DB14-T 3348-2025 亞臨界循環(huán)流化床鍋爐深度調(diào)峰運行技術(shù)導(dǎo)則

14OperationGuideforCirculatingFluidizedI 2 2 2 4 6本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件由山西省特種設(shè)備安全標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SXS/TC山西格盟安全生產(chǎn)咨詢有限公司、太原鍋爐集團(tuán)有限公司、山西國錦煤鄔宇、王磊、郭學(xué)良、王晉權(quán)、梁五洲、侯建平、聶浩、劉大海、趙明、高楊、原樹1亞臨界循環(huán)流化床鍋爐深度調(diào)峰運行技術(shù)導(dǎo)則本文件適用于200MW等級及以上亞臨界循環(huán)流化床鍋爐，其它容量等級的循環(huán)流化床鍋爐可參照執(zhí)GB/T12145火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動力設(shè)備水汽DL/T964循環(huán)流化床鍋爐性能試驗DL/T1322循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)與燃燒調(diào)整試驗技術(shù)導(dǎo)則3.1深度調(diào)峰工況depthpeak-loadregula根據(jù)電網(wǎng)調(diào)度需要，鍋爐在低于50%額定出力且無助燃情況下穩(wěn)定運行3.2鍋爐最小設(shè)計出力minimumdesignoutputof3.3基準(zhǔn)負(fù)荷上升至目標(biāo)負(fù)荷，負(fù)荷上升量△Pe(Pe為機(jī)組額定負(fù)荷值，MW)與變化時間△t(△t為負(fù)荷指令下達(dá)開始上升負(fù)荷至機(jī)組達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷所經(jīng)歷的時間，min3.4基準(zhǔn)負(fù)荷降低至目標(biāo)負(fù)荷，負(fù)荷下降量△Pe(Pe為機(jī)組額定負(fù)荷值，MW)與變化時間△t(△t為負(fù)荷指令下達(dá)開始下降負(fù)荷至機(jī)組達(dá)到目標(biāo)負(fù)荷所經(jīng)歷的時間，min24.1本文件對參與深度調(diào)峰運行的亞臨界循環(huán)流化床鍋爐具有通用性和指導(dǎo)性,各使用單位可根據(jù)本文件和鍋爐制造廠技術(shù)文件并結(jié)合本單位實際，編制現(xiàn)場4.2鍋爐使用單位應(yīng)結(jié)合鍋爐制造廠和電力設(shè)計院提供包括鍋爐銘牌、主要參數(shù)、燃料特性、灰渣特4.3鍋爐使用單位應(yīng)根據(jù)鍋爐及相關(guān)系統(tǒng)技術(shù)改造和運行優(yōu)化實際，及時更新運行規(guī)程中的相關(guān)內(nèi)容4,4在亞臨界循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組參與深度調(diào)峰前，宜先確定其最低深度調(diào)峰出力。5最低深度調(diào)峰出力確定要求及方法5.1最低深度調(diào)峰出力確定需按照GB/T10184和DL/T964的要求開展。h)運行人員熟悉主、輔機(jī)的額定運行參數(shù)及各參數(shù)的保護(hù)值，對機(jī)組運行a)最低深度調(diào)峰出力試驗需按照鍋爐出力下降-穩(wěn)定-再下降-再穩(wěn)定的方式直至鍋爐出力不能c)試驗過程中主輔設(shè)備系統(tǒng)應(yīng)運行正常，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不超標(biāo)。6.1最低深度調(diào)峰出力試驗需根據(jù)調(diào)度的負(fù)荷指令要求進(jìn)行降負(fù)荷。6.2降負(fù)荷過程中減煤和降風(fēng)需協(xié)調(diào)，并加強(qiáng)運行監(jiān)6.3若降負(fù)荷過程中出現(xiàn)床溫、床壓波動，燃燒不穩(wěn)定，應(yīng)暫停降負(fù)荷，待燃燒穩(wěn)定后再根據(jù)燃燒情6.4試驗期間應(yīng)適當(dāng)調(diào)整一次風(fēng)量，保證床料流化，并維持較高床溫。6.5試驗期間合理調(diào)節(jié)排渣量，維持鍋爐床壓穩(wěn)定。6.6鍋爐降負(fù)荷期間，根據(jù)給水泵的調(diào)節(jié)特性和鍋爐給水控制情況，及時調(diào)整鍋爐給水調(diào)節(jié)方式。6.7鍋爐降至最低深度調(diào)峰出力工況下定負(fù)荷運行時，應(yīng)注意監(jiān)視各運行參數(shù)，維持燃燒穩(wěn)定。6.8鍋爐最低深度調(diào)峰出力定負(fù)荷運行結(jié)束后，根據(jù)調(diào)度的負(fù)荷指令要求進(jìn)行升負(fù)荷操作，最低深度37.1.2亞臨界循環(huán)流化床鍋爐深度調(diào)峰期間應(yīng)按照電網(wǎng)調(diào)度要求及時調(diào)整鍋爐出力，保持良好的燃燒7.1.5保持循環(huán)流化床爐內(nèi)物料正常流化、燃燒良好，減少熱損失，提高鍋7.1.9深度調(diào)峰期間，相鄰兩根水冷壁管壁溫偏差和單面墻任意兩點的溫度偏差不超過鍋爐設(shè)計說明7.2主要參數(shù)調(diào)節(jié)7.2.1.1變負(fù)荷時應(yīng)及時按比例調(diào)整給煤量7.2.1.2調(diào)整應(yīng)按“先增風(fēng)后增煤，先減煤后減風(fēng)”的順序進(jìn)行，并遵循“少量多次”的原則，避免7.2.1.3深度調(diào)峰時需關(guān)注煤質(zhì)特性和粒度的變化，宜采用易燃煤并降低入爐煤燃煤粒徑，以穩(wěn)定燃7.2.2.2一、二次風(fēng)的調(diào)節(jié)原則為：一次風(fēng)用于調(diào)節(jié)床料流化和床溫，二次風(fēng)用于控制總風(fēng)量，維持7.2.2.3正常運行過程中，一、二次風(fēng)量均應(yīng)投入自7.2.2.5鍋爐參與深度調(diào)峰時，應(yīng)維持下二次風(fēng)壓不小于鍋爐制造廠要求的最低值，防止下二次風(fēng)口7.2.2.6在降低二次風(fēng)量時，當(dāng)兩臺風(fēng)機(jī)出現(xiàn)搶風(fēng)現(xiàn)象時，宜通過關(guān)小風(fēng)機(jī)入口調(diào)門進(jìn)行調(diào)整，或采7.2.2.7應(yīng)加強(qiáng)對回料立管壓力及流化風(fēng)母管壓力的監(jiān)視，防止回料器7.2.2.8應(yīng)注意監(jiān)視引風(fēng)機(jī)運行參數(shù)，防止發(fā)生喘振和失速。引風(fēng)機(jī)可采取單列運行的方7.2.3.1低負(fù)荷期間宜保持一定床壓運行，保證外循環(huán)物料量及外循環(huán)穩(wěn)定性7.2.3.2煤質(zhì)特性發(fā)生變化、不能維持最低7.2.3.3排渣應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不能連續(xù)時宜采取“少量、勤排”的方式排渣，輪換投運冷渣47.2.3.4密相區(qū)床溫溫差增大時，應(yīng)適當(dāng)增加一次風(fēng)率，使大粒徑灰渣及時排出，待床溫溫差恢復(fù)正7.2.4.1鍋爐參與深度調(diào)峰時，運行床溫會有所降低，為保證良好的燃燒和傳熱,宜控制床溫不低于7.2.4.2在床溫調(diào)整鍋爐過程中應(yīng)兼顧蒸汽壓力、蒸汽溫度、污染物排放等參數(shù)的穩(wěn)定。床溫調(diào)節(jié)應(yīng)7.2.4.3可通過改變一次風(fēng)率、上下二次風(fēng)配比、床壓、外置流化床換熱器灰控閥開度等方式來調(diào)節(jié)7.2.4.4當(dāng)密相區(qū)的下部平均床溫低于燃料的燃燒溫度時，應(yīng)投入助燃燃燒器；當(dāng)床溫降到給煤機(jī)切7.2.4.5應(yīng)結(jié)合爐膛出口煙氣溫度及各段7.2.5.2對設(shè)有外置床的循環(huán)流化床鍋爐，宜通過調(diào)節(jié)錐型閥開度(或氣動分流風(fēng)量)來調(diào)節(jié)進(jìn)入布置7.2.5.3再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)主要以煙氣擋板調(diào)節(jié)為主，減溫水調(diào)節(jié)7.2.5.5嚴(yán)禁大幅度調(diào)整減溫水量，應(yīng)嚴(yán)格控制過熱器和再熱器各段管壁溫度變化在允許范圍內(nèi)，防7.2.6.2運行中若水位過高，可開啟事故放水閥進(jìn)行放水，正常后7.2.7.3可通過調(diào)節(jié)床溫、改變一、二次風(fēng)的配比、調(diào)節(jié)過量空氣系數(shù)、脫硝系統(tǒng)噴氨8.1鍋爐滅火5a)停止給煤，查明滅火原因；8.2鍋爐流化不良a)床壓波動大；b)煤質(zhì)變差，粒徑增加；8.3鍋爐結(jié)焦b)爐膛排渣中存在焦塊；c)床壓正常情況時，水冷風(fēng)室壓力增d)燃燒極不穩(wěn)定，相關(guān)參數(shù)波動大，b)燃燒負(fù)荷過大，燃燒室溫度過高，灰熔點過低；c)返料器返料不正常或者堵塞時間過f)入爐煤粒徑較粗，導(dǎo)致流化不良。a)增大一次風(fēng)量及加大