎn)品總的質量系統(tǒng)中以（保證）產(chǎn)品（具有）令人滿意的焊接接頭。此國際標準給出了三套尺寸值，可從中為特定的實際應用挑選一個。在所有情況下必需的質量水平應由應用標準或負責的設計者伙同制造商、用戶與/或其他有關的人員定義。質量水平應在生產(chǎn)制造開始前規(guī)定好，最好是在詢價或訂貨階段指定。對于特殊用途的，可能需要規(guī)定附加的細節(jié)。此國際標準中給出的質量水平是為了提供基本的參考數(shù)據(jù)。這些質量水平與任何實際應用無特別聯(lián)系。他們指的是制造中的焊接接頭的類型，而不是完整的產(chǎn)品或零件本身。因此可將不同的質量水平應用于同一個產(chǎn)品或零件的各個焊接接頭。質量水平列在表0.1中。表0.1——焊接缺陷質量水平水平符號質量水平DCB普通中等精確這三個質量水平被（武斷地）標識為D、C與B。且這三個質量水平將要涵蓋大多數(shù)的實際應用。對一個特定的焊接接頭，通常希望通過指定一個質量水平就可以涵蓋所有的缺陷尺寸極限。但是在某些情況下，例如某些類型的鋁與結構，還有承受疲勞載荷的或密封性應用情況下，可能需要為同一個焊接接頭中的不同缺陷指定不同質量水平，或者附上附加要求。為任何實際應用選擇質量水平均應考慮設計的根據(jù)、后續(xù)加工（例如表面平整）、受力模式（例如靜態(tài)的、動態(tài)的）、工作條件（例如溫度、環(huán)境）以及損壞結果。經(jīng)濟因素同樣重要，不僅應包括焊接成本，還要包括檢驗、測試以及修復的成本。雖然此國際標準包括條款1中給出的電弧焊加工過程相關的缺陷類型，只需要考慮那些適用于加工過程與實際應用的缺陷即可。缺陷是按照他們的實際尺寸提出的，缺陷的探測與評價需要用到一種或多種無損傷測試方法。缺陷的探測與尺寸的測定決定于應用標準或合同中所規(guī)定的檢測方法與測試范圍。此國際標準不包括所推薦的探測與測定尺寸方法的詳細內容。因此需要增補對檢查，檢驗以及測試的要求。應該理解的是對于表1中某些缺陷類型，非破壞性檢查方法可能不能實現(xiàn)使用所需的探測、特征以及測定尺寸。雖然此國際標準涵蓋的材料厚度范圍為3mm到63mm，如果對那些影響情況的技術因素加以考慮，此國際標準可能可以應用于更厚或更薄材料焊接接頭。

鋁以及鋁的可焊合金的電弧焊焊接接頭——缺陷質量水平指南范圍此國際標準給出了在鋁以及鋁的可焊合金中電弧焊焊接接頭缺陷水平的指南。這些水平以允許很大范圍內焊接制造應用的方式給出。這些水平指的是產(chǎn)品質量，而不是指所制造產(chǎn)品適合其用途與否。此國際標準適用于:鋁以及鋁的可焊合金；下列符合ISO4063的加工過程： 131氣體保護金屬極電弧焊（MIG）;141使用非自耗電極的氣體保護焊（TIG）；15等離子弧焊接；人工操作，機械化加工，或自動化加工；所有焊接位置；對接焊縫，角焊縫，分叉連接焊縫；材料厚度變化范圍為3mm到63mm。當焊接產(chǎn)品焊接接頭的幾何形狀與尺寸與此國際標準中所述出現(xiàn)重大偏差時，有必要衡量可以使用此國際標準的條款到什么程度。此國際標準不包含冶金方面的內容，例如晶粒尺寸。鑒于此標準的用途，術語“鋁”涵蓋鋁以及鋁的可焊合金。參考標準下列標準包括條款，通過在本文種的引用，構成了此國際標準的條款。出版的時候，所標明的版本是有效的。所有的標準都是可以修正的。鼓勵基于此國際標準的協(xié)議的當事人調查使用下列標準的最新版本。IEC與ISO的成員保存有目前有效的國際標準記錄。ISO2553：1992焊接接頭，釬焊接頭與軟釬焊接頭——圖紙上的表示符號ISO4063 ：1990金屬的焊接、硬釬焊、軟釬焊以及釬接——工序名稱以及圖紙上表示符號的參考號數(shù)ISO6520：1982金屬焊接缺陷的分類以及說明 定義鑒于此標準的用途，使用了下列定義。3．1適合其用途在額定壽命內，當一個產(chǎn)品在工作中發(fā)揮令人滿意的作用，就稱之為適合其預定用途。在工作中產(chǎn)品可能會變壞，但不至于發(fā)生斷裂以及后續(xù)損壞的程度。當然，產(chǎn)品可能使用不當或過載；假設工作時的實際條件與預定條件一致，包括統(tǒng)計變量在內，例如動載荷。3.2焊縫厚度3．2．1角焊縫厚度，a;名義角焊縫厚度：內接于焊縫剖面的最大等腰三角形的高(見ISO2553)。注1：在用焊腳長度作為角焊縫尺寸的國家，缺陷的極限得重新制定以便缺陷極限指的是焊腳長度。3．2．2對接焊縫厚度，s:從零件的表面到焊縫底部之間的最小距離，不得大于被焊零件中較小的厚度（見ISO2553）。3．2．3短缺陷：任何100mm長的焊縫中總長不超過25mm的一個或多個缺陷，當焊縫短于100mm時，總長最大為焊縫長度25%的一個或多個缺陷。3．2．4長缺陷：任何100mm長的焊縫中總長超過25mm的一個或多個缺陷，當焊縫短于100mm時，總長最小為焊縫長度25%的一個或多個缺陷。3．2．5投影面積：由所考察焊縫的長度乘以焊縫的最大寬度得到的面積。3．2．6表面裂縫面積：出現(xiàn)裂縫的面積。符號表1中使用了下列符號：A 氣孔（泡或穴）的面積a 名義填角焊角焊縫厚度（焊縫厚度）b 焊縫加強寬度d 氣孔直徑h 缺陷尺寸（高或寬）l 缺陷長度s 名義對接焊縫厚度，在部分穿透情況下為規(guī)定的貫入深度t 壁厚或板厚z 填角焊的名義焊腳長度（在截面為等腰直角三角形的情況下，z=a）焊接的評價表1給出了（各種）缺陷的極限通常應該針對每一種類型的缺陷（從No.1到No.23）分別對焊接接頭進行評價。當接頭的任何橫截面上出現(xiàn)不同種類的缺陷，可能需要特別考慮（見No.24）。

表1——缺陷的極限序號缺陷的名稱ISO6520參考資料注釋缺陷質量水平的極限普通D中等C精確B1裂痕100除了小裂痕（）以外的各種裂痕。焊口裂痕見No.2不允許2弧坑裂痕104H≤0.2s或0.2a不允許3氣孔201術語“氣孔”包括：均勻分布的氣孔、局部氣孔、直線型的氣孔以及氣孔隙。成群的孔隙總面積應合計：覆蓋所有孔隙或一個直徑對應于焊接寬度的圓。允許局部面積有多孔隙。應該考慮掩蓋了其他缺陷的可能。100mm長A≤8s或8amm2A≤4s或4amm2A≤2s或2amm24氣孔隙2011d≤0.5s或0.5a最大為5.5mmd≤0.3s或0.3a最大為4.5mmd≤0.25s或0.25a最大為3.5mm5均勻分布的氣孔2012d≤0.5mm+0.035s或0.035a最大為2mmd≤0.5mm+0.02s或0.02a最大為1.5mmd≤0.5mm+0.01s或0.01a最大為1mm6局部（成群的）氣孔2013d≤0.5mm+0.05s或0.05a最大為3mmd≤0.5mm+0.035s或0.035a最大為2mmd≤0.5mm+0.02s或0.02a最大為1.5mm7表面氣孔（可見氣穴）2017100mm長A≤2tmm2d≤0.5mm+0.035s或0.035a最大為2mmA≤1tmm2d≤0.5mm+0.02s或0.02a最大為1.5mmA≤2tmm2d≤0.5mm+0.01s或0.01a最大為1mm8固體夾雜物（除銅鎢以外）300固體夾雜包括為氧化物的夾雜物。如果在一個橫截面中存在若干種夾雜物h1,h2,h3,…，總和為不允許長的缺陷短缺陷不允許最大為3mm最大為1.5mm9夾雜物為鎢3041h≤0.05s或0.05a最大為0.8mm最大為3mm最大為1.5mm10夾雜物為銅3042不允許11熔化不良（熔化不完全）401如果在若干個地方h1,h2,h3,…發(fā)生熔化不良，總和為不允許長的缺陷短缺陷最大為3mm最大為1.5mm

序號缺陷的名稱ISO6520參考資料注釋缺陷質量水平的極限普通D中等C精確B12未焊透（部分焊透）402名義焊透（深度）實際焊透（深度）圖A名義焊透（深度）實際焊透（深度）圖B實際焊透（深度）名義焊透（深度）圖C允許出現(xiàn)少數(shù)幾個，不允許出現(xiàn)多個系統(tǒng)性的不允許H≤0.4s最大為3mmH≤0.2s最大為2mm12.1未焊透（部分焊透）.填角焊-不允許長缺陷短缺陷h≤0.3a最大為2mmh≤0.2a最大為1.5mmh≤0.1a最大為1mm13裝配不良.填角焊-被連接件之間間隙過大或不足在某些情況下，間隙超過合理的限度時，可以通過相應地增加焊縫來彌補。H≤1mm+0.2a最大為4mmH≤1mm+0.15a最大為3mmH≤1mm+0.1a最大為2mm14向下凹陷50115012要求平滑過渡長缺陷h≤0.6mmh≤0.4mmh≤0.2mm短缺陷h≤1.5mmh≤1mmh≤0.5mm

序號缺陷的名稱ISO6520參考資料注釋缺陷質量水平的極限普通D中等C精確B15焊縫的余高502要求平滑過渡h≤1.5mm+0.2b最大為10mmh≤1.5mm+0.15b最大為7mmh≤1.5mm+0.1b最大為5mm16凸度過大503名義焊縫實際焊縫h≤1.5mm+0.3b最大為5mmh≤1.5mm+015b最大為4mmh≤1.5mm+0.1b最大為3mm17填角焊角焊縫的厚度大于名義值-對很多使用情況，角焊縫厚度大于名義值并不是拒收的理由。實際焊縫名義焊縫h≤1.5mm+0.3a最大為7mmh≤1.5mm+0.2b最大為6mmh≤1.5mm+0.15b最大為5mm18填角焊角焊縫的厚度小于名義值-如果待有更大補償性貫入深度的實際角焊縫厚度符合名義值，則填角焊角焊縫外觀厚度小于規(guī)定的厚度不應被視為缺陷。名義焊縫實際焊縫長缺陷：不允許短缺陷h≤0.3a最大為2mmh≤0.2a最大為1.5mmh≤0.1a最大為1mm19焊接塌陷504h≤5mmh≤4mmh≤3mm序號缺陷的名稱ISO6520參考資料注釋缺陷質量水平的極限普通D中等C精確B20中線未對準507極限與距離正確位置的偏差有關。除非另有說明，正確位置為中線重合（見條款1）。t指較小的厚度。圖A-平板以及縱向焊縫h≤0.5mm+0.25t最大為4mmh≤0.5mm+0.15t最大為3mmh≤0.5mm+0.1t最大為2.5mm圖B-環(huán)焊縫h≤0.5t最大為4mm最大為3mm最大為2.5mm21溝槽填充不完全511要求過渡平滑長缺陷;不允許短缺陷h≤0.2t最大為2mmh≤0.1t最大為1.5mmh≤0.05t最大為1mm22填角焊過度不對稱512假設還未清楚地規(guī)定不對稱填角焊h≤3mm+0.3ah≤2mm+0.25ah≤1.5mm+0.2a23根部凹度收縮槽縫5155013要求過渡平滑長缺陷;不允許短缺陷h≤0.2t最大為2mmh≤0.1t最大為1.5mmh≤0.05t最大為1mm

序號缺陷的名稱ISO6520參考資料注釋缺陷質量水平的極限普通D中等C精確B24在任何橫截面中有多重缺陷-當厚度s≤10mm或a≤10mm時，可能需要進行特別考慮h1+h2+h3+h4+h5≤Σhh1+h2+h3+h4+h5+h6≤Σh短缺陷的最大總高度Σh0.3s或0.3a最大為10mm0.25s或0.25a最大為10mm0.2s或0.2a最大為10mm1）對多道焊縫中的各條焊縫的高度要求很類似，這是一條準則，用焊道代替加強寬度。2）見附錄A

附錄A(信息性)使用此國際標準的附加信息與準則此國際標準規(guī)定了對條款1中所列的焊縫厚度為3mm到63mm、鋁以及鋁的可焊合金焊接接頭缺陷驗收的三個水平的要求。適用的話，可將此標準應用于其他熔化焊接加工過程或其他的焊縫厚度。很常見的是，為不同實際應用生產(chǎn)不同的零件，但對這些零件的要求卻類似。應對在不同車間生產(chǎn)的同樣的零件應用同樣的要求，以保證用同樣的標準進行生產(chǎn)。此國際標準的相容應用是在焊接結構生產(chǎn)中使用質量保證系統(tǒng)的一個基本奠基石。在表1中，多重缺陷的圖（No.24）顯示了疊加各個獨立缺陷的理論可能性。在這種情況下，所有允許的偏差總和應該受不同質量水平額定值的限制。然而，單個缺陷的值可能超過h,例如單個氣孔。此國際標準中給出的要求不應被當作絕對極限來對待，而應該被當作一個不應以大于某一個定義的幾率超出的極限。應該注意的是，常常在一個焊縫中會出現(xiàn)超過所給出尺寸極限的缺陷，卻不損害其是否適合于其用途。當確定質量水平的時候，應考慮下列內容：a）弧坑、弧坑裂紋、焊縫的余高、向下凹陷以及根部凹度會降低焊縫承受動態(tài)載荷的能力。b）中線為對準影響焊縫受力時的工作方式。c）氣孔在進行表面平整時會導致故障。d）熔化不良與未焊透會影響焊縫能承受的最大靜載荷。e）B組的生產(chǎn)與測試費用高于C組與D組。因此所規(guī)定的質量水平不僅要遵照技術要求，并且要允許費用低廉的生產(chǎn)制造。對適用于特殊應用的標準，例如工程制造，此國際標準應作為一個參考標準來使用。另外，在驗收試驗過程中，例如，電焊機驗收試驗與工藝評定試驗中，質量標準可以用來評價焊接。對符合ISO9606-1[1]與ISO9606-2[2]的電焊機驗收試驗，以及符合ISO9956-3[3]與ISO9956-4[[4]的工藝評定試驗，推薦使用質量水平B（精確要求）。配合本國際標準可以使用一系列實際插圖來顯示各種質量水平允許的缺陷尺寸，通過照片來顯示正面與根面，與/或再現(xiàn)射線照片以及宏觀相片來顯示焊縫的橫截面。這類圖片可以當作參考卡片用來評價各種各樣的缺陷，并且可以在對缺陷的允許尺寸產(chǎn)生不同意見時使用。

附錄B(信息性)參考書目ISO9606-1:--1），驗收焊工試驗——熔焊接（氧炔焊）——第一部分：鋼ISO9606-2:--1），驗收焊工試驗——熔焊接（氧炔焊）——第二部分：鋁以及鋁合金ISO9956-3:--1），金屬材料焊接過程的技術要求與核準——第三部分：鋼的電弧焊焊接過程試驗ISO9956-4:--1），金屬材料焊接過程的技術要求與核準——第四部分：鋁及鋁合金的電弧焊焊接過程試驗

附錄ZA（標準）參考標準的國際出版物與相關的歐洲出版物此歐洲標準結合了來自其他出版物的注明日期的或沒有注明日期的參考書目與規(guī)定。這些參考標準在文中的合適位置被引用，并將相關的出版物列在下面。對于注明日期的參考書目，這些出版物中任何一個的后續(xù)修正或校訂，只有當修正或校訂合并在內時適用于此歐洲標準。對于沒有標明日期的參考書目，使用所涉及出版物的最新版本（包括修正案）。出版物 年 標題 EN/HD 日期ISO2553 1992焊接接頭，釬焊接頭與軟釬焊接頭——圖紙上的表示符號EN225531994ISO4063 1990EN240631994ISO6520 1982金屬焊接缺陷的分類以及說明 EN265201994

附錄NA（信息性）負責的委員會英國參與了此歐洲標準的籌備，是由焊接標準策略委員會（WEE/-）委托給技術委員會WEE/-/1。技術委員會WEE/-/1代表了下列團體：技術委員會聯(lián)合辦公室英國結構鋼架有限聯(lián)盟英國鐵道部英國鋼鐵工業(yè)電力生產(chǎn)契約商聯(lián)盟制煉廠聯(lián)盟大不列顛鐵路工業(yè)聯(lián)盟焊接生產(chǎn)者聯(lián)盟焊接協(xié)會WEE/36的主席WEE/26的主席WEE/18的主席WEE/34的主席WEE/39的主席WEE/6的主席附錄NB（信息性）交叉對照引用的出版物 相應的英國標準ISO4063:1990 BSE