接樁處理方案

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XX工程

接樁施工方案

審核:

編制:

XX建筑公司

2010年10月21日

目錄

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-、編制依據(jù)...................................................................................3

1.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008....................................................................................................................3

2.《建筑地基基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002.........................................................................................................3

3.《xx班基施工圖》...........................................................................3

二、工程概況（接樁原因）......................................................................3

三、施工準(zhǔn)備...................................................................................3

1.場(chǎng)地平整.......................................................................................3

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔樁棄土泥漿集中清理，平整場(chǎng)地做好測(cè)量放樣及挖孔的準(zhǔn)備工作

2.測(cè)量放樣

測(cè)量班依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放出樁位中點(diǎn)以交底形式交由作業(yè)班組以樁位中點(diǎn)拉十字線引出護(hù)樁經(jīng)

現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢驗(yàn)無(wú)誤后用混凝土對(duì)護(hù)樁加以保護(hù).....................................................3

3.模板制作.....................................................................................4

模板采用2-3MM鋼板制作，成型直徑應(yīng)大于樁徑50-100MM高度視斷樁長(zhǎng)度而定.............4

4.機(jī)械、人員準(zhǔn)備..............................................................................4

高壓水槍、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)稿、線錘、50插入式震動(dòng)器、電焊機(jī)、、圓頭短柄鐵鍬。測(cè)量員2

名、施工員2名、技術(shù)員1名、工人10名.....................................................4

四、施工技術(shù)參數(shù)..............................................................................4

五、施工方法..................................................................................5

圖1CFG樁接樁工藝流程圖....................................................................6

六、工藝要點(diǎn)...................................................................................7

七、質(zhì)量保證措施..............................................................................7

八、冬季施工措施..............................................................................8

九、安全保證措施...............................................................................8

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一、編制依據(jù)

1.《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008

2.《建筑地基基礎(chǔ)驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002

3.《XX樁基施工圖》

二、工程概況（接樁原因）

基坑開(kāi)挖后，發(fā)現(xiàn)個(gè)別樁混凝土未灌注到設(shè)計(jì)標(biāo)高，針對(duì)此種情

況，需進(jìn)行接樁處理。

三、施工準(zhǔn)備

1.場(chǎng)地平整

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔樁棄土泥漿集中清理，.平整場(chǎng)地做好測(cè)量放樣及

挖孔的準(zhǔn)備工作

第3見(jiàn)?其13貝

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2.測(cè)量放樣

測(cè)量班依圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放出樁位中點(diǎn)以交底形式交由作業(yè)班組

以樁位中點(diǎn)拉十字線引出護(hù)樁經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢驗(yàn)無(wú)誤后用混凝土對(duì)

護(hù)樁加以保護(hù)。

3.模板制作。

模板采用2—3mm鋼板制作，成型直徑應(yīng)大于樁徑50—100mm

高度視斷樁長(zhǎng)度而定。

4.機(jī)械、人員準(zhǔn)備

高壓水槍、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬、線錘、50插入式震動(dòng)器、電焊

機(jī)、、圓頭短柄鐵鍬。測(cè)量員2名、施工員2名、技術(shù)員1名、工人

10名。

四、施工技術(shù)參數(shù)

1.采用比樁體混凝土高一標(biāo)號(hào)的商品混凝土進(jìn)行灌注（混凝土

坍落度160?200mm。

2.混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)參照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》

GB/T50081o

3.測(cè)量放樣樁位中點(diǎn)偏差小于2mm中樁樁位應(yīng)及時(shí)保護(hù)做明顯

標(biāo)識(shí)。護(hù)樁十字線允許偏差小于2mm防止護(hù)樁人為或機(jī)械損

壞。

4.樁體主筋如有彎曲，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，并恢復(fù)螺旋筋，要求與設(shè)

計(jì)同。主筋折斷的，必須加焊，加焊主筋長(zhǎng)度至隆頂。鋼筋

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焊接焊縫飽滿無(wú)夾渣同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量小于主筋根

數(shù)的50焊接時(shí)嚴(yán)禁燒傷主筋箍筋焊接采用跳焊.，焊點(diǎn)梅花

布置箍筋間距允許偏差（-20,+0）mm

五、施工方法

1.清除施工區(qū)域的表層硬物。

2.開(kāi)挖：開(kāi)挖深度視問(wèn)題樁身的長(zhǎng)度而定。將樁周?chē)灵_(kāi)挖成

比樁直徑?1.6m的圓坑，坑底高程至斷樁處樁頭以下5cm

人工夯擊密實(shí)。

3、樁頭處理

將樁頭鑿至新鮮混凝土而，樁頂面大致水平，將樁頭混凝土

鑿毛，清理干凈，不得有泥土存在，將坑底混凝土磴清出坑

外。

4.鋼筋籠頂?shù)臉?biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，必須增加主筋長(zhǎng)度至設(shè)計(jì)

高度，并按設(shè)計(jì)要求設(shè)置螺旋箍筋和加強(qiáng)箍筋，主筋、螺旋

箍筋、加勁箍筋應(yīng)同原樁型。接長(zhǎng)鋼筋采用單面搭接焊，焊

接長(zhǎng)度\10ci。

5、模板安裝及加固

將制作好的鋼模板套在處理好的樁頭上，接縫內(nèi)加塞海綿條

或橡膠條，擰緊連結(jié)螺栓。立模時(shí)必須保證樁頭上無(wú)土體進(jìn)

入。為保證模板安裝穩(wěn)固，根據(jù)模板高度在模板周?chē)梅侥?/p>

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支撐牢固。

6.混凝土澆注

在澆注混凝土之前，必須將接樁底混凝土面用清水沖洗干凈，

撒一層約1cm?2cm高標(biāo)號(hào)水泥沙漿（1:2）,然后分層（層厚

約30cm）澆注混凝土至接樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。混凝土采用比樁體混

凝土高一標(biāo)號(hào)的商品混凝土?；炷凉嘧⑼旰笞⒁怵B(yǎng)護(hù)。

7.樁間土回填

混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上，拆模后回填樁間土，回填時(shí)

必須分層夯實(shí)，分層厚度不得大于10cm

8.接樁工藝流程圖：

連

模

接板

制

筋作

模板安裝

圖1CFG樁接樁工藝流程圖

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六、工藝要點(diǎn)

1、基坑開(kāi)挖完成后底部必須夯擊密實(shí)，保證模板不下沉。

2、澆筑混凝土前必須保證樁頭頂面干凈，無(wú)碎渣、塵土。

3、澆筑混凝土前必須在樁頭頂面灑水，保證樁頭濕潤(rùn)。

4、模板安裝完成后必須檢查模板的垂直度，保證接樁豎直。作業(yè)

時(shí)檢查護(hù)筒的牢固程度，保證施工參數(shù)符合要求。

5、混凝土澆筑完成后頂面覆蓋塑料薄膜，上面加土覆蓋。

6.詳細(xì)真實(shí)地進(jìn)行施工記錄。

七、質(zhì)量保證措施

1、施工技術(shù)三級(jí)交底

工程開(kāi)工之前，由項(xiàng)目部工程部向項(xiàng)目隊(duì)工程部進(jìn)行施工技術(shù)交

底，項(xiàng)目隊(duì)工程部向施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員進(jìn)行施工技術(shù)交底，施

工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員向工班長(zhǎng)、施工工人進(jìn)行施工技術(shù)交底。施工隊(duì)

向工班長(zhǎng)進(jìn)行交底時(shí)，項(xiàng)目隊(duì)工程部派人參加，對(duì)施工交底內(nèi)容

進(jìn)一步解釋?zhuān)f(shuō)明，使每位施工工人都能熟練掌握施工技術(shù)要點(diǎn)C

2、加強(qiáng)施工階段的質(zhì)量控制

嚴(yán)格按照施工方案中的路塹開(kāi)挖施工方法、工藝要點(diǎn)、施工注意

事項(xiàng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施搞好施工各階段中的質(zhì)量控制工

作，有關(guān)人員各負(fù)其責(zé)，逐項(xiàng)逐級(jí)把好關(guān)，以確保施工階段的質(zhì)

量控制有序。

3、加強(qiáng)質(zhì)量檢查

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沒(méi)道工序完成后，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢

驗(yàn)，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并同意后方可進(jìn)行下道工序施工，混凝

土澆筑期間現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員全過(guò)程旁站。實(shí)驗(yàn)員應(yīng)做好試塊的留置工

作，每根樁應(yīng)留1組試塊。

八、冬季施工措施

1、提前進(jìn)有質(zhì)量認(rèn)證的草袋、巖棉被、塑料薄膜等防凍設(shè)備，

做好混凝土的防凍工作。

2、準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備保溫材料，各種機(jī)械和設(shè)備加防凍液，防止受凍

后影響施工。

3、由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)冬季施工混凝土，砂漿及摻外加劑的試配、測(cè)

溫、試驗(yàn)工作。

4、施工臨時(shí)用水好保溫防凍工作。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)道路用煤渣或渣土加厚覆蓋，防止雪天坡道打滑，

必要時(shí)在汽車(chē)輪胎上纏繞防滑鐵鏈。

6、施工時(shí)接觸氣源、熱水要防止?fàn)C傷。

九、安全保證措施

1.孔口棄土應(yīng)堆放在孔口5m以外，防止靜載造成孔壁坍塌作業(yè)

人員必須配戴安全帽，防止墜物傷人。

2.深度超過(guò)2m的坑，要及時(shí)進(jìn)行防護(hù)。

3.施工間歇時(shí)，對(duì)孔口進(jìn)行圍護(hù)或加蓋處理，并設(shè)明顯標(biāo)識(shí)防止

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人員墜落造成傷亡。

4.地面以上人員與坑內(nèi)作業(yè)人員要保持信息暢通，作業(yè)協(xié)調(diào)。

5.提升用繩索要經(jīng)常檢查，防止繩索老化蹦斷后造成傷人事故。

6.所有進(jìn)場(chǎng)人員嚴(yán)謹(jǐn)吸煙。

7.冬季較為干燥，應(yīng)做好防火工作。

混凝土鉆孔灌注樁接樁方案建筑技術(shù)

一、施工準(zhǔn)備1、場(chǎng)地平整對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鉆孔樁棄土、泥漿集中清理，平

整場(chǎng)地。做好測(cè)量放樣及挖孔的準(zhǔn)備工作。2、測(cè)量放樣測(cè)量班依圖紙

設(shè)計(jì)放出樁位中點(diǎn)。以交底形式交由作業(yè)班組以樁位中點(diǎn)拉十字線引出護(hù)

樁。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員檢驗(yàn)無(wú)誤后用混凝土對(duì)護(hù)樁加以保護(hù)。二、施工機(jī)具

高壓水槍、空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬、線錘、50插入式震動(dòng)器、電焊機(jī)、棉紗、

圓頭短柄鐵鍬。三、施工作業(yè)1、挖孔：機(jī)械開(kāi)挖至樁頂標(biāo)高以下位置

改為人工挖孔，挖孔深度至原設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高以下30cm挖孔直徑180cm

做混凝土護(hù)壁。2、破樁頭混凝土人工開(kāi)挖至原設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高后，破

除樁頭混凝土，破除樁頭后混凝土表面無(wú)夾喳，無(wú)松散混凝土，將孔內(nèi)混

凝土塊清出。3、鋼筋籠接長(zhǎng)4鋼筋籠主筋直徑625焊接采用單面搭接

焊?，焊縫長(zhǎng)度210d。4、基底混凝土處理將鋼筋表面附著混凝清凈，

清洗鋼筋表面，清掃混凝土面小塊混凝土及沙粒，以高壓水槍沖洗干凈，

并用棉紗將表面積水和細(xì)小石粉清凈。5、灌注混凝土接樁用混凝土以

設(shè)計(jì)要求采用普通C25卵石混凝土，塌落度12—14cm。分層澆灌，每層3%m

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采用插入式振動(dòng)器，上層混凝土振搗插入下層混凝土內(nèi)5—1()cm振搗時(shí)混

凝土面標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計(jì)系梁底標(biāo)高2-5emo系梁施工將表面鑿除。四、質(zhì)

量標(biāo)準(zhǔn)1、測(cè)量放樣樁位中點(diǎn)偏差小于2mm中樁樁位應(yīng)及時(shí)保護(hù)做明顯標(biāo)識(shí)

2、護(hù)樁十字線允許偏差小于2mm防止護(hù)杭人為或機(jī)械損壞3、鋼筋焊接

焊縫飽滿、無(wú)夾渣。同一截面鋼筋焊接接頭數(shù)量小于主筋根數(shù)的50%焊接

時(shí)嚴(yán)禁燒傷主筋。箍筋焊接采用跳焊，焊點(diǎn)梅花布置。箍筋間距允許偏差

(-20,+0)mm混凝土護(hù)壁圓心點(diǎn)偏差小于+10mm五、安全1、孔口棄土

應(yīng)堆放在孔口5m以外，防止靜載造成孔壁坍塌。作業(yè)人員必須配戴安全帽，

防止墜物傷人。2、孔口護(hù)壁應(yīng)高出原地面30cmo以防止作業(yè)工具及其他物

品自孔口墜落傷人3、施工間歇時(shí)，對(duì)孔口進(jìn)行圍護(hù)或加蓋處理，并設(shè)明顯

標(biāo)識(shí)防止人員墜落造成傷亡4、地面以上提升人員與孔底作業(yè)人員要保持信

息暢通，作業(yè)協(xié)調(diào)。5、提升用繩索要經(jīng)常檢查，防止繩索老化蹦斷后造成

傷人事故。摘要：水下混凝土灌注樁被廣泛的應(yīng)用在建筑工程中，因而提

高水下混凝土灌注樁的施工質(zhì)量是一個(gè)值得探討的問(wèn)題。本文較為系統(tǒng)的

介紹了水下混凝土灌注樁施工設(shè)備的要求、水下混凝土的配制、水下混凝

土的灌注，反映了我國(guó)水下混凝土灌注樁工程的當(dāng)前水平和先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：水下混凝土灌注樁施工設(shè)備配制灌注現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)水下混凝土灌注

樁工程的施工通常采用導(dǎo)管法進(jìn)行施工。其原理是在一定的落差壓力作用

下，將混凝土拌和物通過(guò)密封連接的鋼管(或強(qiáng)度較高的硬質(zhì)非金屬管)

入口，進(jìn)入到初期灌注的混凝土下面，頂托著初期灌注的混凝土及其上面

的泥漿或水上升，形成連續(xù)密實(shí)的混凝土樁身c導(dǎo)管法施工技術(shù)要求非常

嚴(yán)格，為使水下混凝土灌注樁施工質(zhì)量得以保證，必須要從施工設(shè)備、混

凝土配制、灌注等幾方面加以控制，以提高水下施工質(zhì)量。第一、對(duì)

施工設(shè)備質(zhì)量要嚴(yán)格要求混凝土灌注所需施工設(shè)備要求配套并且完好。這

是保證灌注水下混凝土質(zhì)量的基本前提。要重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)以下施工設(shè)備的質(zhì)量：

1)備用發(fā)電機(jī)數(shù)量充足。要保證工地的備用發(fā)電機(jī)性能良好，足以應(yīng)付施

_L過(guò)程中可能發(fā)生的電網(wǎng)斷電情況，這樣可以防止灌注時(shí)間延誤，避免造

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vu）于弓竹x

成斷樁事故。2）注意混凝土拌和機(jī)類(lèi)型的選擇，宜選用大容量拌和機(jī)，

在數(shù)量上可以保證混凝土的連續(xù)灌注。對(duì)混凝上拌和機(jī)在每次使用前都應(yīng)

進(jìn)行認(rèn)真的檢查維修。3）導(dǎo)管是灌注水下混凝土的重要工具，其直經(jīng)

大小要根據(jù)灌注強(qiáng)度要求進(jìn)行選擇。要求導(dǎo)管應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度、

且密封性良好，管壁光滑、導(dǎo)管平直，無(wú)穿孔裂紋，導(dǎo)管接口處應(yīng)有彈性

墊圈密封。如果導(dǎo)管接頭密封不嚴(yán)，焊縫破裂，水從接頭或焊縫中浸入會(huì)

引起事故，因此施工之前必須要進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。4）

儲(chǔ)料斗、漏斗、溜槽以及其他有關(guān)灌注機(jī)具使用前都應(yīng)進(jìn)行檢杳，以保證

施工安全和施工質(zhì)量。第二、嚴(yán)格控制混凝土的配合比水下混凝土的

強(qiáng)度、等級(jí)和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《水工混凝土施工規(guī)范》

（DL/T5144-2001）的規(guī)定。選用骨料要重點(diǎn)注意以下幾點(diǎn)：1）水泥

一般選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，初凝時(shí)間宜不早于，宜選用標(biāo)號(hào)

在325以上的水泥。所選的水泥品種應(yīng)通過(guò)初凝時(shí)間和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。要

注意水泥的用量要達(dá)到規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。2）粗骨料宜選用堅(jiān)硬的卵礫

石和碎石，應(yīng)優(yōu)先采用符合要求的卵石。骨料最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管直徑

的1/6?1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時(shí)粒徑在40mm以內(nèi)。粗骨料的級(jí)配

應(yīng)保證混凝土具有良好的和易性。細(xì)骨料宜采用級(jí)配良好的中、粗砂?；?/p>

凝土的含砂率一般為45%?50機(jī)水灰比宜采用?.3）為提高和易性，混

凝土中宜摻入外加劑，水下混凝土常用的外加劑有減水劑、緩凝劑和早強(qiáng)

劑等，摻入外加劑前，必須經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)，以確定外加劑的使用種類(lèi)、摻入量

和摻入程序?？傊?，混凝土的配合比必須與導(dǎo)管灌注水下混凝土相適

應(yīng)。合適的配合比應(yīng)使混凝土具有足夠的可塑性和粘聚性，易于在導(dǎo)管中

流動(dòng)而又不易離析。而且一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)水下混凝土的強(qiáng)度高時(shí)，其耐久性

也好。因而要從水泥標(biāo)號(hào)的選擇、水泥及水的用量比例、骨料的種類(lèi)和性

質(zhì)及摻用外加劑等幾個(gè)方面考慮來(lái)保證混凝土質(zhì)量。而且要保證混凝土的

級(jí)配強(qiáng)度應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。混凝土攪拌時(shí)間要適宜，要攪拌均勻，如混凝

土攪拌和輸送過(guò)程出現(xiàn)不均勻或離析泌水現(xiàn)象，流動(dòng)性差時(shí)，就不能

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使用。水下混凝土質(zhì)量對(duì)于整個(gè)水下施工質(zhì)量十分重要，而水下混凝

土技術(shù)也不斷出新。采用先進(jìn)的混凝土配制技術(shù)也是提高水下施工質(zhì)量的

有效途徑。水下不分散混凝土技術(shù)就是這樣一門(mén)新的技術(shù)。我國(guó)八十年代

研制成功，其原理是在攪拌混凝土?xí)r加入高分子外加劑，使混凝土拌合物

在水下不離析，采用這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)不排水施工，也可進(jìn)行水下振搗和

砌筑。同時(shí)由于其無(wú)害無(wú)污染也可用于飲水工程。第三、加強(qiáng)灌注施

工工藝灌注水下混凝土是混凝土樁施工的重要工序。在灌注混凝土過(guò)程中，

應(yīng)重點(diǎn)注意以下兒點(diǎn)：1）鋼筋籠和鉆孔的中心要對(duì)應(yīng)，定位要準(zhǔn)確，

如果是不放到孔底的鋼筋籠，要特別注意吊環(huán)、吊鉤的強(qiáng)度及牢固性。鋼

筋籠吊放時(shí)要保持軸線順直，位置居中，嚴(yán)禁碰撞孔壁，以免產(chǎn)生坍孔。

鋼筋籠安放到位后應(yīng)立即安設(shè)導(dǎo)管。2）在灌首批混凝土之前最好先配

制?水泥砂漿放入滑閥以上的導(dǎo)管和漏斗中，然后再放入混凝土，確認(rèn)初

灌量備足后，即可剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管內(nèi)的水，使滑閥笛

在孔底，灌入首批混凝土。3）注意首批混凝土量必須滿足導(dǎo)管埋深不

能小于，所以漏斗和儲(chǔ)料斗及漏斗和輸送泵的混凝土儲(chǔ)存數(shù)量要充足。根

據(jù)導(dǎo)管內(nèi)混凝土壓力與管外水壓力平衡的原則，導(dǎo)管內(nèi)混凝土必須保持的

最小高度為：Hd=RwHw/Rco而管中混凝土的體積就應(yīng)為Vd=兀（12.

Hd/4（d為導(dǎo)管直徑）。首批混凝土若埋深不足，混凝土下灌后不能埋沒(méi)

導(dǎo)管底