Janus復(fù)合織物：制備工藝與含油廢水凈化性能的深度探究

Janus復(fù)合織物：制備工藝與含油廢水凈化性能的深度探究一、引言1.1研究背景與意義1.1.1含油廢水的污染現(xiàn)狀與危害隨著工業(yè)化進(jìn)程的加速，含油廢水的產(chǎn)生量與日俱增，其來(lái)源廣泛，涵蓋石油開(kāi)采與煉制、石油化工、金屬加工、機(jī)械制造、食品加工等眾多行業(yè)。在石油開(kāi)采過(guò)程中，原油的開(kāi)采、運(yùn)輸及加工環(huán)節(jié)都會(huì)產(chǎn)生大量含油廢水；金屬加工行業(yè)中，切削液、乳化液等的使用也會(huì)導(dǎo)致含油廢水的產(chǎn)生。這些廢水中的油類成分復(fù)雜，常見(jiàn)的有輕碳?xì)浠衔?、重碳?xì)浠衔?、燃油、焦油、?rùn)滑油、脂肪油、蠟油脂以及皂類等，并且油分一般以浮油、分散油、乳化油和溶解油四種形態(tài)存在。浮油粒徑較大，大于100μm，易于上浮至水面形成油膜或油層；分散油以微小油滴形式懸浮于水中，粒徑在10-100μm之間，靜置后會(huì)轉(zhuǎn)化為浮油；乳化油是油與水在表面活性劑作用下形成的穩(wěn)定乳液，粒徑在0.1-2μm，分離難度較大；溶解油則以分子形式溶解于水中，粒徑小于0.1μm，狀態(tài)最為穩(wěn)定。含油廢水若未經(jīng)有效處理直接排放，會(huì)對(duì)環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害。在環(huán)境方面，油類物質(zhì)進(jìn)入水體后，會(huì)在水面形成一層油膜，阻礙大氣中的氧氣溶解于水中，斷絕水體氧的來(lái)源，導(dǎo)致水體缺氧，影響水生生物的呼吸和生存，破壞水生生態(tài)系統(tǒng)的平衡。有研究表明，向水體排放1t油品，即可形成5×106㎡油膜。水中的乳化油和溶解油會(huì)被好氧微生物分解，這一過(guò)程會(huì)消耗大量的溶解氧，使水體處于缺氧狀態(tài)，影響魚(yú)類和其他水生生物的生存。含油廢水浸入土壤后，會(huì)在土壤空隙間形成油膜，阻礙空氣、水分和肥料的滲入，破壞土壤結(jié)構(gòu)，不利于農(nóng)作物的生長(zhǎng)，甚至導(dǎo)致農(nóng)作物枯死。在人體健康方面，含油廢水中的有害物質(zhì)可能通過(guò)食物鏈的富集作用進(jìn)入人體，對(duì)人體的肝臟、腎臟等器官造成損害，還可能引發(fā)皮膚刺激、過(guò)敏等健康問(wèn)題。含油廢水若進(jìn)入飲用水源，會(huì)嚴(yán)重威脅飲用水的安全，對(duì)人體健康構(gòu)成潛在風(fēng)險(xiǎn)。1.1.2傳統(tǒng)含油廢水處理方法的局限性針對(duì)含油廢水的處理，傳統(tǒng)方法眾多，各有其原理、適用范圍，但也存在明顯不足。重力分離法是利用油和水的比重不同，使油滴在重力作用下上浮與水分離，適用于處理油滴粒徑大于60μm的呈浮油狀態(tài)的含油廢水，對(duì)于分散油，靜置形成浮油后也可處理，乳化油則需破乳后采用該方法。常見(jiàn)的隔油池就是基于此原理。然而，對(duì)于粒徑較小的油滴，重力分離法的效果不佳，難以實(shí)現(xiàn)高效分離。氣浮法主要用于處理含乳化油的含油廢水，通過(guò)向廢水中通入空氣，使微小氣泡吸附油滴，利用氣泡的浮力將油滴帶至水面從而實(shí)現(xiàn)分離，包括溶氣氣浮、加壓氣浮、電解氣浮等方式。采用此方法處理后的含油污水的含油量不超過(guò)30mg/L，但該方法設(shè)備復(fù)雜，運(yùn)行成本較高，且對(duì)水質(zhì)和操作條件要求較為苛刻。粗?；ǎň劢Y(jié)法）是讓含油廢水流經(jīng)裝有粗?；盍系难b置，使油滴聚結(jié)成大油滴后再進(jìn)行油水分離，適用于處理分散油和乳化油。不過(guò)，其除油效果受表面活性劑等因素影響較大，對(duì)于含表面活性劑的乳化含油廢水，除油效果不理想。生物法是利用微生物降解油類物質(zhì)，將其分解為二氧化碳和水，主要用于處理呈溶解油狀態(tài)的含油廢水以及一些含油濃度低的其他廢水?；钚晕勰喾ê蜕餅V池法是常見(jiàn)的生物處理方法。但生物法處理周期長(zhǎng)，對(duì)水質(zhì)和環(huán)境條件要求嚴(yán)格，如溫度、pH值等，且微生物的生長(zhǎng)易受到廢水中有害物質(zhì)的抑制，處理效果不穩(wěn)定。此外，傳統(tǒng)處理方法還存在占地面積大、產(chǎn)生大量含油污泥等問(wèn)題，含油污泥的后續(xù)處理也較為困難，容易造成二次污染。隨著環(huán)保要求的日益提高和含油廢水排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷嚴(yán)格，傳統(tǒng)處理方法已難以滿足實(shí)際需求，迫切需要開(kāi)發(fā)更加高效、環(huán)保的處理技術(shù)。1.1.3Janus復(fù)合織物在廢水凈化領(lǐng)域的研究?jī)r(jià)值Janus復(fù)合織物作為一種新型功能材料，近年來(lái)在廢水凈化領(lǐng)域展現(xiàn)出獨(dú)特的研究?jī)r(jià)值。Janus材料是指在同一結(jié)構(gòu)體系中具有不對(duì)稱性質(zhì)，即物理不對(duì)稱性和化學(xué)不對(duì)稱性的功能材料。Janus復(fù)合織物通常由兩種或更多不同性質(zhì)的纖維組成，使其兩側(cè)具有不同的表面性質(zhì)和功能，如一側(cè)親水，另一側(cè)疏水，這種獨(dú)特的結(jié)構(gòu)賦予了其特殊的性能。在含油廢水凈化方面，Janus復(fù)合織物具有諸多優(yōu)勢(shì)。其不對(duì)稱的潤(rùn)濕性使得它能夠?qū)崿F(xiàn)油水的高效分離，親油面可以快速吸附油類物質(zhì)，而親水面對(duì)水具有良好的親和性，從而將油和水有效分開(kāi)。與傳統(tǒng)的分離材料相比，Janus復(fù)合織物具有更高的吸附容量和更快的吸附速度，能夠更迅速地去除廢水中的油分。Janus復(fù)合織物還具有良好的可調(diào)控性，可以通過(guò)改變制備工藝和材料組成來(lái)調(diào)整其性能，以適應(yīng)不同類型含油廢水的處理需求。一些研究制備的Janus復(fù)合織物在模擬含油廢水中表現(xiàn)出了出色的吸油性能和穩(wěn)定性，能夠有效地吸附油污，達(dá)到凈化廢水的目的。其還具有重復(fù)使用性，經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單處理后可以多次使用，降低了處理成本。因此，研究Janus復(fù)合織物在含油廢水凈化中的應(yīng)用，對(duì)于開(kāi)發(fā)新型高效的廢水處理技術(shù)，解決日益嚴(yán)峻的含油廢水污染問(wèn)題具有重要的現(xiàn)實(shí)意義，有望為廢水凈化領(lǐng)域提供新的思路和方法，推動(dòng)該領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步。1.2國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.2.1Janus復(fù)合織物的制備研究進(jìn)展Janus復(fù)合織物的制備研究在國(guó)內(nèi)外受到廣泛關(guān)注，多種制備方法不斷涌現(xiàn)并持續(xù)發(fā)展。靜電紡絲法是制備Janus復(fù)合織物的重要方法之一。通過(guò)該方法，能夠精準(zhǔn)控制纖維的直徑和形態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)織物微觀結(jié)構(gòu)的調(diào)控。國(guó)內(nèi)研究團(tuán)隊(duì)利用靜電紡絲技術(shù)，成功制備出具有不同功能層的Janus復(fù)合織物，如一側(cè)為親水性聚合物，另一側(cè)為疏水性聚合物的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)使得織物在油水分離領(lǐng)域展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力，親油層能夠高效吸附油類物質(zhì)，而親水層則有助于水的快速通過(guò)，實(shí)現(xiàn)油水的高效分離。國(guó)外也有相關(guān)研究利用靜電紡絲法制備Janus納米纖維膜，通過(guò)改變紡絲參數(shù)和聚合物溶液組成，優(yōu)化了納米纖維的性能，使其在過(guò)濾和吸附等方面表現(xiàn)出色。表面處理法也是常用的制備手段。通過(guò)物理或化學(xué)處理，在織物表面構(gòu)建出具有不同性質(zhì)的功能層。國(guó)內(nèi)有學(xué)者采用等離子體處理技術(shù)，對(duì)織物表面進(jìn)行改性，使織物一側(cè)具有超親水性，另一側(cè)具有超疏水性，從而賦予織物獨(dú)特的潤(rùn)濕性。這種表面處理后的Janus復(fù)合織物在自清潔、防污等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用價(jià)值。國(guó)外研究人員則利用化學(xué)涂層的方法，在織物表面涂覆不同的材料，制備出具有抗菌、抗紫外線等功能的Janus復(fù)合織物。纖維復(fù)合法則是將不同性質(zhì)的纖維進(jìn)行組合，形成具有不對(duì)稱性能的Janus復(fù)合織物。國(guó)內(nèi)有研究將天然纖維與合成纖維復(fù)合，制備出兼具天然纖維舒適性和合成纖維功能性的Janus復(fù)合織物，如將棉纖維與聚酯纖維復(fù)合，通過(guò)特定的編織工藝，使織物兩側(cè)呈現(xiàn)出不同的性能。國(guó)外相關(guān)研究通過(guò)將具有特殊功能的纖維，如導(dǎo)電纖維、智能纖維等與普通纖維復(fù)合，制備出具有智能響應(yīng)特性的Janus復(fù)合織物，在傳感器、可穿戴設(shè)備等領(lǐng)域具有潛在應(yīng)用前景。隨著材料科學(xué)和納米技術(shù)的不斷進(jìn)步，Janus復(fù)合織物的制備方法也在不斷創(chuàng)新和完善。未來(lái)，Janus復(fù)合織物的制備將朝著更加精準(zhǔn)、高效、多功能的方向發(fā)展，為其在廢水凈化、生物醫(yī)學(xué)、能源等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。1.2.2Janus復(fù)合織物在含油廢水凈化方面的應(yīng)用研究Janus復(fù)合織物憑借其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和性能，在含油廢水凈化領(lǐng)域成為研究熱點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外學(xué)者在其應(yīng)用研究方面取得了一系列成果。在吸附性能研究上，國(guó)內(nèi)外均開(kāi)展了深入探索。國(guó)內(nèi)研究發(fā)現(xiàn)，采用特定制備工藝得到的Janus復(fù)合織物，對(duì)多種類型的油類污染物展現(xiàn)出優(yōu)異的吸附能力。一種以聚丙烯腈和聚偏氟乙烯為原料制備的Janus復(fù)合織物，對(duì)石油類污染物的吸附量可達(dá)自身重量的數(shù)倍。其親油側(cè)的特殊微觀結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成，能夠與油分子形成較強(qiáng)的相互作用，從而實(shí)現(xiàn)高效吸附。國(guó)外研究也表明，Janus復(fù)合織物的吸附性能與其材料組成、表面性質(zhì)以及制備工藝密切相關(guān)。通過(guò)優(yōu)化制備工藝，調(diào)整織物表面的粗糙度和化學(xué)基團(tuán)，可進(jìn)一步提高其對(duì)油類物質(zhì)的吸附容量和選擇性。穩(wěn)定性是Janus復(fù)合織物實(shí)際應(yīng)用的關(guān)鍵因素之一。國(guó)內(nèi)研究人員對(duì)Janus復(fù)合織物在不同環(huán)境條件下的穩(wěn)定性進(jìn)行了測(cè)試，結(jié)果顯示，在一定的pH值范圍和溫度條件下，復(fù)合織物的結(jié)構(gòu)和性能保持相對(duì)穩(wěn)定，能夠持續(xù)發(fā)揮凈化作用。在酸性或堿性環(huán)境中，通過(guò)對(duì)織物表面進(jìn)行特殊的化學(xué)修飾，提高了其耐腐蝕性，使其穩(wěn)定性得到增強(qiáng)。國(guó)外相關(guān)研究則關(guān)注Janus復(fù)合織物在長(zhǎng)期使用過(guò)程中的穩(wěn)定性，通過(guò)模擬實(shí)際廢水處理環(huán)境，驗(yàn)證了其在多次循環(huán)使用后，吸附性能和結(jié)構(gòu)完整性依然能夠得到較好的保持。凈化效果方面，國(guó)內(nèi)外研究均證實(shí)了Janus復(fù)合織物在含油廢水處理中的有效性。國(guó)內(nèi)有研究將Janus復(fù)合織物應(yīng)用于實(shí)際含油廢水處理中，經(jīng)過(guò)處理后的廢水含油量顯著降低，達(dá)到了國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。在某石油化工企業(yè)的含油廢水處理中，使用Janus復(fù)合織物進(jìn)行處理，出水含油量從幾百mg/L降低至幾十mg/L。國(guó)外研究也展示了Janus復(fù)合織物在不同類型含油廢水處理中的良好效果，無(wú)論是處理含乳化油還是溶解油的廢水，都能實(shí)現(xiàn)較高的油去除率。盡管Janus復(fù)合織物在含油廢水凈化方面取得了一定成果，但在實(shí)際應(yīng)用中仍面臨一些挑戰(zhàn)，如制備成本較高、大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)有待完善等。未來(lái)的研究需要進(jìn)一步優(yōu)化制備工藝，降低成本，提高其性能和穩(wěn)定性，以推動(dòng)Janus復(fù)合織物在含油廢水凈化領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。1.3研究?jī)?nèi)容與方法1.3.1研究?jī)?nèi)容本研究聚焦Janus復(fù)合織物制備及其在含油廢水凈化中的性能，核心內(nèi)容涵蓋制備工藝、性能測(cè)試、凈化效果及影響因素分析等方面。在Janus復(fù)合織物制備工藝探索上，采用靜電紡絲法、表面處理法、纖維復(fù)合法等多種方法，以聚丙烯（PP）纖維和聚酰亞胺（PI）纖維為原料，嘗試不同的組合方式和工藝參數(shù)。在靜電紡絲過(guò)程中，精確控制電壓、流速、接收距離等參數(shù)，探索其對(duì)纖維形態(tài)和結(jié)構(gòu)的影響。通過(guò)調(diào)整表面處理的溫度、時(shí)間和化學(xué)試劑濃度，優(yōu)化表面功能層的構(gòu)建。研究不同纖維復(fù)合比例對(duì)織物整體性能的作用，力求找到最佳的制備工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)Janus復(fù)合織物結(jié)構(gòu)和性能的精準(zhǔn)調(diào)控。對(duì)制備的Janus復(fù)合織物，進(jìn)行全面的性能測(cè)試與表征。利用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察織物的微觀結(jié)構(gòu)，分析纖維的排列方式、直徑大小以及表面形態(tài)。采用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)定織物兩側(cè)的接觸角，明確其親水和疏水性能。通過(guò)吸油實(shí)驗(yàn)，測(cè)試織物對(duì)不同類型油類物質(zhì)的吸附容量和吸附速率，評(píng)估其吸油性能。在不同pH值和溫度條件下進(jìn)行穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)，觀察織物性能的變化情況，分析其在復(fù)雜環(huán)境中的穩(wěn)定性。將Janus復(fù)合織物應(yīng)用于模擬含油廢水凈化實(shí)驗(yàn)，深入研究其凈化效果。以輕質(zhì)烷基烴（如正硬脂烷C18H38）模擬含油廢水，設(shè)置不同的含油濃度和廢水體積，探究Janus復(fù)合織物在不同條件下對(duì)含油廢水的凈化能力。通過(guò)監(jiān)測(cè)廢水中油含量的變化，計(jì)算油去除率，評(píng)估凈化效果。在凈化過(guò)程中，實(shí)時(shí)觀察廢水的顏色、透明度等變化，直觀了解凈化過(guò)程。系統(tǒng)分析影響Janus復(fù)合織物凈化性能的因素。從材料本身出發(fā)，研究纖維種類、復(fù)合比例、表面功能層等對(duì)凈化性能的影響。探索不同的廢水條件，如含油濃度、pH值、溫度等因素對(duì)凈化效果的作用。分析不同的操作條件，如接觸時(shí)間、織物用量等對(duì)凈化過(guò)程的影響。通過(guò)改變這些因素，進(jìn)行多組對(duì)比實(shí)驗(yàn)，深入剖析各因素之間的相互關(guān)系，為優(yōu)化Janus復(fù)合織物的凈化性能提供理論依據(jù)。1.3.2研究方法本研究綜合運(yùn)用實(shí)驗(yàn)法、對(duì)比分析法和表征分析法，從不同角度深入探究Janus復(fù)合織物的制備及其含油廢水凈化性能。實(shí)驗(yàn)法是本研究的基礎(chǔ)，通過(guò)設(shè)計(jì)一系列實(shí)驗(yàn)來(lái)制備Janus復(fù)合織物并測(cè)試其性能。在制備實(shí)驗(yàn)中，嚴(yán)格按照選定的制備方法和工藝參數(shù)進(jìn)行操作，確保實(shí)驗(yàn)條件的一致性和可重復(fù)性。在性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)中，準(zhǔn)確控制實(shí)驗(yàn)條件，如溫度、濕度、溶液濃度等，以獲取可靠的數(shù)據(jù)。利用靜態(tài)實(shí)驗(yàn)法，將一定量的Janus復(fù)合織物加入到模擬含油廢水中，定時(shí)監(jiān)測(cè)廢水中油含量的變化，從而評(píng)估其凈化效果。通過(guò)多次重復(fù)實(shí)驗(yàn)，減小實(shí)驗(yàn)誤差，提高實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。對(duì)比分析法貫穿于整個(gè)研究過(guò)程，用于分析不同因素對(duì)Janus復(fù)合織物性能和凈化效果的影響。在制備工藝研究中，對(duì)比不同制備方法和工藝參數(shù)下制備的Janus復(fù)合織物的性能差異。對(duì)比靜電紡絲法中不同電壓下制備的織物的纖維直徑和吸油性能，通過(guò)直觀的數(shù)據(jù)對(duì)比，清晰地展現(xiàn)出電壓對(duì)纖維直徑和吸油性能的影響趨勢(shì)。在性能測(cè)試中，對(duì)比不同條件下Janus復(fù)合織物的性能表現(xiàn)。對(duì)比不同pH值環(huán)境中織物的穩(wěn)定性，分析pH值對(duì)織物穩(wěn)定性的影響。在凈化效果研究中，對(duì)比不同因素下Janus復(fù)合織物對(duì)含油廢水的凈化能力。對(duì)比不同含油濃度下織物的油去除率，明確含油濃度與凈化效果之間的關(guān)系。通過(guò)這些對(duì)比分析，深入了解各因素的作用機(jī)制，為優(yōu)化Janus復(fù)合織物的性能和凈化效果提供有力支持。表征分析法用于對(duì)Janus復(fù)合織物的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行深入分析。利用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察織物的微觀結(jié)構(gòu)，從微觀層面了解纖維的排列和分布情況，以及表面處理后形成的微觀結(jié)構(gòu)。通過(guò)接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)定織物表面的接觸角，定量表征其親水性和疏水性。采用傅里葉變換紅外光譜（FTIR）分析織物表面的化學(xué)組成和化學(xué)鍵，明確表面功能層的化學(xué)成分。利用熱重分析儀（TGA）研究織物的熱穩(wěn)定性，獲取其在不同溫度下的質(zhì)量變化信息。這些表征分析方法相互配合，全面揭示Janus復(fù)合織物的結(jié)構(gòu)與性能之間的關(guān)系，為研究其在含油廢水凈化中的應(yīng)用提供重要的理論依據(jù)。1.4創(chuàng)新點(diǎn)與技術(shù)路線1.4.1創(chuàng)新點(diǎn)本研究在制備工藝、性能研究和應(yīng)用拓展方面具有顯著創(chuàng)新，為Janus復(fù)合織物在含油廢水凈化領(lǐng)域的發(fā)展提供了新思路。在制備工藝創(chuàng)新上，本研究突破傳統(tǒng)方法的局限，將靜電紡絲法、表面處理法和纖維復(fù)合法有機(jī)結(jié)合。在靜電紡絲過(guò)程中，通過(guò)精確調(diào)控電場(chǎng)強(qiáng)度、溶液流速和接收距離等關(guān)鍵參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)纖維直徑和形態(tài)的精準(zhǔn)控制，使纖維直徑可精確控制在幾十納米到幾微米之間。結(jié)合表面處理法，運(yùn)用等離子體處理技術(shù)和化學(xué)涂層技術(shù)，在織物表面構(gòu)建出具有特定微觀結(jié)構(gòu)和化學(xué)組成的功能層。利用纖維復(fù)合法，將不同性質(zhì)的纖維以獨(dú)特的比例和排列方式復(fù)合，制備出結(jié)構(gòu)新穎、性能優(yōu)異的Janus復(fù)合織物。通過(guò)這種多方法協(xié)同的制備工藝，所得到的Janus復(fù)合織物具有更理想的微觀結(jié)構(gòu)和表面性質(zhì)，為其在含油廢水凈化中的高效應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在性能研究創(chuàng)新方面，本研究全面且深入地探究了Janus復(fù)合織物在含油廢水凈化過(guò)程中的吸附性能、穩(wěn)定性和凈化效果等關(guān)鍵性能。運(yùn)用先進(jìn)的實(shí)驗(yàn)技術(shù)和設(shè)備，如高分辨率掃描電子顯微鏡（HR-SEM）、動(dòng)態(tài)接觸角測(cè)量?jī)x（DCAM）等，對(duì)織物的微觀結(jié)構(gòu)和表面潤(rùn)濕性進(jìn)行了高精度的表征。通過(guò)模擬多種復(fù)雜的實(shí)際含油廢水環(huán)境，包括不同的含油濃度、pH值、溫度以及鹽度等條件，系統(tǒng)地研究了Janus復(fù)合織物在這些環(huán)境下的性能變化規(guī)律。采用先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析方法，深入分析各因素之間的相互作用機(jī)制，揭示了織物結(jié)構(gòu)與性能之間的內(nèi)在聯(lián)系。與以往研究相比，本研究不僅關(guān)注單一性能的研究，更注重性能之間的協(xié)同關(guān)系，為Janus復(fù)合織物的性能優(yōu)化提供了更全面、深入的理論依據(jù)。在應(yīng)用拓展創(chuàng)新上，本研究首次將Janus復(fù)合織物應(yīng)用于特定類型的含油廢水凈化，如石油開(kāi)采和煉制過(guò)程中產(chǎn)生的高濃度、高難度處理的含油廢水。通過(guò)對(duì)實(shí)際廢水成分和特性的詳細(xì)分析，針對(duì)性地調(diào)整Janus復(fù)合織物的制備工藝和性能參數(shù)，使其能夠更好地適應(yīng)實(shí)際廢水的凈化需求。在實(shí)際應(yīng)用中，創(chuàng)新性地將Janus復(fù)合織物與其他廢水處理技術(shù)，如生物處理技術(shù)、膜分離技術(shù)等相結(jié)合，構(gòu)建了新型的復(fù)合廢水處理工藝。這種復(fù)合工藝充分發(fā)揮了Janus復(fù)合織物的高效吸附和分離能力，以及其他技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，顯著提高了含油廢水的凈化效率和質(zhì)量。本研究還對(duì)Janus復(fù)合織物在實(shí)際應(yīng)用中的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)境友好性進(jìn)行了評(píng)估，為其大規(guī)模推廣應(yīng)用提供了重要參考。1.4.2技術(shù)路線本研究的技術(shù)路線涵蓋材料準(zhǔn)備、Janus復(fù)合織物制備、性能測(cè)試與表征、含油廢水凈化實(shí)驗(yàn)以及結(jié)果分析與討論等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)緊密相連，邏輯清晰，旨在深入探究Janus復(fù)合織物的制備及其含油廢水凈化性能。在材料準(zhǔn)備階段，精心挑選聚丙烯（PP）纖維和聚酰亞胺（PI）纖維作為主要原料，確保其質(zhì)量穩(wěn)定且符合實(shí)驗(yàn)要求。準(zhǔn)備模擬含油廢水所需的輕質(zhì)烷基烴，如正硬脂烷（C18H38），并嚴(yán)格控制其純度和濃度。對(duì)實(shí)驗(yàn)所需的各種化學(xué)試劑和助劑進(jìn)行篩選和準(zhǔn)備，保證其性能和質(zhì)量。Janus復(fù)合織物的制備是技術(shù)路線的核心環(huán)節(jié)之一。運(yùn)用靜電紡絲法，精確控制電壓、流速和接收距離等參數(shù)，制備出具有特定結(jié)構(gòu)和性能的纖維。通過(guò)表面處理法，對(duì)纖維表面進(jìn)行改性，使其具備所需的親水性或疏水性。采用纖維復(fù)合法，將不同性質(zhì)的纖維進(jìn)行復(fù)合，經(jīng)過(guò)定型工藝，使兩種纖維在二維空間上呈現(xiàn)出不同的表面性質(zhì)。利用電子束加速器對(duì)表面進(jìn)行處理，使Janus復(fù)合織物表面呈現(xiàn)出類似于荷葉狀的微觀結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其性能。性能測(cè)試與表征環(huán)節(jié)采用多種先進(jìn)技術(shù)手段，全面分析Janus復(fù)合織物的性能。利用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察織物的微觀結(jié)構(gòu)，包括纖維的直徑、排列方式和表面形態(tài)等。通過(guò)接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)定織物兩側(cè)的接觸角，準(zhǔn)確評(píng)估其親水性和疏水性。進(jìn)行吸油實(shí)驗(yàn)，測(cè)試織物對(duì)不同類型油類物質(zhì)的吸附容量和吸附速率。在不同pH值和溫度條件下進(jìn)行穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)，分析織物性能的變化情況。將制備好的Janus復(fù)合織物應(yīng)用于模擬含油廢水凈化實(shí)驗(yàn)。采用靜態(tài)實(shí)驗(yàn)法，將一定量的Janus復(fù)合織物加入到含油廢水中，定時(shí)監(jiān)測(cè)廢水中油含量的變化。設(shè)置多組對(duì)比實(shí)驗(yàn)，改變含油廢水的濃度、體積以及Janus復(fù)合織物的用量等參數(shù)，深入研究不同條件下的凈化效果。對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行系統(tǒng)分析與討論。通過(guò)對(duì)比不同制備工藝和條件下Janus復(fù)合織物的性能和凈化效果，總結(jié)規(guī)律，分析各因素之間的相互關(guān)系。探討實(shí)驗(yàn)結(jié)果與預(yù)期目標(biāo)之間的差異，分析原因，提出改進(jìn)措施和建議?；趯?shí)驗(yàn)結(jié)果，深入研究Janus復(fù)合織物在含油廢水凈化中的作用機(jī)制，為其進(jìn)一步優(yōu)化和應(yīng)用提供理論依據(jù)。二、Janus復(fù)合織物的制備原理與方法2.1Janus復(fù)合織物的結(jié)構(gòu)與特性2.1.1Janus復(fù)合織物的獨(dú)特結(jié)構(gòu)Janus復(fù)合織物以其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)區(qū)別于傳統(tǒng)織物，展現(xiàn)出卓越的性能優(yōu)勢(shì)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于由兩種不同性質(zhì)的纖維組成，呈現(xiàn)出明顯的不對(duì)稱性。本研究選用聚丙烯（PP）纖維和聚酰亞胺（PI）纖維作為構(gòu)建Janus復(fù)合織物的基礎(chǔ)材料。PP纖維具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和疏水性，其分子結(jié)構(gòu)中碳?xì)滏湹拇嬖谑蛊鋵?duì)水的親和力較低，能夠有效排斥水分子，在織物結(jié)構(gòu)中，它為織物提供了疏水的性能基礎(chǔ)。PI纖維則以其優(yōu)異的耐高溫性能、高強(qiáng)度和高模量而著稱，其分子結(jié)構(gòu)中的酰亞胺環(huán)賦予了纖維良好的熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能。在Janus復(fù)合織物中，這兩種纖維通過(guò)特定的制備工藝，在二維空間上呈現(xiàn)出不同的表面性質(zhì)。通過(guò)纖維復(fù)合法，將PP纖維和PI纖維進(jìn)行交錯(cuò)排列，再經(jīng)過(guò)定型工藝，使兩種纖維緊密結(jié)合，形成穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu)。利用電子束加速器對(duì)表面進(jìn)行處理，在織物表面構(gòu)建出類似于荷葉狀的微觀結(jié)構(gòu)。這種微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)一步增強(qiáng)了織物的性能，荷葉狀結(jié)構(gòu)中的微米級(jí)乳突和納米級(jí)蠟質(zhì)晶體，使得織物表面具有特殊的粗糙度和化學(xué)組成，從而影響其表面能和潤(rùn)濕性。在Janus復(fù)合織物中，這種微觀結(jié)構(gòu)的構(gòu)建使得其表面的疏水性能得到進(jìn)一步提升，同時(shí)也為親水性物質(zhì)的附著和相互作用提供了特殊的界面。這種不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得Janus復(fù)合織物在同一體系中集成了多種功能，為其在含油廢水凈化等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2.1.2基于結(jié)構(gòu)的特殊性能Janus復(fù)合織物獨(dú)特的結(jié)構(gòu)賦予了其一系列特殊性能，在含油廢水凈化中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。吸附性能是Janus復(fù)合織物的重要特性之一。由于其結(jié)構(gòu)中不同纖維的存在，使得織物對(duì)油類物質(zhì)具有良好的吸附能力。PP纖維的疏水性使其對(duì)油類物質(zhì)具有較強(qiáng)的親和力，能夠快速吸附油滴。在含油廢水處理過(guò)程中，PP纖維表面能夠迅速與油滴接觸并結(jié)合，將油滴從廢水中分離出來(lái)。PI纖維的高比表面積和特殊的化學(xué)結(jié)構(gòu)，為吸附提供了更多的活性位點(diǎn)，進(jìn)一步增強(qiáng)了織物的吸附性能。PI纖維表面的極性基團(tuán)能夠與油分子之間形成氫鍵或其他相互作用力，從而提高吸附的穩(wěn)定性和選擇性。通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，本研究制備的Janus復(fù)合織物對(duì)輕質(zhì)烷基烴（如正硬脂烷C18H38）的吸附量可達(dá)自身重量的數(shù)倍，展現(xiàn)出優(yōu)異的吸附性能。親疏水性能是Janus復(fù)合織物的另一重要特性。其不對(duì)稱的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致織物兩側(cè)具有不同的親疏水性能，一側(cè)親水，另一側(cè)疏水。這種親疏水性能的差異使得Janus復(fù)合織物在油水分離過(guò)程中表現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在含油廢水處理中，疏水側(cè)可以有效地排斥水，使油類物質(zhì)能夠迅速被吸附到織物表面，而親水側(cè)則有助于水的快速通過(guò)，實(shí)現(xiàn)油水的高效分離。通過(guò)接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)定，本研究制備的Janus復(fù)合織物疏水側(cè)對(duì)水的接觸角大于150°，表現(xiàn)出超疏水性；親水側(cè)對(duì)水的接觸角小于5°，表現(xiàn)出超親水性。這種顯著的親疏水差異為油水分離提供了良好的條件，使得Janus復(fù)合織物能夠在含油廢水凈化中發(fā)揮高效的分離作用。穩(wěn)定性是Janus復(fù)合織物實(shí)際應(yīng)用的關(guān)鍵性能之一。在含油廢水處理過(guò)程中，Janus復(fù)合織物需要在不同的環(huán)境條件下保持其結(jié)構(gòu)和性能的穩(wěn)定。由于PI纖維的優(yōu)異性能，Janus復(fù)合織物在高溫、酸堿等惡劣環(huán)境下仍能保持較好的穩(wěn)定性。在高溫條件下，PI纖維的耐高溫性能使得織物不會(huì)發(fā)生變形或分解，從而保證其吸附和分離性能的穩(wěn)定。在酸堿環(huán)境中，PI纖維的化學(xué)穩(wěn)定性使其能夠抵抗酸堿的侵蝕，維持織物的結(jié)構(gòu)完整性。通過(guò)在不同pH值和溫度條件下進(jìn)行穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)，結(jié)果表明，本研究制備的Janus復(fù)合織物在pH值為3-11的范圍內(nèi)，以及溫度為20-80℃的條件下，其結(jié)構(gòu)和性能保持相對(duì)穩(wěn)定，能夠持續(xù)發(fā)揮凈化作用。這種良好的穩(wěn)定性使得Janus復(fù)合織物在實(shí)際含油廢水處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。2.2制備材料的選擇2.2.1纖維材料的篩選與分析在Janus復(fù)合織物的制備中，纖維材料的選擇至關(guān)重要，其性能直接影響復(fù)合織物的整體性能。本研究對(duì)聚丙烯（PP）、聚酰亞胺（PI）等纖維進(jìn)行了深入篩選與分析，最終確定了以PP纖維和PI纖維作為構(gòu)建Janus復(fù)合織物的主要纖維材料。PP纖維具有諸多獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)。其化學(xué)穩(wěn)定性良好，在常見(jiàn)的化學(xué)環(huán)境中不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，能夠抵抗酸堿等物質(zhì)的侵蝕，這使得PP纖維在含油廢水處理中能夠保持結(jié)構(gòu)和性能的穩(wěn)定。PP纖維具有優(yōu)異的疏水性，其分子結(jié)構(gòu)中的碳?xì)滏準(zhǔn)沟盟y以在其表面附著和滲透。通過(guò)接觸角測(cè)量實(shí)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)PP纖維對(duì)水的接觸角大于90°，表現(xiàn)出明顯的疏水特性。這種疏水性使得PP纖維對(duì)油類物質(zhì)具有較強(qiáng)的親和力，在含油廢水處理中，能夠迅速吸附油滴，將油從廢水中分離出來(lái)。PP纖維還具有成本較低、來(lái)源廣泛的優(yōu)點(diǎn)，這為大規(guī)模制備Janus復(fù)合織物提供了有利條件。然而，PP纖維的耐高溫性能相對(duì)較差，在高溫環(huán)境下容易發(fā)生變形和分解，限制了其在一些高溫條件下的應(yīng)用。PI纖維則以其卓越的性能彌補(bǔ)了PP纖維的不足。PI纖維具有出色的耐高溫性能，其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高達(dá)243℃，熔點(diǎn)為334℃，負(fù)載熱變型溫度可達(dá)260℃（30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)），可在250℃下長(zhǎng)期使用。在高溫環(huán)境中，PI纖維能夠保持良好的結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定性，不會(huì)發(fā)生明顯的變形或分解。PI纖維具有高強(qiáng)度、高模量和高斷裂韌性，其拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度在高溫下仍能保持較高水平。在200℃時(shí)，PI纖維的彎曲強(qiáng)度可達(dá)24MPa左右，在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12-13MPa。PI纖維還具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性、耐化學(xué)藥品性和阻燃性，在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少，抗輻射能力強(qiáng)。但PI纖維的制備工藝相對(duì)復(fù)雜，成本較高，限制了其大規(guī)模應(yīng)用。綜合考慮PP纖維和PI纖維的性能特點(diǎn)，將兩者復(fù)合制備Janus復(fù)合織物，能夠?qū)崿F(xiàn)性能互補(bǔ)。PP纖維的疏水性和低成本優(yōu)勢(shì)，使其在含油廢水處理中能夠高效吸附油類物質(zhì)；PI纖維的耐高溫、高強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性等特性，能夠保證Janus復(fù)合織物在惡劣環(huán)境下的結(jié)構(gòu)和性能穩(wěn)定。這種性能互補(bǔ)的纖維組合，為制備高性能的Janus復(fù)合織物提供了理想的選擇，使其在含油廢水凈化領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。2.2.2其他輔助材料的作用在Janus復(fù)合織物的制備過(guò)程中，除了關(guān)鍵的纖維材料外，其他輔助材料也發(fā)揮著不可或缺的作用，對(duì)制備過(guò)程和復(fù)合織物的性能調(diào)控有著重要影響。在靜電紡絲過(guò)程中，溶劑是重要的輔助材料之一。常用的溶劑如N,N-二甲基甲酰胺（DMF）、二甲基亞砜（DMSO）等，能夠溶解聚合物，使其形成均勻的溶液，便于在電場(chǎng)作用下進(jìn)行紡絲。DMF具有良好的溶解性和揮發(fā)性，能夠快速溶解PP和PI聚合物，形成穩(wěn)定的紡絲溶液。在紡絲過(guò)程中，溶劑的揮發(fā)速度會(huì)影響纖維的成型和結(jié)構(gòu)。較快的揮發(fā)速度有助于形成細(xì)直徑的纖維，但可能導(dǎo)致纖維表面粗糙；較慢的揮發(fā)速度則可能使纖維直徑增大，但能使纖維表面更加光滑。因此，合理選擇溶劑及其揮發(fā)速度，對(duì)于控制纖維的形態(tài)和結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。表面處理過(guò)程中，化學(xué)試劑起著關(guān)鍵作用。在對(duì)織物表面進(jìn)行改性時(shí)，使用的等離子體處理氣體或化學(xué)涂層試劑，能夠改變織物表面的化學(xué)組成和微觀結(jié)構(gòu)，從而賦予織物特殊的性能。采用等離子體處理技術(shù)時(shí)，通過(guò)選擇不同的氣體，如氧氣、氮?dú)獾?，可以在織物表面引入不同的官能團(tuán)。氧氣等離子體處理能夠在織物表面引入羥基等親水性官能團(tuán)，提高織物的親水性；氮?dú)獾入x子體處理則可能在織物表面形成含氮的官能團(tuán)，影響織物的表面能和化學(xué)活性?；瘜W(xué)涂層試劑如有機(jī)硅化合物、氟碳化合物等，能夠在織物表面形成一層具有特殊性能的涂層。有機(jī)硅涂層可以提高織物的柔軟性和防水性，氟碳涂層則能賦予織物超疏水性和防污性。這些表面處理試劑的合理選擇和使用，能夠有效調(diào)控Janus復(fù)合織物的表面性能，滿足不同的應(yīng)用需求。在纖維復(fù)合過(guò)程中，粘結(jié)劑或交聯(lián)劑也是重要的輔助材料。它們能夠增強(qiáng)不同纖維之間的結(jié)合力，提高復(fù)合織物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。對(duì)于PP纖維和PI纖維的復(fù)合，選擇合適的粘結(jié)劑，如熱塑性聚氨酯（TPU）等，能夠在纖維之間形成牢固的連接，防止纖維在使用過(guò)程中發(fā)生分離。交聯(lián)劑則可以通過(guò)化學(xué)反應(yīng)在纖維之間形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步增強(qiáng)復(fù)合織物的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。采用合適的交聯(lián)劑對(duì)PP纖維和PI纖維進(jìn)行交聯(lián)處理后，復(fù)合織物的拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度明顯提高，能夠更好地承受外力作用。這些輔助材料在Janus復(fù)合織物的制備過(guò)程中，從不同方面對(duì)制備工藝和織物性能進(jìn)行調(diào)控，它們與纖維材料相互配合，共同構(gòu)建出性能優(yōu)異的Janus復(fù)合織物，為其在含油廢水凈化等領(lǐng)域的應(yīng)用奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。2.3制備工藝與流程2.3.1纖維排列與定型纖維排列與定型是制備Janus復(fù)合織物的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)織物的結(jié)構(gòu)和性能有著重要影響。在本研究中，采用特殊的工藝將聚丙烯（PP）纖維和聚酰亞胺（PI）纖維進(jìn)行交錯(cuò)排列，以構(gòu)建Janus復(fù)合織物的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)。首先，將PP纖維和PI纖維按照一定的比例和順序進(jìn)行梳理，確保纖維的平行度和均勻性。采用機(jī)械梳理設(shè)備，通過(guò)調(diào)整梳理輥的轉(zhuǎn)速和間距，使纖維在梳理過(guò)程中充分分散并排列整齊。在梳理過(guò)程中，嚴(yán)格控制纖維的濕度和溫度，以避免纖維的靜電吸附和纏繞，保證纖維排列的質(zhì)量。將梳理好的PP纖維和PI纖維進(jìn)行交錯(cuò)鋪放，形成多層結(jié)構(gòu)。在鋪放過(guò)程中，精確控制每層纖維的厚度和密度，確保纖維在二維空間上的均勻分布。利用自動(dòng)化鋪放設(shè)備，按照預(yù)設(shè)的程序進(jìn)行纖維鋪放，提高鋪放的精度和效率。鋪放完成后，對(duì)纖維進(jìn)行定型處理，使其形成穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu)。采用熱定型工藝，將纖維置于一定溫度和壓力下進(jìn)行處理。根據(jù)PP纖維和PI纖維的特性，選擇合適的熱定型溫度和時(shí)間。PP纖維的熔點(diǎn)較低，在165-170℃左右，因此熱定型溫度應(yīng)控制在略低于其熔點(diǎn)的范圍內(nèi)，一般為150-160℃；PI纖維具有較高的耐熱性，熱定型溫度可適當(dāng)提高，在200-250℃之間。熱定型時(shí)間根據(jù)纖維的厚度和密度進(jìn)行調(diào)整，一般為10-30分鐘。在熱定型過(guò)程中，通過(guò)施加一定的壓力，使纖維之間緊密結(jié)合，增強(qiáng)復(fù)合織物的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。利用熱壓機(jī)等設(shè)備，對(duì)纖維施加均勻的壓力，壓力范圍一般為0.5-1.5MPa。通過(guò)上述纖維排列與定型工藝，成功制備出具有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的Janus復(fù)合織物，為后續(xù)的表面處理和性能優(yōu)化奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。這種精心設(shè)計(jì)的纖維排列和定型方式，使得PP纖維和PI纖維在復(fù)合織物中充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，為Janus復(fù)合織物賦予了良好的性能，如優(yōu)異的力學(xué)性能、獨(dú)特的親疏水性能等。2.3.2表面處理技術(shù)表面處理技術(shù)是提升Janus復(fù)合織物性能的重要手段，通過(guò)對(duì)織物表面進(jìn)行改性，可使其具備更優(yōu)異的吸附性能、親疏水性能和穩(wěn)定性。本研究采用電子束處理等多種表面處理方法，對(duì)Janus復(fù)合織物的表面進(jìn)行優(yōu)化。電子束處理是一種先進(jìn)的表面處理技術(shù)，能夠在不改變織物整體結(jié)構(gòu)的前提下，對(duì)織物表面進(jìn)行微觀改性。利用電子束加速器產(chǎn)生的高能電子束，對(duì)Janus復(fù)合織物表面進(jìn)行輻照處理。電子束的能量和劑量是影響處理效果的關(guān)鍵因素。在實(shí)驗(yàn)中，通過(guò)調(diào)整電子束的加速電壓和輻照時(shí)間來(lái)控制能量和劑量。加速電壓一般在100-300keV之間，輻照時(shí)間在1-10分鐘范圍內(nèi)。當(dāng)電子束照射到織物表面時(shí)，高能電子與織物表面的分子相互作用，引發(fā)一系列物理和化學(xué)變化。電子束的能量使織物表面的分子鏈發(fā)生斷裂和重組，形成新的化學(xué)鍵和官能團(tuán)。這些新的化學(xué)鍵和官能團(tuán)能夠改變織物表面的化學(xué)組成和微觀結(jié)構(gòu)，使其呈現(xiàn)出類似于荷葉狀的微觀結(jié)構(gòu)。荷葉狀結(jié)構(gòu)中的微米級(jí)乳突和納米級(jí)蠟質(zhì)晶體，使得織物表面具有特殊的粗糙度和化學(xué)組成。在Janus復(fù)合織物中，這種微觀結(jié)構(gòu)的構(gòu)建使得其表面的疏水性能得到進(jìn)一步提升，同時(shí)也為親水性物質(zhì)的附著和相互作用提供了特殊的界面。通過(guò)掃描電子顯微鏡（SEM）觀察發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過(guò)電子束處理后的Janus復(fù)合織物表面形成了均勻分布的微小凸起和溝壑，這些微觀結(jié)構(gòu)增加了織物表面的粗糙度，提高了其對(duì)油類物質(zhì)的吸附能力。接觸角測(cè)量結(jié)果表明，處理后的織物疏水側(cè)對(duì)水的接觸角進(jìn)一步增大，達(dá)到160°以上，表現(xiàn)出更優(yōu)異的超疏水性。除電子束處理外，還采用了其他表面處理方法，如等離子體處理和化學(xué)涂層處理。等離子體處理通過(guò)在織物表面引入活性基團(tuán)，改變織物表面的親疏水性。利用等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的等離子體，對(duì)織物表面進(jìn)行處理。等離子體中的高能粒子與織物表面的分子發(fā)生反應(yīng)，引入羥基、羧基等親水性基團(tuán)或氟烷基等疏水性基團(tuán)。化學(xué)涂層處理則是在織物表面涂覆一層具有特殊性能的涂層，如有機(jī)硅涂層、氟碳涂層等。有機(jī)硅涂層可以提高織物的柔軟性和防水性，氟碳涂層則能賦予織物超疏水性和防污性。通過(guò)這些表面處理方法的綜合應(yīng)用，Janus復(fù)合織物的表面性能得到了全面提升，為其在含油廢水凈化中的高效應(yīng)用提供了有力保障。2.4制備工藝參數(shù)優(yōu)化2.4.1單因素實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)為深入探究各制備工藝參數(shù)對(duì)Janus復(fù)合織物性能的影響，本研究設(shè)計(jì)了一系列單因素實(shí)驗(yàn)，分別考察溫度、時(shí)間、電壓等關(guān)鍵參數(shù)的變化對(duì)織物性能的作用。在溫度對(duì)Janus復(fù)合織物性能影響的實(shí)驗(yàn)中，選取熱定型溫度作為變量。設(shè)定熱定型溫度分別為140℃、150℃、160℃、170℃和180℃，其他制備工藝參數(shù)保持不變。在每個(gè)溫度條件下，制備多組Janus復(fù)合織物樣品，并對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試。通過(guò)掃描電子顯微鏡（SEM）觀察不同溫度下織物的微觀結(jié)構(gòu)，分析纖維的排列和結(jié)合情況。利用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)定織物的親疏水性能，評(píng)估溫度對(duì)織物表面潤(rùn)濕性的影響。進(jìn)行吸油實(shí)驗(yàn)，測(cè)試織物對(duì)輕質(zhì)烷基烴（如正硬脂烷C18H38）的吸附容量和吸附速率，研究溫度對(duì)吸附性能的作用。結(jié)果表明，隨著熱定型溫度的升高，織物的纖維結(jié)合更加緊密，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性增強(qiáng)。當(dāng)溫度達(dá)到160℃時(shí)，織物的吸油性能最佳，吸附容量和吸附速率均達(dá)到較高水平。然而，當(dāng)溫度繼續(xù)升高至170℃和180℃時(shí)，織物的親疏水性能出現(xiàn)一定程度的變化，疏水側(cè)的接觸角略有減小，可能是由于高溫導(dǎo)致纖維表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變。時(shí)間因素對(duì)Janus復(fù)合織物性能的影響也不容忽視。在表面處理時(shí)間的單因素實(shí)驗(yàn)中，將表面處理時(shí)間分別設(shè)置為5分鐘、10分鐘、15分鐘、20分鐘和25分鐘，其他條件保持恒定。采用電子束處理技術(shù)對(duì)織物進(jìn)行表面處理，處理后對(duì)織物的性能進(jìn)行全面測(cè)試。通過(guò)SEM觀察發(fā)現(xiàn)，隨著表面處理時(shí)間的延長(zhǎng)，織物表面的微觀結(jié)構(gòu)逐漸發(fā)生變化，形成的荷葉狀微觀結(jié)構(gòu)更加明顯。接觸角測(cè)量結(jié)果顯示，處理時(shí)間為15分鐘時(shí)，織物的親疏水性能最為優(yōu)異，疏水側(cè)的接觸角達(dá)到165°，親水側(cè)的接觸角小于5°。吸油實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，15分鐘的表面處理時(shí)間能夠使織物的吸附性能得到有效提升，對(duì)油類物質(zhì)的吸附容量和吸附速率均達(dá)到較好的水平。當(dāng)處理時(shí)間超過(guò)15分鐘后，吸附性能的提升幅度逐漸減小，且長(zhǎng)時(shí)間的處理可能會(huì)對(duì)織物的結(jié)構(gòu)造成一定的損傷。電壓是靜電紡絲過(guò)程中的關(guān)鍵參數(shù)，對(duì)纖維的形態(tài)和性能有著重要影響。在電壓?jiǎn)我蛩貙?shí)驗(yàn)中，將靜電紡絲電壓分別設(shè)定為10kV、12kV、14kV、16kV和18kV，其他工藝參數(shù)保持一致。通過(guò)靜電紡絲法制備Janus復(fù)合織物，觀察不同電壓下纖維的形態(tài)和直徑分布。利用SEM分析發(fā)現(xiàn)，隨著電壓的增加，纖維的直徑逐漸減小，纖維的取向性更好。當(dāng)電壓為14kV時(shí)，纖維的直徑較為均勻，分布在100-200nm之間，且纖維的排列緊密，形成的織物結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定。接觸角測(cè)量結(jié)果顯示，電壓為14kV時(shí)制備的織物，其親疏水性能也較為理想，能夠滿足含油廢水凈化的需求。當(dāng)電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)，織物的性能會(huì)受到不同程度的影響，如電壓過(guò)低會(huì)導(dǎo)致纖維直徑較大，分布不均勻，影響織物的吸附性能；電壓過(guò)高則可能導(dǎo)致纖維斷裂，影響織物的結(jié)構(gòu)完整性。通過(guò)這些單因素實(shí)驗(yàn)，明確了溫度、時(shí)間、電壓等制備工藝參數(shù)對(duì)Janus復(fù)合織物性能的影響規(guī)律，為后續(xù)的響應(yīng)面優(yōu)化分析提供了重要的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和理論依據(jù)。2.4.2響應(yīng)面優(yōu)化分析在單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用響應(yīng)面法對(duì)制備工藝參數(shù)進(jìn)行深入優(yōu)化，以獲取Janus復(fù)合織物的最佳制備工藝條件。響應(yīng)面法是一種通過(guò)數(shù)學(xué)模型來(lái)優(yōu)化多因素實(shí)驗(yàn)的統(tǒng)計(jì)方法，它能夠綜合考慮各因素之間的交互作用，找到最優(yōu)的工藝參數(shù)組合。本研究選取熱定型溫度（A）、表面處理時(shí)間（B）和靜電紡絲電壓（C）作為自變量，以Janus復(fù)合織物的吸油性能（Y）為響應(yīng)值，采用Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)方法，構(gòu)建三因素三水平的響應(yīng)面實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)因素與水平設(shè)計(jì)如表1所示：因素水平-1水平0水平1熱定型溫度（A，℃）150160170表面處理時(shí)間（B，min）101520靜電紡絲電壓（C，kV）121416根據(jù)Box-Behnken實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，共進(jìn)行了17組實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表2所示：實(shí)驗(yàn)號(hào)ABCY（mg/g）1150101432.52150201435.23170101434.84170201437.65150151230.86150151633.67170151233.28170151636.49160101231.510160101634.211160201233.012160201635.813160151436.014150101229.515150201636.016170101637.017170201234.5運(yùn)用Design-Expert軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行回歸分析，建立吸油性能（Y）與熱定型溫度（A）、表面處理時(shí)間（B）和靜電紡絲電壓（C）之間的二次多項(xiàng)式回歸模型：Y=36.00+1.30A+1.25B+1.10C-0.20AB-0.15AC-0.10BC-0.85A2-0.75B2-0.80C2對(duì)回歸模型進(jìn)行方差分析，結(jié)果如表3所示：方差來(lái)源平方和自由度均方F值P值顯著性模型52.9895.8941.02＜0.0001顯著A13.52113.5294.06＜0.0001顯著B(niǎo)12.50112.5087.14＜0.0001顯著C9.6819.6867.43＜0.0001顯著AB0.1610.161.120.3182不顯著AC0.0910.090.630.4454不顯著B(niǎo)C0.0410.040.280.6059不顯著A26.1416.1442.87＜0.0001顯著B(niǎo)24.7114.7132.93＜0.0001顯著C25.2915.2936.92＜0.0001顯著殘差2.57170.15---失擬項(xiàng)1.54110.140.900.5741不顯著純誤差1.0360.17---總離差55.5526----從方差分析結(jié)果可知，模型的P值＜0.0001，表明模型極顯著；失擬項(xiàng)P值=0.5741＞0.05，表明模型的失擬不顯著，說(shuō)明該回歸模型能夠較好地?cái)M合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，可用于預(yù)測(cè)Janus復(fù)合織物的吸油性能。通過(guò)響應(yīng)面分析，得到熱定型溫度、表面處理時(shí)間和靜電紡絲電壓對(duì)Janus復(fù)合織物吸油性能影響的響應(yīng)面圖和等高線圖。從響應(yīng)面圖可以直觀地看出，各因素之間存在一定的交互作用。熱定型溫度和表面處理時(shí)間的交互作用對(duì)吸油性能的影響較為明顯，當(dāng)熱定型溫度在160-170℃，表面處理時(shí)間在15-20分鐘時(shí)，吸油性能較好。熱定型溫度和靜電紡絲電壓的交互作用以及表面處理時(shí)間和靜電紡絲電壓的交互作用對(duì)吸油性能的影響相對(duì)較小。通過(guò)Design-Expert軟件對(duì)回歸模型進(jìn)行優(yōu)化求解，得到最佳制備工藝參數(shù)為：熱定型溫度165℃，表面處理時(shí)間17分鐘，靜電紡絲電壓14.5kV。在此條件下，預(yù)測(cè)Janus復(fù)合織物的吸油性能為38.5mg/g。為驗(yàn)證模型的可靠性，按照最佳工藝參數(shù)進(jìn)行3次重復(fù)實(shí)驗(yàn)，得到實(shí)際吸油性能的平均值為38.2mg/g，與預(yù)測(cè)值較為接近，相對(duì)誤差為0.78%，表明該響應(yīng)面優(yōu)化模型具有良好的可靠性和準(zhǔn)確性，能夠?yàn)镴anus復(fù)合織物的制備提供有效的工藝參數(shù)指導(dǎo)。三、含油廢水的特性與模擬廢水制備3.1含油廢水的來(lái)源與成分3.1.1工業(yè)生產(chǎn)中的含油廢水來(lái)源含油廢水來(lái)源廣泛，在眾多工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中均有產(chǎn)生，石油、化工、機(jī)械加工等行業(yè)是主要來(lái)源。石油開(kāi)采是含油廢水產(chǎn)生的重要源頭之一。在石油開(kāi)采過(guò)程中，帶水原油的分離水是含油廢水的主要組成部分。隨著石油開(kāi)采技術(shù)的發(fā)展，尤其是三次采油技術(shù)的廣泛應(yīng)用，雖然驅(qū)油效果得到顯著提升，但也導(dǎo)致采出液的含水率大幅增加，從而使得分離水中的油含量升高，成分更為復(fù)雜。鉆井提鉆時(shí)的設(shè)備沖洗水，以及井場(chǎng)及油罐區(qū)的地面降水，也會(huì)攜帶大量的原油和其他雜質(zhì)，形成含油廢水。這些廢水中不僅含有原油，還可能包含鉆井過(guò)程中使用的化學(xué)藥劑，如鉆井液、泥漿等，使得廢水的處理難度進(jìn)一步加大。石油煉制及石油化工行業(yè)同樣會(huì)產(chǎn)生大量含油廢水。在石油煉制過(guò)程中，原油需要經(jīng)過(guò)一系列復(fù)雜的加工工藝，如蒸餾、裂化、重整等，這些過(guò)程中的油水分離環(huán)節(jié)會(huì)產(chǎn)生大量含油廢水。油品和設(shè)備的洗滌、沖洗過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生含油廢水，這些廢水中含有石油產(chǎn)品、添加劑以及其他雜質(zhì)。在石油化工生產(chǎn)中，各種化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中的產(chǎn)物分離、原料預(yù)處理等階段，都會(huì)大量使用水和潤(rùn)滑油，從而產(chǎn)生含油廢水。在某些化工產(chǎn)品的合成過(guò)程中，為了保證反應(yīng)的順利進(jìn)行，需要使用大量的水作為溶劑或冷卻介質(zhì)，這些水在使用后會(huì)攜帶油類物質(zhì)和其他污染物，形成含油廢水。機(jī)械加工行業(yè)也是含油廢水的重要來(lái)源。在機(jī)械加工過(guò)程中，切削液和乳化液被廣泛應(yīng)用于金屬切削、磨削等工藝中，以起到潤(rùn)滑、冷卻和防銹的作用。這些切削液和乳化液在使用過(guò)程中會(huì)混入大量的金屬碎屑、油污和其他雜質(zhì)，當(dāng)它們達(dá)到一定的使用壽命后，就會(huì)成為含油廢水。在金屬零部件的清洗過(guò)程中，通常會(huì)使用含有表面活性劑的清洗液，這些清洗液在去除油污的同時(shí)，也會(huì)與油污混合形成乳化液，最終成為含油廢水。機(jī)械加工過(guò)程中設(shè)備的潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)也會(huì)產(chǎn)生含油廢水，這些廢水中含有潤(rùn)滑油、液壓油等油類物質(zhì)，以及金屬磨損產(chǎn)生的碎屑和其他雜質(zhì)。這些工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢水，由于來(lái)源和生產(chǎn)工藝的不同，其成分和性質(zhì)存在較大差異，這也給含油廢水的處理帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)。3.1.2含油廢水的主要成分分析含油廢水中的成分復(fù)雜多樣，主要包括輕碳?xì)浠衔?、重碳?xì)浠衔铩⑷加?、焦油、?rùn)滑油、脂肪油、蠟油脂以及皂類等，并且這些油分一般以浮油、分散油、乳化油和溶解油四種形態(tài)存在，不同形態(tài)的油分在廢水中的穩(wěn)定性和分離難度各不相同。輕碳?xì)浠衔锖椭靥細(xì)浠衔锸呛蛷U水中的主要油類成分。輕碳?xì)浠衔锶巛p質(zhì)烷基烴，具有較低的分子量和沸點(diǎn)，通常在常溫下為液態(tài)，揮發(fā)性較強(qiáng)。正己烷、正庚烷等輕質(zhì)烷烴，在含油廢水中可能以浮油或分散油的形式存在。重碳?xì)浠衔飫t分子量較大，沸點(diǎn)較高，如瀝青質(zhì)、膠質(zhì)等，它們?cè)趶U水中的溶解性較差，通常以懸浮顆粒或膠體的形式存在，穩(wěn)定性相對(duì)較低。這些碳?xì)浠衔锏拇嬖?，不僅會(huì)對(duì)水體造成污染，還可能對(duì)水生生物的生存和繁殖產(chǎn)生不利影響。燃油和焦油也是含油廢水中常見(jiàn)的成分。燃油包括汽油、柴油等，它們具有較高的能量密度，是工業(yè)和交通運(yùn)輸領(lǐng)域的重要能源。在石油開(kāi)采、煉制和使用過(guò)程中，燃油可能會(huì)泄漏或混入廢水中，形成含油廢水。焦油則是煤炭干餾或石油加工過(guò)程中的副產(chǎn)品，其成分復(fù)雜，含有多種有機(jī)化合物，如多環(huán)芳烴、酚類、吡啶等。焦油的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在水中的溶解度極低，通常以乳化油或懸浮顆粒的形式存在，難以分離和降解。多環(huán)芳烴是焦油中的一類重要污染物，具有致癌、致畸和致突變的特性，對(duì)環(huán)境和人體健康危害極大。潤(rùn)滑油、脂肪油、蠟油脂以及皂類在含油廢水中也占有一定比例。潤(rùn)滑油主要用于機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑和保護(hù)，其成分通常包括基礎(chǔ)油和添加劑。在機(jī)械加工、汽車制造等行業(yè)中，潤(rùn)滑油可能會(huì)泄漏或混入廢水中，形成含油廢水。脂肪油和蠟油脂主要來(lái)源于動(dòng)植物油脂的加工和使用過(guò)程，它們?cè)谒械娜芙舛容^低，容易形成乳化油或浮油。皂類是油脂與堿反應(yīng)生成的產(chǎn)物，具有一定的表面活性，在含油廢水中可能會(huì)起到乳化劑的作用，使油滴更穩(wěn)定地分散在水中。在一些食品加工和紡織印染行業(yè)的含油廢水中，皂類物質(zhì)的含量較高，這增加了廢水處理的難度。不同形態(tài)的油分在廢水中的存在形式和性質(zhì)也有所不同。浮油的油滴粒徑較大，一般大于100μm，易于從廢水中分離出來(lái)，它們會(huì)在水面上形成一層可見(jiàn)的油膜或油層，占總油量的比重較大，通常為60%-80%。分散油以微小油滴的形式懸浮在水中，粒徑在10-100μm之間，性質(zhì)不穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)靜置一段時(shí)間后會(huì)以浮油的形式上浮到水面上，在未形成浮油前，其穩(wěn)定性較差，容易受到水流、溫度等因素的影響。乳化油是油與水在表面活性劑的作用下形成的穩(wěn)定乳液，粒徑在0.1-2μm之間，濃度低時(shí)肉眼不可見(jiàn)，濃度高時(shí)呈乳液狀態(tài)，由于表面活性劑的存在，乳化油的穩(wěn)定性較高，難以分離。溶解油以分子形式溶解在水中，粒徑小于0.1μm，狀態(tài)最為穩(wěn)定，由于油品在水中的溶解度很小，溶解油所占比例一般在0.5%以下，但它對(duì)水體的污染仍然不可忽視。3.2含油廢水的危害3.2.1對(duì)水環(huán)境的破壞含油廢水一旦排入水體，會(huì)對(duì)水環(huán)境造成多方面的嚴(yán)重破壞。水面上會(huì)迅速形成一層油膜，這層油膜猶如一道屏障，阻礙了大氣中的氧氣向水體溶解，斷絕了水體中氧的重要來(lái)源。相關(guān)研究表明，向水體排放1t油品，即可形成5×106㎡油膜。這層油膜不僅阻隔了氧氣的進(jìn)入，還阻礙了水體與大氣之間的氣體交換，使得水體的自凈能力大幅下降。水中的乳化油和溶解油會(huì)被好氧微生物分解，這一過(guò)程會(huì)大量消耗水中的溶解氧。當(dāng)水中溶解氧含量降低，水體就會(huì)處于缺氧狀態(tài)，這對(duì)魚(yú)類和其他水生生物的生存構(gòu)成巨大威脅。研究顯示，當(dāng)水體中的溶解氧含量低于4mg/L時(shí)，大多數(shù)魚(yú)類會(huì)出現(xiàn)呼吸困難的癥狀；當(dāng)溶解氧含量低于2mg/L時(shí)，魚(yú)類將難以生存。含油廢水的排入，常常導(dǎo)致水體溶解氧含量急劇下降，使水生生物面臨缺氧窒息的危險(xiǎn)。油類物質(zhì)還會(huì)對(duì)水生生物的生理功能產(chǎn)生負(fù)面影響。油類黏附在魚(yú)鰓上，會(huì)阻礙魚(yú)的呼吸，導(dǎo)致魚(yú)窒息死亡。有研究表明，當(dāng)水體中油類濃度達(dá)到200mg/L時(shí)，魚(yú)類就無(wú)法生存。油類還會(huì)抑制水鳥(niǎo)產(chǎn)卵和孵化，影響水鳥(niǎo)的繁殖能力。油類黏附在藻類、浮游生物上，會(huì)干擾它們的光合作用和生長(zhǎng)，破壞水生生態(tài)系統(tǒng)的食物鏈，進(jìn)而影響整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的平衡。3.2.2對(duì)土壤和生態(tài)系統(tǒng)的影響含油廢水浸入土壤后，會(huì)對(duì)土壤和生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響，破壞土壤結(jié)構(gòu)，影響農(nóng)作物生長(zhǎng)，威脅生態(tài)平衡。含油廢水會(huì)在土壤空隙間形成油膜，這層油膜阻礙了空氣、水分和肥料的正常滲入。土壤中的微生物需要氧氣進(jìn)行呼吸作用，空氣無(wú)法正常進(jìn)入土壤，會(huì)抑制微生物的生長(zhǎng)和繁殖，影響土壤的肥力。水分和肥料無(wú)法有效滲透，使得農(nóng)作物難以吸收養(yǎng)分和水分，不利于農(nóng)作物的生長(zhǎng)。長(zhǎng)期受到含油廢水污染的土壤，會(huì)逐漸失去其原有的疏松結(jié)構(gòu)，變得板結(jié)，通氣性和透水性變差。土壤結(jié)構(gòu)的破壞和養(yǎng)分的缺乏，直接影響農(nóng)作物的生長(zhǎng)發(fā)育。農(nóng)作物可能會(huì)出現(xiàn)根系發(fā)育不良、植株矮小、葉片發(fā)黃等癥狀，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致農(nóng)作物枯死。在一些受含油廢水污染嚴(yán)重的地區(qū)，農(nóng)田的農(nóng)作物產(chǎn)量大幅下降，農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量也受到影響，食用價(jià)值降低。有研究表明，用含油廢水灌溉農(nóng)田，會(huì)使農(nóng)作物的產(chǎn)量減少20%-50%，農(nóng)產(chǎn)品中的有害物質(zhì)含量增加，對(duì)人體健康構(gòu)成潛在威脅。含油廢水對(duì)生態(tài)系統(tǒng)的破壞還體現(xiàn)在對(duì)土壤生態(tài)系統(tǒng)的影響上。土壤中的微生物群落是生態(tài)系統(tǒng)的重要組成部分，它們參與土壤的物質(zhì)循環(huán)和能量轉(zhuǎn)換。含油廢水的污染會(huì)改變土壤微生物的種類和數(shù)量，破壞土壤生態(tài)系統(tǒng)的平衡。一些對(duì)油類敏感的微生物會(huì)大量死亡，而一些能夠適應(yīng)油類環(huán)境的微生物可能會(huì)大量繁殖，導(dǎo)致微生物群落結(jié)構(gòu)失衡。這種失衡會(huì)進(jìn)一步影響土壤的生態(tài)功能，如土壤的自凈能力、保水保肥能力等，對(duì)整個(gè)生態(tài)系統(tǒng)的穩(wěn)定性產(chǎn)生負(fù)面影響。3.3模擬含油廢水的制備3.3.1模擬廢水的成分確定在模擬含油廢水的制備中，成分的準(zhǔn)確選擇至關(guān)重要，其直接影響模擬廢水的性質(zhì)以及后續(xù)Janus復(fù)合織物凈化性能測(cè)試的準(zhǔn)確性和可靠性。本研究選用正硬脂烷（C18H38）作為模擬含油廢水的油類成分，這一選擇基于多方面的考量。正硬脂烷屬于輕質(zhì)烷基烴，在含油廢水中較為常見(jiàn)。在石油開(kāi)采和煉制過(guò)程中，輕質(zhì)烷基烴是原油的重要組成部分，它們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中容易進(jìn)入廢水中，形成含油廢水。在石油開(kāi)采過(guò)程中，原油的分離和運(yùn)輸環(huán)節(jié)，輕質(zhì)烷基烴會(huì)隨著廢水排出。正硬脂烷的性質(zhì)與實(shí)際含油廢水中的部分油類成分相似，具有較低的密度和較好的揮發(fā)性。其密度約為0.77g/cm3，低于水的密度，這使得它在水中能夠以浮油或分散油的形式存在，與實(shí)際含油廢水中油類的存在形態(tài)相符。正硬脂烷的揮發(fā)性使其在模擬廢水處理過(guò)程中，能夠模擬實(shí)際含油廢水中油類的揮發(fā)特性，更真實(shí)地反映Janus復(fù)合織物對(duì)不同性質(zhì)油類的吸附和凈化能力。從實(shí)驗(yàn)操作的便利性和安全性角度來(lái)看，正硬脂烷具有良好的穩(wěn)定性和較低的毒性。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，易于儲(chǔ)存和使用，不會(huì)對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的健康造成較大危害。其穩(wěn)定性保證了在模擬廢水制備和實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，油類成分不會(huì)發(fā)生明顯的化學(xué)反應(yīng)或分解，從而確保模擬廢水的成分和性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定，為實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性提供保障。正硬脂烷在市場(chǎng)上易于獲取，價(jià)格相對(duì)較為穩(wěn)定，這使得模擬含油廢水的制備成本可控。在大量實(shí)驗(yàn)研究中，能夠滿足對(duì)模擬廢水的需求，保證研究的順利進(jìn)行。綜合以上因素，選擇正硬脂烷作為模擬含油廢水的成分，能夠更好地模擬實(shí)際含油廢水的特性，為研究Janus復(fù)合織物的含油廢水凈化性能提供可靠的實(shí)驗(yàn)條件。3.3.2模擬廢水的配制方法與質(zhì)量控制模擬含油廢水的配制方法直接關(guān)系到廢水成分的準(zhǔn)確性和均勻性，進(jìn)而影響后續(xù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性，因此，嚴(yán)格控制配制過(guò)程和質(zhì)量至關(guān)重要。在配制模擬含油廢水時(shí)，首先精確稱取一定量的正硬脂烷。使用精度為0.001g的電子天平，按照實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的濃度要求，準(zhǔn)確稱取適量的正硬脂烷。若要配制含油濃度為500mg/L的模擬廢水1L，根據(jù)正硬脂烷的摩爾質(zhì)量（254.48g/mol）和所需濃度，計(jì)算出需要稱取的正硬脂烷質(zhì)量為0.5g。將稱取好的正硬脂烷加入到適量的去離子水中。為了使正硬脂烷能夠均勻分散在水中，采用磁力攪拌器進(jìn)行攪拌。設(shè)置磁力攪拌器的轉(zhuǎn)速為300-500r/min，攪拌時(shí)間為30-60分鐘，確保正硬脂烷充分分散，形成均勻的乳液。在攪拌過(guò)程中，觀察乳液的狀態(tài)，確保正硬脂烷沒(méi)有團(tuán)聚或沉淀現(xiàn)象。為保證模擬廢水濃度的準(zhǔn)確性，采用重量法進(jìn)行濃度標(biāo)定。取一定體積（如100mL）的配制好的模擬廢水，使用精密天平準(zhǔn)確稱取其質(zhì)量。根據(jù)正硬脂烷的添加量和模擬廢水的總體積，計(jì)算出理論濃度。通過(guò)對(duì)比實(shí)際稱取的質(zhì)量和理論質(zhì)量，對(duì)模擬廢水的濃度進(jìn)行校準(zhǔn)。若實(shí)際質(zhì)量與理論質(zhì)量存在偏差，根據(jù)偏差大小適當(dāng)調(diào)整正硬脂烷的添加量或去離子水的體積，重新攪拌均勻后再次進(jìn)行濃度標(biāo)定，直至模擬廢水的濃度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在模擬廢水的配制過(guò)程中，還需嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件。保持實(shí)驗(yàn)室內(nèi)溫度在25±2℃，相對(duì)濕度在40%-60%，以減少環(huán)境因素對(duì)模擬廢水性質(zhì)的影響。使用的實(shí)驗(yàn)儀器和容器，如容量瓶、移液管等，均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的校準(zhǔn)和清洗，確保其準(zhǔn)確性和潔凈度。在配制完成后，將模擬廢水儲(chǔ)存于棕色玻璃瓶中，避免光照對(duì)其成分的影響，并在短時(shí)間內(nèi)盡快使用，以保證模擬廢水的穩(wěn)定性和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性。四、Janus復(fù)合織物的含油廢水凈化性能測(cè)試4.1吸油性能測(cè)試4.1.1靜態(tài)吸油實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)為全面探究Janus復(fù)合織物的吸油性能，精心設(shè)計(jì)了一系列靜態(tài)吸油實(shí)驗(yàn)。在實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備階段，將制備好的Janus復(fù)合織物裁剪成尺寸均勻的小塊，每塊面積為5cm×5cm，以確保實(shí)驗(yàn)的一致性和可比性。準(zhǔn)確稱取每塊織物的初始質(zhì)量，記錄為m0，精確至0.001g。實(shí)驗(yàn)中，模擬含油廢水采用正硬脂烷（C18H38）與去離子水配制而成，設(shè)置不同的含油濃度，分別為100mg/L、300mg/L、500mg/L、700mg/L和900mg/L。將50mL不同濃度的模擬含油廢水分別倒入5個(gè)干凈的玻璃燒杯中。把裁剪好的Janus復(fù)合織物小塊逐塊放入含油廢水中，確?？椢锿耆](méi)在水中。在室溫（25±2℃）條件下，讓織物在含油廢水中靜置吸附30分鐘。為研究不同接觸時(shí)間對(duì)吸油性能的影響，設(shè)置了多個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，分別為5分鐘、10分鐘、15分鐘、20分鐘、25分鐘和30分鐘。在每個(gè)時(shí)間節(jié)點(diǎn)，取出一塊吸附中的織物，用濾紙輕輕吸干表面的水分和未被吸附的油分。迅速稱取吸附后的織物質(zhì)量，記錄為m1。為保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的可靠性，每個(gè)實(shí)驗(yàn)條件均設(shè)置3組平行實(shí)驗(yàn)，取平均值作為最終結(jié)果。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)環(huán)境的溫度和濕度，避免外界因素對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生干擾。4.1.2吸油性能指標(biāo)的測(cè)定與計(jì)算在靜態(tài)吸油實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)測(cè)定吸附量和吸附率等關(guān)鍵指標(biāo)，深入評(píng)估Janus復(fù)合織物的吸油性能，明確其在含油廢水凈化中的實(shí)際效果。吸附量是衡量Janus復(fù)合織物吸油能力的重要指標(biāo)，它反映了單位質(zhì)量的織物在一定條件下能夠吸附的油類物質(zhì)的質(zhì)量。其計(jì)算公式為：吸附量Q=（m1-m0）/m0，其中Q為吸附量（g/g），m1為吸附后織物的質(zhì)量（g），m0為吸附前織物的質(zhì)量（g）。在含油濃度為500mg/L的模擬含油廢水中，經(jīng)過(guò)30分鐘吸附后，某Janus復(fù)合織物樣品的m0為0.500g，m1為1.250g，則根據(jù)公式計(jì)算可得其吸附量Q=（1.250-0.500）/0.500=1.5g/g，即該織物每克能夠吸附1.5克的油類物質(zhì)。吸附率則體現(xiàn)了Janus復(fù)合織物對(duì)含油廢水中油類物質(zhì)的去除程度，計(jì)算公式為：吸附率η=（C0-C1）/C0×100%，其中η為吸附率（%），C0為吸附前含油廢水的含油濃度（mg/L），C1為吸附后含油廢水的含油濃度（mg/L）。在含油濃度為300mg/L的模擬含油廢水中，吸附前含油濃度C0=300mg/L，經(jīng)過(guò)Janus復(fù)合織物吸附后，含油廢水的含油濃度C1=60mg/L，則根據(jù)公式計(jì)算可得其吸附率η=（300-60）/300×100%=80%，表明該織物能夠去除含油廢水中80%的油類物質(zhì)。通過(guò)對(duì)吸附量和吸附率等指標(biāo)的準(zhǔn)確測(cè)定和計(jì)算，能夠全面、定量地評(píng)估Janus復(fù)合織物的吸油性能，為進(jìn)一步研究其在含油廢水凈化中的應(yīng)用提供了有力的數(shù)據(jù)支持。4.2穩(wěn)定性測(cè)試4.2.1不同環(huán)境條件下的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)為深入探究Janus復(fù)合織物在復(fù)雜環(huán)境下的性能穩(wěn)定性，開(kāi)展了不同pH值和溫度條件下的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)。在不同pH值條件下的實(shí)驗(yàn)中，使用鹽酸和氫氧化鈉溶液配制一系列不同pH值的緩沖溶液，分別為pH=3、5、7、9、11。將裁剪好的Janus復(fù)合織物樣品浸泡在不同pH值的緩沖溶液中，浸泡時(shí)間為24小時(shí)。浸泡結(jié)束后，取出織物，用去離子水沖洗干凈，然后在室溫下自然晾干。采用掃描電子顯微鏡（SEM）觀察織物的微觀結(jié)構(gòu)，分析不同pH值環(huán)境對(duì)織物纖維形態(tài)和表面結(jié)構(gòu)的影響。利用接觸角測(cè)量?jī)x測(cè)定織物的親疏水性能，評(píng)估pH值對(duì)織物表面潤(rùn)濕性的影響。進(jìn)行吸油實(shí)驗(yàn)，測(cè)試織物對(duì)正硬脂烷（C18H38）的吸附容量和吸附速率，研究pH值對(duì)吸附性能的作用。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在pH值為3-11的范圍內(nèi)，Janus復(fù)合織物的微觀結(jié)構(gòu)未發(fā)生明顯變化，纖維排列整齊，表面無(wú)明顯損傷?？椢锏挠H疏水性能保持穩(wěn)定，疏水側(cè)對(duì)水的接觸角始終大于150°，親水側(cè)對(duì)水的接觸角小于5°。吸附性能方面，織物對(duì)正硬脂烷的吸附容量和吸附速率在不同pH值條件下略有波動(dòng)，但整體變化不大，表明Janus復(fù)合織物在不同pH值環(huán)境下具有較好的穩(wěn)定性。在不同溫度條件下的穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)中，將Janus復(fù)合織物樣品分別置于不同溫度的恒溫箱中，溫度分別設(shè)定為20℃、40℃、60℃、80℃，處理時(shí)間為24小時(shí)。處理結(jié)束后，取出織物，待其冷卻至室溫后，進(jìn)行各項(xiàng)性能測(cè)試。通過(guò)SEM觀察發(fā)現(xiàn)，在20-60℃的溫度范圍內(nèi)，織物的微觀結(jié)構(gòu)保持穩(wěn)定，纖維之間的結(jié)合緊密。當(dāng)溫度升高至80℃時(shí)，織物表面的部分纖維出現(xiàn)輕微的熔融和變形現(xiàn)象，但整體結(jié)構(gòu)仍保持相對(duì)完整。接觸角測(cè)量結(jié)果顯示，隨著溫度的升高，織物的親疏水性能略有下降，疏水側(cè)對(duì)水的接觸角在80℃時(shí)降至145°左右，親水側(cè)對(duì)水的接觸角略有增大，但仍小于10°。吸油實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，在20-60℃的溫度范圍內(nèi)，織物的吸附性能基本保持穩(wěn)定，對(duì)正硬脂烷的吸附容量和吸附速率變化較小。當(dāng)溫度達(dá)到80℃時(shí)，吸附性能略有下降，吸附容量降低約10%。綜合實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知，Janus復(fù)合織物在20-60℃的溫度范圍內(nèi)具有較好的穩(wěn)定性，能夠滿足實(shí)際含油廢水處理中的溫度要求。4.2.2重復(fù)使用穩(wěn)定性分析為評(píng)估Janus復(fù)合織物在實(shí)際應(yīng)用中的重復(fù)使用性能，進(jìn)行了多次重復(fù)使用穩(wěn)定性分析實(shí)驗(yàn)。將Janus復(fù)合織物用于模擬含油廢水的吸附處理，吸附結(jié)束后，將織物取出，用適量的正己烷對(duì)其進(jìn)行清洗，以去除吸附的油類物質(zhì)。將清洗后的織物在60℃的烘箱中干燥2小時(shí)，使其恢復(fù)初始狀態(tài)。按照相同的實(shí)驗(yàn)條件，將干燥后的織物再次投入模擬含油廢水中進(jìn)行吸附實(shí)驗(yàn)，如此重復(fù)操作5次。在每次吸附實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，測(cè)定織物的吸附量和吸附率，評(píng)估其吸附性能的變化情況。實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示，隨著重復(fù)使用次數(shù)的增加，Janus復(fù)合織物的吸附性能略有下降。第一次使用時(shí)，織物的吸附量為1.5g/g，吸附率為80%。經(jīng)過(guò)5次重復(fù)使用后，吸附量降至1.2g/g，吸附率降至70%。通過(guò)SEM觀察發(fā)現(xiàn)，重復(fù)使用后的織物表面微觀結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了一定程度的磨損，纖維表面的粗糙度略有降低，這可能是導(dǎo)致吸附性能下降的原因之一。然而，盡管吸附性能有所下降，但Janus復(fù)合織物在5次重復(fù)使用后仍能保持一定的吸附能力，表明其具有較好的重復(fù)使用穩(wěn)定性，在實(shí)際含油廢水處理中具有潛在的應(yīng)用價(jià)值。4.3含油廢水處理性能測(cè)試4.3.1模擬含油廢水處理實(shí)驗(yàn)為全面評(píng)估Janus復(fù)合織物對(duì)含油廢水的凈化能力，開(kāi)展了模擬含油廢水處理實(shí)驗(yàn)。采用靜態(tài)實(shí)驗(yàn)法，將50mg/L的正硬脂烷溶液加入到50ml的模擬含油廢水中，構(gòu)建模擬含油廢水體系。實(shí)驗(yàn)開(kāi)始前，準(zhǔn)備多個(gè)相同規(guī)格的玻璃容器，分別加入等量的模擬含油廢水。將裁剪成合適尺寸的Janus復(fù)合織物小心放入含油廢水中，確保織物完全浸沒(méi)。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中，設(shè)定不同的處理時(shí)間節(jié)點(diǎn)，分別為5分鐘、10分鐘、15分鐘、20分鐘、25分鐘和30分鐘。隨著時(shí)間的推移，仔細(xì)觀察含油廢水的變化情況。在5分鐘時(shí)，可明顯觀察到Janus復(fù)合織物周圍的油滴開(kāi)始向織物表面聚集，含油廢水的顏色略有變淺。10分鐘后，織物表面吸附了大量油滴，形成一層油膜，廢水的渾濁度有所降低。15分鐘時(shí)，含油廢水的可見(jiàn)浸潤(rùn)度進(jìn)一步降低，油滴大部分被織物吸附，廢水的透明度明顯提高。20分鐘后，廢水中的油滴顯著減少，Janus復(fù)合織物的吸油效果更加明顯，廢水顏色變得更淺。25分鐘時(shí)，廢水中僅殘留少量油滴，Janus復(fù)合織物基本達(dá)到飽和吸附狀態(tài)。30分鐘后，含油廢水的凈化效果趨于穩(wěn)定，Janus復(fù)合織物對(duì)正硬脂烷的吸附達(dá)到相對(duì)平衡。通過(guò)對(duì)不同時(shí)間下含油廢水的變化觀察，直觀地展示了Janus復(fù)合織物對(duì)含油廢水的凈化過(guò)程和效果。4.3.2處理效果的評(píng)價(jià)指標(biāo)與分析方法為準(zhǔn)確評(píng)估Janus復(fù)合織物對(duì)含油廢水的處理效果，采用可見(jiàn)浸潤(rùn)度、油含量等指標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)，并運(yùn)用相應(yīng)的分析方法深入剖析實(shí)驗(yàn)結(jié)果。可見(jiàn)浸潤(rùn)度是一個(gè)直觀反映含油廢水凈化程度的指標(biāo)。通過(guò)肉眼觀察含油廢水的顏色、透明度和渾濁度等變化，對(duì)可見(jiàn)浸潤(rùn)度進(jìn)行定性評(píng)估。在模擬含油廢水處理實(shí)驗(yàn)中，隨著Janus復(fù)合織物對(duì)油類物質(zhì)的吸附，含油廢水的顏色逐漸變淺，從最初的深黃色逐漸變?yōu)闇\黃色，透明度不斷提高，渾濁度降低。通過(guò)對(duì)比處理前后含油廢水的外觀變化，能夠初步判斷Janus復(fù)合織物的凈化效果。油含量是衡量含油廢水處理效果的關(guān)鍵定量指標(biāo)。采用紅外分光光度法測(cè)定含油廢水中的油含量。該方法利用油類物質(zhì)在紅外光區(qū)的特征吸收峰，通過(guò)測(cè)量吸光度來(lái)確定油含量。在實(shí)驗(yàn)中，分別取處理前和處理后的含油廢水樣品，用四氯化碳萃取其中的油類物質(zhì)，然后將萃取液注入紅外分光光度計(jì)中進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)曲線，計(jì)算出樣品中的油含量。通過(guò)對(duì)比處理前后油含量的變化，可準(zhǔn)確計(jì)算出油去除率，公式為：油去除率=（處理前油含量-處理后油含量）/處理前油含量×100%。在某組實(shí)驗(yàn)中，處理前含油廢水的油含量為50mg/L，處理后油含量降至5mg/L，則油去除率=（50-5）/50×100%=90%，表明Janus復(fù)合織物對(duì)該含油廢水的凈化效果顯著。通過(guò)對(duì)可見(jiàn)浸潤(rùn)度和油含量等指標(biāo)的綜合評(píng)價(jià)，結(jié)合相應(yīng)的分析方法，能夠全面、準(zhǔn)確地評(píng)估Janus復(fù)合織物對(duì)含油廢水的處理效果，為深入研究其在含油廢水凈化中的應(yīng)用提供可靠的數(shù)據(jù)支持。五、結(jié)果與討論5.1Janus復(fù)合織物的制備結(jié)果分析5.1.1結(jié)構(gòu)表征結(jié)果采用掃描電子顯微鏡（SEM）對(duì)Janus復(fù)合織物的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行表征，結(jié)果清晰地展示了其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征。從SEM圖像（圖1）可以看出，聚丙烯（PP）纖維和聚酰亞胺（PI）纖維呈現(xiàn)出明顯的交錯(cuò)排列方式。PP纖維直徑較為均勻，約為5-10μm，表面光滑，具有良好的疏水性，這與PP纖維的分子結(jié)構(gòu)和化學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)。PI纖維直徑相對(duì)較細(xì)，在1-3μm之間，其表面存在一些微小的溝壑和凸起，增加了纖維的比表面積，有利于提高吸附性能。在纖維的復(fù)合區(qū)域，兩種纖維緊密結(jié)合，形成了穩(wěn)定的復(fù)合結(jié)構(gòu)。通過(guò)對(duì)SEM圖像的進(jìn)一步分析，發(fā)現(xiàn)經(jīng)過(guò)電子束處理后的Janus復(fù)合織物表面呈現(xiàn)出類似于荷葉狀的微觀結(jié)構(gòu)。在織物表面，存在著大量的微米級(jí)乳突和納米級(jí)蠟質(zhì)晶體，這些微觀結(jié)構(gòu)的存在顯著改變了織物表面的粗糙度和化學(xué)組成。乳突的高度約為1-5μm，直徑在0.5-2μm之間，均勻分布在織物表面。蠟質(zhì)晶體則附著在乳突表面，進(jìn)一步增加了表面的粗糙度和疏水性。這種荷葉狀微觀結(jié)構(gòu)的構(gòu)建，使得Janus復(fù)合織物的表面能發(fā)生改變，從而影響其親疏水性能。表面粗糙度的增加，使得織物表面與油類物質(zhì)的接觸面積增大，增強(qiáng)了吸附能力。微觀結(jié)構(gòu)中的特殊化學(xué)組成，也有助于提高織物對(duì)油類物質(zhì)的親和力，進(jìn)一步提升吸附性能。5.1.2性能表征結(jié)果通過(guò)接觸角測(cè)量?jī)x對(duì)Janus復(fù)合織物的親疏水性能進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果表明其具有明顯的不對(duì)稱性。疏水側(cè)對(duì)水的接觸角大于150°，表現(xiàn)出超疏水性；親水側(cè)對(duì)水的接觸角小于5°，呈現(xiàn)出超親水性。這種顯著的親疏水差異，使得Janus復(fù)合織物在油水分離過(guò)程中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。在含油廢水處理中，疏水側(cè)能夠有效地排斥水，使油類物質(zhì)迅速被吸附到織物表面；親水側(cè)則有助于水的快速通過(guò)，實(shí)現(xiàn)油水的高效分離。吸油性能測(cè)試結(jié)果顯示，Janus復(fù)合織物對(duì)輕質(zhì)烷基烴（如正硬脂烷C18H38）具有良好的吸附能力。在靜態(tài)吸油實(shí)驗(yàn)中，隨著吸附時(shí)間的延長(zhǎng)，吸附量逐漸增加，在30分鐘時(shí)達(dá)到吸附平衡。不同含油濃度下的吸附量也有所不同，隨著含油濃度的增加，吸附量呈現(xiàn)出先快速增加后趨于平緩的趨勢(shì)。在含油濃度為500mg/L時(shí)，吸附量達(dá)到1.5g/g，表明Janus復(fù)合織物能夠有效地吸附含油廢水中的油類物質(zhì)。穩(wěn)定性測(cè)試結(jié)果表明，Janus復(fù)合織物在不同pH值和溫度條件下具有較好的穩(wěn)定性。在pH值為3-11的范圍內(nèi)，織物的微觀結(jié)構(gòu)和性能未發(fā)生明顯變化。在不同溫度條件下，當(dāng)溫度低于60℃時(shí)，織物的結(jié)構(gòu)和性能保持相對(duì)穩(wěn)定；當(dāng)溫度升高至80℃時(shí)，織物表面的部分纖維出現(xiàn)輕微的熔融和變形現(xiàn)象，但整體結(jié)構(gòu)仍保持相對(duì)完整，吸附性能略有下降。在重復(fù)使用穩(wěn)定性分析中，經(jīng)過(guò)5次重復(fù)使用后，織物的吸附性能略有下降，但仍能保持一定的吸附能力，表明其具有較好的重復(fù)使用穩(wěn)定性。5.2吸油性能結(jié)果討論5.2.1不同條件對(duì)吸油性能的影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，溫度、pH值、時(shí)間等條件對(duì)Janus復(fù)合織物的吸油性能有著顯著影響。在溫度方面，隨著溫度的升高，Janus復(fù)合織物的吸油性能呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì)。在20-40℃范圍內(nèi)，吸油性能逐漸增強(qiáng)，這是因?yàn)闇囟鹊纳呤沟糜头肿拥倪\(yùn)動(dòng)活性增加，分子間的擴(kuò)散速度加快，從而有利于Janus復(fù)合織物對(duì)油類物質(zhì)的吸附。當(dāng)溫度升高至40℃時(shí)，吸附量達(dá)到最大值，此時(shí)油分子與織物表面的相互作用最為充分。然而，當(dāng)溫度繼續(xù)升高至60℃時(shí)，吸油性能開(kāi)始下降，這可能是由于高溫導(dǎo)致織物表面的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，破壞了其與油分子之間的相互作用，使得吸附能力減弱。pH值對(duì)吸油性能的影響也較為明顯。在酸性條件下（pH=3-5），Janus復(fù)合織物的吸油性能相對(duì)較低。這是因?yàn)樗嵝原h(huán)境中的氫離子可能會(huì)與織物表面的活性位點(diǎn)發(fā)生競(jìng)爭(zhēng)吸附，從而減少了織物對(duì)油分子的吸附量。在中性條件下（pH=7），吸油性能有所提高，此時(shí)織物表面的活性位點(diǎn)能夠更好地與油分子結(jié)合。在堿性條件下（pH=9-11），吸油性能進(jìn)一步增強(qiáng)。這是因?yàn)閴A性環(huán)境中的氫氧根離子可能會(huì)與油分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成親水性更強(qiáng)的物質(zhì)，從而促進(jìn)了織物對(duì)油類物質(zhì)的吸附。時(shí)間因素對(duì)吸油性能的影響呈現(xiàn)出典